CS251316B1 - Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS251316B1 CS251316B1 CS70284A CS70284A CS251316B1 CS 251316 B1 CS251316 B1 CS 251316B1 CS 70284 A CS70284 A CS 70284A CS 70284 A CS70284 A CS 70284A CS 251316 B1 CS251316 B1 CS 251316B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forging
- die
- stroke
- forged
- central part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby rozměrných podlouhlých výkovků zápustkovým kováním na mechanických lisech a zařízení pro tento způsob výroby. Účelem vynálezu je umožnění výroby uvedených výkovků na podstatně slabších a dostupných kovacích lisech než by jejich velikosti příslušelo. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že se rozměrný podlouhlý výkovek nedokovává v jednom zdvihu celý, ale po částech, např. tak, že se v prvním zdvihu kovu na hotovo koncové části výkovku a v druhém zdvihu střední části výkovku. Nástroj je pro tento účel tvořen spodní celistvou zápustkou, upnutou v ose lisu a dělenou horní zápustkou tak, že její koncové části jsou pevné a střední část s dvěma rovnoběžnými dutinami se posouvá. V prvním zdvihu první dutina nekove, vytváří jen přechodové oblasti, v druhém zdvihu kdy jsou koncové části výkovku již vykovány dokovává střední část výkovku druhá zápustková dutina střední části posuvné zápustky.
Description
Vynólez se týká způsobu postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu, zejména u rozměrných dlouhých výkovků z předkovaných polotovarů, například kování výkovků klikových hřídelů.
Ke kování rozměrných výkovků, například klikových hřídelů těžkých vznětových motory se používá úměrně silných kovacích lisů. Klikové hřídele se obvykle kovají vcelku, v zápustce.
Se vzrůstajícími rozměry výkovků vzrůstají i velikosti a síly kovacích lisů, které jsou často omezovány výrobními nebo nákladovými možnostmi.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu, zejména u rozměrných dlouhých výkovků z předkovaných polotovarů, například kování výkovků klikových hřídelů, podle vynálezu, jehož podstatou je, že polotovar je kován do konečného tvaru po částech, nejméně ve dvou zdvizích, kdy v prvním zdvihu se vykovou na hotovo koncové Části výkovku s přechodovými oblastmi mezi kovanou a nekovanou částí výkovku a v dalších zdvizích se dokonči střední část výkovku. Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu je, že sestává ze spodní zápustky a z horní zápustky, kde jedna ze zápustek je celistvé a druhé je dělené. V jednom z alternativních provedení je spodní zápustka celistvá a horní zápustka dělené a sestává ze středního dílu s tvarovací dutinou a s přechodovou dutinou a ze dvou krajních dílů s tvarovací dutinou, kde střední díl a oba krajní díly jsou vzájemně přestavitelně, a to příčně nebo výškově. V dalším alternativním provedení je na výškově přestavitelném středním dílu uspořádán plochý, příčně posuvný klín, přičemž střední díl obsahuje pouze tvarovací dutinu. V dalším příkladu provedení je pro každý kovací zdvih vytvořena samostatná tvarovací dutina.
Výhodou způsobu postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu je, že umožňuje kovat rozměrné sou- , části po částech, ve dvou nebo více zdvizích kovacího lisu a podstatně menší silou než při kování výkovků v zápustce vcelku.
251 316
Je proto možno použít kovacích lisů podstatně slabších, a tím i výrobně a cenově dostupnějších, bez podstatného snížení produktivity práce. Další výhodou tohoto způsobu je, že při postupném dávkování výkovku v jednotlivých zdvizích v dělené zápustce není třeba těžký výkovek přenášet z jedné zápustky do druhé. Mezi jednotlivými zdvihy se pouze mechanicky přesouvají zápustkové dutiny přesuvných dílů dělené zápustky. Zařízení je přitom upnuto v ose kovacího lisu, takže při kování nevznikají nežádoucí stranové momenty.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad konkrétního provedení způsobu a zařízení podle vynálezu, kde na obr, 1 je znázorněn předkovek, na obr. 2 výkovek po prvním zdvihu e vykovanými koncovými částmi, na obr. 3 výkovek po druhém zdvihu, s dokovanou i střední částí. Na obr. 4 je příklad, zařízení podle vynálezu. Na obr. 5 je pohled do horní dělené zápustky, na obr.
průřez první dutinou posuvné střední části zápustky, na obr.
je znázorněn posuvný díl ve tvaru plochého klínu.
Způsob postupného zápustkového kování, zejména rozměrných dlouhých výkovků z předkovaných polotovarů, se vyznačuje tím, že polotovar 2 je kován do konečného tvaru po částech, nejméně ve dvou zdvizích, kdy v prvním zdvihu se vykovou na hotovo koncové části 10 výkovku 11 s přechodovými oblastmi mezi kovanou a nekovanou částí výkovku 11 a v dalších zdvizích se dokončí střed ní část 12 výkovku 11 · Pro kování je s výhodou použito mechanického kovacího lisu.
Zařízení k provádění způsobu postupného zápustkového kování se vyznačuje tím, že sestává ze spodní zápustky 1 a z horní zápustky g, kde jedna ze zápustek 1,2 je celistvá a druhá je dělená. V jednom z příkladů provedení je spodní zápustka 1 celistvá a horní zápustka 2 je dělená a sestává ze středního dílu } s tvarovací dutinou 6 a s přechodovou dutinou £ a ze dvou krajních dílů 8 s tvarovací dutinou 6, kde střední díl J a oba krajní díly 2 jsou vzájemně přestavitelné. V jiném příkladu je spodní zápustka 1 dělené a horní zápustka 2 je celistvá.
·* 3 **
251 316
Střední díl 2 a oba krajní díly 8 jsou vzájemně příčně nebo výškově přestavitelné mezi kovací a výchozí polohou, přičemž střední díl 2 je pevný a oba krajní díly 8 jsou posuvné nebo krajní díly 8 jsou pevné a střední díl } je posuvný· Střední díl 2 je širší než krajní díly 6, protože obsahuje dvě zápustkové dutiny, a to tvarovací dutinu 6 a přechodovou dutinu 7, které jsou vzájemně rovnoběžné. Pevné části spodní zápustky L a horní zápustky 2 jsou pevně upnuty v ose kovacího lisu. V alternativním provedení, kdy střední díl 3 a oba krajní díly 8 jsou vzájemně výškově přestavitelné, je na výškově přestavitelném středním dílu 2 uspořádán plochý příčně posuvný klín J, přičemž střední díl
3. obsahuje pouze tvarovací dutinu 6. Obdobné uspořádání může být v provedení s posuvnými krajními díly 8. V dalším příkladu konkrétního provedení zařízení podle vynálezu je pro každý kovací zdvih vytvořena samostatná tvarovací dutina 6, činnost zařízení bude popsána na příkladu postupného zápustkového kování výkovků klikového hřídele těžkého vznětového motoru, a to v základním způsobu kování na dva zdvihy kovacího lisu a v základním uspořádání zařízení se spodní zápustkou 1 celistvou a s horní zápustkou 2 dělenou a s příčně přestavitelným středním dílem Jas pevnými krajními díly 8. V prvním zdvihu kovacího lisu jsou z polotovaru J vykovány tvarovacími dutinami 6 krajních pevných dílů 8 horní dělené zápustky 2 koncové části 10 výkovku 11 a současně jsou vykovány přechodovými dutinami středního přesuvného dílu J přechodové oblasti 4 mezi střední částí 12 a koncovými částmi 10 výkovku 11. Následuje příčné přesunutí středního dílu Jav dalším zdvihu kovacího lisu se dokončí střední část 12 výkovku 11 tvarovací dutinou 6 středního dílu J horní zápustky 2 proti tvarovací dutině 6 spodní zápustky 1.
Claims (8)
1. Způsob postupného zápustkového kování, zejména rozměrných dlouhých výkovků z předkovaných polotovarů, vyznačující se tím, že polotovar je kován do konečného tvaru po Částech, nejméně ve dvou zdvizích, kdy v prvním zdvihu se výkovou na hotovo koncové části výkovku s přechodovými oblastmi mezi kovanou a nekovanou částí výkovku a v dalších zdvizích se dokončí střední část výkovku.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 3, vyznačující sa tím, že sestává ze spodní zápustky /1/ a z horní zápustky /2/, kde jedna ze zápustek /1,2/ je celistvá a druhé je dělené.
3. Zařízení podle bodu ^vyznačující se tím, že spodní zápustka /1/ je celistvé a horní zápustka /2/ je dělené a sestává ze středního dílu /3/ s tvarovací dutinou /6/ a s přechodovou dutinou /7/ a ze dvou krajních dílů /8/ s tvarovací dutinou /6/, kde střední díl /3/ a oba krajní díly /6/ jsou vzájemně přestavitelné.
4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že spodní zápustka /1/ je dělená a horní zápustka /2/ je celistvá.
5. Zařízení podle bodů 2, 3, 4, vyznačující se tím, že střední díl /3/ a oba krajní díly /8/ jsou vzájemně příčně přestavitelné ·
251 316
6. Zařízení podle bodů 2, 3, vyznačující se tím, že střední díl /3/ a oba krajní díly /8/ jsou vzájemně výškově přesta vitelné.
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že na výškově přestavitelném středním dílu /3/ je uspořádán plochý, příčně posuvný klín /5/, přičemž střední díl /3/ obsahuje pouze tvarovací dutinu /6/.
8. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že pro každý kovací zdvih je vytvořena samostatná tvarovací dutina /6/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS70284A CS251316B1 (cs) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS70284A CS251316B1 (cs) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS251316B1 true CS251316B1 (cs) | 1987-06-11 |
Family
ID=5339612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS70284A CS251316B1 (cs) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251316B1 (cs) |
-
1984
- 1984-01-31 CS CS70284A patent/CS251316B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4041755A (en) | Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts | |
| KR101481200B1 (ko) | 크랭크 쓰로우 제조 장치 및 그 제조 방법 | |
| JP3507264B2 (ja) | 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置 | |
| US3867832A (en) | Method of forging of various shaped elements on elongated bars and a device for the use of this method | |
| JP3544300B2 (ja) | 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置 | |
| CN106311946B (zh) | 一种基于组合模具的以非最大横截面为分模面的模锻方法 | |
| US4272979A (en) | Method and apparatus for forging crank throws | |
| CN107598064A (zh) | 带手柄法兰球阀阀体的锻造成形工艺 | |
| CS251316B1 (cs) | Způsob postupného zápustkového kování a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| RU2041761C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
| US2755545A (en) | Metal working | |
| JPS62289341A (ja) | 型鍛造用金型及びその製造法 | |
| KR0182407B1 (ko) | 차량의 사이드 멤버 성형방법 및 그에 따른 장치 | |
| CN106061647B (zh) | 四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置及使用了该装置的锻造曲轴的制造方法 | |
| RU2247623C2 (ru) | Способ изготовления коленчатого вала | |
| RU93006723A (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
| JPH01233035A (ja) | 閉塞鍛造方法およびその装置 | |
| GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
| RU2008124C1 (ru) | Способ штамповки крупногабаритных коленчатых валов | |
| RU2041007C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
| JPH02137636A (ja) | コンロッドの閉塞鍛造装置 | |
| JPH02137635A (ja) | コンロッドの閉塞鍛造方法 | |
| US3592040A (en) | Device for forging crankshafts and the like | |
| JPH01233034A (ja) | 閉塞鍛造方法 | |
| CN210549566U (zh) | 外圆车专用工装 |