CS250445B1 - Acrylic copolymers' aqueous dispersion - Google Patents
Acrylic copolymers' aqueous dispersion Download PDFInfo
- Publication number
- CS250445B1 CS250445B1 CS808585A CS808585A CS250445B1 CS 250445 B1 CS250445 B1 CS 250445B1 CS 808585 A CS808585 A CS 808585A CS 808585 A CS808585 A CS 808585A CS 250445 B1 CS250445 B1 CS 250445B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dispersion
- acrylate
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 25
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 title description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002858 MOWIOL ® 4-88 Polymers 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 vinyl monochloroacetic acid ester Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940043349 potassium metabisulfite Drugs 0.000 description 2
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 2
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- QVOMDXSQDOBBMW-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulphite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)OS([O-])=O QVOMDXSQDOBBMW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Vynález se týká vodných disperzí akrylových kopolymerů, nacházejících široké uplatnění, zejména ve spotřebním, textilním, polygrafickém průmyslu a stavebnictví.The invention relates to aqueous dispersions of acrylic copolymers of wide application, in particular in the consumer, textile, printing and construction industries.
Akrylové kopolymery vykazují velmi dobré plastoelastické vlastnosti, stálost vůči povětrnostním podmínkám, odolnost proti vyšším a nižším teplotám, náhlým teplotním změnám a chemickou stálost, především vůči alkáliím. Vodné disperze akrylových kopolymerů jsou připravovány emulzní kopolymerací různých esterů kyseliny akrylové a methakrylové, těchto kyselin a případně dalších komponent, jako například styrenu (jap. pat. č. 51 103 955, 52 074 624), methyloakrylamidu (belg. pat. č. 788 440), vinylesteru kyseliny monochloroctové (hol. pat. číslo 7 306 531], vinylchloridu (jap. pat. č. 49 115 195] a akrylonitrilu (NSR pat. číslo 2 906 968, 2 636 970 a 2 636 863).Acrylic copolymers exhibit very good plastoelastic properties, weathering resistance, resistance to higher and lower temperatures, sudden temperature changes and chemical stability, especially to alkali. Aqueous dispersions of acrylic copolymers are prepared by emulsion copolymerization of various esters of acrylic and methacrylic acid, these acids and optionally other components such as styrene (Japanese Pat. No. 51 103 955, 52 074 624), methyloacrylamide (Belgian Pat. No. 788). 440), vinyl monochloroacetic acid ester (Hol. Pat. No. 7,306,531), vinyl chloride (Japanese Pat. No. 49,115,195), and Acrylonitrile (German Pat. Nos. 2,906,968, 2,636,970 and 2,636,863).
Tyto vodné disperze akrylových kopolymerů v převážné většině obsahují některé monomery, hlavně akrylonitril, které zhoršují pracovní prostředí při přípravě disperzí a při manipulaci s výchozími surovinami. Filmy připravené z těchto disperzí mají nižší přilnavost k podkladům, přičemž adhezní vlastnosti jsou zpravidla zvyšovány na úkor khheze filmu disperze.These aqueous dispersions of acrylic copolymers mostly contain some monomers, mainly acrylonitrile, which impair the working environment in the preparation of dispersions and in the handling of the starting materials. The films prepared from these dispersions have a lower adhesion to the substrates, and the adhesive properties are generally increased at the expense of the dispersion film.
Uvedené nedostatky řeší předložený vynález, jehož předmětem jsou vodné disperze na bázi akrylových kopolymerů sestávající z dispergovaného polymerního pojivá, vody, iniciátorů polymerace, emulgátorů a případně dalších aditiv. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že jako dispergované polymerní pojivo obsahují 40 až 65 % hmotnostních kopolymerů připraveného emulzní kopolymerací 215 až 60 hmotnostních dílů 2-ethylhexylakrylátu, 10 až 60 hmot. dílů butylakrylátu, 5 až 40 hmot. dílů ethylakrylátu, 2 až 7 hmot. dílů kyseliny akrylové a 0,5 až 5 hmot. dílu methakrylamidu.The above-mentioned drawbacks are solved by the present invention having an aqueous dispersion based on acrylic copolymers consisting of dispersed polymeric binder, water, polymerization initiators, emulsifiers and optionally other additives. The present invention is characterized in that as dispersed polymeric binder, they comprise from 40 to 65% by weight of copolymers prepared by emulsion copolymerization from 215 to 60 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, from 10 to 60% by weight. % of butyl acrylate, 5 to 40 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 2 to 7 wt. parts of acrylic acid and 0.5 to 5 wt. % of methacrylamide.
Tyto disperze obsahují 40 až 65 % hmot. výše uvedeného kopolymerů.These dispersions contain 40 to 65 wt. of the above copolymers.
Předností disperzí podle předloženého vynálezu je vysoká adheze a koheze filmů připravených z těchto disperzí, dále vysoká plnitelnost Inertními plnivy při zachování plastoelastických vlastností. Jelikož není při výrobě používán toxický akrylonitril, dochází tak ke zlepšení pracovního prostředí ve výrobních závodech. Disperze jsou bez koagulátu a mají dobrou mechanickou stabilitu.Advantages of the dispersions according to the present invention are the high adhesion and cohesion of the films prepared from these dispersions, as well as the high fillability with inert fillers while maintaining the plastoelastic properties. Since toxic acrylonitrile is not used in the production process, the working environment in the production facilities is improved. The dispersions are coagulate-free and have good mechanical stability.
Jako povrchově aktivní látky, emulgátory, se s výhodou používají 30- až 33% vodné roztoky, jako například ethoxylované nonylfenoly, alkylpolyethylenglykolethery, soli esterů kyseliny sulfojantarové apod. Takovéto látky zabezpečují stabilitu výchozí emulze monomerů a přispívají ke stabilitě konečné disperze kopolymerů akrylových monomerů. Zajišťují dostatečnou polymerační rychlost i velikost částic, nízkou pěnivost disperze a zvyšují snášenlivost s různými komponentami při formulacích.As surfactants, emulsifiers, preferably 30-33% aqueous solutions such as ethoxylated nonylphenols, alkylpolyethylene glycol ethers, salts of sulfosuccinic acid esters and the like are used. Such agents provide stability to the starting monomer emulsion and contribute to the stability of the final acrylic monomer copolymer dispersion. They ensure sufficient polymerization rate and particle size, low foaming of the dispersion and increase compatibility with various components in the formulations.
Jako iniciační systém se osvědčuje nejčastěji v emulzní kopolymerací používaný redoxní systém peroxodisíran draselný nebo· amonný a disiřičitan sodný nebo draselný ve hmotovém poměru 1: 0,4 až 0,6 a v množství 0,02 až 0,8 hmot. směsi monomerů.Redox potassium or ammonium peroxodisulfate and sodium or potassium metabisulfite in a weight ratio of 1: 0.4 to 0.6 and in an amount of 0.02 to 0.8 wt. mixtures of monomers.
Vodné disperze akrylových kopolymerů podle vynálezu jsou mléčné kapaliny, lehce tekoucí, nezpěněné s viskozitou 20 až 200 mPa. s, v tenké vrstvě v procházejícím světle průsvitné, pravidelně schnoucí v transparentní bezbarvý silně lepivý film. Velikost částic disperze je menší než 0,3 pm. Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení.The aqueous dispersions of acrylic copolymers of the invention are milk liquids, slightly flowing, not foamed with a viscosity of 20 to 200 mPa. s, in a thin layer in the transmitted light translucent, regularly drying in a transparent colorless strongly sticky film. The particle size of the dispersion is less than 0.3 µm. The invention is further illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Do reaktoru se předloží 15,0 hmot. dílů destilované vody obsahující 0,009 hmot. dílu rozpuštěného FeSCM. 7H2O. Reaktor se vyhřeje na 55 C'C a vypláchne dusíkem. V 60 hmot. dílech destilované vody se rozpustí 0,4 hmot. dílu polyvinylalkoholu (Mowiolu 4-88) a 7 hmot. dílů alkylfenolpolyethylenglykolether sulfátu amonného (Fenoponu EP HOJ a v roztoku se zemulguje homogenní směs monomerů, sestávající z 50 hmot. 2-ethylhexylakrylátu, 18 hmot. dílů butylakrylátu, 25 hmot. dílů ethylakrylátu, 5 hmot. dílů kyseliny akrylové a 2 hmot. díly methakrylamidu. K emulzi se přidají 2 hmot. díly ethoxylovaného nonylfenolu (Disponilu NP 20) a emulze se mícháním zhomogenizuje. Ve 3 hmot. dílech vody se rozpustí 0,35 hmot. dílu peroxodisíranu amonného a ve 3 hmot. dílech se připraví roztok dvojsiřičitanu draselného. K předehřáté vodě v reaktoru se začne současně za míchání přikapávat uvedená emulze monomerů a roztoků iniciátorů tak, aby byla udržena v reaktoru teplota 55 až 60 °C a aby byly jak emulze, tak i roztoky iniciátorů dávkovány pravidelně a v odpovídajícím poměru. Po ukončení příkapu se zvýší teplota v reaktoru na 70 °C a zvolna se přikape roztok 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílu vody a disperze se míchá při teplotě 70 °C po dobu 1 hodiny a při 80 °C ještě dále 1 hodinu, pak se ochladí na 25 až 30 °C a zvolna se přidá 0,7 hmot. dílu 12% roztoku čpavku. Disperze se pak homogenizuje po dobu 30 minut mícháním.15.0 wt. parts of distilled water containing 0.009 wt. of dissolved FeSCM. 7H2O. The reactor is heated to 55 ° C and purged with nitrogen. In 60 wt. 0.4 parts by weight of distilled water are dissolved. % of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and 7 wt. parts of alkylphenolpolyethylene glycol ether of ammonium sulfate (Fenopon EP HOJ) and a homogeneous monomer mixture consisting of 50 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 18 parts by weight of butyl acrylate, 25 parts by weight of ethyl acrylate, 5 parts by weight of acrylic acid and 2 parts by weight of methacrylamide To the emulsion, 2 parts by weight of ethoxylated nonylphenol (Disponil NP 20) is added and the emulsion is homogenized by stirring, 0.35 parts by weight of ammonium persulfate is dissolved in 3 parts by weight of water and 3 parts by weight of potassium disulphite solution is prepared. The emulsion of monomers and initiator solutions is added dropwise to the preheated reactor water while stirring to maintain a temperature of 55-60 ° C in the reactor, and both emulsions and initiator solutions are metered regularly and in an appropriate proportion. the temperature in the reactor is raised to 70 ° C and a solution of 0.1 parts by weight of peroxodisulfate and The mixture was stirred at 70 ° C for 1 hour and at 80 ° C for an additional 1 hour, cooled to 25-30 ° C and 0.7% by weight added slowly. % of a 12% ammonia solution. The dispersion is then homogenized for 30 minutes by stirring.
Získaná disperze je mléčná kapalina, bez koagulátu a má následující vlastnosti:The dispersion obtained is a milk liquid, without coagulate and has the following properties:
sušina 54,5 % hmot.dry matter 54.5 wt.
pH 4 konzistence výtokovým pohárkem 28 s/4mm/ /20 °CpH 4 consistency spout 28 sec (4 mm) / 20 ° C
Příklad 2Example 2
Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se do reaktoru předloží 7 hmot. dílů destilované vody obsahující 0,004 hmot.The procedure was as in Example 1 except that 7 wt. parts of distilled water containing 0.004 wt.
dílu rozpuštěného FeSCM . 7H2O a vyhřeje se na teplotu 80 aC. Emulze monomerů sestávající z 25 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 60 hmot. dílů butylakrylátu, 5 hmot. dílů ethylakrylátu, 6 hmot. dílů kyseliny akrylové a 4 hmot. dílů methakrylamidu se disperguje v roztoku 0,5 hmot. dílu polyvinylalkoholu (Mowiolu 4-88 j a 3,8 hmot. dílu nonylfenolpentaethylenglykoletheru sulfátu sodného (Disponilu AES 60) ve 40 hmot. dílech destilované vody a k vytvořené stálé emulzi se přidá 3,5 hmot. dílu ethoxylovaného nonylfenolu (Disponilu NP 20) a emulze se zhomogenizuje mícháním. Dávkuje se do reaktoru současně a v odpovídajících poměrech s roztoky iniciátorů 0,62 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 3,5 hmot. dílu vody a 0,24 hmot. dílu dvojsiřičitanu sodného ve stejném objemu vody. Reakční teplota během příkapu se udržuje na 78 + 2 °C. Po ukončení příkapu se disperze míchá při téže teplotě ještě 1 hodinu a přidá se roztok 0,2 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílu vody a směs se míchá další hodinu při stejné teplotě, načež se obsah reaktoru ochladí na teplotu 25 až 30 °C a přidá se 0,8 hmot. dílu 12% roztoku čpavku.of dissolved FeSCM. 7H2O and the mixture was heated to 80 ° C and a monomer emulsion consisting of 25 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 60 wt. parts of butyl acrylate, 5 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 6 wt. parts of acrylic acid and 4 wt. parts of methacrylamide are dispersed in a solution of 0.5 wt. parts of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88 and 3.8 parts by weight of nonylphenolpentaethylene glycol ether sodium sulfate (Disponil AES 60) in 40 parts by weight of distilled water and 3.5 parts by weight of ethoxylated nonylphenol (Disponil NP 20) and emulsion Charge into the reactor simultaneously and in appropriate proportions with initiator solutions of 0.62 parts by weight of ammonium persulfate in 3.5 parts by weight of water and 0.24 parts by weight of sodium bisulfite in the same volume of water. The mixture is stirred at the same temperature for 1 hour and a solution of 0.2 parts by weight of ammonium persulfate in 0.5 parts by weight of water is added and the mixture is stirred for another hour at the same temperature. The reactor contents are cooled to 25-30 ° C and 0.8 parts by weight of a 12% ammonia solution are added.
Získaná mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti: sušina 64,5 % hmot. pH 3,5 konzistence 32 s/4 mm/20 °CThe obtained homogeneous milk dispersion has the following properties: dry matter 64.5 wt. pH 3.5 consistency 32 sec / 4 mm / 20 ° C
Příklad 3Example 3
Postupuje se stejným způsobem jako v příkladech 1 a 2 s tím rozdílem, že se do reaktoru předloží 21,5 hmot. dílu vody s obsahem 0,012 hmot. dílu FeSOí. 71+0 a vyhřeje se na teplotu 80 °C. Emulze se připraví dispergací směsi monomerů sestávající z 25 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu 34,5 hmot. dílu butylakrylátu, 38 hmot. dílů ethylakrylátu, 2 hmot. dílů kyseliny akrylové a 0,5 hmot. dílu methakrylamidu v roztoku 0,6 hmot. dílu polyvinylalkoholu (Mowiolu 4-88) a 3 hmot. dílů disodné soli parciálního ethoxylovaného esteru kyseliny sulfojantarové (Disponilu SUS 87) ve 130 hmot. dílech vody. K homogenní emulzi se pak přidají 4 hmot. díly alylarylpolyethylenglykoletheru (Disponilu AAP 43) a emulze se zhomogenlzuje, 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 2 hmot. dílech destilované vody a 0,05 hmot. dílu disiřičitanu draselného ve 2 hmot. dílech destilované vody se společně s emulzí pravidelně dávkují v odpovídajících poměrech do reaktoru, přičemž teplota reagující disperze se udržuje na 85 až 90 °C. Dopolymeraci zajistí příkap 0.1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílech vody. Po ochlazení se upraví pH přídavkem 0,5 hmot. dílu 12% roztokem čpavku.The procedure was as described in Examples 1 and 2, except that 21.5 wt. % of water containing 0.012 wt. part of FeSO 3. 71 + 0 and heated to 80 ° C. The emulsion is prepared by dispersing a monomer mixture consisting of 25 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate 34.5 wt. % of butyl acrylate, 38 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 2 wt. 0.5 parts by weight of acrylic acid; % of methacrylamide in a solution of 0.6 wt. % of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and 3 wt. parts by weight of the partial ethoxylated sulfosuccinic ester disodium salt (Disponil SUS 87) in 130 wt. parts of water. 4 wt. parts of allylarylpolyethylene glycol ether (Disponil AAP 43) and the emulsion is homogenized, 0.1 wt. % of ammonium persulfate in 2 wt. parts of distilled water and 0.05 wt. % of potassium metabisulfite in 2 wt. parts of distilled water, together with the emulsion, are regularly metered into the reactor in appropriate proportions, the temperature of the reacting dispersion being maintained at 85-90 ° C. The drop of 0.1 wt. % of ammonium persulfate in 0.5 wt. parts of water. After cooling, the pH is adjusted by adding 0.5 wt. of a 12% ammonia solution.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti:The homogeneous milk dispersion has the following characteristics:
sušina 40 % hmot.dry matter 40 wt.
pH 3,8 konzistence 22 s/4 mm/20 °CpH 3.8 consistency 22 sec / 4 mm / 20 ° C
Příklad 4Example 4
Do 13,3 hmot. dílu destilované vody obsahující 0,008 hmot. dílu FeSO4.71+0 v reaktoru a vyhřáté na 65 °C se přidává pravidelným proudem emulze připravená z homogenní směsi monomerů sestávající z 60 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 10 hmot. dílů butylakrylátu, 22 hmot. dílů ethylakrylátu, 7 hmot. dílů kyseliny akrylové a 1 hmot. dílu methakrylamidu a dispergované ve vodném roztoku 80 hmot. dílů destilované vody a 0,4 hmot. dílu polyvinylalkoholu (Mowiolu 4-88) a dále ve 4 hmot. dílech nonylfenolpentaethylenglykoletheru sulfátu sodného (Etoxonu AF 5). K této směsi se nakonec přidá 1 hmot. díl nonylfenolpentaethylenglykoletheru (Slovafolu 905) a v odpovídajících poměrech roztoky iniciátorů sestávající z 0,35 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 3 hmot. dílech vody a 0,14 hmot. dílu disiřičitanu sodného ve 3 hmot. dílech vody. Teplota v reaktoru se udržuje během příkapu na 70 +2 °C. Po ukončení příkapu se teplota udržuje na 70 °C ještě další 2 hodiny. Po jedné hodině míchání se přidá roztok 0,15 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílech destilované vody a po ochlazení disperze na teplotu 25 QC až 30 °C se pH disperze upraví příkapem 0,8 hmot. dílu 12% roztokem čpavku.Up to 13.3 wt. % of distilled water containing 0.008 wt. % of FeSO4.71 + 0 in the reactor and heated to 65 [deg.] C. is added a regular stream of emulsion prepared from a homogeneous monomer mixture consisting of 60 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 10 wt. parts by weight of butyl acrylate, 22 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 7 wt. parts of acrylic acid and 1 wt. % of methacrylamide and dispersed in an aqueous solution of 80 wt. parts of distilled water and 0.4 wt. % of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and in 4 wt. parts of nonylphenolpentaethylene glycol ether sodium sulfate (Etoxone AF 5). To this mixture is finally added 1 wt. % of nonylphenolpentaethylene glycol ether (Slovafol 905) and, in appropriate proportions, initiator solutions consisting of 0.35 wt. % of ammonium peroxodisulfate in 3 wt. parts of water and 0.14 wt. % of sodium metabisulfite in 3 wt. parts of water. The reactor temperature is maintained at 70 + 2 ° C during the dropwise addition. After completion of the dropwise addition, the temperature was maintained at 70 ° C for a further 2 hours. After stirring for one hour, a solution of 0.15 wt. % of ammonium persulfate in 0.5 wt. parts of distilled water and after cooling the dispersion to a temperature of 25 Q C to 30 ° C, the pH adjusted dispersion is added 0.8 wt. of a 12% ammonia solution.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti:The homogeneous milk dispersion has the following characteristics:
sušina 51,2 % hmot.dry matter 51.2 wt.
pH 4 konzistence 25 s/4 mm/20 °CpH 4 consistency 25 sec / 4 mm / 20 ° C
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808585A CS250445B1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Acrylic copolymers' aqueous dispersion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808585A CS250445B1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Acrylic copolymers' aqueous dispersion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250445B1 true CS250445B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5430972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS808585A CS250445B1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Acrylic copolymers' aqueous dispersion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250445B1 (en) |
-
1985
- 1985-11-11 CS CS808585A patent/CS250445B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1096993A (en) | Cyanoacrylate adhesive paste compositions | |
| JPS5837348B2 (en) | Water-dispersed pressure-sensitive adhesive composition | |
| CA1264280A (en) | Aqueous adhesive compositions for use with wall coverings and the like, having improved adhesion and rheology properties | |
| JPS60127371A (en) | Inorganic coating material composed mainly of colloidal silica | |
| JPS6054984B2 (en) | Vinylidene chloride copolymer latex | |
| EP0010335A1 (en) | Emulsifier-free latexes and photographic light-sensitive elements containing them | |
| JPS59152972A (en) | Water-resistant coating composition | |
| CN106065044A (en) | A kind of preparation method of woodcare paint styrene-acrylic emulsion | |
| CS250445B1 (en) | Acrylic copolymers' aqueous dispersion | |
| JP3868834B2 (en) | Reactive surfactant composition for emulsion polymerization | |
| US4197127A (en) | Photographic silver halide composition and element containing sulfonate copolymers | |
| CA1116004A (en) | Photographic materials containing sulfonate copolymers | |
| CS250439B1 (en) | Acrylic copolymers' aqueous dispersion | |
| CS251442B1 (en) | Aqueous dispersions of acrylic copolymers | |
| JPH05501575A (en) | Method for producing stable polymer dispersions using amphoteric polymers as stabilizers | |
| WO1993000369A1 (en) | Improvements in water-soluble polymers | |
| JP2003193010A (en) | Aqueous emulsion for adhesives | |
| CS245199B1 (en) | Method of acrylic copolymers'aqueous dispersions preparation | |
| JP3295484B2 (en) | Aqueous coating composition | |
| JPS61271367A (en) | Water-dispersed pressure-sensitive adhesive composition | |
| JPH11181210A (en) | Stabilized aqueous hardenable composition | |
| CS219809B1 (en) | Method of preparation of aqueous dispersions of acryl copolymere | |
| WO1992012213A1 (en) | Laminating adhesive | |
| JPH02245062A (en) | Homogeneous dispersion of water-absorbing resin | |
| JPS5846242B2 (en) | Method for producing polymer emulsion |