CS251249B2 - Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method - Google Patents
Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this methodInfo
- Publication number
- CS251249B2 CS251249B2 CS96083A CS96083A CS251249B2 CS 251249 B2 CS251249 B2 CS 251249B2 CS 96083 A CS96083 A CS 96083A CS 96083 A CS96083 A CS 96083A CS 251249 B2 CS251249 B2 CS 251249B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting
- wires
- longitudinal
- frame
- cut
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
1
Vynález se týká způsobu na řezání a formovánípěnového betonu v polotvrdém stavu, zvláště výroby vy-ztužených a nevyztužených dílů z pěnového betonu v tvarecha rozměrech, které jsou ve stavebnictví obvykle používány,a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Způsob řezání a způsoby formování pěnového betonu vpolotvrdém stavu jsou známé. Podélné řezání probíhá u těch-to postupů pomocí vodorovných drátů, které jsou vedeny ma-teriálem. Příěné řezání se provádí zvedáním a spouštěnímdrátěného rámu a materiál přitom zůstává na kovové pod-ložce, na které se za účelem dotvrzení zavádí do autokla-vu. U tohoto způsobu spočívá nedostatek v tom, že po vodo-rovném řezání se materiál vlivem vlastní tíhy slepuje opětk sobě. Na spodním konoi zůstává snímaný materiál, a takvzniká nutnost přídavfíého vybavení, a to jak na odděleníČástí, tak také na čištění a odklízení odpadů. Příčnéřezání se provádí dráty, které projíždějí dvakrát materi-álem, čímž poškozují kvalitu materiálu.
Jsou známy rovněž další způsoby, u nichž se materiálukládá na pevný řezací stůl opatřený štěrbinami. Podélnéřezání se provádí prostřednictvím svislých drátů, kteréjsou v horní části upevněny na rámu a v dolní části jsouupevněny k jehlám, které se pohybují vedeními. Příčnéřezání se provádí dráty upevněnými na rámu, přičemž serám pohybuje sem a tam. Tyto postupy mají ten nedosta-tek, že v průběhu příčného řezání dráty materiál po-škozují a materiál který odpadá, vede k zablokování vede-ní jehel, což vede k nutnému porušení a výměně jehel.
Způsob řezání a formování pěnového betonu podle vy-nálezu probíhá tak, že se polotvrdý betonový blok usadína mobilní řezací stůl a řeže se podél a napříč pomocírovnoběžných drátů a s pomocí vhodných prostředků se for-muje. Dále se rozřezaný betonový kvádr zvedákem nadzvedne 251249 a dopraví k autoklavu.
Tento způsob vylučuje znané nedostatky, jelikož se blok pěnového betonu nejprve řeže napříč pohybem řeza- a cích dílů zezdola nahoru a poté probíhá podélné řezánípohybem bloku v podélném směru. Jak podélně řezané díly,tak také také příčně rozřezané díly se pohánějí podéldrátů vratným pohybem.
Zařízení sestávající z řfezaoího stolu, který je opatřenštěrbinami pro průohod drátů pro podélné řezání a vybrání- mi pro označení prostředku rozřezávaného bloku a má svislýrám s rovnoběžnými dráty pro podélné řezání bloku z pěnové-ho betonu a vodorovný rám s rovnoběžnými dráty pro přič-né řezání, stejně jako díly pro formování bloku, vylučujenedostatky známých zařízení, jelikož je řezací stůl po-hyblivý, rám pro podélné řezání je pevný a rám pro příčnéřezání sestává z vnějšího rámu, na kterém se nacházejířezací dráty, a z vnitřního rámu, který se pohybuje stři- ,dávě oproti vnějšímu rámu, a tím se pohybují také řezacídráty střídavě v podélném směru. Rovněž rám pro podélnéřezání sestává z vnějšího rámu a z vnitřního rámu, nakterém se nacházejí řezací dráty. Vnitřní rám se pohybujestřídavě oproti vnějšímu rámu a dává řezacím drátům stří-davý pohyb v podélném směru. Zařízení je opatřeno pevnýmrámem s jedním vodorovný» drátem pro podélné oddělenikaloty bloku, frézou pro odstranění odpadu a pevnýmiformovacími noži.
Jeden příklad peovedení způsobu a zařízení podlevynálezu bude dále popsán pomocí obr. 1 až S, kde před-stavuje - obr. 1 - bokorys polohy nastavení bloku z polotvrdéhopěnového betonu na stole řezacího stroje, 251249 3 - obr* 2 - příčný řez řezacím strojem, poloha provedení příčného řezu, varianta A, - obr. 3 - příčný řez ř ezaoím strojem, poloha provedení příčného řezu, varianta B, - obr. 4 - boční pohled na řezací stroj v poloze pro přev- zetí kaloty, po provedení podélného řezání, - obr. 5 - pohled zpředu na řezací stroj v poloze pro přev- zetí kaloty, - obr. 6 - bokorys přejímacího systému s vidlici a roštem, který se zavádí pod rozřezaný blok z pěnovéhobetonu, - obr. 7 - nárys bloku z pěnového betonu, který byl zved- nut nád přejímací rošt a - obr. 8 - přední pohled na blok z pěnového betonu, který byl zvednut a uložen na přejímací rošt, načežbyl odstraněn systém vidlic.
Podle vynálezu se zpevněný nebo nezpevněný blok Lz pěnového betonu provedený v jednom tvaru usadí na stůl2. řezacího stroje. Stůl 2 je opatřen štěrbinami 2 a natento stůl 2_ se nejprve uloží rám s příčnými řezacímidráty 4.· Příčný řez se provádí dle první varianty A zdvi-háním rámu, který se otáčí na podélné ose, a dle variantyB svislým zdvižením rámu. V obou případech sestává rám zvnějšího rámu 2» který je unášen vnitřním rámem £, kterýse v průběhů příčného řezání pohybuje oproti vnějšímurámu 2 střídavě ve směru řezacích drátů. K svislému podélnému řezání dochází vodorovným pohy-bem st olu 2 před řezacím rámem se svislým drátem J. Rám sestává z jednoho vnějšího pevného dílu 8 a jednohovnitřního dílu 2» který se v průběhu pohybu stolu 2 P°-hybuje střídavě oproti dílu 8 ve směru řezacích drátů.
Současně s podélným řezáním se odřezává kalota 10prostřednictvím jednoho vodorovného drátu 11. který jenamontován na pevném rámu 12. Formování dílů na spodním kon-ci probíhá pomocí formovacích nožů 13. které jsou namon-továny na pevný podpěrný díl 14. Odpadový materiál se v 2 5 12/19 Μ» *ΜΤ jednom pevném bode zachytává, aby se mohl znovu zpracovatpři zalévání do forem*
Materiál, který odpadá na strany, se odstraňuje po-hyblivým svislým frézovacím systémem 15*
Odstranění kaloty 10 se provádí jedním ze známýchzpůsobu, jako například podlahovým drapákem 16, který jí pak vyloží na straně do skladiště 12, aby se materiál ·*)> dále použil.
Formování dílů v horní části se provádí hornímiformovacími noži 18, které jsou namontovány na příčnémrámu 19, který se po odstranění kaloty 10 pohybuje nadblokem 1 v podélném směru* Přejímání bloku 1 z pěnového betonu po provedenířezání a formování se provádí systémem vidlic 20, kterýzapadá do vybrání 21 řezacího stolu 2 a nadzvedává blok1. Prázdný řezací stůl 2 se pohybuje do původní polohy v a na c.estě tam škrábáním odstraňuje také odpadový mate-riál. Na místo stolu 2 se na podlahovém vodicím systémuposune rošt 22, který je opatřen vhodnými drážkami 23tak, Že po usazení bloku 1 na rošt 22 se vidlice 20 od-straní a materiál se na roštu 22 pohybuje do následují-cího výrobního procesu· Přednosti vynálezu, oproti nedostatkům známého stavutechniky, spočívají v tom, že po rozřezání se materiál užneslepuje k sobě, řezáním odpadlý materiál se při příštímodlévání znovu použije a tento přídavný materiál seshromažduje v určitém pevném místě, a tak lze celý postupmechanizovat· Uchycení některých strojních součástí ktomuto pevnému bodu zárověn zajištuje jejich čištění zapohybu při zpětném chodu řezacího stolu· Lámání materi-álu při výstupu drátů je prakticky vyloučeno a procesmá velkou produktivitu, jelikož pracovní kroky po soběnásledují v rozdílnýoh polohách. 251249
O
Claims (3)
- 5 pBedmEt vynálezu1. Způsob řezání a formování pěnového betonu v polotvr-dém stavu, kterým se betonový blok řeže podél a napříčprostřednictvím řezacího prostředku opatřeného rovnoběž-nými řezacími dráty a zevně se formuje pomocí vhodnýchprostředků a pak se rozřezaný blok zpracovává a vede sek autoklavům, vyznačující se tím, že se blok pěnovéhobetonu řeže napříč pohybem řezacích prostředků odzdolanahoru, načež se svým vlastním pohybem oproti prostřed-kům na podélné řezání řeže v podélném směru a oba řezacíprostředky, jak podélné řezací prostředky, tak také příč-né řezací prostředky vykonávají střídavý pohyb podél ře-zacích drátů.
- 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, které seskládá z řezacího stolu, který je opatřen štěrbinami proprůchod svislých řezacích drátů a drážkami pro zvedacíprostředek rozřezaného bloku, ze zařízení na příčné ře-zání, které má rám se svislými rovnoběžnými dráty propodélné řezání, a z rámu s vodorovnými rovnoběžnými drátypro příčné řezání bloku z pěnového betonu, vyznačujícíse tím, Že řezací stůl (2) je pohyblivý, rámy pro podél-né řezání (8) jsou pevné a jak příčné tak i podélné rámy(4, 8) sestávají vždy z jednoho vnějšího rámu (5, 8),ve kterém se vždy nachází jeden vnitřní rám (6, 9),který je pohyblivý, na vnitřních rámech (6, 9) jsou pev-ně uchyceny řezací dráty (7) a společně s vnitřnímirámy (6, 9) se vratně pohybují podél drátů (7), přičemžzařízení je ještě opatřeno jedním pevným rámem (12),na které, se nachází jeden vodorovný drát (11) pro odstranění kaloty (10) bloku (1), otáčivými frézami (15)na opracování podélných stěn a rovněž formovacími noži(15, 18). 251249 6
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, žeštěrbiny (3) které jsou vytvořeny ve stole (2) řeza-cího zařízení, jsou vzhledem k stolu (2) vytvořenyv podélném směru a jejich délka je menší než vlastnídélka stolu (2). Uznéno vynálezem na základě výsledků expertizy, provedenéStátním úřadem pro vynálezectví a ochranné známky, Bukureát, RO 3 výkresy 251249
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS251249B2 true CS251249B2 (en) | 1987-06-11 |
Family
ID=5342788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251249B2 (cs) |
-
1983
- 1983-02-11 CS CS96083A patent/CS251249B2/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1740359B1 (en) | Combined apparatus for machining of articles, in particular in form of slabs | |
| SK280844B6 (sk) | Zariadenie na odstránenie hornej odpadovej vrstvy | |
| CN1498736A (zh) | 用于切割陶瓷压制平板的设备 | |
| US7055517B1 (en) | Block working blade unit, block chipping machine and block chipping process | |
| US4553464A (en) | Size trimmer | |
| CN109333831A (zh) | 一种瓷砖切割工艺及瓷砖切割设备 | |
| CS251249B2 (en) | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method | |
| KR102147137B1 (ko) | 두개의 띠톱을 이용한 왕복 절단형 띠톱 기계 | |
| US4409875A (en) | Apparatus for manufacturing an integral wooden angle bar | |
| EP1582492A1 (en) | Machine for separating a scrap paper portion from a core on which it is wound | |
| CN112123187A (zh) | 一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛工艺 | |
| CN218425921U (zh) | 一种铝卷分切卷绕装置 | |
| EP2743050A1 (en) | Apparatus for sawing cured slipform cast concrete products | |
| JP3903344B2 (ja) | 竹粒物または竹片の製造方法 | |
| JPH11254418A (ja) | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 | |
| CN110712301A (zh) | 一种加气混凝土砌块排版、加工和配送系统及其加工方法 | |
| CN222403017U (zh) | 一种可自动排屑的铸件切边模具 | |
| CN113909901A (zh) | 一种加工中心与锯切水刀组合的设备及其加工方法 | |
| CN223000669U (zh) | 一种用于蜂窝催化剂的连续切割装置 | |
| KR102839972B1 (ko) | 쏘잉용 자율주행로봇 | |
| CN223420182U (zh) | 一种彩印纸盒模切全清废装置 | |
| CN223466470U (zh) | 一种预制混凝土构件成型装置 | |
| CN215966036U (zh) | 螺旋弹簧定长切断装置 | |
| CN216067566U (zh) | 一种珍珠棉裁切用分类机构及裁床 | |
| CN222570051U (zh) | 具有定位功能的路桥钢模板裁切设备 |