CN109465393A - 一种熔模铸件厚大部位的激冷方法 - Google Patents

一种熔模铸件厚大部位的激冷方法 Download PDF

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郭巧玲
惠西胜
刘焕文
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    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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Abstract

本申请公开了一种熔模铸件厚大部位的激冷方法，使用冷铁对铸件厚大部位进行冷却，制蜡模时，在蜡模上铸件厚大部位相对应的内腔上设置冷铁的放置腔；将烘烤好的冷铁在使用前降温，以手能拿为宜；型壳烘烤按工艺要求出炉，此时一人扶好型壳，一人拿冷铁轻轻放入预留好的冷铁孔内；将型壳轻放入砂箱中将冷铁口部位用保温棉包裹，填砂，浇注。

Description

一种熔模铸件厚大部位的激冷方法
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，特别是一种熔模铸件厚大部位的激冷方法。
背景技术
熔模铸造是精密铸造工艺方法的一种，其工艺过程是先用易熔模料制成模型并将其组成模组，在模组上涂挂多层耐火材料，待涂层硬化后，将模组加热，熔出模料形成型壳，型壳焙烧后浇注金属液，从而获得与易熔模型形状一致的铸件。其优点是尺寸精确和表面光洁；可以铸造形状复杂的铸件；适合于各种合金；适应性强，既可用于大批量生产，也适用于小批量和单件生产，铸件轮廓小到几毫米，大到数千毫米，重量从几克到数百千克。然而，在生产一些有厚大部位的铸件时，在铸件的厚大部位易产生疏松缺陷。长期以来，在熔模铸造工艺中一般采用增加冒口的补缩、增加内浇口数量等方法来预防疏松缺陷的发生，但是效果不大明显。
发明内容
为了克服现有铸造条件下铸件厚大部位容易出现疏松缺陷的情况，本发明提供了一种方法，该方法可以在铸件的厚大部位产生激冷作用，使铸件达到同时凝固，避免在铸件厚大部位形成铸造缺陷，提高铸件的合格率。
本发明技术方案为：一种熔模铸件厚大部位的激冷方法，使用冷铁对铸件厚大部位进行冷却，包括以下步骤：1制蜡模时，在蜡模上铸件厚大部位相对应的内腔上设置冷铁的放置腔；2制型壳过程中，放置冷铁的端头每层涂制涂料完后用刮刀将端头刮平，以漏出蜡模为限，脱完蜡后清理冷铁入口部位的浮砂，并用硅溶胶涂料封毛边；3将型壳进行焙烧；4冷铁进行表面吹砂处理。吹砂完后，冷铁表面刷涂料，与坩埚使用涂料一致；准备干净的大于冷铁尺寸的不锈钢网，放置在低温烘烤炉内备用；将刷好涂料的冷铁，放置在炉内不锈钢网上，与同炉型壳进行低温烘烤2小时以上；5将烘烤好的冷铁在使用前降温，以手能拿为宜；型壳烘烤按工艺要求出炉，此时一人扶好型壳，一人拿冷铁轻轻放入预留好的冷铁孔内；将型壳轻放入砂箱中将冷铁口部位用保温棉包裹，填砂，浇注。
本发明的有益效果是，通过在厚大部位放置合适的冷铁，铸件在浇注成型后的X射线检查中内部质量稳定，未出现疏松、偏析缺陷。
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1本发明的实例铸件
图2冷铁位置示意图
图中编号说明：1、铸件；2、厚大部位；3、冷铁；4、蜡模
具体实施方式
本实例所示铸件材料为ZL205A,ZL205A合金线收缩和体收缩比一般铝合金收缩大，浇注过程易出现疏松缺陷，同时ZL205A合金Cu含量较高，容易产生偏析。因此我们要以铸件在浇注及凝固过程中实现快速凝固，避免铸件疏松、偏析缺陷的出现。
一种熔模铸件厚大部位的激冷方法，使用冷铁对铸件厚大部位进行冷却，包括以下步骤：
1制蜡模时，在蜡模上铸件厚大部位相对应的内腔上设置冷铁的放置腔；
2制型壳过程中，放置冷铁的端头每层涂制涂料完后用刮刀将端头刮平，以漏出蜡模为限，脱完蜡后清理冷铁入口部位的浮砂，并用硅溶胶涂料封毛边；
3将型壳进行焙烧；
4冷铁进行表面吹砂处理。吹砂完后，冷铁表面刷涂料，与坩埚使用涂料一致；准备干净的大于冷铁尺寸的不锈钢网，放置在低温烘烤炉内备用；将刷好涂料的冷铁，放置在炉内不锈钢网上，与同炉型壳进行低温烘烤2小时以上；5将烘烤好的冷铁在使用前降温，以手能拿为宜；型壳烘烤按工艺要求出炉，此时一人扶好型壳，一人拿冷铁轻轻放入预留好的冷铁孔内；将型壳轻放入砂箱中将冷铁口部位用保温棉包裹，填砂，浇注。

Claims (1)

1.一种熔模铸件厚大部位的激冷方法，其特征在于使用冷铁对铸件厚大部位进行冷却，包括以下步骤：
1-1制蜡模时，在蜡模上铸件厚大部位相对应的内腔上设置冷铁的放置腔；
1-2制型壳过程中，放置冷铁的端头每层涂制涂料完后用刮刀将端头刮平，以漏出蜡模为限，脱完蜡后清理冷铁入口部位的浮砂，并用硅溶胶涂料封毛边；
1-3将型壳进行焙烧；
1-4冷铁进行表面吹砂处理。吹砂完后，冷铁表面刷涂料，与坩埚使用涂料一致；准备干净的大于冷铁尺寸的不锈钢网，放置在低温烘烤炉内备用；将刷好涂料的冷铁，放置在炉内不锈钢网上，与同炉型壳进行低温烘烤2小时以上；
1-5将烘烤好的冷铁在使用前降温，以手能拿为宜；型壳烘烤按工艺要求出炉，此时一人扶好型壳，一人拿冷铁轻轻放入预留好的冷铁孔内；将型壳轻放入砂箱中将冷铁口部位用保温棉包裹，填砂，浇注。
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