CS246025B1 - Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého - Google Patents

Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého Download PDF

Info

Publication number
CS246025B1
CS246025B1 CS843630A CS363084A CS246025B1 CS 246025 B1 CS246025 B1 CS 246025B1 CS 843630 A CS843630 A CS 843630A CS 363084 A CS363084 A CS 363084A CS 246025 B1 CS246025 B1 CS 246025B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ribbed
weld
sheet metal
rib
maximum width
Prior art date
Application number
CS843630A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS363084A1 (en
Inventor
Peter Linhardt
Ivan Rudenko
Juraj Reiter
Andrej Trojcak
Original Assignee
Peter Linhardt
Ivan Rudenko
Juraj Reiter
Andrej Trojcak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Linhardt, Ivan Rudenko, Juraj Reiter, Andrej Trojcak filed Critical Peter Linhardt
Priority to CS843630A priority Critical patent/CS246025B1/cs
Publication of CS363084A1 publication Critical patent/CS363084A1/cs
Publication of CS246025B1 publication Critical patent/CS246025B1/cs

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

246023
Vynález sa lýka rebrovanej zváranej ple-chovej kostry elektrického stroje točivého,s rebrami vytvarovanými na vonkajšom ob-vode, ktorých pátý sú spojené nespojitýmzvarom.
Rebrované plechové pláste, najma kostryelektrických strojov točivých, ktoré majúna vonkajšom obvode vytvarované chladia-ce rebrá, pre splnenie svojej funkcie, musiabyť v oblasti paty rebra navzájom spojené.Tým sa zvýši tuhost referovaného plášťa vočinamáhaniu v tangenciálnej rovině, ktoré na-stává pri .nalisovaní statorového zvazku, surčitým presahom, do rebrovaného plášťakostry. Jednotlivé spQsoby spájania stien re-bier za účelom zvýšenia tuhosti rebrované-ho plášťa sa vyznačujú roznymi energetický-mi a technologickými nevýhodami. Oblúko-vé zvárania priebežným zvarom je energe-ticky velmi náročné a spůsobuje deformá-cie zváraného rebrovaného plášťa. Realizá-cia nespojitého zvaru najmá pri použití me-tody zvárania s aplikáciou přídavného mate-riálu sposobuje potiaže pri vytvoření takejzvarovej húsenice, ktorá nepřevyšuje rovi-nu rebrovaného plášťa, vytvárajúca v ďal-šom stykové plochu so statorovým zvázkom. Táto technologie v prevažnej váčšine prí-padov vyžaduje následné opracovanie zva-rového spoja, odstraňujúce výstupky zva-rového kovu, nenarušujúce stykovú plochua sposofeujúce podstatné zhoršenie podmie-nok přestupu stratového tepla zo statorové-ho zvázku do referovaného plášťa.
Stratové teplo vznikajúce počas Chodu e-lektrického stroja točivého je potrefené od-vádzať, aby nedošlo k nadměrnému oteple-niu jeho aktívnych častí a k porušeniu izo-lačného systému vinutia. Velká váčšina elek-trických strojov točivých využívá chlade-niie vzduchu. Účinok vzduchového icfelade-nia je v prvom radě závislý na kvalitě sty-ku a velkosti teplosmennej plochy medzi sta-torovým zvázkom a rebrovanou kostrou. Kva-lita styku teplosmenných plňch, statorovýzvázoik — kostra elektrického stroja, je zá-vislá aj na mernom tlaku, ktorý je determi-novaný tuhosťou kostry, do< ktorej je stato-rový zvázok nalisovaný.
Paty refeier kostry sú z vnútornej stranyspojené zvarom, ktorý zabraňuje otvoremiurebra pri nalisovaní statorového zvázku, tojest podněcuje dosiahmutie tuhosti kostry atým aj velkosti měrného tlaku na stykovejploché kostry a statorového zvazku. Medze-ra v ktorej sa realizuje zvar pátý rebra, mu-sí byť dostatočne široká, aby výstupky zva-ru neprečnievali cez stykovú plochu medzirebrovanou kostrou a statorovým zvázkom.Pri iriovnakej šírke medzery po celej dlžkepátý rebra vzniká medzi přerušovanýmizvarmi zbytočne velký nevyužitý priestor,ktorý podstatné zmenšuje velkosť teplosmen- 4 nej plochy medzi kostrou a statorovýmzvázkom.
Vyššie uvedené nedostatky rieši a odstra-ňuje rebrovaná zváraná plechová kostra e-lektrického stroja točivého podlá vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že maxi-málně šířka medzery v radiálnej rovině kol-mé j na pozdlžnu os rebra v pásmemimo zva-ru je menšia ako maximálna šířka medze-ry v oblasti zvaru. U rebrovanej zváranej kostry podlá vy-nálezu sa zvýši velkosť teplosmennej plochyv závislosti od hustoty referovania kostry ažo 20 %. Riešením kostry podlá vynálezu savytvoria podmienky pre realizáclu zvaro-vých spojení pátý rebra s podstatné rozší-řenou volbou parametrov zváracieho procesus možnosťou vytvořit' pevnejšie zvary s váč-ším nosným prierezom, pri súčasnom zníže-ní nebezpečia, vytvorenia zmátku pri od-chýlke niektorého žó zváracích parametrov.
Konstrukčně riešenie rebrovaného plášťapodlá vynálezu zároveň znižuje nároky napřesnost polohovania rebrovaného plášťapri zváraní a v plnej miere odstraňuje po-třebu dodatečného opracovania zamerané-ho na odstránenie výstupkov zvaru. Tým sa dosiahne zníženie prácnosti, u-rýchlenie výrobného toku, zníženie náro-kov na zastavanú plochu a technologické za-riadenia na výrobu rebrovaných plášťov.Rebrovaný plášť podlá vynálezu súčasnedosahuje dobrý tepelne vodivý styk so sta-torovým zvázkom. Příklad vyhotovenia rebrovaného plecho-vého plášťa podlá vynálezu je znázorněnýna pripojenom výkrese, kde na obr. 1 jeznázorněný prierez rebrom kostry elektric-kého stroja točivého v radiálnej rovině vpásme mimo zvaru pátý rebra, na obr. 2 jezobrazený prierez rebrom kostry elektric-kého stroja točivého v radiálnej rovině vmieste zvaru pátý rebra a obr. 3 představu-je časť rozvinutého plášťa kostry elektrické-ho stroja točivého s pohladom na tvar ma-ximálně] šířky medzery pod pátou rebra.
Rebrovaný plechový plášť 8 podl'a vyná-lezu je zhotovený tak, že medzera 1 vytvo-řená pod pátou 21 rebra 2 v důsledku ohy-bov stien 22 hrůbky s rebra 2 má v pásme3 mimo zvaru 4 maximálnu šířku bav ob-lasti 3 zvaru 4 v radiálnej rovině kolmej napozdlžnu os 23 maximálnu šířku d. Maxímál-na šířka b medzery 1 v oblasti pátý 21 reb-ra 2 v pásme mimo zvaru 4 je menšia, akomaximálna šířka d medzery 1 pod pátou 21rebra 2 v oblasti 3 zvaru 4.
Po nalisovaní plechového plášťa 8 na sta-torový zvázok 7 elektrického stroja točivé-ho sa tieto dotýkajú na stykovej ploché 6,čím umožňujú zvýšit přestup tepla zo sta-torového zvázku do rebrovaného plášťakostry a, čo v konečnom důsledku vedle kzlepšeniu parametrov elektrického stroja.

Claims (2)

  1. 246025 PREDMET
  2. 1. Rebrovaná zváraná plechová kostra e-lektrického stroja točivého, s rehrami vy-tvarovanými ,na vonkajšom obvode, ktorýchpaty sú spojené nespojitým zvarom, vyzna-čujúca sa tým, že maximálna šířka (b) me- VYNÁLEZU dzery (1) v radiálnej rovině kolmej na po-zdížnu os (23) rebra (2) v pásme (3) mimozvaru (4) je menšia ako maximálna šířka(d) medzery (1) v oblasti (5) zvaru (4). 1 list výkresov
CS843630A 1984-05-16 1984-05-16 Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého CS246025B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843630A CS246025B1 (sk) 1984-05-16 1984-05-16 Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843630A CS246025B1 (sk) 1984-05-16 1984-05-16 Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS363084A1 CS363084A1 (en) 1985-05-15
CS246025B1 true CS246025B1 (sk) 1986-10-16

Family

ID=5376905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843630A CS246025B1 (sk) 1984-05-16 1984-05-16 Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS246025B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS363084A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101641475B (zh) 用于制纸机的扬克式烘缸
CS246025B1 (sk) Rebrovaná zváraná plechová kostra elektrického stroja točivého
JPH082483B2 (ja) 薄板連続鋳造設備のモールドロール
JPH0299253A (ja) スラブ連続鋳造用組立式ロール
USRE29806E (en) Rotor housing for a rotary piston type engine and method for manufacturing the same
EP4570987B1 (en) High efficiency yankee cylinder
JP2003201591A (ja) 電着ドラムとその製造方法
US3934321A (en) Rotor housing for a rotary piston type engine and method for manufacturing the same
KR200193046Y1 (ko) 쌍롤형 박판 제조장치의 구리튜브를 이용한 드럼식 주조롤
JP2538256Y2 (ja) モールドロール
CN110868034A (zh) 一种新型结构的电机铜转子及其加工工艺
CS236990B1 (en) Plate frame of electric rotary motor
JPS58187681A (ja) 溝付管およびその製造方法
JPH1043804A (ja) 強冷却型プラグおよびその冷却方法
JPS5910150A (ja) 鋼板フレ−ム回転電機
JPH0137809Y2 (cs)
GB2167607A (en) Ribbed sheet metal case
JPH0239352B2 (cs)
JPS644828Y2 (cs)
JPS589099Y2 (ja) 熱交換器用フインチユ−ブ
EP0725762B1 (en) Method for separating metals and alcohols from an emulsified organic/aqueous effluent
JP3360620B2 (ja) 高エネルギービームによる溶接鋼管の製造方法
KR100250651B1 (ko) 압출에 의한 노즐일체형 헤드 구조물 제조공정
JP5135906B2 (ja) 双ロール鋳造機
JP3379141B2 (ja) 鉛蓄電池格子体連続鋳造機