MX2007008908A - Metodo y aparato para la separacion de una primera estructrura de una segunda estructura en un punto de conexion. - Google Patents

Abstract

Están descritos un método y un aparato para la separación de una primera estructura de una segunda estructura en un punto de conexión de las mismas, en donde el daño a la primera estructura es minimizado.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA LA SEPARACIÓN DE UNA PRIMERA ESTRUCTURA DE UNA SEGUNDA ESTRUCTURA EN UN PUNTO DE CONEXIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un aparato para desunir una estructura y más particularmente a un método y a un aparato para la separación de una primera estructura, tal como una pieza fundida de bloque de motor, en un punto de conexión a una segunda estructura, tal como un respirador.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En un proceso de vaciado de arena típico, un material fundido es introducido en una cavidad de vaciado a través de un conducto de fluido llamado un sistema corredor. El sistema corredor típicamente incluye uno o más respiradores. Los respiradores son depósitos de metal líquido colocados a un lado de características llamadas compuertas. Las compuertas son los puntos en los cuales el metal derretido entra en la cavidad de vaciado. La presencia de un material derretido amplio en los depósitos milita en contra de la formación de cavidades o huecos en el vaciado debido al encogimiento del material derretido durante la solidificación del mismo. Sin embargo, cuando el objeto de vaciado es removido del molde, el sistema corredor, incluyendo los respiradores y compuertas, permanece sujetado a la pieza vaciada. En algún punto en el proceso de fundición la pieza vaciada debe ser separada del sistema corredor. Este paso de proceso también es llamado descompuerta .

Típicamente en algún momento después de que el objeto vaciado ha sido removido del molde de arena expandible, el sistema corredor es removido usando uno de los siguientes métodos: 1) aplicar una fuerza de impacto al respirador, haciendo que la conexión de compuerta fracture; 2) separar la pieza fundida y el respirador usando un dispositivo de cuña activado mecánicamente colocado entre la pieza fundida y el respirador, haciendo que la conexión de compuerta fracture; 3) fundir la conexión de compuerta usando una antorcha de plasma o de oxi-acetileno; 4) fracturar las conexiones de compuerta usando una prensa de recorte equipada con herramientas específicas para el diseño de pieza fundida; o 5) cortar las conexiones de compuerta usando una sierra de banda, una sierra circular, o una rueda abrasiva.

Una sierra de banda o una sierra circular grande son usadas típicamente para remover los respiradores de las piezas fundidas de bloque de cilindro de aluminio. Estas piezas fundidas típicamente requieren una conexión de compuerta en múltiples lugares sobre la cara de montaje de cabeza de cilindro. Dos o más de estas conexiones de compuerta están frecuentemente unidas a una característica de respirador único. Los métodos de quitar compuertas distintos al aserrar no son posibles debido al riesgo de un daño térmico o mecánico a la pieza vaciada o el acceso limitado a los puntos de conexión.

El aserrado es hecho preferiblemente en o cerca de la temperatura ambiente, requiriendo un periodo de enfriamiento del objeto vaciado. Sin embargo, es deseable llevar a cabo un tratamiento de calor sobre el objeto vaciado tan pronto como sea posible después del proceso de vaciado para tener ventaja del calor residual en el objeto vaciado y para minimizar el inventario de piezas vaciadas. El aserrado también se ve afectado adversamente por la presencia de la arena en la región de corte. Por tanto la remoción de los respiradores típicamente no ocurre hasta después del proceso de tratamiento con calor el cual también remueve mucho de la arena de la región de corte. La presencia de los respiradores durante el proceso de tratamiento con calor aumenta el tiempo y la energía requerida para el calentamiento y enfriamiento del vaciado. También, el objeto vaciado puede agrietarse durante el enfriamiento debido a las diferentes tasas de enfriamiento del respirador y de la pieza vaciada. Un horno de calentamiento más grande también es necesario debido al peso y volumen incrementados del objeto vaciado incluyendo los respiradores. Además, la remoción de la arena de los conductos internos durante el tratamiento con calor es inhibida por la presencia de los respiradores, afectando adversamente el enfriamiento y la limpieza interna de la pieza vaciada. La falla en remover adecuadamente la arena de la región aserrada también afecta adversamente la vida de la cuchilla de sierra.

Seria deseable el desarrollar un método y un aparato para la separación de una primera estructura en un punto de conexión a una segunda estructura, en donde el daño a la primera estructura y los costos de producción son minimizados .

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN De acuerdo en congruencia con la presente invención, se han descubierto sorprendentemente un método y un aparato para la separación de una primera estructura en uno o más puntos de conexión a una segunda estructura, en donde el daño a la primera estructura y los costos de producción son minimi zados .

En una incorporación, el aparato de desunión comprende un miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza; un primer brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo, dicho primer brazo de desunión acoplado operativamente a dicho miembro de impulsión; y un segundo brazo de desunión teniendo una cara de trabajo sobre el mismo; dicho segundo brazo de desunión acoplado operativamente a dicho miembro de impulsión, en donde la fuerza proporcionada por dicho miembro de impulsión hace que dicho primer brazo de desunión mueva la cara de trabajo y dicho segundo brazo de desunión mueva la cara de trabajo para hacer que las caras de trabajo cooperen y puedan desunir un punto de conexión entre una primera estructura y una segunda estructura.

En otra incorporación, el aparato de desunión para desunir un punto de conexión entre un respirador y un objeto vaciado comprende un miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza; un primer brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo; un segundo brazo de desunión teniendo una cara de trabajo sobre el mismo que coopera con la cara de trabajo de dicho primer brazo de desunión para desunir un punto de conexión entre el respirador y el objeto de vaciado; una primera articulación teniendo un primer extremo conectado en forma de pivote a dicho primer brazo de desunión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión; y una segunda articulación teniendo un primer extremo conectado en forma de pivote a dicho segundo brazo de desunión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión, en donde la fuerza proporcionada por dicho miembro de impulsión provoca un movimiento de pivote de dicha primera articulación y de dicha segunda articulación y dicho primer brazo de desunión y dicho segundo brazo de desunión haciendo que las caras de trabajo de los mismos puedan desunir el punto de conexión entre el respirador y el objeto vaciado.

La invención también proporciona un método para la separación de una primera estructura unida a un punto de conexión a una segunda estructura, comprendiendo los pasos de proporcionar un primer brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo, un segundo brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo, y un miembro de impulsión acoplado al primer brazo de desunión y al segundo brazo de desunión; colocar el punto de conexión entre la cara de trabajo del primer brazo de desunión y la cara de trabajo del segundo brazo de desunión; y proporcionar una fuerza con el miembro de impulsión para hacer que la cara de trabajo del primer brazo de desunión y la cara de trabajo del segundo brazo de desunión desunan el punto de conexión y separen la primer estructura de la segunda estructura.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Lo anterior asi como otras ventajas de la presente invención serán fácilmente evidentes para aquéllos expertos en el arte de la siguiente descripción detallada de la incorporación preferida cuando se considera la luz de los dibujos acompañantes de los cuales: La figura 1 es una vista en plano superior de un aparato de desunión de acuerdo a una incorporación de la invención y que ilustra el aparato de desunión en una posición cerrada; La figura 2 es una vista en plano superior del aparato de desunión de la figura 1 ilustrando el aparato de desunión en una posición abierta; La figura 3 es una vista elevada lateral del aparato de desunión de las figuras 1 y 2.

La figura 4 es una vista en plano superior de una máquina de desunión dúplex incorporando dos de los aparatos de desunión de la figura 1, en donde la máquina dúplex está colocada a un lado de un objeto de vaciado antes de la operación de desunión; La figura 5 es una vista elevada lateral de la máquina de desunión y del objeto de vaciado mostrado en la figura 4; Las figuras 6A, 6B, 6C y 6D son vistas elevadas esquemáticas de varias configuraciones de cara de trabajo para usarse con el aparato de desunión de la figura 1; La figura 7 es una vista elevada lateral del aparato de desunión y del objeto de vaciado mostrado en la figura 4, incluyendo un aparato auxiliar para separar además las estructuras desunidas.

DESCRIPCIÓN DE LA INCORPORACIÓN PREFERIDA La siguiente descripción detallada y los dibujos anexos describen e ilustran varias incorporaciones de ejemplo de la invención. La descripción y los dibujos sirven para permitir a un experto en el arte el hacer y usar la invención, y no se intenta que limiten el alcance de la invención en ninguna manera. Con respecto a los métodos descritos, los pasos presentados son de naturaleza de ejemplo y por tanto el orden de los pasos no es necesario o critico.

La figura 1 muestra un aparato de desunión 10 incluyendo un primer brazo de desunión 12, un segundo brazo de desunión 14, una primera articulación 20, una segunda articulación 22, y un miembro de impulsión 24. El primer brazo de desunión 12, el segundo brazo de desunión 14, la primera articulación 20, la segunda articulación 22 y el miembro de impulsión 24 están acoplados a y por lo menos parcialmente encerrados por un par de placas 26.

El primer brazo de desunión 12 incluye un primer extremo 32 y un segundo extremo 34. Una cara de trabajo 28 está formada a un lado del primer extremo 32. En la incorporación mostrada, la cara de trabajo 28 está formada sobre el primer brazo de desunión 12 y tiene una forma en sección transversal esencialmente triangular, como se muestra en la figura 6A. La cara de trabajo 28 y el primer brazo de desunión 12 pueden ser formados de cualquier material convencional capaz de soportar las presiones y temperaturas elevadas, tal como los rangos de temperatura usados en los procesos de vaciado, sin dañar esencialmente el aparato 10. Se entiende que la cara de trabajo 28 puede ser formada separadamente del primer brazo de desunión 12 y estar sujetada al mismo. Una abertura (no mostrada) está formada en medio del primer extremo 32 y el segundo extremo 34 del primer brazo de desunión 12. La abertura está adaptada para recibir un sujetador 36 ahí, como se mostró más claramente en la figura 3. Una abertura (no mostrada) está formada a un lado del segundo extremo 34 del primer brazo de desunión 12 y está adaptada para recibir un sujetador 38 ahí. En la incorporación mostrada, los sujetadores 36 y 38 son pernos de pivote. Se entiende que cualquier sujetador convencional puede ser usado tal como un perno, por ejemplo. El sujetador 36 acopla en forma de pivote el primer brazo de desunión 12 a las placas 26.

El segundo brazo de desunión 14 incluye un primer extremo 42 y un segundo extremo 44. En la incorporación mostrada, la cara de trabajo 40 está formada sobre el segundo brazo de desunión 14 y tiene una forma en sección transversal esencialmente triangular como se muestra en la figura 6A. La cara de trabajo 40 y el segundo brazo de desunión 14 pueden ser formados de cualquier material convencional capaz de soportar las presiones y temperaturas elevadas, tal como los rangos de temperatura usados en el proceso de vaciado, sin dañar esencialmente el aparato 10. Se entiende que la cara de trabajo 40 puede ser formada separadamente del segundo brazo de desunión 14 y sujetarse al mismo. Una abertura 45 es formada en medio del primer extremo 42 y el segundo extremo 44 del segundo brazo de desunión 14 y está adaptada para recibir un sujetador 46 ahi. Una abertura 47 está formada a un lado del segundo extremo 44 del segundo brazo de desunión 14, y está adaptada para recibir un sujetador 48 ahi. En la incorporación mostrada, los sujetadores 46 y 48 son pernos de pivote. Se entiende que cualquier sujetador convencional puede ser usado tal como un perno por ejemplo. El sujetador 46 acopla en forma de pivote el segundo brazo de desunión 14 a las placas 26.

Un retén 50 está colocado entre los pernos de pivote 36 y 46. El retén 50 está sujetado a la placa superior 26 con un sujetador 51. El retén 50 está adaptado para cooperar con los pernos 36 y 46 para militar en contra del movimiento axial de los pernos de pivote 36 y 46 al ser colocados de nuevo los brazos de desunión 12 y 14.

La primera articulación 20 incluye un primer extremo 52 y un segundo extremo 54. Una abertura (no mostrada) está formada en el primer extremo 52 y está adaptada para recibir un perno de pivote 56 ahí. Una abertura (no mostrada) está formada en el segundo extremo 54. La abertura está adaptada para recibir el sujetador 38 para colocar en forma de pivote el segundo extremo 54 de la primera articulación 20 al primer brazo de desunión 12. Se entiende que otros medios convencionales para acoplar en forma de pivote los miembros pueden ser usados. También se entiende que la primera articulación 20 puede ser colocada arriba, abajo o tanto arriba y abajo del brazo de desunión 12 como se desee.

La segunda articulación 22 incluye un primer extremo 58 y un segundo extremo 60. Una abertura (no mostrada) está formada en el primer extremo 58 y está adaptada para recibir el perno de pivote 56 ahí. Una abertura 61 está formada en el segundo extremo 60. La abertura 61 está adaptada para recibir el sujetador 48 para acoplar en forma de pivote el segundo extremo 60 de la segunda articulación 22 al segundo brazo de desunión 14. Se entiende que otros medios convencionales para acoplar en forma de pivote los miembros pueden ser usados. También se entiende que la segunda articulación 22 puede ser colocada arriba, abajo o tanto arriba y abajo del brazo de desunión 14 como se desee.

El accionador 64 incluye un miembro de impulsión 24 y un brazo accionador 62. En la incorporación mostrada, el accionador 64 está montado en forma de pivote en las placas 26 del aparato de desunión 10 por los muñones 65. En la incorporación mostrada, el accionador 64 es un cilindro hidráulico, aún cuando otros miembros de impulsión convencionales tales como un dispositivo eléctrico y un dispositivo neumático, por ejemplo pueden ser usados como se desee. Una abertura 63 es formada en un extremo distante del brazo accionador 62. La abertura 63 está adaptada para recibir el perno de pivote 56 ahí y acoplar en forma de pivote el brazo accionador 62 a los primeros extremos 52 y 58 de los miembros de articulación 20 y 22. Las aberturas 67 son formadas en las placas 26 a un lado del accionador 64. Las aberturas 67 están adaptadas para recibir los muñones 65 y acoplar en forma de pivote el accionador 64 al aparato de desunión 10. Los muñones 65 son pernos cilindricos pero pueden ser cualquier otra estructura funcionalmente similar tal como los gorrones, por ejemplo. El accionador 64 está en comunicación con una fuente de potencia (no mostrada) y un controlador (no mostrado) .

Se entiende que las caras de trabajo 28 y 40 de los brazos de desunión 12 y 14 pueden tener cualquier configuración como se desee. Como se mostró en las figuras 3 y 6A, los brazos de desunión 12 y 14 y las caras de trabajo 28 y 40 de los mismos yacen en esencialmente el mismo plano. Las figuras 6A, 6B, 6C y 6D son ilustrativas de las configuraciones alternas de las caras de trabajo 28 y 40 ya que las caras de trabajo hacen contacto con una primera estructura 66, un punto de conexión 68 y una segunda estructura 74. La figura 6A muestra las caras de trabajo 28A, 40A con las caras de trabajo de forma de cuña simple, mejor adecuadas para minimizar el material residual del punto de conexión 68 dejado sobre la primera estructura 66. La figura 6B muestra las caras de trabajo 28B y 40B que forman un chaflán, mejor adecuado para minimizar el daño a las caras de trabajo 28B, 40B. La figura 6C muestra las caras de trabajo 28C y 40C que forman un chaflán doble, mejor adecuado para impartir el movimiento de la estructura 66 hacia afuera de la estructura 74 siguiendo la fractura del punto de conexión 68. La figura 6D muestra las caras de trabajo 28D y 40D formando una orilla esencialmente redondeada sobre las mismas, mejor adecuada para usarse sobre materiales de alta ductilidad. Se entiende que la duración de las caras de trabajo 28 y 40 pueden ser mejoradas mediante el aplanado o redondeado de la orilla delantera afilada de la cara para evitar un agrietamiento o despostillado prematura de la cara de trabajo 28 y 40.

Como se mostró en la figura 4, el aparato de desunión 10 puede ser usado en cooperación con un aparato de desunión adicional 10 como se desee. Se entiende que si es usado más de un aparato de desunión 10, cada aparato de desunión 10 puede ser operado simultáneamente en forma independiente del otro para asegurar que las fuerzas de corte producidas durante la operación permanecen internas al articulo o conexión individual que va a ser desunido.

En el uso, el aparato de desunión 10 está colocado en la posición abierta como se mostró en la figura 2. Para abrir el aparato de desunión 10, el accionador 64 hace que el brazo accionador 62 se mueva axialmente hacia el accionador 64 y hacia afuera del punto de conexión 68 (no mostrado en la figura 2) . Como se mostró en la figura 2, cuando el aparato de desunión 10 está en la posición completamente abierta el perno de pivote 56 es colocado a un lado del accionador 64. Al ser movido el miembro de impulsión 24 axialmente hacia el accionador 64, la primera articulación 20 gira alrededor del perno de pivote 38 y el perno de pivote 56. En forma simultánea, la segunda articulación 22 gira alrededor del perno de pivote 48 y el perno de pivote 56. Al hacer el miembro de impulsión 24 que la primera articulación 20 y la segunda articulación 22 giren respectivamente alrededor de los pernos de pivote 38 y 48, el primer brazo de desunión 12 y el segundo brazo de desunión 14 son hechos que giren alrededor de los pernos de pivote 36 y 46 y los pernos de pivote 38 y 48. Dado que el segundo extremo 34 del primer brazo de desunión 12 está acoplado en forma de pivote al segundo extremo 54 de la primera articulación 20 con el perno de pivote 38, el segundo extremo 34 del primer brazo de desunión 12 se hace que se mueva hacia el miembro de impulsión 24. Simultáneamente, dado que el segundo extremo 44 del segundo brazo de desunión 14 está acoplado al segundo extremo 60 de la segunda articulación 22 con el perno de pivote 48, el segundo extremo 44 se hace que se mueva hacia el miembro de impulsión 24.

Una vez que el aparato de desunión 10 está en la posición abierta, una primera estructura 66 conectada a una segunda estructura 74 en el punto de conexión 68 es colocada a un lado del aparato de desunión 10, como se mostró en la figura 5. Las estructuras conectadas 66, 68, 74 pueden ser colocadas usando una grúa, soporte de levantamiento u otro dispositivo como se desee. La primera estructura 56 puede ser cualquier objeto tal como un objeto vaciado (por ejemplo un bloque de motor), por ejemplo. En la incorporación mostrada, la segunda estructura 74 es un respirador. Se entiende que la segunda estructura 74 conectada a la primera estructura 66 puede ser cualquier articulo o resto que va a ser removido como se desee. También se entiende que la primera estructura 66 y la segunda estructura 74 pueden ser formadas de cualquier metal o de un material de no metal como se desee. El punto de conexión 68 es entonces colocado entre las caras de trabajo 28 y 40 del aparato de desunión 10.

Para remover la segunda estructura 74 de la primera estructura 66, el punto de conexión 68 es desunido por el aparato de desunión 10. Para desunir el punto de conexión 68 el aparato de desunión 10 es movido a una posición cerrada, como se mostró en la figura 1. Para cerrar el aparato de desunión 10, el accionador 64 se hace que mueva el brazo accionador 62 axialmente hacia la segunda estructura 74 en una dirección hacia afuera del accionador 64. Al hacerse que el brazo accionador 62 se mueva, el primer extremo 58 de la primera articulación 20 y el primer extremo 52 de la segunda articulación 22 giran alrededor del perno de pivote 56 hasta que cada una de las articulaciones 20 y 22 estén colocadas esencialmente perpendiculares al miembro de impulsión 24. Al girar la primera articulación 20 y la segunda articulación 22 alrededor del perno de pivote 56, el segundo extremo 54 de la primera articulación 20 gira alrededor del perno de pivote 38 y el segundo extremo 60 de la segunda articulación 22 gira alrededor del perno de pivote 48. Debido a la rotación de las articulaciones 20 y 22, el segundo extremo 34 del primer brazo de desunión 12 se hace que gire alrededor del perno de pivote 36 y el segundo extremo 44 del segundo brazo de desunión 14 se hace que gire alrededor del perno de pivote 48. Por tanto, el primer brazo de desunión 12 gira alrededor del perno de pivote 36 y el segundo brazo de desunión 14 gira alrededor del perno de pivote 46. Las caras de trabajo 28 y 40 se hace que se muevan una hacia otra y desunan el punto de conexión 68.

Al cerrarse el aparato de desunión 10, si la fuerza impartida por una cara de trabajo 28 y 40 no es igual a la fuerza proporcionada por la otra cara de trabajo 28 y 40, el accionador 64 selectivamente pivoteará alrededor de los muñones 65 para equilibrar las fuerzas. Mediante el equilibrar las fuerzas respectivas impartidas por las cargas de trabajo 28 y 40, el esfuerzo lateral neto impartido sobre la primera estructura 66 se minimiza, militando en contra del daño a las estructuras 66 y 74. La fuerza no igual puede ser causada por una cara de trabajo que esté roma y la otra cara de trabajo que esté afilada o debido a un material más suave sobre un lado del punto de conexión por ejemplo. Se entiende que las fuerzas de trabajo pueden ser equilibradas mediante el montar el aparato de desunión individual 10 en una manera que proporcione un grado de cumplimiento lateral de cada aparato 10 en relación a su estructura de soporte.

Mediante el utilizar un aparato de desunión 10 con un primer brazo de desunión 12 teniendo una cara de trabajo 28 y un segundo brazo de desunión 14 teniendo una cara de trabajo 40, es minimizado el daño a la primera estructura 66. Al penetrar los brazos de desunión 12 y 14 en el punto de conexión 68, la forma de tipo de cuña de las caras de trabajo 28 y 40 impartirá un esfuerzo de tensión sobre el material de punto de conexión que reside entre las caras de trabajo 28 y 40. Bajo condiciones típicas, la tensión hace que el punto de conexión 68 falle antes de que las caras de trabajo 28 y 40 penetren completamente en el punto de conexión 68. La falla del punto de conexión 68 bajo tensión, seguida por el movimiento de la estructura 66 hacia afuera de la estructura 74 al continuar las caras de trabajo 28 y 40 a la posición cerrada puede provocar que los puntos de conexión colaterales 70 también fallen. Los puntos de conexión colaterales 70 son las conexiones entre la primera estructura 66 y la segunda estructura 74 en el mismo plano esencialmente que los puntos de conexión 68 que no están enganchados por un aparato de desunión 10 durante una operación de desunión. Si el punto de conexión 68 no se fractura bajo tensión, los brazos de desunión 12 y 14 continúan hacia la posición cerrada para desunir completamente la primer estructura 66 de la segunda estructura 74 por medio de la deformación plástica del punto de conexión 68.

La figura 7 muestra un aparato de desunión 10' de acuerdo a otra incorporación de la invención. La incorporación de la figura 7 es similar al aparato de desunión 10 de la figura 1, excepto como se describe abajo. Similar a la estructura de la figura 1, la figura 7 incluye los mismos números de referencia acompañados de una prima (') para denotar una estructura similar.

La figura 7 ilustra el aparato de desunión 10' incluyendo además un segundo accionador 72' . El segundo accionador 72' incluye un miembro de impulsión 80' , y una cuña 76'. En la incorporación mostrada, el segundo accionador 72' está montado en el aparato de desunión 10' a un lado del brazo de desunión 14' . Se entiende que el segundo accionador 72' puede ser montado en cualquier parte sobre o entre las placas 26' del aparato de desunión 10' como se desee. En la incorporación mostrada, el accionador 72' es un cilindro hidráulico, aún cuando otros miembros de impulsión convencionales tal como un dispositivo eléctrico y un dispositivo neumático, por ejemplo, pueden ser usados como se desee. El segundo accionador 72' está en comunicación con una fuente de potencia (no mostrada) y un controlador (no mostrado) . La cuña 76' está colocada sobre un extremo distante del miembro de impulsión 80' . En la incorporación mostrada, la cuña 74' tiene una forma esencialmente en sección transversal triangular. Se entiende que la cuña 74' puede tener cualquier otra forma como se desee.

En el uso, el segundo accionador 72' es utilizado si el aparato de desunión 10' desune el punto de conexión 68' pero no separa la primera estructura 66' de la segunda estructura 74' suficientemente para provocar la fractura del punto de conexión colateral 70' . Una vez que el aparato de desunión 10' ha desunido el punto de conexión 68' y está en una posición esencialmente cerrada con los brazos de desunión 12 y 14 recibiendo entre las partes desunidas del punto de conexión 68', el segundo accionador 72' se hace que mueva el brazo accionador 80' y la cuña 76' axialmente hacia la estructura 74' en una dirección hacia afuera del segundo accionador 72' . El brazo accionador 80' continua extendiéndose después de que la cuña 76' hace contacto con una superficie superior de la estructura 74'. La fuerza ejercida por el segundo accionador 72' y la cuña 76' sobre la estructura 74'' provoca un movimiento hacia abajo de la estructura 74', impartiendo un momento de doblado y un esfuerzo de tensión en conexión colateral 70' suficiente para provocar la fractura de dicha conexión. Como se mostró, la cuña 74' está orientada de manera que ésta hace contacto con la segunda estructura 74' pero no hace contacto con la primera estructura 66' durante la activación del segundo accionador 72'. Sin embargo, se entiende que la cuña 74 puede ser contacto con ambas de las estructuras 66' y 74' simultáneamente como se desee.

De la descripción anterior un experto en el arte puede fácilmente determinar las características esenciales de esta invención y sin departir del espíritu y alcance de la misma, puede hacer varios cambios y modificaciones invención para adaptarla a varios usos y condiciones.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato de desunión que comprende: un miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza; un primer brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo, dicho primer brazo de desunión acoplado operativamente a dicho miembro de impulsión; y un segundo brazo de desunión teniendo una cara de trabajo sobre el mismo, dicho segundo brazo de desunión acoplado operativamente a dicho miembro de impulsión, en donde la fuerza proporcionada por dicho miembro de impulsión hace que el primer brazo de desunión se mueva y dicho segundo brazo de desunión se mueva para hacer que las fuerzas de trabajo respectivas del mismo cooperen y desunan un punto de conexión entre una primera estructura y una segunda estructura.

2. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque además comprende una primera articulación y una segunda articulación, dicha primera articulación teniendo un primer extremo acoplado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho segundo brazo de desunión y dicha segunda articulación teniendo un primer extremo acoplado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho segundo brazo de desunión.

3. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho miembro de impulsión está acoplado en forma de pivote al aparato de desunión con por lo menos un muñón.

4. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque comprende un segundo miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza y teniendo una cuña, en donde la fuerza proporcionada por dicho segundo miembro de impulsión hace que la cuña haga contacto con la primera estructura o la segunda estructura para separar además la primera estructura y la segunda estructura mientras que dichas fuerzas de trabajo del aparato de desunión están colocadas entre la primera estructura y la segunda estructura.

5. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las caras de trabajo de dicho primer brazo de desunión y de dicho segundo brazo de desunión tienen una forma seleccionada del grupo triangular, redondeado, achaflanado y achaflanado doble.

6. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho miembro de impulsión es accionado por una fuente de energía hidráulica, una fuente de energía eléctrica y una fuente de energía neumática .

7. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la cara de trabajo de dicho primer brazo de desunión está en forma integralmente con dicho primer brazo de desunión.

8. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el punto de conexión está entre un objeto de vaciado y un respirador.

9. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la desunión del punto de conexión provoca una falla mecánica de los puntos de conexión colaterales no enganchados por el aparato de desunión .

10. Un aparato de desunión para desunir un punto de conexión entre un respirador y un objeto de vaciado, el aparato de desunión comprende: un miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza; un primer brazo de desunión que tiene una cara de trabajo colocada sobre el mismo; un segundo brazo de desunión teniendo una cara de trabajo colocada sobre el mismo que coopera con la cara de trabajo de dicho primer brazo de desunión para desunir un punto de conexión entre el respirador y el objeto de vaciado; una primera articulación teniendo un primer extremo conectado en forma de pivote a dicho primer brazo de desunión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión; y una segunda articulación teniendo un primer extremo conectado en forma de pivote a dicho segundo brazo de desunión y un segundo extremo conectado en forma de pivote a dicho miembro de impulsión, en donde la fuerza proporcionada por dicho miembro de impulsión provoca un movimiento de pivote de dicha primera articulación y de dicha segunda articulación y dicho primer brazo de desunión y dicho segundo brazo de desunión hacen que las caras de trabajo de los mismos desunan el punto de conexión entre el respirador y el objeto vaciado.

11. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la cara de trabajo de dicho primer brazo de desunión está formada integralmente con dicho primer brazo de desunión y la cara de trabajo de dicho segundo brazo de desunión está formada integralmente con dicho segundo brazo de desunión.

12. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la cara de trabajo de dicho primer brazo de desunión es formada separadamente y colocada sobre dicho primer brazo de desunión y la cara de trabajo de dicho segundo brazo de desunión es formada separadamente y colocada sobre dicho segundo brazo de desunión .

13. El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque las caras de trabajo de dicha primer brazo de desunión y dicho segundo brazo de desunión tienen una forma seleccionada del grupo triangular, redondeada, achaflanada y achaflanado doble.

1 . El aparato de desunión tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la desunión del punto de conexión provoca una falla mecánica de los puntos de conexión colaterales no enganchados por el aparato de desunión .

15. Un método para la separación de una primera estructura unida a en un punto de conexión a una segunda estructura, el método comprende los pasos de: proporcionar un primer brazo de desunión que tiene una cara de trabajo colocada ahí, un segundo brazo de desunión que tiene una cara de trabajo colocada sobre el mismo, y un miembro de impulsión acoplado al primer brazo de desunión y al segundo brazo de desunión; colocar el punto de colección entre la cara de trabajo del primer brazo de desunión y la cara de trabajo del segundo brazo de desunión; y proporcionar una fuerza con el miembro impulsor para hacer que la cara de trabajo del primer brazo de desunión y la cara de trabajo del segundo brazo de desunión desunan el punto de conexión y separen la primera estructura de la segunda estructura.

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado además porque proporciona un segundo miembro de impulsión adaptado para proporcionar una fuerza y teniendo una cuña, en donde la fuerza proporcionada por dicho segundo miembro de impulsión hace que la cuña haga contacto con la primera estructura o la segunda estructura para separar además la primera estructura y la segunda estructura mientras que las caras de trabajo del aparato de desunión están colocadas entre la primera estructura y la segunda estructura.

17. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado además porque comprende el paso de proporcionar una primera articulación y una segunda articulación, en donde un primer extremo de la primera articulación y de la segunda articulación están acopladas en forma de pivote al miembro de impulsión y un segundo de la primera articulación y de la segunda articulación están acoplados respectivamente en forma de pivote al primer brazo de desunión y al segundo brazo de desunión.

18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque el punto de conexión está colocado entre un objeto vaciado y un respirador.

19. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque la desunión del punto de conexión provoca una falla mecánica de los puntos de conexión colaterales no enganchados por el aparato de desunión.

20. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque las fuerzas de trabajo de dicho primer brazo de desunión y de dicho segundo brazo de desunión tienen una forma seleccionada del grupo triangular, redondeada, achaflanada y achaflanado doble.