CS250041B1 - Tlakový filter s diskontinuálnym čistěním a filtráciou - Google Patents

Description

Vynález riešie tlakový filter s diskontinuálnym čistěním a filtráciou, kde čistenie filtračnej přepážky filtračného bubna sa prevádza prečisťovacím médiom z vnútornej strany filtračného bubna, z ktorej je aj odvod přefiltrovaného média.

Doposial' sa používajú tlakové filtre s diskontinuálnou filtráciou a čistěním v komštrutočnom převedení ako statické sviečkové alebo přepážkové filtre, kde sa postupné znižuje účinnost prečisťovania filtračnej přepážky protiprúidom filtrovaného média, až je nutné prečistenie rozebráním filtra, alebo ako rotačně bubnové a diskové filtre, pričom prečisťovanie filtračnej přepážky -sa prevádza zoškrabovaním, protiprúdom filtrovaného média alebo vakuovým odsáváním. Pri zošfcrabovaní je prečisťovanie filtračnej přepážky nedokonalé, pri použití protiprúdu je strata filtrovaného média a pri váfcuovom odsávaní je komplexně konštrukčné riešenie filtra technicky značné komplikované.

Podstatou tlakového filtra s diskontinuálnym čistěním a filtráciou podta vynálezu je následovně technické riešenie. Tlakový filter pozostáva z telesa s dmom, veka a filtračného bubna. Filtračný bubon je uložený na jednej straně pomocou čapu vo veku, pričom na čap je nadpojený výstupný náhonový hriadel a na druhej straně pomocou ložiskového domčeka spojeného s delenou bočnou stěnou filtračného bubna na nosnej rúre, ktorá je cez přírubu uchytená ku dnu telesa.

Nosná rúra je opatřená pomocným ložiskem navazujúcim na čap, pevným butonom, výtlačnou hubicou a potrubným rozdefovačom prečisťovacieho média s tryskami, pričom nosná rúra je ukončená výstupným hrdlom prečisťovacieho média, ktoré je napojené na potrubný rozdělovač. V hornej časti telesa je napojený rozdělovač filtrovaného média so vstupným hrdlom, pričom v telese sú priechodzie rozdefovacie otvory a v spodnej časti je zberná hubica s výstupným hrdlom odfiltrovaných častíc. Trysky sú orientované ido zbernej hubice.

U tlakového filtra s diskontinuálnym čistěním a filtráciou podía vynálezu konštrukčné riešenie umožňuje prečisťovanie filtračnej přepážky filtračného bubna od odfiltrovaných častíc a filtračného koláča z 'vnútornej strany filtračného bubna prečisťovacím médiom cez trysky potrubného rozdělovače, kde dynamickým tlakom prečisťovacieho média sú odfiltrované částice a filtračný koláč odtrhnutý z filtračnej přepážky filtračného bubna a gravitačným spádom směrovaný do zbernej hubice, pričom dochádza len k minimálnym stratám filtrovaného média na počiatku diskontinuálneho cyklu čistenia. Výhodou je, že tlakový filter je konštrukčné jednoduchý a realizačně nenáročný.

Tlakový filter s diskontinuálnym čistěním a filtráciou podía vynálezu je schematicky znázorněný v jednom z možných konštrukčných převedení na výkrese, kde na obr. 1 je nárys tlakového filtra v řeze a na obr. 2 je bokorys tlakového filtra v řeze.

Tlakový filter s diskontinuálnym čistěním a filtráciou na obr. 1 a obr. 2 pre odfiltrovávanie mechanických nečistot z vykurovacích olejov pozostáva z telesa 10 s dnom 9, veka 3 a filtračného bubna 1, ktorý je tvořený pevnou ‘bočnou stěnou 23 a delenou odnímatefnou bočnou stěnou B, medzi ktorými sú po obvode usporiadané radiálně rebrá 24, na ktorých je navinutý v slkrutfeovici nosný drot 25, na ktorom je navinutá filtračná přepážka 28 tvořená dvoma nosnými sitami, medzi ktorými je filtračně mikrosito.

Filtračný bubon 1 je uložený na jednej straně pomocou čapu 2 vo veku 3, pričom na čap 2 je nadpojený výstupný náhonový hriadel 4 prechádzajúci upchávkou 27 a na druhej straně pomocou ložiskového domčeka 5 spojeného s delenou bočnou stěnou 6 filtračného bubna 1 na nosnej rúre 7, ktorá je cez přírubu 8 uchytená ku dnu 9 telesa 10. Nosná rúra 7 je opatřená pomocným ložiskem 11 navazujúcim na čap 2, pevným bubnom 12 pre zmenšenie vnútorného objemu tlakového filtra, výtlačnou hubicou 13 a potrubným rozdefovačom 14 prečisťovacieho dusíka s tryskami 15, pričom nosná rúra 7 je ukončená výstupným hrdlom 1B přefiltrovaného vykurovacieho oleja a vstupným hrdlom 17 prečisťovacieho dusíka, ktoré je napojené na potrubný rozdělovač 14.

V hornej časti telesa 10 je privarený rozdělovač filtrovaného vykurovacieho oleja so vstupným hrdlom 19, pričom v telese 10 sú priechodzie rozdefovacie otvory 20 a v spodnej časti je zberná hubica 21 s výstupným hrdlom 22 odfiltrovaných mechanických nečistot. Rozdělovač 14 s tryskami 15 je umiestnený vo výtlačnej hubici 13, pričom trysky 15 sú orientované do zbernej hubice 21. Tlakový filter je osadený ešte vstupným hrdlom 28 výtlačného plynu, ktorým je dusík a hrdlom 29 pre koncové vytlačenie neprefiltrovaného vykurovacieho oleja z filtra pri čistění.

Filtračný bubon 1 je opatřený jednou stieracou lopatkou 30 mechanických nečistot, ktoré sa.usadzujú v spodnej časti telesa 10 mimo zbernej hubice 21. Funkcia filtra je nasledovná. Cez vstupné hrdlo 19 vstupuje do filtra filtrovaný vykurovací olej, ktorý prechádza pod tlakom cez filtračnú přepážku 26 filtračného bubna 1 a vystupuje výtlačnou hubicou 13 a nosnou rúrou 7 cez výstupné hndlo 1B von z filtra už přefiltrovaný.

Mechanické nečistoty sa zachytia na filtračnej prepážke 2B filtračného bubna 1, kde vytvárajú filtračný koláč. Počas filtrácie može filtračný bubon 1 byť buď v kfude, alebo rotovat Keď stúpne diferenciálny tlaik vo filtri daný rozdielom tlakov .před a za řiltračnou přepážkou 26, uzavrie sa přívod filtrovaného vykurovacieho oleja do vstupného hrdla 19 a nastáva cyklus prečistenia filtračnej přepážky 26 filtračného bubna 1, ktorému predchádza ešte fáza vyorázdňovania filtra. Filtrovaný vykurovací olej sa vytlačí do výstupného hrdla 16 pomooou výtlačného dusíka cez hrdlo 28, takže v celkovom .objeme filtra zosíane len minimálně množstvo vykurovacieho oleja po úroveň ústia výtlačnej hubice 13 v spodnej časti filtra.

Potom následuje koncové vytlačenie ešte ne,přefiltrovaného vykurovacieho oleja po otvorení hrdla 29 do .pomocného nezakresleného zásobníka, z ktorého sa vráti neprefiltrovaný vykurovací olej spát do filtra po jeho přečištění pomocou výtlačného dusíka. Následuje uzavreíie výstupného hrdla 18 a hrdiel 28 a 29 a otvorenie hrdla 22 a vstupného hrdla 17 s prečistovacím dusíkom a zapnutie otáčania filtračného hubna 1.

Prečisťovací dusík vystupuje vysokou výtahovou rýchlosťou z trysiek 15 a odtrhává filtračný koláč .z filtračnej přepážky 26, ktorý vypadává cez výstupné hrdlo 22 von z filtra. Po přečištění následuje opat cyklus filtrácie.

Tlakový filter s diskontinuálným čistěním a filtráciou je všeobecne využitelný pre filtráclu plynov, Kvapalín a suspenzii v oblasti makro a mikrofiltrácie. Pri požiadavke kontinuálnej filtrácie je potřebné použit filtračně tívojča zložené z dvoch tlakových filtrov paralelné zapojených.

Claims (1)

1. Tlakový filter s diskontinuálným čistěním a filtráciou, pozostávajúci z telesa s dnom, veka a filtračného bubna, vyznačujúci sa tým, že filtračný bubon (1) je uložený na jednej straně pomocou čapu (2) ve· veku (3), pričom na čap (2) je nadpojený výstupný náhonový hriadel¹ (4) a na druhej straně pomocou ložiskového domčeka (5) spojeného s delenou bočnou stěnou (6) filtračného bubna (1) ma nosnej rúre (7), ktorá je .cez prírubu (8) uchytená ku dnu (9) telesa (10) a nosná rúra (7) je opatřená pomocným ložiskom (lij navazujúcim na čap (2), pevným bubnom (12), výtlačnou hubiVYNÁLEZU cou (13) a potrubným rozdefovačom (14) prečisfovacieho média s tryskami (15), pričom nosná rúra (7) je ukončená výstupným hrdlom (18) přefiltrovaného média a vstupným hrdlom (17] prečisťovacieho média, ktoré je napojené na potruhný rozdělovač (14) a v hornej časti telesa (10) je napojený rozdělovač (18) filtrovaného· média so vstupným hrdlom (19), pričom v telese (10) sú priechodzie rozdetovacie otvory (20) a v spodnej časti je zberná hubica (21) s výstupným hrdlom (22) odfiltrovaných častíc, pričom trysky (15) sú orientované do zbernej hubice (21).