CS246261B1 - Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů - Google Patents
Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů Download PDFInfo
- Publication number
- CS246261B1 CS246261B1 CS851283A CS851283A CS246261B1 CS 246261 B1 CS246261 B1 CS 246261B1 CS 851283 A CS851283 A CS 851283A CS 851283 A CS851283 A CS 851283A CS 246261 B1 CS246261 B1 CS 246261B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- emulsion
- copper wires
- treating
- aqueous emulsion
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Zvýšení rychlosti tažení měděných drátů za mokra a snížení opotřebování průvlaků a odtahových rolen tažecích strojů tím, že se při tažení použije vodná emulze sodné soli nízkosulfatovaného ricinového oleje, obsahujícího 1,0 až 2,5 % hmot. oxidu sírového vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu, podle vynálezu tak, že se do chladicí a mazací emulze při tažení přidá 2 až 7 % oxidu vápenatého a pH chladicí a mazací emulze se udržuje v rozmezí 7 až 9,5,
Description
Vynález se týká způsobu úpravy vodních emulzí pro tažení měděných drátů. Při tažení měděných drátů se mění asi 60 % příkonové energie v energii tepelnou, kterou je třeba odvést. Koeficient tření, a tím i sílu potřebnou pro tažení drátů lze snížit vhodným mazáním. Odvod vybaveného tepla a současně mazání odtahových rolen a průvlaků se provádí chladicí a mazací emulzí.
Dosavadní způsoby tažení měděných drátů za mokra používají tažecí emulze, které se připravují vařením mýdla s řepkovým olejem nebo řadu dalších přípravků v podstatě sestávajících ze směsi mazadla (oleje) a emulgétoru, kterým se dosahuje rozptýlení mazací složky do vodné fáze. Nejčastěji bývají používány emulze na bázi sulfatovaného ricinového oleje. Při vlastním procesu tažení dochází vlivem sodných a draselných solí mastných kyselin ke zpěnění emulze, což má za následek vytékání pěny mimo tažecí stroj a dále nedostatečné mazání průvlaků, projevující se jejich zvýšeným opotřebením. V těchto případech je nutné snížit tažecí rychlost nebo stroj zastavit.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů, sestávající ze sodné a/nebo draselné soli nízkosulfatovaného ricinového oleje, obsahujícího 0,8 až 2,5 % hmot. oxidu sírového vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu, podle vynálezu tím, že se do emulze přidává oxid vápenatý nejlépe v několika dávkách v celkovém množství 2 až 7 %o, a to případně před zahájením tažení a další dávky v průběhu používání, vždy při objevení se pěnění, přičemž pH se udržuje v rozmezí 7,5 až 9,5.
Výhody tohoto způsobu podle vynálezu spočívají ve snížení pěnivosti uvedených emulzí, tím ve zvýšení tažecích rychlostí a snížení opotřebení tažecích průvlaků s následným zvýšením doby životnosti emulze.
Úplně odpadá vytékání zpěněné emulze mimo sběrací kanálky, což má mnohdy za následek dočasné odstavení tažecího stroje z provozu.
Příklad 1
Měděné dráty byly taženy z průměru 8 mm na průměr 2 mm v tažecích prokluzových strojích s průběžným elektrickým žíháním a kontinuálním navíjením při výtokové rychlosti 25 m/s. V tažecích strojích je· tažecí emulze vedena tlakem 0,1 MPa oplachovými tryskami a volně odtéká zpět do centrální nádrže. Pro ochlazení a mazání byla použita 10% vodná emulze sodné soli nízkosulfatovaného ricinového! oleje, obsahujícího
1.5 % hmot. oxidu sírového, vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu. Emulze měla pH 8,6. Tato emulze byla upravena přídavkem 4 °/oo oxidu vápenatého·, přidaného ve dvou stejných dávkách v průběhu tažení. Na tažecím stroji bylo dosaženo trvalého provozu, odtahové rychlosti 27 m/s a životnost rolen a průvlaků stoupla o 80 %. V průběhu 3 měsíců byly provozní části tažecího stroje neustále čisté, a nebylo proto třeba provádět ruční čištění.
Příklad 2
Měděné dráty byly taženy z průměru 2 mm na průměr 0,5 mm na zařízení a za podmínek jako v příkladu 1 s tím, že pro chlazení a mazání byla použita 7% vodná emulze sodné soli nízkosulfatovaného ricinového oleje, obsahujícího 2 % hmot. oxidu sírového, vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu. Emulze měla pH 8. Tato emulze byla upravena přídavkem 2,2 %o oxidu vápenatého, přidaného ve třech stejných dávkách, z toho jedna část byla dávkována před· zahájením tažení, pH emulze bylo udržováno přídavkem NaOH v rozmezí 7,5 až 9,5. Na tažecím stroji bylo dosaženo odtahové rychlosti 25 m/s a zvýšení životnosti rolen a průvlaků o 30 %.
P ř í k 1 a d 3
Měděné dráty byly taženy z průměru
1.6 mm na průměr 0,25 mm na zařízení a za podmínek jako v příkladě 1 s> tím, že pro ochlazení a mazání byla použita 4% vodná emulze draselné soli nízkosulfatovaného ricinového oleje, obsahujícího 1,2 % hmot. oxidu sírového, vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu, pH emulze byla 9,2. Emulze byla upravena přídavkem 2,5 % oxidu vápenatého, přidaného jednorázově před započetím tažení měděného drátu.
Na tažecím stroji bylo dosaženo trvalého provozu, odtahové rychlosti 25 m/s a zvýšení životnosti rolen o 50 °/o.
Claims (1)
- Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů, sestávající ze sodné a/nebo draselné soli nízkosulfatovaného ricinového oleje, obsahujícího 0,8 až 2,5 % hmot. oxidu sírového vázaného jako organický sulfát, vztaženo na sušinu, vyznačený tím, že se do emulze přidává oxid vápenatý nejlépe v několika dávkách v celkovém množství 2 až 7 % a případně část před začátkem tažení a další nejméně 1 dávku v průběhu používání vždy při objevení se pěnění, přičemž pH se udržuje v rozmezí 7,5 až 9,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851283A CS246261B1 (cs) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851283A CS246261B1 (cs) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246261B1 true CS246261B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5435758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851283A CS246261B1 (cs) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246261B1 (cs) |
-
1983
- 1983-11-17 CS CS851283A patent/CS246261B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2528602C3 (de) | Verfahren zur Entfernung einer Öl-in-Wasser-Emulsion von der Oberfläche eines hiermit beschichteten Gegenstandes | |
| US3213024A (en) | High temperature lubricant | |
| US5955417A (en) | Scouring pad | |
| JP2015206128A (ja) | ビスコースレーヨンの紡績用処理剤及び処理方法 | |
| JP2020094303A (ja) | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の製造方法 | |
| EP3107990A1 (de) | Waschmittelkonzentrate | |
| US2653909A (en) | Soluble oils comprising neutralized oxidized petroleum oils | |
| CS246261B1 (cs) | Způsob úpravy vodné emulze pro tažení měděných drátů | |
| US4212749A (en) | Liquid preparation of fatty acid/alkanolamine condensates | |
| CN110257839A (zh) | 一种酸性除油剂及其应用 | |
| JP2700292B2 (ja) | 繊維用柔軟平滑剤 | |
| US3953339A (en) | Coning oil | |
| JP2006510811A (ja) | 織物繊維の潤滑 | |
| US5756161A (en) | Scouring pad and process for making same | |
| DE69703499T2 (de) | Ein metalldraht oder ein metallstreifen mit einer einfettenden oberschicht und ein verfahren zur durchführung | |
| KR950023799A (ko) | 섬유용 유제조성물 | |
| JPS636673B2 (cs) | ||
| CN86102438B (zh) | 一种水基无油切削液 | |
| US2100845A (en) | Product for increasing the slip of textile materials | |
| Sabia | Nonionic Surfactants in Textile Processing. | |
| Redston et al. | Emulsifier choice in design of spin finishes for man‐made fibers | |
| CN109762645A (zh) | 一种高润滑性多晶硅切片用水基切割液及其制备方法 | |
| GB1572266A (en) | Process for humidifying and shirring artificial sausage casing | |
| CS257508B1 (cs) | Chladicí a mazací pHpravek pro taženi měděného drátu za mokra | |
| CN1059363A (zh) | 免水洗手组合物及其制备方法 |