CS245364B1 - Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby - Google Patents

Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS245364B1
CS245364B1 CS446083A CS446083A CS245364B1 CS 245364 B1 CS245364 B1 CS 245364B1 CS 446083 A CS446083 A CS 446083A CS 446083 A CS446083 A CS 446083A CS 245364 B1 CS245364 B1 CS 245364B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
refractory
bundles
refractory slab
loops
fiber insulation
Prior art date
Application number
CS446083A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Kovarik
Original Assignee
Antonin Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Kovarik filed Critical Antonin Kovarik
Priority to CS446083A priority Critical patent/CS245364B1/cs
Publication of CS245364B1 publication Critical patent/CS245364B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Je řešena otázka životnosti pecní vyzdívky při vysokých teplotách, nepropustnosti pro plyny a odolnosti proti chemickým vlivům. Podstata popisovaného prefabrikátu spočívá v tom, že žárovzdorná izqj.ace je vytvořena z předstlačeného vláknitého materiálu. Způsob výroby tohoto prefabrikátu spočívá v tom, že se na vláknitý materiál před lepením anebo při lepení působí tlakem, načež se tento vláknitý materiál přilepí k nosné žárobetonové desce. ReSenl se rovněž týká způsobu výroby tohoto prefabrikátu.

Description

Vynález se týká konstrukce a způsobu výroby vrstveného prefabrikátu. Tento vrstvený prefabrikát je určen pro lehké neprůlinčlté obezdívky vysokoteplotních peci s pracovní teplotou nad 1 200 °C.
Vyzdívky průmyslových pecí jsou v současné době vytvářeny buS z klasických pálených keramických materiálů nebo ze žárobetonu. Tyto konstrukce mají nevýhodu ve velké hmotnosti a malém tepelném odporu a vysoké hodnotě akumulovaného tepla, což nutí ke konstrukci velkých tlouětěk zdivá a základů. U periodicky pradujlcích pecí pak ohřívání těžké vyzdívky způsobuje vysoké hodnoty spotřeby tepla.
V poslední době některé ojedinělé konstrukce lehkých vyzdívek sestavené z rohoži minerálních vláken a tvrzených desek krytých na ohřívané straně obvykle ze žárovzdorného vlákna a kotvené kovovými trny přivařenými na kovový plášt. Tyto konstrukce jsou obvykle použitelné do teplot 1 200 °C, trny neodolávají trvale chemickým vlivům pecní atmosféry, celovláknitá vyzdívka je průlinčitá pro plyny, životnost je omezena pro nedostatečnou tepelnou a chemickou odolnost kovových trnů a příchytek.
Jiný realizovaný způsob je nalepování lamel ze žárovzdorných vláken na již hotovou vyzdívku z keramických materiálů za účelem zvýšení její izolační schopnosti. Způsob provádění je velmi pracný, zejména u stropů a kleneb, lepený spoj při ručním přitlačování lamel relativně malou silou působící po krátkou dobu je nedokonalý.
Uvedené nedostatky odstraňuje vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby. Vrstvený prefabrikát sestává z nosné žárobetonové desky, opatřené na ohřívané stěně žárovzdornou izolací. Tato izolace sestává ze svazků. Podstata vynálezu spočívá v tom, že svazky jsou šachovnicovítě orientovány a jsou sestaveny z předstlačených smyček. Podstata způsobu spočívá v tom, že se na podložce sestaví do šachovnice předstlačené svazky smyček. Tyto svazky se dále stlačí v přímém a podélném směru na rozměr žárobetonové desky, vrchní strana vláknité izolace se povleče vrstvou tmelu nebo cementové kaše, načež se tato vláknitá izolace přitlačí k žárobetonové desce tlakem alespoň 5,0 MPa na dobu potřebnou pro dosažení dostatečné adheze. Tlak potřebný k přilepení je možné s výhodou vyvolat spuštěním nosné žárobetonové desky na vláknitou izolaci z vypočtené výšky.
Výhodou·takto provedených vrstvených prefabrikátů je možnost použití jako lícové vrstvy vyzdívky pro nejvyšší teploty, dané v podstatě žárovzdorností použité rohože. Konstrukce je odolná proti chemickým vlivům pecní atmosféry, je nepropustná pro plyny a vlivem předstlačenl orientovaných svazků lamel nebo smyček rohoží nedochází i při jejich dostatečném smrštění v teplotě k otevírání styčných spár. Ve spojení s nízkoteplotní litou nebo vláknitou izolací na chladné straně desky je konstrukce vhodná pro periodicky pracující pece i pro teplotu nad 1 200 °C.
Výroba vrstvených prefabrikátů způsobem podle vynálezu je velmi produktivní ve specializované výrobně prefabrikátů, alternativně je možná i na místě montáže vyzdívky pece. Technologie spojení žárobetonové desky působením vlastní tíhy nebo velké přitlačující síly v celém tuhnutí lepeného spoje zajištují jeho větší životnost v provozu ve srovnání s dosud známými způsoby.
Příkladné provedení vrstveného prefabrikátu pro zavěšený strop periodicky pracující pece s provozními teplotami 1 400 °C je uvedeno na obr. 1, kde je znázorněn příčný řez prefabrikátem a na obr. 2, kde je znázorněn pohled na uspořádání lícní vrstvy nalepených svazků lamel nebo smyček.
Na obr. 3 je uveden způsob výroby vrstveného prefabrikátu a na obr. 4 je uveden způsob výroby na předem zhotovené obezdívce stropu pece.
Na žárobetonovou desku 2 obdélníkového obrysu zhotoveného ze žárobetonu se zabetonovanými litinovými úchytkami jsou na ohřívané straně pomocí vrstvy řídkého žárovzdorného tmelu 2, vyrobeného z jemně mletého lupku, jílu a kaolinu zředěného kyselinou fosforečnou nebo řídké kaše žárovzdorného hlinitanového cementu nebo řídké kaše modifikovaného rychletuhnoucího portlandského cementu přilepeny předstlačené šachovnicově uspořádané svazky 4 lamel 5 nebo smyček 6 rohože žárovzdorné vláknité izolace a na ochlazované straně žárobetonové desky 2 jsou uloženy rohože nízkoteplotní izolace 10.
Vrstvený prefabrikát se vyrobí tak, že se na podložce ]_ opatřené posuvnými bočnicemi J3 sestaví svazky 2 lamel 5 nebo smyček _6 rohtfee do šachovnicovitého uspořádání. Sevřením bočnic 8^ se předstlačí v obou rovinách na rozměr žárobetonové desky 1_. Povrch se dále natře žárovzdorným tmelem 2 a poté se spustí na takto připravené svazky _4 žárobetonová deska 2 dosud zavěšená na jeřábu. Po odepnutí závěsu jeřábu se deska může navíc zatížit závažím. V tomto stavu se ponechá do zatvrdnutí tmelu. Poté se bočnice 2 na podložce 2 odepnou. Vrstvený prefabrikát se opatří latěním a jeřábem se uloží na skládku. Na pec se montuje jako kompletní, před vlastní montáží se nejprve odstraní obal a latění.
Alternativně je vrstvený prefabrikát zhotoven tak, že žárobetonová deska 2 zavěšená v peci se na podhledové ploše natře řídkým penetračním nátěrem žárovzdorného hlinitanového tmelu 2 a poté se na hydraulicky zvedané podložce T_ s bočnicemi 8. sestaví svazky 2 lamel 2 nebo smyček 6 rohože do šachovnicovitého uspořádání, pokryjí se silnější asi 2mm vrstvou řídké kaše žáruvzdorného hlinitanového tmelu 2 a dotlačí se na povrch ukotvených žárobetonových desek 2 a ponechají se přitlačené po dobu odvodnění vrstvy nejméně 30 s a poté se bednění uvolní. S výhodou se tohoto způsobu užije pro lepení svazků 4_ na celou šířku stropu sestaveného předtím z více žárobetonových desek 2 vedle sebe na zvláště exponovaná místa např. výsledky odtahů, kolem hořáků p trysek se zalepují jednotlivé svazky 4 pomocí malých bednicích podložek Ί_ lidskou silou po dobu alespoň 30 s v přitlačeném stavu.

Claims (2)

1. Vrstvený prefabrikát sestávající z nosné žárobetonové desky opatřené na ohřívané stěně žáruvzdornou vláknitou izolací sestávající ze svazků, vyznačující se tím, že tyto svazky (4) jsou orientovány šachovnicovitě a jsou sestaveny z předstlačených smyček (6) a/nebo lamel (5).
2. Způsob výroby prefabrikátu podle bodu 1, vyznačující se tím, že se na podložce sestaví do šachovnice předstlačené svazky smyček, tyto se dále stlačí v příčném a podélném směru na rozměr žárobetonové desky, vrchní strana vláknité izolace se povleče vrstvou tmelu nebo cementové kaše a pak se k sobě žárobetonová deska a povlečená předem stlačená vláknitá izolace přitlačí tlakem alespoň 5,0 MPa na dobu potřebnou pro dosažení dostatečné
CS446083A 1983-06-17 1983-06-17 Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby CS245364B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS446083A CS245364B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS446083A CS245364B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS245364B1 true CS245364B1 (cs) 1986-09-18

Family

ID=5387404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS446083A CS245364B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245364B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3930916A (en) Heat resistant panels
US3336709A (en) Prefabricated building panel wall
EP4582233A1 (en) Prefabricated component formed by reverse laying and production process therefor
CN106759994A (zh) 一种带配筋的保温板及其在外墙混凝土部位的保温构造施工方法
US4081236A (en) Kilns
CS245364B1 (cs) Vrstvený prefabrikát a způsob jeho výroby
CA3125935A1 (en) Thermal and/or acoustic insulation system as waterproofing for a flat or a flat inclined roof of a building and method for producing a thermal and/or acoustic insulation system as waterproofing
US4344753A (en) Method for reducing the thermal inertia of a furnace or oven wall and insulated wall produced thereby
GB2039829A (en) An Insulating Block
RU2118775C1 (ru) Способ и система для облицовки пространств с высокой температурой
JPH0452416A (ja) バーナータイル
JPS6340784Y2 (cs)
JPS58224224A (ja) ユニット化された炉壁用の輻射増進体
SU1474232A1 (ru) Теплозащитный экран
JPH0718651B2 (ja) 耐熱ブロツク
KR200270126Y1 (ko) 프리캐스트경량내화콘크리트 복합보강패널
JPS6236071Y2 (cs)
JPH0136075Y2 (cs)
SU883467A1 (ru) Теплоизол ционна бетонна крепь дл горных выработок
JPH11281263A (ja) 軽量キャスタブルの施工方法
JPH0723833B2 (ja) 耐熱炉壁形成方法
CZ298145B6 (cs) Pecní agregát
RU2242688C2 (ru) Способ изготовления футеровки малых сводов электропечей
CS272428B1 (cs) Způsob výroby tepelně izolačního panelu
CS244457B1 (cs) Izolace zdivá tepelných agregátů