CS247653B1 - Method of wooden materials depth treatment by means of liquids - Google Patents

Method of wooden materials depth treatment by means of liquids Download PDF

Info

Publication number
CS247653B1
CS247653B1 CS806556A CS655680A CS247653B1 CS 247653 B1 CS247653 B1 CS 247653B1 CS 806556 A CS806556 A CS 806556A CS 655680 A CS655680 A CS 655680A CS 247653 B1 CS247653 B1 CS 247653B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wood
liquid
veneer
veneers
refining
Prior art date
Application number
CS806556A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS655680A1 (sk
Inventor
Svetozar Katuscak
Ernst Ammann
Original Assignee
Svetozar Katuscak
Ernst Ammann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svetozar Katuscak, Ernst Ammann filed Critical Svetozar Katuscak
Priority to CS806556A priority Critical patent/CS247653B1/cs
Priority to GB08526309A priority patent/GB2182073A/en
Priority to CH4856/85A priority patent/CH670214A5/de
Publication of CS655680A1 publication Critical patent/CS655680A1/cs
Publication of CS247653B1 publication Critical patent/CS247653B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • B27K3/0285Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation for improving the penetration of the impregnating fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Vynález sa týká spósobu híbkového zušlachtovania dřevných mteriálov kva paHnami. hlavně dýh, roztokmi. - zušlachťujúcich látok ako sú farbivá, chemické zlúčeniny používané pre ochranu dřeva* syntetické živice, . hydrofobizačné prostriedky a . zmikčovvddÁ·
Donal známe poskupy pre híbkové zužlachtavanie dreva sú založené vaOšin^ou na penetrááci zu^Iaď^lkujúciLc^h roztokov. do dřeva fóinkom. rozdinu tlakov* Postapy pre hibkové fartenie drevných dýhovacích materiáluv v celej hrúbke sa Zakladajú na tom* že dyhy sa zahrievajú vo farbiacich roztokoch při teplotách v rozsahu 80 až 110*C po dobu obyčajne 3 až 6 hodin u - váčšiny dýh používaných pre výrobu nábytku. Dlhvdvbé zahrievanie vo farbiacich alebo iných zušlachtujúcich roztoko^sa výkonná vtedy* keS sa Vyžaduje rovnomer· ný difúzny prienik zušlachťujúcich látok· ale hlavně organických farbiv do celej híbky dřeva, ako aj . do ťažko pronikn-ut^ných oastí drevnej hmoty ako sú parenchymatické buňky, jádrové časti dřeva a pod. Nevýhodou procesov používaných pre difúzne zušTachťovanie dýh do híbky je potřeba dlhotobého zthгitvtnit vo velkom objeme zušlachťujúcich roztokov a značná spotřeba energie. Eiergia sa obyčajne spotreva ni^en na zthritvteit tonacích rozto^v. ale tiež na likvidáciu alebo čistenie vznikajácich odpadových véd.
Uvedené nedostatky v značné j miere odstraň je s^sob hákového zušlechťována dřevných matθriálvv z^^^lac^^u.júcimL kvapannami. ktorého podstata spočívá v tom. že sa povrch dřevného maaeeiálu vystaví účinku zušlachťujúcej kvapaliny při teplote v rozsahu 10 až 140‘C po dobu 1 s až 70 m.n·. ptom sa prebytočná zušlachťujúca kvapalina z ukoUlt povrchu dřevného maateiálu oddíráni a vykoná sa penetrácia a difúzia zušlachťujúcej látky z povrchových vrstiev do híbky dřevného matanálu 0.2 až °*0 mm v uzavřetorn- ргдев^^ nasýtenom parami rozpušt^^el použžtej ' kvappainy. při teplote v rozsahu 10 až 250*C. s výtahu do !40*C. po dobu najmenej 2 min.
247 853 ▼ závislosti od požadovanej híbky prioniku zuálachťujúcoj látky· Výhody spdsobu zuálachťovonia dřevných mattriálov kvapiOLinim. spočívajú v tom, že sa podstatné Skracuje doba uloženia dřevného materiálu v zuSlachtujúcich Icvapal.o^ch Calšie výhody popisaného spósobu zušlachťovania sú v tom· že sa znižujú nároky na kapacitu potřebných zušlechťovacích tariade^i^· Zušlachťujúci roztok sa pouuívá koncentrovaný a je len krátkodobo v styku so tušlachťoveniýn mater iá lom· Cas tthrievtnit dýh vo farb^oom roztok pri difúznom Hrbeni dýh · při zvýšených teplotách sa zkracuje v priemere t 3 až 8 hodin rádove na nie^^o sekúnd · až minúta čím sa podstatné přetěžuje životaosť Π^Ιοο1^ toztokov· Pri ^^o^žit^tt pen^rácie mimo zuš** L^achťuj^úcej kvapaliny v uzavretých priestoroch pri okooitej teploto sa podstatné znižujú nároky na spotřebu energie·
V prvom stupni popisaného spdsobu sa zušlachťujúca látka nechá preniknút len do určitej časti objemu dřevného oatteialu,. například ponořením do zušItcSťujúcej kvapaliny., alebo povrchovým nanesením, napr· válcovým nanášanim alebo ttriekan:^ alebo vákuovo-tlakcovou tmpregnáciou· Pa^erácla zu^^Zachi^i^.júc^.j látky z povrchu dovnútra dřevného matθeialu sa vykonává v uzavřetom priestore buS pri dodá~ vaní tepla alebo bez votncajšieho ohřevu· Prostredie nasltených pár v uvedenom uzavřetom priestore sa vytvoří buS samovolným odparenta rozpúšťaddel zušItcSťujúcej kvapaHny, alebo pri pouužtí váčších priestorov rozprašováním týchto rozpúSťatldel pri teploto pθnzerácie v uzavretom priestore· Pri poiu^í popisaného procesu pre I^bente dýh sa s výhodou p^i^uí.jú dyhy nasýtené vodou so zniženou vlikosťou na povrchu· Na povrch dýh sa potom nanosie s výhodou horúci koncentrovaný far^aci ruztuk a to bud ponořením dýh do . ^гкиН^йс^ю ftrbtacehu kúpela alebo iným spdsobom povrchového nánosu ra^iaceho roztoku a potom sa dyhy potutladajú na seba do súborov a poMerácH sa vykoná v uzavretom priestor^e najlepšie při teplotách od 60 do 98*0.
Přiklad 1 Dyhy dřeviny /Т^рНо^Юп ucleruxyluz k»sutamm/ o hrúbke
0,8 mm a vlhko os i 110 % /vzachované na hmoonoslt tU·seshého dřeva/ sa poonoili do vodn^o roztok kysl^o ' taviva o zlobní 1,8 g.l”l
Acid Yeiiow П, °e3 g-1“1 Acid Orange 7, a 0,6 g.l1 Acid Blue 62.
3alej £|гь1|с1 rwttá obsahoval 4 ggl”1 s molekuluvou tonotnosVou '1500 a 1 g^l”1 neiozogezneSu
Dyhy booi ponořené vo ΗγΜ^οο roztoku pri teplote 95'C na dobu *
247 653 mdnút pri pH , 4.5« Potom sa dyhy vybrali, uložili do nádoby so vodou vyhriatou na teplotu 98'C nad hladinu - vody, nádoba sa hermeticky uzat-vorUa a dyhy sa zahrievaH po dobu 150 minút· Po vybrati ' z nádoby, opláclhiutí povrchu dýh a vysušeni dýh pri teploto 160*C na vlhkost 12 % sa skonlrolovala rovnoměrnost vyfaabeoia dýh. EgaHta vyfaabenia na povrchu dyhy /DIN 5033 a DIN 6174/ bolaaEs «1.21 a vnútri dýh^E. “ 1.30, pri meraní ' na 10« kruhových meracícO miestacO o priemeae 20 mm·
Příklad 2
Dyhy dřeviny buk /Faaus silvatica/ a abachi /TaipiocOitoo ocleaoxylol o hrúbke 0.8 mm sa zahriθvali vo vodě pai- teploto 95*C. 30 min., potom sa nechoH vo veatikálnej polohe po dobu 10 min. a po v ach dýh sa predsu^l pai teplota 160'C tak. že povrchové vrstvy dýh obsahoovai 20 až 40 % OodnoOt .vnútorne j vlhkossi. Potom sa povach dýh opatři nánosom vodných far^acich roztokov oraaoických kyslých farbív a aeaktívnych farbív a ich vzájomných zmesí· Pře oanášanie sa aouuívala válcová obojstranná nanášaáka. Molekulové hmoOnooti používaných farbív boOi v rozsahu 350 až 060. Nánosy far^a^ch roztokov I5 až 220 a/®2· Konoceorácia skúáaných far^acich roztokov : 0.5 až 4,1 %» Po nanesení farbiaceho roztoku sa dyhy poiuiadaai na seba. zat-lačUi sa do roviny pomocou platní z nehrdzavejúcej ocele alebo treglejok· Potom sa dyhy vložli do autoklávú vyhriateho na teplotu 95*C· Difúzia farbiaceOr roztoku z prvrchu dý° ^nútra a sútasne fixácia na íajpocelulozovů sub Standu sa vykonala nad hladinou vody po dobu 3 hodin pri tepiote 95*C« Dyhy po vysušení boOi prefarbené v celej hrúbke. .
Příklad 3
Pai híbkovom faakní a zužitkovaní okaasných kaájírnýco dýh menších haúbrk sa s výhodou pou^je nasledoviý postup faareoia : Dyhy sa nechájú oasiakoút v -hoaúcej vodě 60 až 95*C. dyhy s vlhkostou 90 - až 120 % a teplotou 60 až 00 % sa o^^^^]r:ia obojstaarniým nánosom Oraúcehr faariaceOo roztoku o teploto 60 až 95*C. ktoaý- obsahuje známe faarivá pružívané na híbkové faakoia dýh. Po nanesení sa za* bráni odpaaovaniu vody alebo iného použitého rozpúžtadla pomocou folii a ukládáním dýh na seba s výhodou do zatváratelného priestotú. ktoaý sa po zaplnění uzavrie. Potom sa dyhy nechajú uložené pri tepLote v rozsahu 60 až 95*C až faabivo rovnoměrně preaiftnatje do celej raúbky Čas ^fúzuek závisí od dauOu použitýcO taabív. od druhu dřeviny a hrúbky dýh. Při ропНИ farbív zmesných
247 653 určuje čas rovnoměrného prefarbenia najpomalšie. difirndujúce farbivo· Npr. úplné prefarbenia běžných okrasných dýh o hrúbke 0a3 mm pri teploto 96*C je 5 až 25 min· pre farbivá Cl Acid Red 73. Cl Acid Red 97$ 1 až 12 minút pře farbivá Cl Acid Yellow 11» Cl Acid Yellow 42c Cl Acid Biue 41, Cl Acid Orange 3» Pri teplota 95'C je doba difúzie'potřebná na ' 'prefarbenie dýh o hrúbke 0,8 mm 0,5 až 3 hodiny pre váčšinu kyslých mooosslfooarbiv s molekulovou hmotnosťou v rozsahu 350 až 550· Při teploto 50*C sa doba dífúzie a fixácie farbív v dýhách predlžuje přibližné na dvojnásobok. Doba penetrácie farbív v uvedených okrasných dýhách hrůbky 0,8 mm v priestore nasýtenom vodnými parami sa pri teplote 20*C pohybuje v rozsahu 2 až 6 dní pre váčšinu uvedených farbív a druhov dřevin·
Příklad ' 4
Na horúce dyhy dřeviny topol /Populus maailandica/ o hrúbke 0,9 mm a vlhkosti 112 % sa nahieno]. pornocou gumeirných valcov roztok 50 g · l”1 fanbiva' Cl Acid Orange 7 o teploto 95 *C v množstvo 35 g»m~®. Potom sa dyhy zaaaliii do polyetylénovéj fólie a následné do hliníkové j folie a farbiaci roztok z povrchu dýh sa necltal penetrovať pri jednej skupině dýh pri teploto 20*C po dobu 3 dni a do druhéj skupiny dýh pri teploto 93*C po dobu 65 minút· Do tretej* skupiny pri teplote 140*C po dobu 15 minút· Prienik farbív do dýh sa uskutočum v uzavretom prinstern. Všetky tri skupiny dýh booi po vysušení rovnoměrně prefaraeoé v celej ^Me·
Přiklad 5
Krájané dyhy dřeviny abachi /Triplechiteo eclnrexyleo-k. Schumm^ o hrúbke 0>6 mm s celkovou vlhkosťou /saBnovenou vážením/ 56» % a s povrchovou vlhkosťou přibližné 27 % sa poznoHi do for^aceho kúpela 15 . g.E*^ Cl Solvent Yellow 32 a 8 gl”g Solvent Orange - v zmesi 96 % etylalkehelu a etylénglykolu /7 : 3/ na dobu 5 sekúnd. Potom sa z^libali^li do polyetylénovéj folie a v uzavr«tom priestore sa zahhievali při teplote 50*C po dobu'30 min, Dyhy booi po vybrat! a vysušení při ^plo^ UKTC preflraeoe rovnoměrně v celej h^k^
Příklad 6
Lúpané dyhy dřeviny abachi o hrúbke 0,9 mm a vlhkossi 35 % sa vložia do faraiacehe roztoku kyslých farbiv uvedených v příklade 1 o celkovej konccnUácH íarHv v rozsahu 0,5 až 3 g.Eg v zmi rozpúšťaddel voda : etyl^énglykol : izeprepylllkehel /6:2:1/ na dobu 10 až 20 sekúnd pri teplote 60*C. Dyhy sa po vybraU uzavrú do PEfelin a ^ejrmeet.d^e.j nádoby a - zahr^vajú pri teplote 60*Ca po dobu ·» 5
150 minút. Dyhy bod po vybratí ^elá^en v cele j híbk.e» 247 β53
Přiklad 7
Předmětný spósob možno využžit v spojení s klasickými farbiacim termostatovanými ztriadeeitmi s cirkulAc^ou ra^iaceho roztoku. Dyhy o hrúbke 0»8 mm sa pouuiadajú do nosiča dýh tak aby na 1 mm hrůbky drevnej hmoty připadal volný pritstur v rozsahu 2*2 až 5 mm. Nosič s dýhami sa ponooí do kúpela na dobu 5 áž 20 minút, pri teploto 90 až 99 *C* v beztlakových farbiacich ztritdteitch. Alebo sa dyhy vákuovoo-tlákovo impregnujú po rovnakú dobu v tlakových farbiacich ttritdenitch* pričom teplota f^bia^ho roztoku je 100 až 140*C* Počas tejto doby farbiaci roztok vo farbáacom zapřadeni cirkuluje. Je výhodné při poiužti beztlakových z^ladení po otužit opakované ponoren^e dýh do kúpela v kratších časových tettrvtloch< Potom sa dyhy vyberú a nechájú sa stát v pritsturt nasýtenom parami ruzpúštttdiel farbiaceho kúpela pri teplote v rozsahu 60 až 95'C. čas diíúzneho ^ieniku farbiv v postředí pár poun^ch roz^štadiel farbiacthu kúpela sa upřesňuje podlá druhu p^i^u^i^ý^ch farbiv a ^^fovonej híbky jirien^u* Kapr* pre dyhy o hrúbke 0*8 mm sa pohybuje v rozsahu 1 až 4 hodin*
Přiklad 0
Dyhy dřeviny buk /Fagus silvatica/ o hrúbke 0*3 mm a vlhkosti 12 % sa pooeui1i do zušItchkcvaciehc kúpela kyslých'farbiv ako v příklade 1* pri teplote 95*C na dobu 2 minút. Po vybbaaí z ra^iaceho kúpela po prvom stupni zušl^chťovanla bolo far-bi-vo proniknuté prakticky do celej híbky dýh* ale neboH ^efarbe^ dřtňvvé Tleto dyhy sa uložili do uzavřete nádoby na dobu -75 minút při teplote 85’C. Po. vybraH Ibh ďyhy pre.farbené rovnoměrně a v dikových lútoch.
Předmětný s^sob hibk^ového zuš^^chťovania dřeva sa dá vyuHk v drevábskom a nábytkárSkom priemysle na zlepšovanie vlastností dřeva* najma pri homogénnom zušlechťovaní alebo farbení dýh do híbky. Vyrobené dyhy je možné brúsik do znataej híbky bez toho, abý sa obnažila neιοo0ii'ikuvaná tesp* neprefarbená čáislť drevnej ^βο^* Předmětné homogénne ra^enie dýh sa dá pouužk aj pri výrobě dýh s rtprudžkovattInuu kresbou* tak že sa zafarbené dyhy zlepia do blokov rovinní ým nebo tvarovaným lisováním a třeto sa potom krájajú pod určitým uhlom podobné ako pri klasickej výr*obě okrasných dýh*
P RE D ΜΕT VYNALEZU

Claims (4)

1· Spósob híbkového zuálachtovania dřevných materiálov kvapalinami ako sú roztoky používané na ochranu dřeva, farbiace roztoky, impregnačně látky na přípravu drevoplastov, v ktorých je účinná zušlachtujúca látka rozpuštěná vo vodě a/alebo v jednom organicko· rozpúšťadle alebo v sústave rozpúúťadiel, pričorn zuálaohtujúoa kvapalina je schopné napučiavat dřevo najmenej na hodnotu 60 % z jeho napučidvanid vo vodě, vyznačujúcí sa tým, že sa povrch dřevného maatriálu s obsahom 2 až 180 % vody alebo rozpúštadiel tvoriacich zušlachtujúcu kvapalinu vystaví účinku zuélachaujúcej kvapaliny při teploto v rozsahu 10 až 140*C po dobu 1 sekunda až 70 minút, potom sa prebytočná zušlachtujúca kvapalina z okolia povrchu dřevného шаdtriálu odstráni a vykoná sa pennerácia a difúzla zušl^chťujú^ j látky z povrchových vrátil do híbky dřevného mae^el-áLu 0,2 až 3,0 mm v uzavřetom prirstlre, násýtenom parami, rozpásta^e! po ožito j kvapaliny při teploto . v rozsahu 10 až 250’C, s výhodou do 140’C, po dobu najmenej 2 minút, - v závislosti od požadované j híbky prien^u zušlachťujúcej látky,
2· Ssob híbkového zušlachťovania dřevných •Bate^lov k.vapalinami, podlá bodu 1», vyznačujú sa tým, že pennerácia zu^:Eachaujúo^,j kvapaliny dovnútra dřevného mаdteiálu sa vykonává v uzavretom pгirstlrr násýtenom parami tejto kvapaainy při dodávaní tepla, alebo bez vonltajáieho ohřevu· 3· Spósoh híbkového zušl^achttovania levných m^ei^ov kvapalinami poi lá bodu 1· vyznačujúci sa tým, že prostredie ndsýtrnýoh pár v uzavretom prirselгr sa vytvoří rozprašováním rlzpúšVadiel tvoriacich súčast zušIdchaujúlej kvapaliny do uza^neného prirstl*· ru· alebo samovolným odpařením zušIdchaujúlej kvapaliny z dřevného madtriálu,
Spósob híbkového zušlachťovania dřevných mаdeeiállv kvapalirnnri. podlá bodu 1», vyznačujúci sa tým, že -sa ako dřevný zušlachtovaný maateiái pouuíjú dyhy o vLH^'^s^s^:L 40 až 180 % a tleto sa po nanesení zu^.řachau,júo^,j kvapaliny před uložením do uzavretého presto™ poiuiadajú na seba do súboгlVd kde sa zatlačia do roviny tlktom 0,1 až 1,3 MPa·
CS806556A 1980-09-29 1980-09-29 Method of wooden materials depth treatment by means of liquids CS247653B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS806556A CS247653B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Method of wooden materials depth treatment by means of liquids
GB08526309A GB2182073A (en) 1980-09-29 1985-10-24 Method of depth treatment of wooden materials by liquids
CH4856/85A CH670214A5 (sk) 1980-09-29 1985-11-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS806556A CS247653B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Method of wooden materials depth treatment by means of liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS655680A1 CS655680A1 (sk) 1986-06-12
CS247653B1 true CS247653B1 (en) 1987-01-15

Family

ID=5412899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS806556A CS247653B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Method of wooden materials depth treatment by means of liquids

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH670214A5 (sk)
CS (1) CS247653B1 (sk)
GB (1) GB2182073A (sk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4206021C2 (de) * 1992-02-27 1996-12-19 Votteler Lackfabrik Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von furnierten Formpreßteilen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB687113A (en) * 1950-06-09 1953-02-04 Monie Sanders Hudson Method of removing excess impregnant from impregnated wood
US3685959A (en) * 1969-04-24 1972-08-22 Dow Chemical Co Wood seasoning and modification

Also Published As

Publication number Publication date
GB2182073A (en) 1987-05-07
GB2182073B (sk) 1989-10-11
GB8526309D0 (en) 1985-11-27
CH670214A5 (sk) 1989-05-31
CS655680A1 (sk) 1986-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4062991A (en) Treatment of wood
US5443633A (en) Soil treatment with polymeric hydrogen siloxane
US2182081A (en) Wood-treating composition
CS247653B1 (en) Method of wooden materials depth treatment by means of liquids
US3560251A (en) Wood treatment method
CZ20024032A3 (cs) Způsob moření dřeva mořidly na bázi vody
FI66783C (fi) Process foer behandling av virke
Mishurov et al. The influence of different factors on exploitation properties of nonlinear optical polymeric materials based on an epoxy matrix doped with flavonoids
O'Neill et al. Formation of radical cations and zwitterions versus demethoxylation in the reaction of OH with a series of methoxylated benzenes and benzoic acids. An example of the electrophilic nature of the OH radical
US10315332B2 (en) Coloration of acetylated wood
DE69912231T2 (de) Behandlungsverfahren zum Konservieren von Schnittblumen
DE2710530A1 (de) Verfahren zur impraegnierung von holz
Hopper et al. Some observations on the concentration dependence of diffusion coefficients of acid dyes in nylon
EP3003662A2 (en) Protection of wood
US20180162008A1 (en) Coloration of acetylated wood
JPS6141722B2 (sk)
DE1642173A1 (de) Herstellungsverfahren fuer Holz-Kunststoff-Kombinationen
JPS5898205A (ja) 木材単板染色法
GB2172305A (en) Process for the chemical coloration of veneers
JPS60134083A (ja) セルロース材の光分解による着色法
JPS6081380A (ja) 単板の染色方法
US2867493A (en) Activation of wood for dyeing acid dyestuffs
US6127157A (en) Coating material
CS246410B1 (sk) Bezodpadový sposob zuštachťovania dřevných materiólov
US2370378A (en) Process of making a wood preserving composition