CS250864B1 - Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov - Google Patents
Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov Download PDFInfo
- Publication number
- CS250864B1 CS250864B1 CS280984A CS280984A CS250864B1 CS 250864 B1 CS250864 B1 CS 250864B1 CS 280984 A CS280984 A CS 280984A CS 280984 A CS280984 A CS 280984A CS 250864 B1 CS250864 B1 CS 250864B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ethylene
- film
- vinyl acetate
- polymer
- polymers
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004417 unsaturated alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 1
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241000678237 Polymerus Species 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- -1 sorbitan ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
250884 3 4
Vynález sa týká použitia oxyetylovanýchalkoholotv alko přísad zabezpečujúcich lepi-vost fólií na báze polymérov etylénu a jehokopolymérov.
Doteraz používané přísady ipre dosiahnu-tie lepivosti fólií na báze polymérov etylé-nu a jeho kopolymérov sú charakterizovanétým, že sa do základného polyméru pridá-vajú iné typy lalok alebo' ich zmesi. Napr.v belgickom patente č. 838 042 sa do základ-ného polyméru. přidává 0,5 až 6 % eorbitanmonooleátu a 0,5 až 6 % kvajpalného para-fínu. Japonský patent č. 50 141 643 rieši u-vedený problém prídavkom 0,01 až 3 %sortu taneš teru kyseliny laurové] alebo pří-davkem polyetyléniglykololeyléteru. V ďalšo.m japonskom patente č. 52 107 043sa lepiaci účinek u fólií dosahuje prídavkom5 až 30 % lepiaceho činidla (alifatické uh-lovodíky s bodom maknutia 125 °CJ a 0,1až 2 % neiónoivého tenzidu typu alkylfeno-lu.
Další japonský patent č. 53 140 181 použí-vá na dosiahnutie lepiaceho účinku prída-vok viacerých aditív, a. to 0,2 až 2 hmot.diely polyoxyetylónesteru alifatických kyse-lin a 5 až 30 hmot. dielov lepiaceho činidla(kaláfúnia, aromatické petrolejové živice,vyššie alifatické uhfovodíky a pod.]. V USA patente č. 4 222 913 sa ako lepiacečinidla používajú glycerol monoestery mast-ných kyselin, sorbitan monoestery masitnýchkyselin, epoxidovaný sójový olej a pod. Po-užitím vyššie uvedených činidiel sa dosiah-nu dobré lepiace účinky u fólií. Činidlá ne-gativné neoyplyvňujú spracovanie a aniužitkové vlastnosti.
Nevýhodou popísaných riešeuí je, že samusí do základného polyméru přidávat váč~šinou zmes róznych činidiel, čo je náročnéna speciálně dávkovacie strojně zariadeniea komplikuje tiež zvládnutie vlastného tech-nologického' procesu. Musia sa instalovatdrahé navazovacíe a dávkovacie systémy avotiť také zariadenia, kde možno přidávatviac činidiel. Do, polyméru sa tiež zabudo-vává viac „cudzích látok“, čo je .na závadupri konečnej aplikácii a sťažuje kontrolněmetody a postupy. Tiež z hygienického hra-diska je vhodné přidávat do polymérov čonajmenej extrahovatefných přísad.
Tieto nedostatky odstraňuje použitie inýchpřísad zabezpečujúcich lepivost fólií nabáze polymérov etylénu a jeho kopolymé-rov, ktorého podstata spočívá v tom, že sapoužijú oxyetylované alkoholy typu R -O— (CHž— CH2— O)x— H, kde R je nasýtený alkyl s párnyrn počtomuhlíkov Cs až Cis v molekule alebo nenasý-tený alkyl s počtom uhlíkov C6 až C20 sjednou alebo dvoma vazbami —C = C— ax = 1 až 30, s výhodou C12 až C14 a x = 1až 3 ako přísady do polymérov etylénu ajeho kopolymérov iv koncentrácii 0,1 až 5,0 percemt hmot., s výhodou 0,7 až 1,5 % .hmot.,zvyšujúce ich lepivost.
Alko základný polymer sa používá najmarPE (ITT = 0,2 až 7 g/10 min], etylén-vinyl-acetátový kopolymér (EVACJ s ITT — 0,2až 10 g/10 min a s obsahom 4 až 30 % hmot.vinylacetátu alebo ich zmes. Týmto sposobom získaný lepiaci účinok ufólií sa využívá najma u prieťažných fóliípre baleni,e a fixáciu paletových nákladov,ako i skupinové balenie výrobkov a balenietovaru na podložkách. Lepivost sa vyhod-nocuje ako blokovacia sila (N) ;med:zi dvo-rná pásikmi fólií překrytými na ploché 5 XX 5 cm, ktorá je potřebná na úplné oldde-lenie fólií od seba. Meranie sa .robí .na trha-čem stroji viackrát a výsledkem meraní jeich priemerná hodnota. Vzorky fólií sa pred-tým kondiciuljú pri teplote 2,2 °C a relatív-<nej vlhkosti 40 °/o počas 24 hodin. Výhody spočívajú v tom, že požadovanálepivost fólií sa dosahuje prídavkom ibajedného, činidla, takže základný polymermožno aditivovať bez vačších problémov užpočas jeho výroby v jednom stupni, čo jez hladiska ekonomického, priestorového iz úspor energií velmi důležité. Okrem toho,činidlá pódia tohto vynálezu pósobia v dó-sledku dobrej dispergovatefnositi súčasneako vnútorné mastivá v tavenine polymérovetylénu a jeho kopolymérov, čím zlepšujúich spracovatetské vlastnosti. Použitímtýchto činidiel sa doslahne zrovnatetný,resp. vyšší lepiaci účinok ako u doteraz po-užívaných. Příklad 1 rPE s ITT — 2 g/10 min neaditivovaný saspracovával na jednozávitovkovom zariade-mí s priemerom závitovky 32 ,m,m pri ispra-covatefiských teplotách 160 až 180 CC, roz-měr vyfulkovacieho nástroja o priemere 81Οmilimetrov, štrbina 0,4 mm. Pri uvedenýchpodmienkach sa vyfúikla hadicová folia roz-měru 250 X 0,04 mm.
Lepivost fólie je 0 N. Příklad 2
Do rPE ako v příklade 1 sa zamiešalo 1 %látky podta tohto vynálezu typu: R—O—(CH2—CH2—O)x—ÍH, kde R je nasýtený alkyl C12 a x — 2 vofluildnej miešačke, polymer sa zhomogeni-zoval na homogenizačnej linke pri teplote150 až 170 °C a následné sa vyrobila foliapri podmienkach ako v přiklade 1.
Lepivost fólie je 3,2 N. Příklad 3
Do rPE ako v příklade 1 sa zamiešalo3 % látky podlá tohto vynálezu typu:
Claims (1)
- 250 5 R—O—|(CH2—CH2—Ο )χ—Η, kde R je nasýtený alíkyl Ci6 a x = 3. Homo-genřzácia .polymeru a výroba fólie sa robilaako v příklade 2. Lepivost fólie je 4,8 N. P r í k la d 4 Etylénvinylacetátový kopolymér s ITT = = 5 g/liO min a s obsahám vinylacetátu 18ipercent sa «pracoval na zariadení ako vpříklade 1 pri spracovatefských teplotách110 až 130 °C. Lepivost fólie je 3,4 N. Příklad 5 Do etylénvinylacetátového kopolyméruako v příklade 4 sa zamiešalo 0,5 % látkypodlá tohto vynálezu typu: R—O—í(CH2—CH2—O)x—H, kde R je nenasýtený alkyl C8 s jednou váz-bou — C---C— a x -- 30. Polymer sa homo-genizoval na homogenizačnej linke pri tep-lotě 10O až 120 a následné sa vyrobilafolia kO' v příklade 4. Lepivost fólie je 5,1 N. Příklad 6 Do eitylénviinylacetátového kopolyméruako v příklade 4 sa zamiešalo 3 % látkypodlá tohto vynálezu typu: R—O—i(CH2—CH2-0jx—H, kde R je nenasýtený alkyl Cis s dvorná vaz-bami —C = C— a x = 15. Homogenizáciaipolýméru a výroba fólie sa robila akrn v pří-klade 5. Lepivost fólie je 8,7 N. Příklad 7 Do etylénvinylacetátového kopolymérus ITT = 2 g/10 min a s obsahom vinylace- 8 6 4 6 tátu 7 % sa zamiešalo 1 θ/o látky podlá toh-to vynáležu typu: R—O—i(CH2—CH2—OJX—H, kde R j.e nenasýtený alkyl C14 is jednou vaz-bou —c = C— a x = 5. Polymer sa zhorno-geniizoval na homogenizačnej linke pri tep-lotě 130 až 160 °C a následné sa ivyrobilafolia pri spracovaitefskej teploto 140 až 170stupňov C na zariadení ako v příklade 1. Lepivost fólie je 9,0 N. Příklad 8 Do etylénvinylacetátového kopolymérus ITT = 2 g/10 min a s obsahom vinylace-tátu 12 % sa zamiešalo 1 % látlky podlátohto vynálezu typu: R—O—i(CH2—CHz—Ojx—H, kde R je nenasýtený alkyl C12 s jednou vaz-bou —C = C— a x ~ 1,5. Homogenizácia po-lymeru a výroba fólie sa robila alko v pří-klade 7. Lepivost fólie je 9,5 N. Příklad 9 Do mechanickéj zrnesi r'PE (ITT — 0,3 gza 10 min) a etylénvinylacetátového kcpo-lyméru (ITT = 0,7 g/10 min] a (obsah vi-nylacetátu 20 %] v poměre 1:2 (hmot.)sa zamiešalo 2 % látky podlá tohto vynále-zu typu: R—O—i(CH2—CH2—O )x—H, kde R je nasýtený alkyl C10 a x = 15. Po-lymer sa homogenizoval na homogenizač-nej linke pri teplete 170 až 190 °C a náisled-ne sa vyrobila folia pri zpracovatelskýchteplotách 180 až 200 QC na zariadení alko vpříklade 1. Lepiivosť fólie je 6,8 N. Vynález možno využit pri výrobě, s,pra-covaní a aplikácii fólií z plastických látok. PREDMET Použitie oxyetylovaných alkoholov typu: R—O—i(CH2—CH2—O )x—H, kde R je nasýtený alkyl s párnym počtomuhlíkov C8 až Cie v molekule alebo nenasý-tený alkyl e phčtom uhlíkov C6 až C20 s VYNALEZU jednou alebo dvorná vazbami —C = C— ax — 1 až 30, s výhodou C12 až Ci4 a x = 1až 3 alko přísady do polymérov otylénu ajeho koipolymérov v koncentrácii 0,1 až 5,0percent hmot., s výhodou 0,7 až 1,5 %hmot., zvyšujúce ich lepivost.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS280984A CS250864B1 (cs) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS280984A CS250864B1 (cs) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250864B1 true CS250864B1 (cs) | 1987-05-14 |
Family
ID=5366266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS280984A CS250864B1 (cs) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250864B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-13 CS CS280984A patent/CS250864B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1064639A (en) | Ethylene polymer films of reduced haze | |
| EP1563029B1 (en) | Hot melt adhesive composition based on a random copolymer of isotactic polypropylene | |
| CA1040775A (en) | Ethylene polymer wrapping film | |
| US4829116A (en) | Polyolefin molding composition | |
| JP4223286B2 (ja) | 極性エチレンベースポリマー、シクロオレフィンポリマーブレンド | |
| EP0561060A1 (en) | Composition containing a polymer of unsaturated hydrocarbon, a C1-4 alkyl- or hydroxyalkylether of starch, an ethylene-butylacrylate copolymer as a compatibilizing agent and a polyhydric aliphatic alcohol having 2-10 carbonatoms and 2-6 hydroxyl groups as dispersant/plasticizer for the starch ether | |
| KR0143550B1 (ko) | 플루오로중합체를 함유하는 폴리올레핀 조성물 | |
| CS250864B1 (cs) | Přísada do polymérov etylénu a jeho kop: lyinérov | |
| US2487105A (en) | Composition capable of being molded and being cast into films | |
| JP2781979B2 (ja) | ポリプロピレンフイルム | |
| TW200400221A (en) | Polyolefin films with improved processing properties | |
| EP0090386B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schmelzklebstoffs auf Basis von Polyvinylalkohol | |
| JPS62233248A (ja) | 二軸延伸複層フイルム | |
| US4434260A (en) | Thermoplastic resin shaping with olefin/maleimide copolymer lubricant | |
| EP0450695B1 (en) | Copolymer compositions comprising a copolymer and one or more lubricating additives | |
| US3485784A (en) | Modified wax compositions | |
| JPS6160775A (ja) | プラスチツク用帯電防止剤組成物 | |
| US3933709A (en) | Processing aids for poly(vinyl chloride) resins | |
| JP2931625B2 (ja) | 帯電防止された空洞含有延伸成形物 | |
| CN117384442B (zh) | 一种电晕母料组合物及其制备方法与应用 | |
| EP0163783B1 (en) | Blends of polyethylene and polybutenes | |
| DE2039165A1 (de) | Belagmassen | |
| FR2656321A1 (fr) | Compositions comprenant des copolymeres d'ethylene. | |
| CN118786018A (zh) | 聚合物组合物 | |
| EP4069769A1 (en) | Hot melt pressure sensitive adhesives based on ethylene-acrylate block copolymers |