CS250194B1 - Způsob likvidace odpadních organických látek - Google Patents
Způsob likvidace odpadních organických látek Download PDFInfo
- Publication number
- CS250194B1 CS250194B1 CS601384A CS601384A CS250194B1 CS 250194 B1 CS250194 B1 CS 250194B1 CS 601384 A CS601384 A CS 601384A CS 601384 A CS601384 A CS 601384A CS 250194 B1 CS250194 B1 CS 250194B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- organic
- organic waste
- solvent
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Likvidace odpadních organických látek v roztoku nebo suspenzi organických rozpouštědel za současné regenetace* rozpouštědel tak, že rozpouštědlo se oddšlí od odpadu destilací v přítomnosti zředěné kyseliny sírové určité koncentrace. K potřebnému neředění děchází většinou až uvnitř destilační aparatury vodou z organického odpadu nebo reakční vodou. Rozložený organický odpad se neutralizuje vápencem, kysličníkem nebo hydroxidem vápenatým, potaši nebo hydroxidem draselným.
Description
Vynález se týká způsobu likvidace odpadních látek v roztoku nebo v suspenzi s organickými rozpouštědly za současně regenerace těchto rozpouštědel.
Podle AO 229 819 se provádí nineralizace přítomných organických odpadních látek koncentrovanou kyselinou sírovou, přičemž vzniklý mineralizát se spaluje v proudu vzduchu a unikající kysličník sírový se regeneruje zpět na kyselinu sírovou.
Využití tohoto způsobu je výhodné pouze v podnicích, kde se současně vyrábí kyselina sírová. V ostatních případech naráží absorpce unikajícího kysličníku siřičitého ve směsi s inertními plyny na značné obtíže.
Vynález tento nedostatek odstraňuje a umožňuje pohodlBou likvidaci organického odpadu za současné regenerace přítomných rozpouštědel. Princip spočívá v přímé destilaci odpadních organických rozpouštědel, obsahujících organické odpadní látky, s kyselinou sírovou. Aby bylo zabráněn· reakci rozpouštědla s kyselinou, provádí se destilace buS ve speciálním destilačním zařízení nebo se zředěnou kyselinou sírovou v normálním destilačním zařízení.
Princip speciálního destilačního zařízení spočívá v tom, že se mezi prostorem nástřiku odpadního rozpouštědla a prostorem nástřiku koncentrované kyseliny sírové vytvoří nereaktivní zóna zředěné kyseliny sírové, ve které dochází k odpaření rozpouštědla a nečistoty klesají dolů do zóny koncentrované kyseliny sírové, kde nastává jejich mineralizace.
Jest zřejmé, že se jedmá o kontinuální odparku s nástřikem odpadního rozpouštědla v horní části vařáku, nástřikem koncentrované kyseliny ve spodní části a odběrem mineralizátn.ve střední části vařáku. V podstatě však dochází k odpaření rozpouštědla rovněž ve zředěné kyselině sírové, avšak k mineralizaci odpadu dochází v koncentrované kyselině a při podstatně vyěěí teplotě.
V druhém případě se vystačí s normálním kotlovým destilačním zařízealm, do kterého se předloží zředěná kyselina sírová a po vyhřátí na vhodnou teplotu se počne kontinuálně přivádět odpadní organické rozpouštědlo a kontinuálně nebe v určitých časových intervalech připouštět dalěí kyselina a odpouštět mineralizát.
Podle obsahu vody v odpadním'.organickém rozpouštědle se připouští bui vhodně neředěná nebo koncentrovaná kyselina sírová. Princip destilace je tudíž rovaěž kontinuální. Koncentraci kyseliny je vhodné volit tak, aby její teplota .byla 8 20 až 30 °C vyěěí než bod varu paužitéha rozpouštědla.
Zvýěením bodu varu jest jednak zaručeno, že nedojde k hromadění rozpouštědla v kotli a dále, že stupeň destrukce organického odpadu se zvýší. Ve větěině případech jest destrukce dostatečná, aby naetala ztráta toxikologických, výbušinářských nebo jiných nevhodných vlastností přítomného odpadu. Úplnou destrukci organického odpadu až na elemené tární uhlík lze docílit jeho zahřátím nad 200 °C ve speciálním zařízení.
Organický odpad v zředěné kyselině sírové, částečně 'nebo úplně rozložený až na elementární uhlík, se pohodlně likviduje neutralizací mletým vápemcem nebo kysličníkem nebo hydroxidem vápenatým.
Vzmiklý síran vápenatý, znečištěný rozloženým organickým odpadem, lze bez problémů vyvézt ma skládku tuhých odpadů. Rovněž se jeví výhodné provést neutralizaci potaěl nebo hydroxiden draselným a po dosuiení použít produkt jako hnojivo. Kromě vlastmího síranu draselného obsahuje organický substrát, který příznivě ovlivňuje sktrukturu půdy.
Příklad 1
Aparatura: laboratorní válcová, pra teato účel speciálně vyráběná, skleněná odparka, vyhřívaná topným haden a opatřená přívodem odpadního rozpouštědla v horní Sásti, přívodem koncentrovaná kyseliny va střední Sásti a odběrem nineralizátu ve spodní části.
Vrchní část byla kulovitě rozěířena a opatřena vývodem pro teploměr, míchadlo a sestupný chladič. Při uvedení do chodu byla odparka do poloviny vypařováku zaplněna koncentrovanou kyselinou sírovou a do vvtenperování na 120 °C kentinuálně přiváděna směs o přibližném složeni 85 % etanol, 8 % voda, 2 * HCL, 5 % nitravin n pelymarnl látky.
Ze začátku docházelo k značnému vývinu S02 a k reakci etanolu s kyselinou. Po vytvoření vrstvy nereaktivní zóny vývin S02 téměř ustal a množetví kondenzátu bylo v relaci s velikostí nástřiku. Po takto stanovené rovnováze bylo z 250 ml nástřiku odpadního rozpouštědla vydestilováno 230 nl čiré bezbarvé kapaliny (n^° = 1,3638).
Příklad 2
Aparatura: válcová deatilační skleněná nádobka o 0 60 nm a objemu 250 mm, opatřená níchadlen, kapačkou, teploněren a sestupným chladičem a vyhřívaná topným hnízděn.
Bylo předloženo 50 ml koncentrované kyseliny sirové a 100 ml vody. Po vytemparování na 110 °C bylo z kapačky přidáváno odpadní rozpouštědlo stejného složení jako v příkladu 1. Rychlost dávkování byla zvolena tak, aby teplota kapaliny se udržovala na 110 až 115 °C.
Po nadávkování 200 ml odpadního rozpouštědla kýla destilace přeruěena a výěka hladiny upravena odsátím části nineralizátu na konstantní hodnotu. Poté bylo přidáno vždy 10 nl koncentrované kyseliny sírové a předeštilována dalěí dávka 200 nl odpadního rpzpouětědle. Po třetí dávce bylo jak nnožstvl destilátu tak i množství odebraného mineralizátu konstantní a činila 185 nl surového vlhkého etanolu a 27 nl hustého, avěak dohře tekutého ninaralizátu.
Příklad 3 g nineralizátu bylo na porcelánové misce zneutralizováno 16 g nletého vápence a promícháno lžičkou. Byla obdržena tmavá a téměř suchá hmota.
Claims (3)
1. Způsob likvidace odpadních organických látek, přítomných v roztoku nebo suspěn* zi organických rozpouštědel, za současné regenerace těchto rozpouštědel vyznačený tín, že oddělení rozpouštědla od organického odpadu se provádí destilací v přítomnosti zředěná kyseliny síravé, podle povahy rozpouštědla a množství organického odpadu v rozmezí koncentrace od 10 do 80 % hmotnostních kyseliny sírové, přičemž potřebmé neředění se případně provádí až uvnitř deatilační aparatury přítomnou vodou v organickém odpadu mého reakční vodou, odbouranou reakcí kyseliny s organickým odpadem nebo rozpouštědlem.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tlm, že částečně nebo úplně rozložený organický odpad v kyselině sírové se neutralizuje mletým nebo jemně drceným výpencem nebo kysličníkem nebo hydroxidem vápenatým.
3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tín, že částěčně nebo úplná rozenietý organický odpad ae zneutralizuje potáží nebo hydroxidem draselným.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS601384A CS250194B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob likvidace odpadních organických látek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS601384A CS250194B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob likvidace odpadních organických látek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250194B1 true CS250194B1 (cs) | 1987-04-16 |
Family
ID=5406248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS601384A CS250194B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob likvidace odpadních organických látek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250194B1 (cs) |
-
1984
- 1984-08-08 CS CS601384A patent/CS250194B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1053513A (en) | Treatment of waste liquid and apparatus therefor and a fertilizer composition obtained thereby | |
| PL191530B1 (pl) | Urządzenie do usuwania SO 2 z gazów spalinowych i wytwarzania roztworu siarczanu amonu, przetwarzalnego w surowce wtórne | |
| US4256710A (en) | Process for deodorization | |
| GB1563512A (en) | Process for separating acid gas and ammonia from dilute aqueous solutions thereof | |
| NO155963B (no) | Fremgangsmaate og apparat for kontinuerlig totrinns fremstilling av kunstgjoedsel. | |
| CS250194B1 (cs) | Způsob likvidace odpadních organických látek | |
| EP0151010B1 (en) | Apparatus and process for the concentration of sulphuric acid | |
| CA1214624A (en) | Method for preparing elemental sulfur as a diffusion- resistant gas for chemical reaction | |
| Badger et al. | Inorganic chemical technology | |
| US4178347A (en) | Process for the simultaneous production of wet process phosphoric acid and sodium silicofluoride | |
| KR920701041A (ko) | 개선된 차아염소산칼슘 생성물 | |
| FR2558293A1 (fr) | Procede pour le traitement du phosphate de tributyle present dans un solvant des dechets retraites | |
| CS197425B1 (en) | Process for obtaining metal mercury from waste materials containing mercury | |
| EA011971B1 (ru) | Способ получения поликристаллического кремния | |
| US2383105A (en) | Process for making arsenic chloride | |
| JP2618471B2 (ja) | アンモニアと二酸化硫黄の製造方法 | |
| FR2390981A1 (fr) | Procede de recuperation des produits organiques et/ou inorganiques volatilisables par la vapeur d'eau et/ou solubles dans l'eau | |
| DE2619811B1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumbisulfat | |
| US3357793A (en) | Method of treating sulfuric acid sludges | |
| US2809094A (en) | Production of ammonium sulfate and carbon from sulphuric acid sludges | |
| RU2124477C1 (ru) | Способ получения сульфата калия и установка для его осуществления | |
| US3048473A (en) | Process for the decomposition of acid sludge into sulfur dioxide, hydrogen sulfide, and hydrocarbons | |
| RU1772133C (ru) | Способ совместной переработки отработанной серной кислоты и пироконденсата, полученных в производстве этилена и ацетилена высокотемпературным пиролизом жидких нефтепродуктов | |
| Riegel | Industrial Chemistry, an Introduction: An Elementary Treatise for the Student and General Reader | |
| Jetuah | PRODUCTION OF SULPHURIC ACID FROM THE FLUE GASES OF PRESTEA AND OBUASI GOLDMP4ES |