CS245974B1 - Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu - Google Patents
Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS245974B1 CS245974B1 CS851059A CS105985A CS245974B1 CS 245974 B1 CS245974 B1 CS 245974B1 CS 851059 A CS851059 A CS 851059A CS 105985 A CS105985 A CS 105985A CS 245974 B1 CS245974 B1 CS 245974B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- temperature
- dried
- water glass
- weight
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Po dokonalém promísení křemičitohlinité
moučky, křemičitého písku a fluoro-’
křemičitanu sodného s vodním sklem za tep
lot nad 15°C se na tvarovací přípravek,
případně opatřený ochranou vrstvou, nanese
nejméně v jedné vrstvě tkanina prosycená
touto hmotou a potom se tento výrobek
včetně přípravku vytvrzuje při teplotě.
nad 20°C a dále se po odformováni několik
hodin suší při teplotě; 5O°C až
120°C, načež se stabilizuje ponořením do
roztoku alkoholické kyseliny solně a
krátkodobě se suší.
Description
(54)
Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu
Po dokonalém promísení křemičitohlinité moučky, křemičitého písku a fluoro-’ křemičitanu sodného s vodním sklem za tep lot nad 15°C se na tvarovací přípravek, případně opatřený ochranou vrstvou, nanese nejméně v jedné vrstvě tkanina prosycená touto hmotou a potom se tento výrobek včetně přípravku vytvrzuje při teplotě. nad 20°C a dále se po odformováni několik hodin suší při teplotě; 5O°C až 120°C, načež se stabilizuje ponořením do roztoku alkoholické kyseliny solně a krátkodobě se suší.
245 974
245 974
Vynález se týká způsobu výroby konstrukčního tepelně-izolačního materiálu, zejména pro pláště pecí a vložky komínů, případně pro další podobné tepelně-technické konstrukce·
V současné době jsou známy pro nosné a současně tepelně-izolační vlastnosti pouze pálené materiály, které vykazují značnou hmotnost, nejsou schopny vytvářet tenké skořepiny a při jejich výrobě je pro výpal potřeba vysoce náročné zařízení s vysokým podílem spotřeby energie. Také možnosti tvarovat tyto materiály jsou omezeny.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby konstrukčního tepelně-izolačního materiálu, zejména pro pláště pecí a vložky komínů podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se nejprve dokonale promísí při teplotě 10 až 30 °C tmelové hmota tvořená křemičitohlinitou moučkou, křemičitým pískem, fluorokřemičitaném sodným a vodním sklem. Potom se tato hmota. nanese ne alespoň jednu vrstvu tkaniny z anorganických vláken před a/nebo po jejím umístění na tvarovacrm přípravku obalením případně v alespoň jedné vrstvě odlučovací fólií. Celek se potwn vytvrzuje při teplotě 20 až 50 °C po dobu 2 až 10 h. Po odformování se suší po dobu 1 až 36 h při teplotě 5Q^až 120 ^C. Potím se chemicky stabilizuje ponořením do 4 až 25roztoku kyseliny chlorovodíkové v metylalkoholu a/nebo etylalkoholu, načež se usuší. Tmelová hmota sestává z 1 až 5 % hmot. fluorokřemičitanu vodného, 30 až 60 % hmot. vodního skla, stop až 25 % hmot. jemného písku, zbytek tvoří alespoň jedna z látek expandovaný úlet, sklářský písek, elektro korund a křemičitohlinitá moučka.
245 974
Takto vyrobený materiál plně vyhovuje pro konstrukční a současně tepelně-izolační účely všech druhů tepelných agregátů a vykazuje současně nízkou vlastní hmotnost, velkou tvarovou variabilnost bez mimořádných nároků na zařízení a při minimální energetické náročnosti vlastní výroby.
Příklad 1
Příkladné provedení způsobu výroby konstrukčního materiálu vychází z 27 % hmot. křemičitohlinité moučky s vysokým obsahem kysličníku křemičitého a hlinitého, která déle obsahuje kysličník titanu a železa, kde podstatné složky zrnitosti této moučky jsou v rozsahu do 0,3 mm. K této moučce se přidává 25 % hmot. sklářského křemičitého písku s velikostí zrn nad 1 mm a dále se přidávají pro urychlení tuhnutí 3 % hmot. fluorokřemičitanu s sodného a 45 % hmot. vodního skla draselného.
Takto vytvořenou hmotou, která svou skladbou je tekutou směs^ se postupně nasycuje asbestové tkanina, která je umístěna na tvarovacím přípravku.
Přípravek může být libovolného tvqru, to znamená, že lze vyrábět desky, pásy, roury nejrůznějších průměrů a různé další prostorové tvary podle potřeb uživatele. Před nanesením tkaniny je třeba tento přípravek pokrýt odlučovací fólií například z polyetylénu nebo zvláštním nátěrem, aby se výrobek na přípravku nezachycoval.
Takto je možné vytvořit tenké skořepiny anebo podle požadavku vytvářet výrobky několikavrstvé, to znamená, že základ ní přípravek s první vrstvou tkaniny je postupně opatřován dal šími vrstvami tkaniny, které jsou dále nasycovány hmotou na základě křemičitohlinité moučky. Tkanina je nasycována tak dlouho, až již tekutou směs nepřijímá, což je charakterizováno lesklým povrchem.
Pottinj nastává vytvrzování výrobku, který je ještě uložen na pomocném přípravku, a to při teplotě 20 0 C po dobu 6 h., přičemž.v případě potřeby je možno tuto dobu chemickou úpravou
24S 974 mase kte80 °C zkrátit·
Po vytvrzení, když již vlastní výrobek vykazuje nipulační mechanickou pevnost, přemístí se na paletu, rou se vloží do sušícího boxu, kde při teplotě kolem po dobu asi 12 hodin dochází k jeho vysušení.
Vysušený výrobek je možno tvarově upravit řezáním, vrtáním a podobnými metodami a po konečné tvarové úpravě dochází k chemické stabilizaci, která se provádí v 10% roztoku kyseliny solné v etylalkoholu. Celý výrobek se ponoří do tohoto roztoku tak, aby veškeré stěny výrobku byly tímto roztokem pro syceny. Po této operaci se výrobek krátkodobě suší ve větraném prostoru a je připraven k použití.
Takto vyrobené komínové vložky vykazují tepelnou odolnost do 700 0 C, měrnou tepelnou vodivost 0,203 WU K \ pevnost tlaku po výpalu 16,6 MPa, kyslinovzdornost 93,05 % a těsnost za studená 3,5 a po tepelné zkoušce 4 cm.^ x s x WM~^·
Tento materiál se kromě vložek komínů osvědčil i jako konstrukční materiál pro pláště pecí, jako nosná část tepelně-izolačních panelů a jako náhrada pozinkovaného plechu pro nej různější účely.
Příklad 2
Tmelovou hmotou podle příkladu 1 byla nasycena tkanina ze skelných vláken. Poten» byla nanesena na tvarovací přípravek podle příkladu 1. Další zpracování probíhá stejně jako v příkladu 1.
Claims (1)
- P δ E D M Ěí VYWÁLEZU245 974Způsob výroby konstrukčního tepelně-izolačního materiálu , zejména pro pláště pecí a vložky komínů, vyznačující se tím, že se promísené tmelová hmota sestávající z 1 až 5 % hmot· fluorokřemičitanu sodného, 30 až 60 hmot. vodního skla a stop až 25 % hmot. jemného píslkň^cwi jtyfefctvoří alespoň jedna z látek expandovaný úlet, sklářský písek, elektrokorund a křemičitohlinitá moučka při teplotě 10 až 30 °C nanese na alespoň jednu vrstvu tkaniny z anorganických vláken před a/nebo po jejím umístění na tvarovacím přípravku obaleném odlučovací fólií alespoň v jedné vrstvě, celek se vytvrzuje při teplotě 20 až 50 °C po dobu 2 až 10 h, po odformování se suší po dobu 1 až 36 h při teplotě 50 až 120 °C a pak se ponoří do 4 až 25 % roztoku kyseliny chlorovodíkové v metylalkoholu a/nebo etylalkoholu, načež se usuší.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851059A CS245974B1 (cs) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851059A CS245974B1 (cs) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS105985A1 CS105985A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS245974B1 true CS245974B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5343995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851059A CS245974B1 (cs) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245974B1 (cs) |
-
1985
- 1985-02-14 CS CS851059A patent/CS245974B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS105985A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0322135A1 (en) | Materials for and manufacture of fire and heat resistant components | |
| CN103253896B (zh) | 柔性饰面砖 | |
| WO2006117828A3 (en) | Article of lightweight inorganic agglomerate in form of slab, process of manufacturing the same and resulting panel | |
| CN107140926B (zh) | 一种石膏基钢结构防火保护材料 | |
| CS245974B1 (cs) | Způsob výroby konstrukčního tepelně izolačního materiálu | |
| CN104016645A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法 | |
| EP1697274A1 (de) | Anorganische brandschutz- und wärmedämmpaste, ihre verwendung und daraus hergestellte formteile | |
| CN207048231U (zh) | 一种双复合微泡陶瓷板 | |
| US3536575A (en) | Construction element of phenolic resin and process for its manufacture | |
| CN107892515A (zh) | 一种耐腐蚀加气砌块制备方法 | |
| US4048278A (en) | Method for manufacturing dimensionally-stable shaped articles | |
| JPH0557104B2 (cs) | ||
| CN116179258B (zh) | 一种耐火预制材料脱模用防粘涂料及其制备方法 | |
| CN109927469A (zh) | 一种grg饰板及其制备方法 | |
| EP0147390B1 (en) | Bonded aggregate structures and production thereof | |
| JPH0532461A (ja) | 耐火被覆材およびそれを用いた耐火被覆工法 | |
| CN104532972A (zh) | 一种节能防渗保温板 | |
| KR950014701B1 (ko) | 구조물 내부철골피복용 내화보드 | |
| CN204040351U (zh) | 一种高强度无机防火保温板 | |
| JPH03295853A (ja) | 施釉用成形体並びに施釉用成形体の製造方法及び施釉成形体の製造方法 | |
| CN111975953A (zh) | 一种轻质建筑幕墙板的制造方法 | |
| JPH03159704A (ja) | 気泡コンクリート製品の製造方法 | |
| CN109879673A (zh) | 一种浸塑包覆微孔烧结花岗岩板 | |
| CN111958757A (zh) | 一种轻质建筑幕墙板的制造方法 | |
| JPS63107547A (ja) | 施釉セメント質ハニカムパネル |