CS251249B2 - Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method - Google Patents
Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this methodInfo
- Publication number
- CS251249B2 CS251249B2 CS96083A CS96083A CS251249B2 CS 251249 B2 CS251249 B2 CS 251249B2 CS 96083 A CS96083 A CS 96083A CS 96083 A CS96083 A CS 96083A CS 251249 B2 CS251249 B2 CS 251249B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting
- wires
- longitudinal
- frame
- cut
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
11
Vynález se týká způsobu na řezání a formovánípěnového betonu v polotvrdém stavu, zvláště výroby vy-ztužených a nevyztužených dílů z pěnového betonu v tvarecha rozměrech, které jsou ve stavebnictví obvykle používány,a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cutting and molding foamed concrete in a semi-hard state, in particular to the manufacture of reinforced and unreinforced foam concrete molded parts and dimensions commonly used in the building industry and apparatus.
Způsob řezání a způsoby formování pěnového betonu vpolotvrdém stavu jsou známé. Podélné řezání probíhá u těch-to postupů pomocí vodorovných drátů, které jsou vedeny ma-teriálem. Příěné řezání se provádí zvedáním a spouštěnímdrátěného rámu a materiál přitom zůstává na kovové pod-ložce, na které se za účelem dotvrzení zavádí do autokla-vu. U tohoto způsobu spočívá nedostatek v tom, že po vodo-rovném řezání se materiál vlivem vlastní tíhy slepuje opětk sobě. Na spodním konoi zůstává snímaný materiál, a takvzniká nutnost přídavfíého vybavení, a to jak na odděleníČástí, tak také na čištění a odklízení odpadů. Příčnéřezání se provádí dráty, které projíždějí dvakrát materi-álem, čímž poškozují kvalitu materiálu.Cutting methods and methods of forming foamed concrete in the semi-hard state are known. Longitudinal cutting takes place with horizontal wires, which are guided through the material. The cutting is done by lifting and lowering the frame and the material remains on the metal base on which it is inserted into the autoclave for hardening. In this method, the drawback lies in the fact that after water-cutting, the material is glued together again due to its own weight. Removed material remains on the lower end, thus requiring additional equipment, both in the section and in the cleaning and waste disposal. Cross cutting is done by wires that pass through the material twice, thereby damaging the material quality.
Jsou známy rovněž další způsoby, u nichž se materiálukládá na pevný řezací stůl opatřený štěrbinami. Podélnéřezání se provádí prostřednictvím svislých drátů, kteréjsou v horní části upevněny na rámu a v dolní části jsouupevněny k jehlám, které se pohybují vedeními. Příčnéřezání se provádí dráty upevněnými na rámu, přičemž serám pohybuje sem a tam. Tyto postupy mají ten nedosta-tek, že v průběhu příčného řezání dráty materiál po-škozují a materiál který odpadá, vede k zablokování vede-ní jehel, což vede k nutnému porušení a výměně jehel.Other methods are also known in which they are deposited on a fixed cutting table provided with slits. The longitudinal cutting is carried out by means of vertical wires which are fixed to the frame in the upper part and fixed to the needles which move the guides in the lower part. Crosscutting is done with wires attached to the frame, while I move back and forth. These processes have the disadvantage that during the cross-cutting process the wires damage the material and the material that is left off leads to the blocking of the needle guide, resulting in the need for needle breakage and replacement.
Způsob řezání a formování pěnového betonu podle vy-nálezu probíhá tak, že se polotvrdý betonový blok usadína mobilní řezací stůl a řeže se podél a napříč pomocírovnoběžných drátů a s pomocí vhodných prostředků se for-muje. Dále se rozřezaný betonový kvádr zvedákem nadzvedne 251249 a dopraví k autoklavu.The method of cutting and forming the foam concrete according to the invention is such that the semi-hard concrete block is settled on the mobile cutting table and cut along and across the parallel wires and is molded using suitable means. Next, the split concrete block is lifted by a jack 251249 and transported to the autoclave.
Tento způsob vylučuje znané nedostatky, jelikož se blok pěnového betonu nejprve řeže napříč pohybem řeza- a cích dílů zezdola nahoru a poté probíhá podélné řezánípohybem bloku v podélném směru. Jak podélně řezané díly,tak také také příčně rozřezané díly se pohánějí podéldrátů vratným pohybem.This method avoids the known drawbacks, since the foam concrete block is first cut across the movement of the cutting parts from below upwards and then longitudinally cut by moving the block in the longitudinal direction. Both the longitudinally cut portions and the transversely cut portions are driven by the sub-tracks in a reciprocating motion.
Zařízení sestávající z řfezaoího stolu, který je opatřenštěrbinami pro průohod drátů pro podélné řezání a vybrání- mi pro označení prostředku rozřezávaného bloku a má svislýrám s rovnoběžnými dráty pro podélné řezání bloku z pěnové-ho betonu a vodorovný rám s rovnoběžnými dráty pro přič-né řezání, stejně jako díly pro formování bloku, vylučujenedostatky známých zařízení, jelikož je řezací stůl po-hyblivý, rám pro podélné řezání je pevný a rám pro příčnéřezání sestává z vnějšího rámu, na kterém se nacházejířezací dráty, a z vnitřního rámu, který se pohybuje stři- ,dávě oproti vnějšímu rámu, a tím se pohybují také řezacídráty střídavě v podélném směru. Rovněž rám pro podélnéřezání sestává z vnějšího rámu a z vnitřního rámu, nakterém se nacházejí řezací dráty. Vnitřní rám se pohybujestřídavě oproti vnějšímu rámu a dává řezacím drátům stří-davý pohyb v podélném směru. Zařízení je opatřeno pevnýmrámem s jedním vodorovný» drátem pro podélné oddělenikaloty bloku, frézou pro odstranění odpadu a pevnýmiformovacími noži.An apparatus consisting of a cutting table equipped with slots for the passage of longitudinal cutting wires and recesses for marking the cut block and having a vertical wire with parallel wires for longitudinal cutting of the foam concrete block and a horizontal frame with parallel wires for cross cutting. as well as block forming parts, eliminate the remainder of the known devices since the cutting table is movable, the longitudinal cutting frame is rigid, and the crosscut frame consists of an outer frame on which the cutting wires are located, and an inner frame that moves shearly , in contrast to the outer frame, and thus the cutting wires are moved alternately in the longitudinal direction. Also, the frame for longitudinal cutting consists of an outer frame and an inner frame, which is provided with cutting wires. The inner frame moves alternately to the outer frame and gives the cutting wires an alternating longitudinal movement. The apparatus is provided with a solid horizontal wire for longitudinal separation of the block, a milling cutter and a fixed-type knife.
Jeden příklad peovedení způsobu a zařízení podlevynálezu bude dále popsán pomocí obr. 1 až S, kde před-stavuje - obr. 1 - bokorys polohy nastavení bloku z polotvrdéhopěnového betonu na stole řezacího stroje, 251249 3 - obr* 2 - příčný řez řezacím strojem, poloha provedení příčného řezu, varianta A, - obr. 3 - příčný řez ř ezaoím strojem, poloha provedení příčného řezu, varianta B, - obr. 4 - boční pohled na řezací stroj v poloze pro přev- zetí kaloty, po provedení podélného řezání, - obr. 5 - pohled zpředu na řezací stroj v poloze pro přev- zetí kaloty, - obr. 6 - bokorys přejímacího systému s vidlici a roštem, který se zavádí pod rozřezaný blok z pěnovéhobetonu, - obr. 7 - nárys bloku z pěnového betonu, který byl zved- nut nád přejímací rošt a - obr. 8 - přední pohled na blok z pěnového betonu, který byl zvednut a uložen na přejímací rošt, načežbyl odstraněn systém vidlic.One embodiment of the method and apparatus of the invention will be further described with reference to FIGS. 1 to 5, wherein: FIG. 1 is a side elevational view of a semi-hardened concrete block on a cutting machine table, 251249, FIG. position of the cross-section, variant A, - fig. 3 - cross-cutting machine, position of the cross-section, variant B, - fig. 4 - side view of the cutting machine in the top heading position, after longitudinal cutting, FIG. 5 is a front elevational view of the cutting machine in the top heading position; FIG. 6 is a side elevational view of the pickup system with a fork and grate which is introduced below the cut foam block; FIG. Fig. 8 - Front view of the foam concrete block which has been lifted and placed on the receiving grate, whereupon the fork system has been removed.
Podle vynálezu se zpevněný nebo nezpevněný blok Lz pěnového betonu provedený v jednom tvaru usadí na stůl2. řezacího stroje. Stůl 2 je opatřen štěrbinami 2 a natento stůl 2_ se nejprve uloží rám s příčnými řezacímidráty 4.· Příčný řez se provádí dle první varianty A zdvi-háním rámu, který se otáčí na podélné ose, a dle variantyB svislým zdvižením rámu. V obou případech sestává rám zvnějšího rámu 2» který je unášen vnitřním rámem £, kterýse v průběhů příčného řezání pohybuje oproti vnějšímurámu 2 střídavě ve směru řezacích drátů. K svislému podélnému řezání dochází vodorovným pohy-bem st olu 2 před řezacím rámem se svislým drátem J. Rám sestává z jednoho vnějšího pevného dílu 8 a jednohovnitřního dílu 2» který se v průběhu pohybu stolu 2 P°-hybuje střídavě oproti dílu 8 ve směru řezacích drátů.According to the invention, the reinforced or unpaved foamed concrete block L is formed on a table 2 in one shape. cutting machine. The table 2 is provided with slots 2 and the table 2 is first placed with a frame with transversal cutters 4. The cross-section is carried out according to the first variant A by raising the frame which rotates on the longitudinal axis and according to variant B by raising the frame vertically. In both cases, the frame of the outer frame 2, which is entrained by the inner frame 6, consists of alternating in the direction of the cutting wires in the course of the cross cutting. The vertical longitudinal cutting occurs by horizontal movement of the table 2 in front of the cutting frame with the vertical wire J. The frame consists of one outer fixed part 8 and one inner part 2 which, during the movement of the table 2 P °, alternates with the part 8 in the direction cutting wires.
Současně s podélným řezáním se odřezává kalota 10prostřednictvím jednoho vodorovného drátu 11. který jenamontován na pevném rámu 12. Formování dílů na spodním kon-ci probíhá pomocí formovacích nožů 13. které jsou namon-továny na pevný podpěrný díl 14. Odpadový materiál se v 2 5 12/19 Μ» *ΜΤ jednom pevném bode zachytává, aby se mohl znovu zpracovatpři zalévání do forem*At the same time as the longitudinal cutting, the top heading 10 is cut off by means of one horizontal wire 11 which is mounted on the rigid frame 12. The forming of the parts at the bottom end is carried out by means of forming blades 13 which are mounted on a rigid support part 14. 12/19 Μ »* ΜΤ catches one fixed point so that it can be reprocessed in molding *
Materiál, který odpadá na strany, se odstraňuje po-hyblivým svislým frézovacím systémem 15*The material that falls off the sides is removed by a moving vertical milling system 15 *
Odstranění kaloty 10 se provádí jedním ze známýchzpůsobu, jako například podlahovým drapákem 16, který jí pak vyloží na straně do skladiště 12, aby se materiál ·*)> dále použil.Removal of the top heading 10 is carried out by one of the known methods, such as a floor gripper 16, which then unloads it on the side 12 to further use the material.
Formování dílů v horní části se provádí hornímiformovacími noži 18, které jsou namontovány na příčnémrámu 19, který se po odstranění kaloty 10 pohybuje nadblokem 1 v podélném směru* Přejímání bloku 1 z pěnového betonu po provedenířezání a formování se provádí systémem vidlic 20, kterýzapadá do vybrání 21 řezacího stolu 2 a nadzvedává blok1. Prázdný řezací stůl 2 se pohybuje do původní polohy v a na c.estě tam škrábáním odstraňuje také odpadový mate-riál. Na místo stolu 2 se na podlahovém vodicím systémuposune rošt 22, který je opatřen vhodnými drážkami 23tak, Že po usazení bloku 1 na rošt 22 se vidlice 20 od-straní a materiál se na roštu 22 pohybuje do následují-cího výrobního procesu· Přednosti vynálezu, oproti nedostatkům známého stavutechniky, spočívají v tom, že po rozřezání se materiál užneslepuje k sobě, řezáním odpadlý materiál se při příštímodlévání znovu použije a tento přídavný materiál seshromažduje v určitém pevném místě, a tak lze celý postupmechanizovat· Uchycení některých strojních součástí ktomuto pevnému bodu zárověn zajištuje jejich čištění zapohybu při zpětném chodu řezacího stolu· Lámání materi-álu při výstupu drátů je prakticky vyloučeno a procesmá velkou produktivitu, jelikož pracovní kroky po soběnásledují v rozdílnýoh polohách. 251249The molding of the parts in the upper part is carried out by means of the upper molding knives 18, which are mounted on the transverse beam 19, which is moved over the block 1 in the longitudinal direction after the removal of the top heading 10. The transfer of the foam concrete block 1 after cutting and forming is carried out by a fork system 20 which engages the recess 21 of the cutting table 2 and lifts the block 1. The empty cutting table 2 moves to its original position, and the waste material also removes it there by scratching. Instead of the table 2, a grate 22, which is provided with suitable grooves 23, is displaced on the floor guiding system so that after the block 1 has been seated on the grate 22, the fork 20 is removed and the material is moved to the following manufacturing process. In contrast to the drawbacks of the prior art, the material is not glued to one another after cutting, the cut-off material is reused at the next casting by cutting, and this additive material collects at a fixed location, thereby allowing the entire process to be mechanically fixed. it ensures their cleaning by moving backwards the cutting table · Breaking of the material at the output of the wires is virtually eliminated and the process is very productive as the work steps follow each other in different positions. 251249
OO
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS251249B2 true CS251249B2 (en) | 1987-06-11 |
Family
ID=5342788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS96083A CS251249B2 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251249B2 (en) |
-
1983
- 1983-02-11 CS CS96083A patent/CS251249B2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1740359B1 (en) | Combined apparatus for machining of articles, in particular in form of slabs | |
| SK280844B6 (en) | Apparatus for removing the upper waste layer | |
| CN1498736A (en) | Equipment for cutting ceramic pressed flat plates | |
| US7055517B1 (en) | Block working blade unit, block chipping machine and block chipping process | |
| US4553464A (en) | Size trimmer | |
| CN109333831A (en) | A kind of ceramic tile cutting technique and ceramic tile cutting equipment | |
| CS251249B2 (en) | Method of cellular concrete cutting and moulding and equipment for realization of this method | |
| KR102147137B1 (en) | Reciprocating sawing band saw machine using two band saws | |
| US4409875A (en) | Apparatus for manufacturing an integral wooden angle bar | |
| EP1582492A1 (en) | Machine for separating a scrap paper portion from a core on which it is wound | |
| CN112123187A (en) | Automatic polishing and fluff removing process for inner wall of reed straw | |
| CN218425921U (en) | Aluminum coil slitting and winding device | |
| CN102700259B (en) | Automatic box-cutting and coding machine and processing method of box tire thereof | |
| EP2743050A1 (en) | Apparatus for sawing cured slipform cast concrete products | |
| JP3903344B2 (en) | Bamboo grain or bamboo piece manufacturing method | |
| JPH11254418A (en) | Recovery device for unnecessary parts at both ends of semi-plastic body | |
| CN110712301A (en) | Aerated concrete block typesetting, processing and distributing system and processing method thereof | |
| CN222403017U (en) | A casting trimming die capable of automatically removing chips | |
| CN113909901A (en) | Equipment combining machining center and saw cutting water cutter and machining method thereof | |
| CN223000669U (en) | A continuous cutting device for honeycomb catalyst | |
| KR102839972B1 (en) | Autonomous mobile robot for sawing | |
| CN223420182U (en) | A color-printed paper box die-cutting and waste-clearing device | |
| CN223466470U (en) | Precast concrete component forming device | |
| CN215966036U (en) | Fixed-length cutting device for spiral spring | |
| CN216067566U (en) | Cotton sorting mechanism and cutting bed of using of cutting of pearl |