CS246451B1 - Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky - Google Patents

Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky Download PDF

Info

Publication number
CS246451B1
CS246451B1 CS396381A CS396381A CS246451B1 CS 246451 B1 CS246451 B1 CS 246451B1 CS 396381 A CS396381 A CS 396381A CS 396381 A CS396381 A CS 396381A CS 246451 B1 CS246451 B1 CS 246451B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slag
mgo
forming mixture
parts
lime
Prior art date
Application number
CS396381A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Bubenicek
Vladimir Jenik
Oldrich Konecny
Zdenek Medricky
Jaroslav Petros
Jiri Vesely
Stanislav Wildmann
Original Assignee
Josef Bubenicek
Vladimir Jenik
Oldrich Konecny
Zdenek Medricky
Jaroslav Petros
Jiri Vesely
Stanislav Wildmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Bubenicek, Vladimir Jenik, Oldrich Konecny, Zdenek Medricky, Jaroslav Petros, Jiri Vesely, Stanislav Wildmann filed Critical Josef Bubenicek
Priority to CS396381A priority Critical patent/CS246451B1/cs
Publication of CS246451B1 publication Critical patent/CS246451B1/cs

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Řešení se týká zefektivnění tvorby strusky, zvláště v tandemových pecích, využitím struskotvorné směsi s přísadou ocelárenských kalů. Struskotvorná směs, která obsahuje 1 až 7 objemových dílů vápna, 0,1 až 3 objemlové díly přísady nesoucí oxid hořečnatý MgO, je vyznačená tím, že dále obsahuje 0,5 až 3 objemové díly přirozeně odvodněných ocelárenských kalů obsahujících v % hmot. oxid železnatý FeO 15 až 35 °/o, oxid železitý Fe2O3 50 až 65 %, oxid vápenatý CaO 0,5 až 6,0 °/o, oxid hořečnatý MgO 0,5 až 10 %, oxid křemičitý SiOs 0,5 až 5 oxid manganatý MnO 0,5 až 5,0 %, se zbytkovou vlhkostí 15 až 30 % hmot. Vzhledem k tomu, že ocelárensiké kaly s obsahem železa kolem 60 % hmot. představují značný zdroj kovové subistahce, přispěje využití strukskotvorné směsi ke zhospodárnění výroby oceli. Zefektivněním MgO z přísady nesoucí MgO a CaO z vápna do taveniny strusky se zvýší životnost vyzdívek ocelářských pecí.

Description

Vynález se týká zefektivnění tvorby strusky, zvláště v tandemových pecích, využitím struskotvorné směsi s přísadou ocelárenských kalů.
Současná technologie struskotvorných přísad do vsázky tandemové pece je dána tím, že po· nasazení pevné kovové vsázky se na tuto nalsadí, podle obsahu křemíku ve zpracovávaném surovém železe 3 až 4 díly vápna. Byla již ověřována možnost průsady do vsázky dolomitského písku, případně mletého rotafritu s úměrným snížením průsády vápna. Použití mletého rotafritu se neosvědčilo pro obtíže s tvorbou strusky. Rovněž použití vápna s dolomitickým pískem do vsázky tandemových pecí vykázalo pomalejší tvorbu strusky al tím poněkud zhoršené odsíření kovu.
Tyto nevýhody odstraňuje struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky podle vynálezu, obsahující 1 až 7 objemových dílů vápna, 0,1 až 3 objemové díly přísady nesoucí oxid hořečnatý MgO, jehož podstatou je, že dále obsahuje 0,5 až 3 objemové díly přirozeně odvodněných ocelárenských kalů obsahující v % hmot. oxid železnatý FeO 15 až 35 %, oxid železitý FezCb 50 až 65 %, oxid vápenatý CaO 0,5 až 6,0%, oxid horečnatý MgO 0,5 až 10 %, oxid křemičitý S1O2 0,5 až 5,0 %, oxid manganatý MnO 0,5 až 5,0 %, se zbytkovou vlhkostí 15 až 30 ·% hmot. Spotřeba struskotvorné směsi na tunu vytavené oceli je 5 až 100 kg.
Působením struskotvorné směsi podle vynálezu se docílí zefektivnění tvorby strusky a hlavně se zrychlí přechod vápna, případně MgO nesoucího materiálu, například dolomitického písku do strusky.
Přítomnost oxidů železa ve struskotvorné směsi, zajištěná tím, že ocelárenské kaly jsou součástí struskoitvorné směsi, zvyšuje rozdělovači součinitel fosforu mezi kovem a struskou a tím zvyšuje účinnost odfosfoření kovu, umožňuje zpracování surových želez s vyššími obsahy fosforu či výrobu oceli s požadovanými nižšími obsahy fosforu. Tím, že jsou ocelárenské kaly společně s vápnem součástí struskotvorné směsi, jsou vytvořeny podmínky pro tvorbu feritu vápna v průběhu tvorby strusky v údobí zkujňování lázně kyslíkem, snížení teploty tavení strusek, urychlenému přechodu vápna do strusky, strusky jsod tekutější, obsahují méně kovových částic, čímž se snižují ztráty kovu struskou a zvyšuje se výtěžek kovu při výrobě oceli. Přítomnost značného počtu jemných částic ocelárenských kalů s vysokým obsahem oxidů železa a částic přísady nesoucí MgO ve struskotvorné směsi, výrazně zvyšuje pravděpodobnost reakce oxidů železa s oxidem hořečnatým. Tímto opatřením se značně zvyšuje rychlost přechodu MgO do taveniny strusky, snižuje se mezi struskou a vyzdívkou, brzdí se přechod MgO z vyzdívky do strusky a tím, se zvyšuje životnost vyzdívky ocelářské pece. Vzhledem! k tomu, že ocelárenské kaly s obsahem železa kolem 60 % hmot. představují značný zdroj kovové substance, přispěje využití struskotvorné směsi podle vynálezu ke zhospodárnění výroby oceli.
Dále jsou uvedeny kromě konkrétních příkladů složení struskotvorné směsi podle vynálezu i podmínky jejího uplatnění v technologickém procesu výroby oceli.
Příklad 1
Po nasazení pevné kovonosné vsázky se nasadí 2 díly vápna (3 díly při obsahu křemíku v surovém železe nad 1 % hmot.), poté materiál nesoucí MgO, například 1 díl dolomitského písku a konečně 0,5 až 1 díl přirozeně odvodněných kalů.
Příklad 2
Po nasazení pevné kovonosné vsázky se nasadí předem připravená, případně pronášená struskotvorná směs obsahující v % hmot. 60 % vápna, 20 % materiálu s MgO, například dolomitický písek a 20 % přirozeně odvodněných ocelárenských kalů.
Po nasazení kovonosné vsázky se buď přisadí potřebné množství vápna například podle obsahu křemíku v surovém železe, dále potřebné množství MgO přísady, aby byla splněna podmínka, že obsah MgO ve strusce se bude pohybovat v optimálním rozmezí 6 až 8 % hmot. a optimální množství přirozeně odvodněných produktů odprašovacích zařízení ocelářských pecí se zbytkovou vlhkostí přibližně v rozmezí 15 až 30 % hmot., nebo potřebné množství struskotvorné směsi tak, aby byl urychlen přechod základních složek CaO a MgO do· taveniny strusky působením kysličníků železa v produktech odprašovacích zařízení obsažených a zároveň nebyla výrazně zvýšena průsada tekutého surového železa v důsledku právě vnesených kysličníků železa do procesu výroby oceli, To znamená, že množství použitých produktů odprašovacích zařízení nutno volit tak, aby přínos kysličníků železa v nich obsažených se blížil hodnotě kysličníků železa, akumulovaných v ocelárenské strusce tandemových pecí při technologii bez použití přísady produktů odprašovacích zařízení.
Mezi přisazením výše uvedené struskotvorné směsi, to znamená vápna, dále materiálu nesoucího· MgO a přirozeně odvodněných ocelárenských kalů, a nalitím surového železa se směs předsuší a kaly částečně proreagují s vápnem.,

Claims (1)

  1. Struskotvomá směs pro zefektivnění tvorby strusky, zvláště v tandemových pecích, obsahující 1 až 7 objemových dílů vápna, 0,1 až 3 objemové díly přísady nesoucí oxid horečnatý MgO, vyznačená tím, že dále obsahuje 0,5 až 3 objemové díly přirozeně odvodněných ocelárenských kalů obsahujíVYNÁLEZU cích v % hmot. oxid železhatý FeO 15 až 35 %, oxid železitý FezOs '50 až 65 °/o, oxid vápenatý CaO 0,5 až 6,0 %, oxid hořečnatý MgO 0,5 až 10 %, oxid křemičitý S1O2 0,5 až 5,0 %, oxid manganatý MnO 0,5 až 5,0 % se zbytkovou vlhkostí 15 až 30 % hmot.
CS396381A 1981-05-28 1981-05-28 Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky CS246451B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS396381A CS246451B1 (cs) 1981-05-28 1981-05-28 Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS396381A CS246451B1 (cs) 1981-05-28 1981-05-28 Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246451B1 true CS246451B1 (cs) 1986-10-16

Family

ID=5381219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS396381A CS246451B1 (cs) 1981-05-28 1981-05-28 Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS246451B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998624A (en) Slag fluidizing agent and method of using same for iron and steel-making processes
US3964899A (en) Additives to improve slag formation in steelmaking furnaces
JPS6141714A (ja) 溶鋼用泡立鋼滓カバ−を生成するための組成物および方法
US5980606A (en) Method for reducing sulfuric content in the offgas of an iron smelting process
US4126453A (en) Composition for a fluidizing flux in the production of iron and steel
CN115572783A (zh) 含钡复合球化剂及其制备方法
US4060406A (en) Arc steelmaking
US4842642A (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
JPS587691B2 (ja) 製鋼法
Kokal et al. Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy
CS246451B1 (cs) Struskotvorná směs pro zefektivnění tvorby strusky
RU2131927C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов
US3942977A (en) Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers
BE1010725A3 (nl) Werkwijze voor het valoriseren en het eventueel daartoe bewerken van potslakken.
CN101082072A (zh) 一种炼钢炉渣的新型化渣剂
US4790872A (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
US3982929A (en) Composition for a fluidizing flux in the production of iron and steel
SU615702A1 (ru) Способ переработки малокремнистых сульфидных материалов, содержащих железо и цветные металлы
RU2105818C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов
RU2215042C1 (ru) Способ обработки шлака, выпускаемого из доменной печи
RU2697673C1 (ru) Способ рафинирования ферросилиция от алюминия
RU2194082C2 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты
RU2070937C1 (ru) Способ обработки металлургического шлака
RU2352645C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи
SU885283A1 (ru) Способ выплавки стали