CS248395B1 - Zařízení pro rychlá ochlazování pístů - Google Patents

Zařízení pro rychlá ochlazování pístů Download PDF

Info

Publication number
CS248395B1
CS248395B1 CS793585A CS793585A CS248395B1 CS 248395 B1 CS248395 B1 CS 248395B1 CS 793585 A CS793585 A CS 793585A CS 793585 A CS793585 A CS 793585A CS 248395 B1 CS248395 B1 CS 248395B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pistons
piston
cooling
metal
water
Prior art date
Application number
CS793585A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladislav Dusek
Pavel Reznicek
Original Assignee
Vladislav Dusek
Pavel Reznicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladislav Dusek, Pavel Reznicek filed Critical Vladislav Dusek
Priority to CS793585A priority Critical patent/CS248395B1/cs
Publication of CS248395B1 publication Critical patent/CS248395B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Zařízení pro rychlé ochlazování pístů sestává z kovové vany naplněné vodou, která je opatřena přívodem chladicí vody a přepadem. Na tuto vanu je upevněn sklopný rán, který je uložen v bočních otočných čepech. S otočným čepem je pevně spojena páka, ovládající rozvaděč tlakového vzduchu, umístěný na boční stěně kovové vany, který je rozvodem vzduchu spojen s tryskou a se sacím košem.

Description

Vynález se týká zařízení pro rychlé ochlazování pístů.
K zajištění dostatečných mechanických vlastnostmi se písty z hliníkových slitin určené pro spalovací motory tepelně zpracovávají. Proces tepelného zpracováni je dvouetapový. První operace Spočívá v rozpouštěcím žíhání za teplot nad 500 °C po několik hodin s následujícím rychlým ochlazením do vody 80 °C teplé.
Cílem je získání předchlazeného tuhého roztoku vytvrzujících prvků v hliníku. Druhá etapa, umělé vytvrzování, má za cíl získat vhodnou disperzi precipitátů podle požadovaných vlastností pístů.
Tohoto postupu nelze' použít u pístů se zálitky, např. nosičů pístních kroužků, protože v průběhu rychlého ochlazování z teploty rozpouštěcího žíhání dochází k porušení bimetalického spojení zálitek - píst, a tím k znehodnocení pístu.
Použití pouze umělého vytvrzování u pístů větších rozměrů nevede k dosažení požadovaných mechanických vlastností, což způsobuje především potíže při třískovém obrábění pístu, případně vede i ke zmetkování pístu z důvodu nevyhovujících mechanických vlastností.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro rychlé ochlazování pístů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v ton, že zařízení sestává z kovové vany naplněné vodou, která je opatřena přívodem chladicí vody a přepadem.
Na tuto kovovou vanu je upevněn sklopný rám, který je uložen v bočních otočných čepech.
S otočným čepem je pevně spojena páka ovládající rozvaděč tlakového vzduchu umístěný na boční stěně kovové vany.
Rozvaděč tlakového vzduchu je rozvodem vzduchu spojen s tryskou se sacím košem. Vstup rozvodu vzduchu je opatřen regulátorem tlaku.
Výhody uvedeného vynálezu spočívají v tom, že zařízení lze využívat k rychlému ochlazení pístů všech velikostí, se zálitky a bez zálitků, ihned po vytažení odlitku z kovové formy nebo výkovku ze zápustky.
U pístů se zalitými kovovými zálitky umožni rychlé ochlazení po vyjmutí z kovové formy s následujícím vytvrzením dosáhnout požadovaných hodnot mechanických vlastností R^ > 180 MPa, HB > 80, aniž by došlo k porušení bimetalického spoje zálitek - píst.
Další výhodou je, že vynechání rozpouštěcího žíhání s následujícím rychlým ochlazením do vody teplé 80 °C přinese roční úsporu 250 000 kWh/1 000 t výrobků. Úspory spočívají jednak v ušetřené energii nutné k ohřevu pístů na teplotu rozpouštěcího žíhání a výdrži na této teplotě, jednak v úsporách energie spojené s ohřevem a udržováním teploty chladicí vody.
Z hlediska životnosti a provozní spolehlivosti pístů je toto ochlazování výhodnější s ohledem na možnost vzniku a šířeni únavové trhliny během provozu pístů. Intenzivnější ochlazování vnitřního povrchu pístu vyvolává v těchto místech příznivější tlaková pnutí, což napomáhá zvýšení meze únavy v těch partiích, ve kterých během provozu pístu působí maximální tahové složky střídavého namáhání.
Příkladné provedení zařízení pro rychlé ochlazování, pístů podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkresu. Zařízení na obr. 1 sestává z kovové vany 2» na které je upevněn sklopný rám 2. Kovová vana 2 je opatřena přívodem 9 cladicí vody a přepadem 10.
«
Sklopný rám 2 je uložený v bočních otočných čepech 3,. S jedním bočním otočným čepem je pevně spojena páka _4. Na vnější boční stěně kovové vany 1 je umístěn rozvaděč _5 tlakového kt-uuý je /„duchu spojen u trysko./ ss uncím košem 7, umístěných uvnitř kovové vany Vstup rozvodu 1Λ vzduchu je opatřen regulátorem 8. tlaku.
Zařízení se používá k ochlazování vnitřní dutiny pístu ihned po vytažení z kovové formy nebo zápustky za předpokladu, že jeho teplota neklesne pod 350 °C. Před zahájením ochlazování je sklopný rám 2 v poloze, která umožňuje nasunutí tělesa pístu na jeho konstrukci V CO nejkratším čase po otevření kovové formy nebo zápustky.
Poloha sklopného rámu 2 musí zaručovat i minimální manipulaci s pístem během jeho přenášení, čímž se v maximálně možné míře sníží fyzická námaha při jeho přemístění. Po uložení pístu do sklopného rámu 2 3e pomoci páky £ pevně spojené s otočným čepem 2 píst otočen do polohy požadované pro rychlé ochlazení.
Při jejím dosažení se automaticky spustí pomocí rozvaděče 5. tlakového vzduchu chlazení.
K chlazení vnitřního prostoru pístu je využito trysky 6 se sacím košem 7. Rychlost ochlazování pístu lze regulovat bud množstvím přisávané vody, nebo změnou tlaku vzduchu pomocí regulátoru 8 tlaku vzduchu.
Chladicí voda se z větší části odpaří, zbytek stéká po vnitřku pístu zpět do kovové vany £. Voda v kovové vaně £ je doplňována přívodem 9 chladicí vody a výška hladiny je přepádem 10 udržována na konstantní výši. Toto uspořádání zaručuje minimální rozstřik vody do okolí a zařízení může být umístěno v těsné blízkosti výrobního zařízení.'
Tím se zkrátí manipulační časy na minimum. Vnější povrch pístu je ochlazován pouze okol»ní atmosférou, vnitřní klenba pístu, oblast kroužků a ok pístního čepu je ochlazován vodní mlhou. Spodní část vnitřního pláště pistu je chlazena neodpařenou stékající vodou. Regulováním množství vody lze volit vhodnou rychlost ochlazování nebo časový průběh ochlazování.

Claims (1)

  1. Zařízení pro rychlé ochlazování pístů, vyznačené tím, že sestává z kovové vany /1/ naplněné vodou a opatřené přívodem /9/ chladicí vody a přepadem /10/, přičemž na kovové vaně /1/ je upevněn sklopný rám /2/, uložený v otočných čepech /3/, s jedním z nich je pevně spojena páka /4/, pro ovládání rozvaděče /5/ tlakového vzduchu, který je uspořádán na boční straně kovové vany /1/ a rozvaděč /5/ tlakového vzduchu je rozvodem /11/ vzduchu, jehož vstup je opatřen regulátorem /8/ tlaku, spojen s tryskou /6/ a se sacím košem /7/.
CS793585A 1985-11-05 1985-11-05 Zařízení pro rychlá ochlazování pístů CS248395B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS793585A CS248395B1 (cs) 1985-11-05 1985-11-05 Zařízení pro rychlá ochlazování pístů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS793585A CS248395B1 (cs) 1985-11-05 1985-11-05 Zařízení pro rychlá ochlazování pístů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248395B1 true CS248395B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5429342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS793585A CS248395B1 (cs) 1985-11-05 1985-11-05 Zařízení pro rychlá ochlazování pístů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248395B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0903193B1 (en) Apparatus for producing metal to be semimolten-molded
US5335711A (en) Process and apparatus for metal casting
US4813470A (en) Casting turbine components with integral airfoils
US4612066A (en) Method for refining microstructures of titanium alloy castings
KR20030089631A (ko) 열간 등방 가압 장치
CA2689475C (en) A method and apparatus for the production of a casting
CN109465393A (zh) 一种熔模铸件厚大部位的激冷方法
US20030106665A1 (en) Rapid solidification investment casting
EP0715915A1 (en) Metallic ingot for plastic working and method for producing the same
CS248395B1 (cs) Zařízení pro rychlá ochlazování pístů
CN102626779A (zh) 一种镁合金铸锭的制备方法及凝固系统
WO2002018072A1 (en) Metal-casting method and apparatus, casting system and cast-forging system
MX2007008908A (es) Metodo y aparato para la separacion de una primera estructrura de una segunda estructura en un punto de conexion.
US6533997B1 (en) Method and device for hot isostatic pressing
JPS6161900B2 (cs)
GB2094193A (en) Mould for direct-chill casting of metals
US1894982A (en) Method for casting copper or equivalent metals
GB2206512A (en) Production of cast components having reduced porosity
US3364981A (en) Die casting machine
KR102463447B1 (ko) 알루미늄 합금 다이캐스팅 제품의 열처리 장치 및 이를 이용한 열처리 방법
CN117020178A (zh) 一种超声处理的挤压铸造模具及方法
JPH11350030A (ja) 金型鋳造品の熱処理方法
US8312913B2 (en) Casting process
CN107866548B (zh) 铝合金压铸件毛坯精密成型工艺方法
JPH09133470A (ja) 熱間等方圧加圧装置及び当該装置の冷却方法