CS247724B1 - Způsob úpravy zbytků reakční směsi - Google Patents
Způsob úpravy zbytků reakční směsi Download PDFInfo
- Publication number
- CS247724B1 CS247724B1 CS84729A CS72984A CS247724B1 CS 247724 B1 CS247724 B1 CS 247724B1 CS 84729 A CS84729 A CS 84729A CS 72984 A CS72984 A CS 72984A CS 247724 B1 CS247724 B1 CS 247724B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reaction mixture
- mixture
- production
- polyol
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu úpravy zbytků reakční směsi při výrobě polyuretanových pěn jednostupňoyým způsobem, tj. metodou „one shot“. Na 1 hmot. díl reakční směsi se působí 0,1 až 10 hmot. díly látky a/nebo směsi látek obsahujících v molekule aktivní vodík s průměrnou funkčností 1 až 2, s výhodou jednomocného alkoholu s 1 až 12 atomy uhlíku a/nebo jejich směsí s vodou a/nebo chlorovanými uhlovodíky s teplotou varu do 130 °C v množství 0,1 až 10 hmot. dílů.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy zbytků reakční směsi při výrobě polyuretanových pěn jednostupňovým způsobem, tj. meto· dcu „one shot“.
Jednostupňový výrobní postup tzv. technologie „one shot“, zkoncentrovala do jediného výrobního' cyklu tvorbu makromolekulám! sítě polyuretanu pěnové makrostruktury materiálu, v případě výroby ve formách, i tvorbu finálního produktu, přičemž celý výrobní proces je ukončen v několika minutách.
Složení reakční směsi je závislé na požadovaných vlastnostech polyuretanové pěny a kvalitě použitých surovin. Produktem exoterniní reakce je trojrozměrná makromolekulami síť, tzv. sesítěný polyuretan elastomerního až termosetického chování, který nelze teplem převést do tekutého1 popřípadě plastického· stavu, ani rozpouštědlem na roztok ·— ve kterém pouze bobtná.
Obecně lze shrnout, že k reakci dochází smíšením složek A a B reakční směsi, přičemž složka A obsahuje zpravidla polyol, tj. látku s koncovými hydroxylovými skupinami a funkčností obvykle 3, dále obsahuje zpravidla pomocná sítovací činidla, obvykle nízkomolekulární látky s koncovými hydroxylovými nebo aminovými skupinami a funkčností 2 a více, dále obsahuje vodu a fyzikální nadouvadlo, například monofluortrlchlormetan, dále katalyzátory a stabilizátory pěny, pigmenty, retardéry hoření atd. Složka B obsahuje látky s koncovými isokyanátovými skupinami. Obvykle se jedná o látky bifunkčmí až polyfunkční.
Ke smíchávání a. přesnému dávkování složek A a B jsou používány tzv. zpěňovací stroje opatřené komorami s míchadlem.
Složky jsou pod tlakem vzájemně smíseny a takto vzniklá reakční směs je dávkována litím do určeného prostoru nebo formy. Protože se jedná o přerušovaný pracovní cyklus, je nutno po· ukončení licího cyklu vyčistit směšovací komoru s míchiadlem a výtokovou trubni od zbytků reakční směsi. Děje se tak obvykle vstříknutím proplachovadla, obvykle chlorovaného uhlovodíku, pod tlakem do komory, přičemž při vyprázdnění komory jsou spolu s proplachiovadlem strženy i zbytky reakční směsi. Tento odpad je potom jímán do odpadních nádob, ve kterých reakční směs zreaguje na tuhou sesíťovanou hmotu, kterou teplem ani rozpouštědlem nelze převést zpět do tekutého' stavu. Reakce je poněkud zpomalena odebíráním tepla odpařujícího se proplachovadla, ale i tak proběhne v několika minutách, max. desítkách minut. Odpad se v tomto· stavu likviduje obvykle spalováním, přičemž dochází ke značnému vývinu kouře a toxických plynů, jako kysličníku uhelnatého. kyanovodíku, fosgenu a podobně.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob úpravy zbytků reakční směsi sestávající z polyolu, izokyanátů a pomocných látek, pocházející z jednostupňové výroby polyuretanové pěny, především z čištění směšovací komory výrobního zařízení, při kterém se na 1 díl hmot. reakční směsi působí 0,1 až 10 hm.ť. díly látky a/nebo směsí látek obsahujících v molekule aktivní vodík s průměrnou hmotností 1 až 2, s výhodou jednomocného alkoholu s 1 až 12 atomy uhlíku a/nebo jejich směsí s vodou a chlorovanými uhlovodíky s teplotou varu do 130 °C v množství 0,1 až 10 hmot. dílů.
Množství přidávaného: reakčního· čitrdla závisí .na složení receptury reakční směsi a vyplývá z uvedených příkladů.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že úpravou zbytků reakční směsi podle vynálezu je dosaženo zreagováiní na produkt,, který zůstává trvale tekutý i po odpaření proplachovadla, popřípadě je možno ho· přídavkem rozpouštědla rozpustit, takže jím lze snadno manipulovat, shromažďovat ho a skladovat, ale i snadněji tepelně nebo chemicky rozložit na dusíkaté látky, popřípadě biologicky, odbourat.
Příklad 1
Úprava zbytků reakční směsi při. výrobě polotuhé PUR pěny: Po nástřiku směsi do formy zůstane ve směšovací komoře, například 150 g reakční směsi o složení: polyol s hydroxylovým číslem 35 a funkčností 3 100 g trietaniolamin s hydroxylovým číslem
1130, funkčnost 3 5 g voda 2,5 g monofluortrichlormetan 5 g aminový katalyzátor 0,5 g surový MDI (30—31 % NCO, funkčnost 2,7) 50 g
Směšovací komora se propláchne směsí metylénchloridu a etylalkoholu, a to v takovém množství a poměru, aby k reakční směsi bylo přidáno 29 g etylalkoholu.
Proplach se zbytky reakční směsi je zachycen v zásobníku, ve kterém dojde k postupnému zahuštění reakčního produktu, k odpaření metylénchloridu, ale produkt zůstane tekutý nebo znovu rozpustný.
Příklad 2
Úprava zbytků reakční směsi při výrobě měkké integrální PUR pěny. Postup zůstává jako u příkladu 1, složení reakční směsi je:
polyol s hydroxylovým číslem 28
| o funkčnosti 3 | 100 g |
| idietylénglykol, hydroxylové | číslo 1 056 |
| o funkčnosti 2 | 15 g |
| pigment | 4 g |
| aminový katalyzátor | 1 g |
| moinofluortrichlormetan | 15 g |
| Suprasec MT 5 (38 % NCO, | |
| funkčnost 2,3) | 39 g |
přidá se 19 g denaturiovaného lihu.
Příklad 3
Oprava zbytků reakční směsi při výr.be studené HR PUR pěny. Postup zůstává stejný jako u příkladů 1 a 2, složení reakční směsi je:
polyol s hydroxylovým číslem 28, a funkčností 2,9 100 g voda 2.6 g směs aminových a organokovovýcb katalyzátorů 0,8 g stabilizátor pěny 0,5 g monofluortrichlormetan 1 g
Polyurex 13.17 (44 % NCO, funkčnost 2,1) 35 g přidá se 20 g syntetického liliu
Příklad 4
Oprava zbytků reakční směsi při výrobě teplé PUR pěny. Postup zůstává stejný jako u příkladů 1, 2 a 3. Složení reakční směsi je následující:
polyol s hydroxylovým číslem 56, funkčností 5 voda směs katalyzátorů stabilizátor pěny toluendiisokyanát (48,1 % NCO, funkčnost 2) přidá se 23 g etylalkoholu nebo roztoku etylalkoholu ve vodě.
100 g 3,3 g 0.3 g 1 g g 50 g 80%
Příklad 5
Po nástrku směsi polyolové komponenty.
obsahující pomocné látky a surového MDÍ zůstane v směšovací komoře 150 g reakční směsi η složení:
polyol s hydroxylovým číslem 35 10 g trietanolamin, OH ~ 1 130 5 g voda 2,5 g dichlordifluormetan 5 g aminový katalyzátor 0 5 g surový MDI 50 g
K této· směsi se přidá 62 g n-butylalkoholu. Směšovací komora se propláchne směsí trichloretylénu a butylalkoholu tak, aby k reakční směsi se přidalo 62 g ,n-butylalkoholu. Proplach se zbytky reakční směsi jo zachycen v zásobníku, ve kterém dojde k postupnému zahuštění reakčního produktu.
Produkt po odpaření trichloretylénu je znova rozpustný.
Příklad 6
Po nástřiku reakční směsi sestávající z polyolové komponenty, obsahující pomocné látky, a z iaokyanátu do· formy, zůstane v směšovací hlavě 150 g reakční směsi o složení:
| polyol s hydroxylovým číslem 28 | 100 g |
| dietylénglyk-ol | 15 g |
| pigment | 4 g |
| aminový kata lyzátor | 1 g |
| moniofl nor tr chlormetan | 15 g |
| diizokvanát (Suprasec M'P, | |
| NCO = 38 %) | 39 g |
| Směšovací komora se propláchne | směsí |
metylénchloridu a etylaminu tak, aby k reakcím směsi se dodalo 35 g etylaminu. Proplach se zbytky reakční směsi je zachycen v zásobníku ve kterém dojde k postupnému zahuštění reakčního produktu. Produkt po odpaření metylénchloridu je znova rozpustný.
Příklad 7
Reakční směs, sestávající z polyolové komponenty, pomocných látek a díizokyanátu, která zůstane nezpracovaná př; ručním vypěňování na stavbě má následovně složení:
polyol s hydroxylovým číslem 450 mg
| KOH/g | 100 g |
| mO!nofli.rartrichlormetan | 40 g |
| retardér hoření | 10 g |
| katalyzátor | 1 g |
| stabilizátor | 2 g |
| surový MDI | 10 g |
K reakční směsi se přidá 150 g směsi obsahující 70 g dodecylalkoholu a 80 g metyiónchloridu. Produkt po· odpaření z metylénchloridu je znova rozpustný a zpracovatelný.
Claims (1)
- Způsob úpravy zbytků reakční směsi, sestávající z polyolu, izokyanátů a pomocných látek, pocházející z jednostupňové výroby polyuretanové pěny, především z čištění směšovací komory výrobního' zařízení, vyznačující se tím, že se na 1 hmot. díl reakční směsi působí 0,1 až 10 hmot. díly látkyVYNÁLEZU a/nebo směsí iátek obsahujících v moleku' le aktivní vodík, s průměrnou funkčností 1 až 2, s výhodou jednomocného alkoholu s 1 až 12 atomy uhlíku a/nebo jejich směsí s vodou a chlorovanými uhlovodíky s teplotou varu do 130 °C v množství 0,1 až 10 hmot. dílů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84729A CS247724B1 (cs) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Způsob úpravy zbytků reakční směsi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84729A CS247724B1 (cs) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Způsob úpravy zbytků reakční směsi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247724B1 true CS247724B1 (cs) | 1987-01-15 |
Family
ID=5339948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS84729A CS247724B1 (cs) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Způsob úpravy zbytků reakční směsi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247724B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-01 CS CS84729A patent/CS247724B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5357006A (en) | Preparation of recyclate polyols, and the use thereof in the preparation of polyurethanes | |
| US4906672A (en) | Blowing agents for polyurethane foam | |
| DE3223567C2 (de) | Kunststoffschaum und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US2949431A (en) | Preparation of cellular polyurethanes using piperazine catalysts | |
| DE2721724A1 (de) | Verfahren und gemisch zum abbau und zur wiederaufbereitung von polyurethan | |
| KR0151402B1 (ko) | 신규한 발포용 화학약품 | |
| US5120771A (en) | Process for the production of polyurethane foam | |
| JP2001139655A (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| US5194325A (en) | Molded polyurethane foam system utilizing HFC blowing agents | |
| GB2116574A (en) | Method of manufacturing polyurethane foams | |
| RU2284336C2 (ru) | Способ получения полиуретановых интегральных пенопластов | |
| CS247724B1 (cs) | Způsob úpravy zbytků reakční směsi | |
| US5968992A (en) | Reduction of the amine content of recycled polyols | |
| NO133577B (cs) | ||
| DE69601328T2 (de) | Hydroxymethylchinuclidin-Katalysatorzusammensetzungen zur Herstellung von Polyurethanschäumen | |
| JP2001172349A (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| GB1475541A (en) | Polyurethane foams | |
| CA1109994A (en) | Polyurethane catalyst | |
| CS262334B1 (cs) | Způsob úpravy zbytků reakčni smčsi sestůvajiciz polyolu, isokyanátu a pomocných látek | |
| JP2646316B2 (ja) | 安定化された１４１ｂ | |
| IL44902A (en) | Hydrophilic polyurethane foams | |
| CS199270B2 (en) | Device for sealing and consolidation of geologic systems | |
| US5454994A (en) | Process for the production of molded parts and fillings made of rigid and flexible polyurethane foams using differential activator concentrations | |
| US4255528A (en) | Polyurethane process | |
| JPH08302348A (ja) | 地盤改良用発泡性薬液及びその樹脂組成物 |