CS247934B1 - Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů - Google Patents
Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS247934B1 CS247934B1 CS225585A CS225585A CS247934B1 CS 247934 B1 CS247934 B1 CS 247934B1 CS 225585 A CS225585 A CS 225585A CS 225585 A CS225585 A CS 225585A CS 247934 B1 CS247934 B1 CS 247934B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- molybdenum steel
- steel
- molybdenum
- alloy nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Účelem řešení je dosažení zvýšení hodnoty meze kluzu i vrubové houževnatosti této oceli nad požadovanou mez. Uvedeného účelu se dosáhne tímto chemickým složením oceli 0,06 až 0,12 % uhlíku, 0,30 až 0,80 % manganu, 0,10 až 0,35 i křemíku, 8,5 až 10,0 % niklu, 0,40 až 0,60 i molybdenu, 0,001 až 0,025 % fosforu a 0,001 až 0,020 % síry, vyjádřeno v procentech hmotnosti, zbytek železo a obvyklé nečistoty.
Description
Vynález se týká vysocelegované niklomolybdenové oceli pro svařovaná kola radiálních tur· bokompresorů, která vykazuje zvýšenou mez kluzu a zvýšenou vrubovou houževnatost až do teploty - 100 °C.
Jsou známy ocele legované na bázi Cr - Mo pro použití až do teploty - 60 °C při vyhovující mezi kluzu, avšak s hodnotou meze kluzu do 450 MPa. Rovněž nízkolegované konstrukční ocele vyhovují požadavku vrubové houževnatostí, avšak jejich nevýhodou je to, že s ohledem na nízkou hodnotu meze kluzu, není možno použít tuto ocel pro výrobu kol radiálních turbokompresorů, pracujích až. do teploty - 100 °C.
Pro práci za nízkých teplot se používají i vysocelegované oceli a to oceli martenzitické, jejichž hlavním legujícím prvkem z hlediska odolnosti proti korozi je chrom a nikl nebo z hlediska použití za nízkých teplot vysoký obsah niklu a dále oceli austenitické, vhodné jako korozivzdorné, žárupevné nebo pro práci za nízkých teplot, legované na bázi Cr - Ni.
Nevýhodou těchto ocelí je to, že mají nízkou mez kluzu, asi 200 MPa, tedy podstatně nižší než-li je požadovaná hodnoty meze kluzu, to je 650 MPa při 20 °C pro kola radiálních turbokompresorů a není u nich zároveň možno dosáhnout požadované hodnoty vrubové houževnatosti, to je RV_1qo=3O J.cm
Uvedené nedostatky odstraňuje vysocelegované niklomolybdenová ocel podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocel obsahuje v množství podle hmotností 0,06 až 0,12 % uhlíku, 0,30 až 0,80 % manganu, 0,10 až 0,35 % křemíku, 8,5 až 10,0 % niklu, 0,40 až 0,60 % molybdenu, 0,001 až 0,015 % fosforu a 0,001 až 0,015 % síry, zbytek železo a obvyklé nečistotyVýhodou vysocelegované niklomolybdenové oceli podle vynálezu je, že po tepelném zpracování vykazuje zvýšení meze kluzu i vrubové houževnatosti nad požadovanou mez. Struktura je tvořena popouštěným martenzitem s malým podílem zbytkového austenitu. Zároveň má tato ocel nízkou hladinu vnitřních pnutí i ve velkém výkovku.
Pro bližší osvětlení podstaty vynálezu se dále uvádí příklad, kdy byla odlita tavba o hmotnosti 43 tun a o .chemickém složení v množství podle hmotnosti: uhlík 0,09 %, mangan 0,48 %, křemík 0,27 %, nikl 9,30 %, molybden 0,51 %, 0,007 % fosforu, 0,008 % síry, zbytek železo a obvyklé nečistoty.
Z výše uvedené oceli byl odlit ingot o hmotnosti 43 tun. Po odlití byl ingot přivezen v teplém stavu o teplotě 750 °C do ohřívací pece a ohřát až do teploty 1 100 °C s výdrží na teplotě 12 hod.
Po ohřevu byl ingot rozkován na výkovky pro nosné a krycí kotouče o průměru 2 000 mm a výšce 260 mm s tloušťkou stěny až 150 mm. Po vykování byly výkovky ochlazeny v peci.
Po ochlazení následovalo žíhání výkovků a pak byly výkovky hrubovány před vlastním tepelným zpracováním.
Pak byly výkovky tepelně zpracovány dle tohoto režimu:
Ohřev výkovků na teplotu 900 °C s výdrží 5 h na autenitizační teplotě a pak ochlazeny na vzduchu s ochlazovací rychlostí v = 2,45 °C za minutu. Pak následovalo popouštění při teplotě 560 °C s výdrží na teplotě 4,5 hod a ochlazení na vzduchu se stejnou ochlazovací rychlostí.
Pak následovalo dvojnásobné popouštění. První při teplotě 790 °c s výdrží 2,5 hod s ochlazením na vzduchu a druhé popouštění při teplotě 560 °C s výdrží 6 hod s ochlazením na vzduchu.
Po tomto tepelném zpracování byly dosaženy tyto mechanické hodnotyj
| mez kluzu • | %ο,2 7MPa/ | 750 |
| mez pevnosti | ΐζ, /MPa/ | 985 |
| tažnost | a5 /%/ | 18 |
| kontrakce | Z /%/ | 55 |
| vrubová houževnatost | RV_5o /J.cm-2/ | 145 |
| RV-ioo | 90 |
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompre sorů se zaručenou mezí kluzu a vrubovou houževnatostí, vyznačená tím, že obsahuje v množství podle hmotnosti 0,o6 až 0,12 % uhlíku, 0,30 až 0,80 i manganu,.O,10 až 0,35 % křemíku,8,5 až 10,0 % niklu, 0,40 až 0,60 i molybdenu, 0,001 až 0,015 Ϊ fosforu a 0,001 až 0,015 % síry, zbytek železo a obvyklé nečistoty.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS225585A CS247934B1 (cs) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS225585A CS247934B1 (cs) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247934B1 true CS247934B1 (cs) | 1987-01-15 |
Family
ID=5359148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS225585A CS247934B1 (cs) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247934B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-24 CS CS225585A patent/CS247934B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2719892B2 (ja) | 高温用表面浸炭ステンレス鋼合金及びそれから作られる製品及びその製造方法 | |
| CN102453843B (zh) | 一种铁素体耐热钢 | |
| KR102037086B1 (ko) | 지열 발전 터빈 로터용 저합금강 및 지열 발전 터빈 로터용 저합금 물질, 및 이들의 제조 방법 | |
| CN106435353A (zh) | 一种Cr5系列热作模具钢 | |
| CN102226253A (zh) | 一种高速铁路用渗碳轴承钢及其制备方法 | |
| JP6117372B2 (ja) | 高強度析出硬化型ステンレス鋼 | |
| CN109136779B (zh) | 一种马氏体基体1100MPa级稀土Q&P钢制备方法 | |
| CZ37897A3 (en) | Steel for producing forgings and process of producing such forgings | |
| CN105695881A (zh) | 一种650℃超超临界铸件用耐热钢 | |
| CN101880833A (zh) | 一种采用稀土微合金化的不锈轴承钢及其制备方法 | |
| CN106086688A (zh) | 一种Cr3系列热作模具钢及其热处理方法 | |
| CN102719737B (zh) | 屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法 | |
| EP0770696B1 (en) | High strength and high toughness heat resisting steel and its manufacturing method | |
| CN106148826A (zh) | 一种Al,Cu增强高强不锈耐热钢及制备方法 | |
| CN108396232A (zh) | 中碳马氏体不锈钢及其制备方法 | |
| CN102703825A (zh) | 一种改进的30CrMnSi钢的制备方法 | |
| US9758849B2 (en) | Bearing steel composition | |
| CN106555129A (zh) | 一种含氮不锈轴承钢及制备方法 | |
| CN104805377B (zh) | 一种低合金超高强度钢及其制备方法 | |
| CN103805909A (zh) | 一种奥氏体热作模具钢的制备方法 | |
| JP7260838B2 (ja) | ばね用鋼線、ばね及びそれらの製造方法 | |
| CS247934B1 (cs) | Vysocelegovaná niklomolybdenová ocel, zejména pro svařovaná kola radiálních turbokompresorů | |
| JP2002161342A (ja) | 強度、耐疲労性及び耐食性に優れた構造用鋼 | |
| JP2817136B2 (ja) | 溶接部強度の優れた高強度低合金耐熱鋼 | |
| US3704183A (en) | Method for producing a low-cost hypereutectoid bearing steel |