CS248901B1 - Způsob výroby fungicidinu - Google Patents
Způsob výroby fungicidinu Download PDFInfo
- Publication number
- CS248901B1 CS248901B1 CS772874A CS772874A CS248901B1 CS 248901 B1 CS248901 B1 CS 248901B1 CS 772874 A CS772874 A CS 772874A CS 772874 A CS772874 A CS 772874A CS 248901 B1 CS248901 B1 CS 248901B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fungicidin
- meal
- extract
- fermentation
- dried yeast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby fungicidinú kultivací mikroorganismu Streptomyces noursei v tekuté živné půdě, obsahující zdroje asimilovatelného uhlíku a dusíku a : minerální živné soli, za aerobních podmínek. Jako zdroje dusíku byly použity sušené kvasnice, popř- extrakt z nich a/nebo sojové mouky a/nebo kukuřičného škrobu a/nebo arašídové mouky a/nebo pšeničního šrotu a/nebo sladového šrotu v množství 0,2 až 2,0 % hmot. objemových.
Description
Vynález se týká způsobu výroby fungicidinu kultivací mikroorganismu Streptomyces noursei v tekuté živné půdě obsahující zdroje asimilovatelného uhlíku a dusíku a minerální živné soli, za aerobních podmínek.
Při dosavadním způsobu výroby uvedeného antibiotika se používá jako složek živné půdy v různých fázích přípravy kultur produkčního kmene Streptomyces noursei, například prosa, aminokyselin, jako tyrosinu, nikotinové kyseliny, asparaginu, glutamové kyseliny, L-cysteinu /k přípravě spor pro očkování/, kukuřičného extraktu, uhličitanu vápenatého nebo mikromletého vápence, glukózy, dusičnanu amonného a chloridu sodného /k přípravě vegetativního ínokula/.
Pro přípravu vlastní produkční půdy se používá obvykle kukuřičného extraktu jako zdroje organického dusíku a růstových faktorů, jako živné soli, uhličitanu vápenatého nebo mikromletého vápence, jako zdroje anorganického dusíku amonných solí a jako zdroje uhlíku glukózy, fruktosového sirupu, popř. škrobu. Na živných půdách tohoto složení se dosahuje určité výše výtěžků, která se podle podmínek pohybuje v rozmezí 25 000 až 30 000 mj/ml fungicidinu.
Bylo zjištěno, že výtěžky fungicidinu při fermentaci na půdách obvyklého složení lze zvýšit o 30 až 60 % opatřením, které je předmětem tohoto vynálezu a jehož podstata spočívá v tom, že se jako zdroje asimilovatelného dusíku organického původu používá úplně nebo- částečně sušených kvasnic a/nebo extraktu z kvasnic a/nebo sojové mouky a/nebo kukuřičného šrotu a/nebo arašídové mouky a/nebo pšeničného šrotu a/nebo sladového šrotu, v množství 0,2 až 2,0 %hmotnostně objemových.
Sušenými kvasnicemi lze s výhodou nahradit směs aminokyselin, používanou dosud při přípravě sporového ínokula, v půdě pro přípravu vegetativního inokula lze jmenovanou složkou nahradit kukuřičný extrakt a v produkční nesuspenzní půdě lze nahradit kukuřičný extrakt, využívaný dosud jako jediný zdroj organického dusíku a růstových faktorů, bud úplně nebo částečně, popřípadě s přídavkem dalších uvedených látek.
Způsob podle vynálezu znamená značný ekonomický přínos při fermentační výrobě fungicidu, především podstatným zvýšením výtěžků. Je jednoduše realizovatelný bez jakýchkoliv úprav zařízení a bez mimořádných nároků na obsluhu.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou patrny z následujících příkladů provedení.
Příklady provedení
Přikladl
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 0,5 % kukuřičného extraktu, 0,5 % sušených kvasnic, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,25 % sojové mouky /nebo stejné váhové množství arašídové mouky/ a 1,0 % mikromletého vápence, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod.
Vegetativní inokulum bylo připraveno na inokulační tekuté půdě tohoto složení: kukuřičný extrakt 0,25 %, sojová mouka 1 %, glukóza 4,4 Ž, dusičnan amonný 0,5 %, mikromletý vápenec 0,5 % a chlorid sodný 0,2 %. K očkování bylo použito prostých konzerv, kde aminokyseliny byly nahrazeny 1,0 % sušených kvasnic.
Fermentace probíhala 120 hod. na reciprokém třepacím stroji pří teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 38 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace, provedená s inokulem přiraveným na prose, obsahujícím 0,01 % tyrosinu, asparaginu, kyseliny glutamové, kyseliny nikotinové a L-cysteinu, poskytla výtěžek 26 000 mj/ml fungicidinu.
Příklad 2
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 0,5 % kuluřičného extraktu, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % sušených kvasnic, 0,25 % sojové mouky, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,5 % dusičnanu amonného a 1,0 % mikromletého vápence, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod., připraveného na půdě, ve které byl kukuřičný extrakt úplně nahrazen sušenými kvasnicemi.
Složení inokulační půdy: 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % sojové mouky, 4,4 % glukózy,
0,5 % dusičnanu amonného, 0,5 % mikromletého vápence, 0,2 % chloridu sodného. Fermentováno na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 44 000 mj/ml fungicidinu. ·
Kontrolní fermentace provedená s půdou, obsahující 1,18 % kukuřičného extraktu, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,5 % dusičnanu amonného a 1,0 % mikromletého vápence, zaočkovaná vegetativním inokulem Streptomyces noursei, starým 28 hod., připraveným na inokulační půdě s obsahem 0,25 % kukuřičného extraktu, 1,0 % sojové mouky, 4,4 % glukózy, 0,5 % mikromletého vápence a 0,2 % chloridu sodného, poskytla výtěžek 25 000 mj/ml fungicidinu.
Příklad 3
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % sojové mouky, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktózového sirupu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod. připraveného na inokulační pude se sušenými kvasnicemi. Fermentováno 120 hod. na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 50 000 mj/ml fungicidinu.
Kontrolní fermentace provedená na půdě s kukuřičným extraktem, očkovaná inokulem 28 hod. starým, poskytla výtěžek 28 000 mj/ml fungicidinu.
Příklad 4
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % kuluřičného šrotu, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktózového sirupu, ‘1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, byla naočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod. Fermentováno 120 hod. na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 56 000 mj/ml fungicidinu.·
Kongroln.í fermentace provedená na půdě s kukuřičným extraktem, očkovaná inokulem 28 hod. starým, poskytla výtěžek 31 000 mj/ml fungicidinu.
Příklad 5 ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % pšeničného šrotu,
2,0 % glukózy, 8,0 % fruktozového sirupu, 1,0 % mikromletého vápence .a 0,5 % dusičnanu amonného· bylo po zaočkování 3 mi vegetativního inokula kmene S.noursei fermentováno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 50 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 28 000 mj/ml fungicidinu.
Příklad 6 ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,25 % sladového šrótu, 6,0 % rozpustného škrobu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, bylo po zaočkování 3 ml vegetativného inokula kmene S.nourse^i fermen továno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 38 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 26 000 mj/ml fungicidinu.
Pří -klad 7 ml fermentační půdy, obsahující 0,5 % kvasničného extraktu, 0,5 % sojové mouky,
2,0 % glukózy, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 6,0 % fruktozového sirupu, 0,5 % dusičnanu vápenatého a 1,0 % mikromletého vápence, bylo po zaočkování 3 ml vegetativného inokula kmene S.noursei fermentováno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 44 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 30 000 mj/ml fungicidinu.
Příklade ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % sojové mouky, 0,5 % dusičnanu amonného, 7,0 % amylázou ztekuceného škrobu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného bylo po zaočkování 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei fermentováno za stejných dpomínek jako v příkladu 4 s produkcí 48 000 mj/ml fungicidinu. Při kontrolní fermentaci bylo dosaženo produkce 30 000 mj/ml fungicidinu.
Claims (1)
- z Způsob výroby fungicidinu kultivací mikroorganismem Streptomyces noursei v tekuté živné půdě obsahující zdroje asimilovatelného uhlíku a dusíku a minerální živné soli, za aerobních podmínek, vyznačující se tím, že se jako zdroje asimilovatelného dusíku organického původu používá úplně nebo částečně sušených kvasnic a/nebo extraktu z kvasnic a/nebo sojové mouky a/nebo kukuřičného šrotu a/nebo arašídové mouky a/nebo pšeničného šrotu a/nebo sladového šrotu, v množství 0,2 až 2,0 % hmot. objemových.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS772874A CS248901B1 (cs) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Způsob výroby fungicidinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS772874A CS248901B1 (cs) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Způsob výroby fungicidinu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248901B1 true CS248901B1 (cs) | 1987-03-12 |
Family
ID=5426908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS772874A CS248901B1 (cs) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Způsob výroby fungicidinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248901B1 (cs) |
-
1974
- 1974-11-13 CS CS772874A patent/CS248901B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0259780B1 (en) | Method for selectively increasing the ratio of single major components of antibiotic a/16686 complex | |
| US2674561A (en) | Production of organic acids | |
| CS217986B2 (en) | Method of making the 2-keto-l-gulonic acid | |
| US2132712A (en) | Fermentation process for the manufacture of dextro-lactic acid | |
| CS248901B1 (cs) | Způsob výroby fungicidinu | |
| US2643213A (en) | Method for the production of vitamin b12 by streptomyces olivaceus | |
| SK287293B6 (sk) | Spôsob fermentácie polymyxínu B pomocou produkčného mikroorganizmu Bacillus polymyxa | |
| US2557078A (en) | Enzyme production | |
| US2808363A (en) | Process for producing erythromycin | |
| US2602768A (en) | Process for the manufacture of sodium gluconate | |
| US2812287A (en) | Employment of amide of propionic acid in production of erythromycin | |
| US6991925B2 (en) | Fermentation of clavulanic acid at a controlled level of ammonia | |
| CA1292713C (en) | Process for producing antibiotic salinomycin | |
| US4452889A (en) | Method of producing inosine and/or guanosine | |
| US2809151A (en) | Process for producing erythromycin | |
| KR820001130B1 (ko) | 발효에 의한 ℓ-소르보오스(ℓ-sorbose)의 제조방법 | |
| CA1209072A (en) | Production of cephalosporin c | |
| US3586606A (en) | Process for producing 9-beta-d-ribofuranoside - 5' -phosphoric acid esters of 2-substituted-6-hydroxypurines | |
| KR950007222B1 (ko) | 미생물발효에 의한 l-로이신의 생산 | |
| US3374150A (en) | Process for producing l-ornithine | |
| KR880002418B1 (ko) | 이노신 및 구아노신의 제조법 | |
| US2786799A (en) | Process for producing of alpha-ketoglutaric acid by bacteria of the coli-aerogenes group | |
| KR830002485B1 (ko) | 반연속적 발효 공법에 의한 l-로이신 제조방법 | |
| US2988490A (en) | Production of rifomycin | |
| KR830001260B1 (ko) | 발효에 의한 l-글루타민 제조방법 |