CS248901B1 - Method of fungicide production - Google Patents
Method of fungicide production Download PDFInfo
- Publication number
- CS248901B1 CS248901B1 CS772874A CS772874A CS248901B1 CS 248901 B1 CS248901 B1 CS 248901B1 CS 772874 A CS772874 A CS 772874A CS 772874 A CS772874 A CS 772874A CS 248901 B1 CS248901 B1 CS 248901B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fungicidin
- extract
- fermentation
- meal
- yeast
- Prior art date
Links
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby fungicidinú kultivací mikroorganismu Streptomyces noursei v tekuté živné půdě, obsahující zdroje asimilovatelného uhlíku a dusíku a : minerální živné soli, za aerobních podmínek. Jako zdroje dusíku byly použity sušené kvasnice, popř- extrakt z nich a/nebo sojové mouky a/nebo kukuřičného škrobu a/nebo arašídové mouky a/nebo pšeničního šrotu a/nebo sladového šrotu v množství 0,2 až 2,0 % hmot. objemových.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing fungicidin by culturing Streptomyces noursei in liquid nutrient medium containing sources of assimilable carbon and nitrogen; and: mineral nutrient salts, under aerobic conditions. Dried as nitrogen sources yeast, or extract thereof, and / or soybean flour and / or corn starch and / or peanut flour and / or wheat meal and / or malt scrap in an amount of 0.2 to 2.0 wt. volume.
Description
Vynález se týká způsobu výroby fungicidinu kultivací mikroorganismu Streptomyces noursei v tekuté živné půdě obsahující zdroje asimilovatelného uhlíku a dusíku a minerální živné soli, za aerobních podmínek.The invention relates to a process for the production of fungicidin by culturing a microorganism Streptomyces noursei in a liquid culture medium containing sources of assimilable carbon and nitrogen and a mineral nutrient salt under aerobic conditions.
Při dosavadním způsobu výroby uvedeného antibiotika se používá jako složek živné půdy v různých fázích přípravy kultur produkčního kmene Streptomyces noursei, například prosa, aminokyselin, jako tyrosinu, nikotinové kyseliny, asparaginu, glutamové kyseliny, L-cysteinu /k přípravě spor pro očkování/, kukuřičného extraktu, uhličitanu vápenatého nebo mikromletého vápence, glukózy, dusičnanu amonného a chloridu sodného /k přípravě vegetativního ínokula/.The present method of producing said antibiotic is used as a nutrient constituent at various stages in the preparation of cultures of Streptomyces noursei, such as millet, amino acids such as tyrosine, nicotinic acid, asparagine, glutamic acid, L-cysteine (corn) extract, calcium carbonate or micronized limestone, glucose, ammonium nitrate and sodium chloride (for the preparation of vegetative inoculum).
Pro přípravu vlastní produkční půdy se používá obvykle kukuřičného extraktu jako zdroje organického dusíku a růstových faktorů, jako živné soli, uhličitanu vápenatého nebo mikromletého vápence, jako zdroje anorganického dusíku amonných solí a jako zdroje uhlíku glukózy, fruktosového sirupu, popř. škrobu. Na živných půdách tohoto složení se dosahuje určité výše výtěžků, která se podle podmínek pohybuje v rozmezí 25 000 až 30 000 mj/ml fungicidinu.For the preparation of the actual production soil, maize extract is usually used as a source of organic nitrogen and growth factors such as nutrient salt, calcium carbonate or micronized limestone, as a source of inorganic nitrogen ammonium salts and as a source of carbon glucose, fructose syrup, or. starch. On nutrient media of this composition, a certain amount of yield is obtained, which, depending on the conditions, is in the range of 25,000 to 30,000 IU / ml of fungicidin.
Bylo zjištěno, že výtěžky fungicidinu při fermentaci na půdách obvyklého složení lze zvýšit o 30 až 60 % opatřením, které je předmětem tohoto vynálezu a jehož podstata spočívá v tom, že se jako zdroje asimilovatelného dusíku organického původu používá úplně nebo- částečně sušených kvasnic a/nebo extraktu z kvasnic a/nebo sojové mouky a/nebo kukuřičného šrotu a/nebo arašídové mouky a/nebo pšeničného šrotu a/nebo sladového šrotu, v množství 0,2 až 2,0 %hmotnostně objemových.It has been found that fungicidin yields in fermentation on soils of conventional composition can be increased by 30 to 60% by the measure of the present invention, which consists in using wholly or partially dried yeast as a source of assimilable nitrogen of organic origin and / or yeast and / or soy flour and / or corn meal and / or peanut flour and / or wheat meal and / or malt meal extract, in an amount of 0.2 to 2.0% by weight.
Sušenými kvasnicemi lze s výhodou nahradit směs aminokyselin, používanou dosud při přípravě sporového ínokula, v půdě pro přípravu vegetativního inokula lze jmenovanou složkou nahradit kukuřičný extrakt a v produkční nesuspenzní půdě lze nahradit kukuřičný extrakt, využívaný dosud jako jediný zdroj organického dusíku a růstových faktorů, bud úplně nebo částečně, popřípadě s přídavkem dalších uvedených látek.Dried yeast can be advantageously replaced by a mixture of amino acids used in the preparation of spore focula so far, in the soil for the preparation of vegetative inoculum it can be replaced by corn extract and in production non-suspending soil can be replaced by corn extract in whole or in part, optionally with the addition of other substances.
Způsob podle vynálezu znamená značný ekonomický přínos při fermentační výrobě fungicidu, především podstatným zvýšením výtěžků. Je jednoduše realizovatelný bez jakýchkoliv úprav zařízení a bez mimořádných nároků na obsluhu.The process according to the invention entails considerable economic benefits in the fermentative production of fungicide, in particular by substantially increasing yields. It is easy to implement without any modification of the equipment and without any special demands on the operator.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou patrny z následujících příkladů provedení.Further details of the process according to the invention can be seen from the following examples.
Příklady provedeníExamples
PřikladlHe did
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 0,5 % kukuřičného extraktu, 0,5 % sušených kvasnic, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,25 % sojové mouky /nebo stejné váhové množství arašídové mouky/ a 1,0 % mikromletého vápence, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod.60 ml fermentation broth containing 0.5% corn extract, 0.5% dried yeast, 2.0% glucose, 8.0% fructose syrup, 0.25% soya flour (or equal weight of peanut flour) and 1 0% micronized limestone was inoculated with 3 ml of a vegetative inoculum of a 28 hour old Streptomyces noursei strain.
Vegetativní inokulum bylo připraveno na inokulační tekuté půdě tohoto složení: kukuřičný extrakt 0,25 %, sojová mouka 1 %, glukóza 4,4 Ž, dusičnan amonný 0,5 %, mikromletý vápenec 0,5 % a chlorid sodný 0,2 %. K očkování bylo použito prostých konzerv, kde aminokyseliny byly nahrazeny 1,0 % sušených kvasnic.The vegetative inoculum was prepared on inoculation liquid broth of the following composition: corn extract 0.25%, soy flour 1%, glucose 4.4%, ammonium nitrate 0.5%, micronized limestone 0.5% and sodium chloride 0.2%. Simple canned vaccines were used, where the amino acids were replaced by 1.0% of dried yeast.
Fermentace probíhala 120 hod. na reciprokém třepacím stroji pří teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 38 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace, provedená s inokulem přiraveným na prose, obsahujícím 0,01 % tyrosinu, asparaginu, kyseliny glutamové, kyseliny nikotinové a L-cysteinu, poskytla výtěžek 26 000 mj/ml fungicidinu.The fermentation was carried out for 120 hours on a reciprocating shaker at a temperature of 28 ° C. At the end of the fermentation, the soil contained 38,000 IU / ml fungicidin. Control fermentation, carried out with a seed inoculum containing 0.01% tyrosine, asparagine, glutamic acid, nicotinic acid and L-cysteine, yielded 26,000 IU / ml of fungicidin.
Příklad 2Example 2
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 0,5 % kuluřičného extraktu, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % sušených kvasnic, 0,25 % sojové mouky, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,5 % dusičnanu amonného a 1,0 % mikromletého vápence, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod., připraveného na půdě, ve které byl kukuřičný extrakt úplně nahrazen sušenými kvasnicemi.60 ml fermentation broth containing 0.5% corn extract, 0.001% acid potassium phosphate, 0.5% dried yeast, 0.25% soy flour, 2.0% glucose, 8.0% fructose syrup, 0.5 % ammonium nitrate and 1.0% micronized limestone were inoculated with 3 ml of a 28 hour old vegetative inoculum of Streptomyces noursei strain prepared on soil in which the corn extract was completely replaced by dried yeast.
Složení inokulační půdy: 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % sojové mouky, 4,4 % glukózy,Inoculation soil composition: 1.0% dried yeast, 0.5% soy flour, 4.4% glucose,
0,5 % dusičnanu amonného, 0,5 % mikromletého vápence, 0,2 % chloridu sodného. Fermentováno na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 44 000 mj/ml fungicidinu. ·0.5% ammonium nitrate, 0.5% micronised limestone, 0.2% sodium chloride. Fermented on a reciprocating shaker at 28 ° C. At the end of the fermentation, the soil contained 44,000 IU / ml of fungicidin. ·
Kontrolní fermentace provedená s půdou, obsahující 1,18 % kukuřičného extraktu, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktosového sirupu, 0,5 % dusičnanu amonného a 1,0 % mikromletého vápence, zaočkovaná vegetativním inokulem Streptomyces noursei, starým 28 hod., připraveným na inokulační půdě s obsahem 0,25 % kukuřičného extraktu, 1,0 % sojové mouky, 4,4 % glukózy, 0,5 % mikromletého vápence a 0,2 % chloridu sodného, poskytla výtěžek 25 000 mj/ml fungicidinu.Control fermentation with soil containing 1.18% corn extract, 2.0% glucose, 8.0% fructose syrup, 0.5% ammonium nitrate and 1.0% micronised limestone, inoculated with a vegetative inoculum of Streptomyces noursei, 28 hours old prepared on inoculum broth containing 0.25% corn extract, 1.0% soy flour, 4.4% glucose, 0.5% micronised limestone and 0.2% sodium chloride yielded 25,000 IU / ml fungicidin .
Příklad 3Example 3
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % sojové mouky, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktózového sirupu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, byla zaočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod. připraveného na inokulační pude se sušenými kvasnicemi. Fermentováno 120 hod. na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 50 000 mj/ml fungicidinu.60 ml fermentation broth containing 1.0% dried yeast, 0.001% acidic potassium phosphate, 0.5% soya flour, 2.0% glucose, 8.0% fructose syrup, 1.0% micronised limestone and 0.5 % ammonium nitrate was inoculated with 3 ml of a 28 hour old Streptomyces noursei vegetative inoculum prepared for inoculated soils with dried yeast. Fermented for 120 hours on a reciprocating shaker at 28 ° C. At the end of the fermentation, the soil contained 50,000 IU / ml fungicidin.
Kontrolní fermentace provedená na půdě s kukuřičným extraktem, očkovaná inokulem 28 hod. starým, poskytla výtěžek 28 000 mj/ml fungicidinu.Control fermentation carried out on a maize extract broth, inoculated with a 28 hour inoculum, yielded 28,000 IU / ml fungicidin.
Příklad 4Example 4
Fermentační půda objemu 60 ml, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,5 % kuluřičného šrotu, 2,0 % glukózy, 8,0 % fruktózového sirupu, ‘1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, byla naočkována 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei, starého 28 hod. Fermentováno 120 hod. na reciprokém třepacím stroji při teplotě 28 °C. Po ukončení fermentace obsahovala půda 56 000 mj/ml fungicidinu.·60 ml fermentation broth containing 1,0% dried yeast, 0,001% acidic potassium phosphate, 0,5% maize meal, 2,0% glucose, 8,0% fructose syrup, 1,0% micronised limestone and 0% 5% ammonium nitrate was inoculated with 3 ml of a 28 hour old vegetative inoculum of Streptomyces noursei strain. Fermented for 120 hours on a reciprocating shaker at 28 ° C. After fermentation, the soil contained 56,000 IU / ml of fungicidin.
Kongroln.í fermentace provedená na půdě s kukuřičným extraktem, očkovaná inokulem 28 hod. starým, poskytla výtěžek 31 000 mj/ml fungicidinu.The congressional fermentation carried out on the maize extract broth, inoculated with a 28 hour inoculum, yielded a yield of 31,000 IU / ml of fungicidin.
Příklad 5 ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % pšeničného šrotu,Example 5 ml of fermentation broth containing 1.0% dried yeast, 0.5% wheat meal,
2,0 % glukózy, 8,0 % fruktozového sirupu, 1,0 % mikromletého vápence .a 0,5 % dusičnanu amonného· bylo po zaočkování 3 mi vegetativního inokula kmene S.noursei fermentováno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 50 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 28 000 mj/ml fungicidinu.2.0% glucose, 8.0% fructose syrup, 1.0% micronised limestone, and 0.5% ammonium nitrate were fermented under the same conditions as in Example 4 to produce 50 ml of a vegetative inoculum of S. noursei strain. 000 IU / ml fungicidin. Control fermentation yielded 28,000 IU / ml fungicidin.
Příklad 6 ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 0,25 % sladového šrótu, 6,0 % rozpustného škrobu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,5 % dusičnanu amonného, bylo po zaočkování 3 ml vegetativného inokula kmene S.nourse^i fermen továno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 38 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 26 000 mj/ml fungicidinu.Example 6 ml of fermentation broth containing 1.0% dried yeast, 0.001% acidic potassium phosphate, 0.25% malt meal, 6.0% soluble starch, 1.0% micronized limestone and 0.5% ammonium nitrate were inoculation of 3 ml of a vegetative inoculum of the S.nourse strain was fermented under the same conditions as in Example 4, producing 38,000 IU / ml of fungicidin. Control fermentation yielded 26,000 IU / ml of fungicidin.
Pří -klad 7 ml fermentační půdy, obsahující 0,5 % kvasničného extraktu, 0,5 % sojové mouky,Example 7 ml of fermentation broth containing 0.5% yeast extract, 0.5% soy flour,
2,0 % glukózy, 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného, 6,0 % fruktozového sirupu, 0,5 % dusičnanu vápenatého a 1,0 % mikromletého vápence, bylo po zaočkování 3 ml vegetativného inokula kmene S.noursei fermentováno za stejných podmínek jako v příkladu 4 s produkcí 44 000 mj/ml fungicidinu. Kontrolní fermentace poskytla výtěžek 30 000 mj/ml fungicidinu.2.0% glucose, 0.001% potassium potassium phosphate, 6.0% fructose syrup, 0.5% calcium nitrate, and 1.0% micronized limestone were fermented after inoculation with a 3 ml vegetative inoculum of the S.noursei strain under the same conditions as in the of Example 4 with a production of 44,000 IU / ml of fungicidin. Control fermentation yielded 30,000 IU / ml fungicidin.
Příklade ml fermentační půdy, obsahující 1,0 % sušených kvasnic, 0,5 % sojové mouky, 0,5 % dusičnanu amonného, 7,0 % amylázou ztekuceného škrobu, 1,0 % mikromletého vápence a 0,001 % kyselého fosforečnanu draselného bylo po zaočkování 3 ml vegetativního inokula kmene Streptomyces noursei fermentováno za stejných dpomínek jako v příkladu 4 s produkcí 48 000 mj/ml fungicidinu. Při kontrolní fermentaci bylo dosaženo produkce 30 000 mj/ml fungicidinu.Example ml of fermentation broth containing 1.0% dried yeast, 0.5% soy flour, 0.5% ammonium nitrate, 7.0% amylase liquefied starch, 1.0% micronized limestone and 0.001% potassium phosphate acid were inoculated 3 ml of vegetative inoculum of Streptomyces noursei strain fermented under the same conditions as in Example 4, producing 48,000 IU / ml fungicidin. Control fermentation produced 30,000 IU / ml fungicidin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS772874A CS248901B1 (en) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Method of fungicide production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS772874A CS248901B1 (en) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Method of fungicide production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS248901B1 true CS248901B1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=5426908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS772874A CS248901B1 (en) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Method of fungicide production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS248901B1 (en) |
-
1974
- 1974-11-13 CS CS772874A patent/CS248901B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU762656B2 (en) | Method of producing gamma-decalactone | |
EP0259780B1 (en) | Method for selectively increasing the ratio of single major components of antibiotic a/16686 complex | |
US2674561A (en) | Production of organic acids | |
SK287293B6 (en) | A method for fermentation of polymyxin B by means of productive microorganism Bacillus polymyxa | |
CS217986B2 (en) | Method of making the 2-keto-l-gulonic acid | |
US2132712A (en) | Fermentation process for the manufacture of dextro-lactic acid | |
CS248901B1 (en) | Method of fungicide production | |
Katagiri et al. | Microbiological Studies of Coli-aerogenes Bacteria: Part I. Conversion of the Lactic Acid Fermentation to α-Ketoglutaric Acid FermentationPart II. Oxidative Fermentation of Glucose | |
US2557078A (en) | Enzyme production | |
US3625825A (en) | Method of producing nucleosides by fermentation | |
CN1308682A (en) | Fermentation process to produce clavulanic acid at a low concentration of free amino acids | |
US2602768A (en) | Process for the manufacture of sodium gluconate | |
US2808363A (en) | Process for producing erythromycin | |
US2812287A (en) | Employment of amide of propionic acid in production of erythromycin | |
US6440708B1 (en) | Fermentation of clavulanic acid at a controlled level of ammonia | |
US2809151A (en) | Process for producing erythromycin | |
US3650898A (en) | Process for producing nicotinic acid mononucleotide | |
KR880002418B1 (en) | Method of producing inosine and guanosine | |
US3374150A (en) | Process for producing l-ornithine | |
EP1117820A1 (en) | Fermentation of clavulanic acid at a controlled level of ammonia | |
CA1209072A (en) | Production of cephalosporin c | |
KR820001130B1 (en) | Process for preparation of l-sorbose by fermentation | |
US3028310A (en) | Method of producing l-valine by fermentation | |
KR820000908B1 (en) | Process for preparation of cephalospkorinc by fermentation | |
US2988490A (en) | Production of rifomycin |