CS245345B1 - Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka - Google Patents
Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka Download PDFInfo
- Publication number
- CS245345B1 CS245345B1 CS852361A CS236185A CS245345B1 CS 245345 B1 CS245345 B1 CS 245345B1 CS 852361 A CS852361 A CS 852361A CS 236185 A CS236185 A CS 236185A CS 245345 B1 CS245345 B1 CS 245345B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hours
- thermo
- chemical treatment
- nickel alloy
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Description
245345 3 4
Vynález sa týká sposobu tepelno-chemic-kej úpravy povrchu transportných pecnýchvaícov zo žiarupevnej chromniklovej zliati-ny s obsahom najmenej 2 % hllníka a rie-ši problém zábrany nárastov a nalepenín,tzv. pick-upov na ich povrchu a tým zvý-šenia kvality zušíachťovania pásov kovové-ho plechu, najma elektrotechnických ocelí.
Počas priebežného tepelného spracovania,najma elektrotechnických ocelí, dochádzana povrchu transportných valcov v peci zaposobenia spracovacích teplot k postupnejtvorbě nárastov a nalepenín, ktoré spóso-bujú na prepravovanom páse tzv. otlaky voformě miestnej deformácie, čo má za násle-dok zníženie výslednej kvality plechu. Nárasty, tzv. pick-upy vznikajú najma navalcoch zo žiarupevných chromniklovýchzliatín, ktoré sú pre tento účel najrozšíre-nejšie. Vzniklé kysličníky chrómu, niklu apřipadne dalších legujúcich prvkov, vytvo-řené na povrchu valca, reagujú a viažu naj-ma kysličníky železa o nižšej teplote tave-nia, vznikajúce na spracovanom páse ple-chu, čo je příčinou tvorby nalepenín, tzv.kyslíčníkových eutektík. Existujú rózne po-kusy riešiť problém obmedzovania vzniku anarastania kyslíčníkových eutektík na po-vrchu valcov. Například pri valcoch z kla-sickej chromniklovej ocele pre spracovanievysokokremíkových plechov je známe rieše-nie podlá AO CSSR č. 175 079, podl'a ktoré-ho sa má vytvořit na nich vrstva výhradněz kysličníkov železa, a to známým postu-pom žíhania valcov za přítomnosti vzduchu.Riešenie předpokládá ich vazbu na kyslič-níky kremíka vznikajúce na páse plechu.Skúškami bol však dokázaný nízký podielvytvorenia kysličníkov železa na válci a pripraktickom převedení riešenie neuspělo,pretože neriešilo> vytvorenie chemicky stá-lých kysličníkov na válci, pričom je naopakpotřebné vznik kysličníkov železa na ňomobmedziť. Dalším pokusom na vytvorenietakýchto chemicky stálých kysličníkov napovrchu valca je podlá AO ČSSR č. 204 755,spočívajúce v dodatočnom nástreku meta-lizačného povlaku z hllníka a následnom di-fúznom žíhaní, ktoré předpokládalo vazbumedzi nástrekom a telom valca z chromnik-lovej ocele. Tento pokus taktiež neuspel prenedostatočnú vazbu. Problém úspešnejšierieši vývoj základného materiálu podlá AOČSSR č. 231 947, a to zliatina na báze chrom-niklu legovaná hliníkom v rozsahu 2,3 až4,0 %, pri potlačení obsahu síry, fosforu amédi. Aj táto zliatina však musí byť tepel-no-chemicky upravená pre uvedený účel po-užitia.
Je tiež známe riešenie tepelno-chemickejúpravy valcav z chromniklovej ocele, avšakbez přítomnosti hliníka ako legúry, urče-ných pre spracovanie vysokokremíkovýchtransformátorových plechov. Pri ňom sa podobu výdrže 4 hodin zohrejú válce na 800stupňov Celzia pri udržiavaní přítomnostivzduchu a potom sa postupné přidává o- chranná atmosféra až do dosiahnutia teplo-ty 850 °C. Týmto sposobom sa má zabezpe-čit ochranná vrstva vo formě kysličníkovchrómu a niklu v rozsahu 20 až 55 % a kys-ličníkov železa v ostávajúcom podiele. Totoriešenie nutné vykazuje obdobné nedostatkyako pri AO č. 175 079 a može byť účinnépre spracovanie iných druhov plechu.
Ostatně známe riešenia problému sa za-kladajú na použití róznych druhov materiá-lov a konštrukčného usporiadania transport-ných valcov, t. j. okrem spomínaných žiaru-pevných chromniklových ocelí keramickéalebo iné žiaruvzdorné materiály v kombi-nácii s kovovými nosnými elementami, akonapříklad v AO ČSSR č. 163 975. Tieto ma-teriály s výhodnými povrchovými vlastnos-ťami sa však nedajú použit pre výrobně pro-blémy vylupovanie a praskanie materiálu anáročnost pri uchytení na uvedené kovovénosné elementy, a to z titulu nedostatočnejsúdržnosti, tepelných spádov alebo nedosta-točnej odolnosti voči mechanickým rázom.
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýče-ný problém rieši spósob tepelno-chemickejúpravy povrchu transportných pecných val-cov zo žiarupevnej chromniklovej zliatinys obsahom najmenej 2 percenta hliníka, a tožíháním v oxidačnej a následné v ochran-nej atmosféře po zabudovaní do pracovnejpece podlá vynálezu. Podstata vynálezu spo-čívá v tom, že sa válce žíhajú v prvej eta-pě za výhradnej přítomnosti kyslíka zo vzdu-chu v rozmedzí od 200 do 500 °C. Pri tejtoprvej etape sa žíhá s výdržou 2 až 3 hodinypri každých 100 °C postupného zvyšovaniateploty. Dalej sa válce žíhajú bezprostrednev druhé j etape v rozmedzí od 501 do 800 °Cza přítomnosti dusíka o rosnom bode naj-vyššie do —30 °C v pracovnej atmosféře po-stupné přidávaného v rozmedzí podielu od0 do 100 % za súčasného vytláčania vzdu-chu, pričom sa žíhá s výdržou 1 až 4 hodi-ny pri každých 100“C postupného zvyšova-nia teploty. Nakoniec pri teplote 800 °C zavýhradnej přítomnosti dusíka sa žíhá s vý-držou 3 až 4 hodiny. Výhody spósobu podlá vynálezu sú hlavněv tom, že sa na povrchu valcov vytvoriachemicky stále kysličníky chrómu, niklu ahlavně hliníka, ktorý je legujúcim prvkomzákladného materiálu, t. j. s teplotnou a che-mickou odolnostou voči kysličníkom a ko-vovým časticiam nachádzajúcim sa na po-vrchu tepelne spracovaných pásov a brá-ni sa tak tvorbě nalepenín a nárastov naich povrchu a tým otlakov a deformáciíspracovaného plechu. Predlži sa tým život-nost' valcov bez potřeby renovácie ich po-vrchu. Příklad uskutočnenia spósobu podlá vy-nálezu: Základné vybavenie 100 ks pecných val-cov, o velkosti například 120 x 2 100 mm,sa zabuduje do rekryštalizačnej pece prespracovanie dynamoplechov o pracovnom
Claims (1)
- 245345 8 5 objeme 120 m3. Pecné válce majú chemickézloženie na báze 23,54 % chrómu, 21,08 %niklu, 1,24 % kremíka a 3,62 % hliníka.Vstupný a výstupný uzávěr sa pootvorí n.aštrbinu 50 x 1 250 mm. Pri dosiahnutí tep-loty 200 °'C, nastavenej termostatom, zotrváohřev v peci 2 hodiny, potom sa nastaví tep-lota 300 a po jej dosiahnutí trvá ohřevrovnako 2 hodiny. Takto sa postupuje až poteplotu 500 °C, pri ktorej už ohřev trvá 4hodiny, stále za přítomnosti vzduchu a priotvorených uzáveroch. Pri nastavení teplo-ty 600 °C ohřev trvá 2 hodiny za súčasnéhopřívodu dusíka o rosnom bode —40 °C v množstve 50 m3. h_1 a pri otvorenom vý-stupnom uzávere, ktorým je vzduch postup-né vytláčaný. Pri nastavení teploty 700 °Cžíhanie trvá 2 hodiny, pričom pri jej dosiah-nutí sa uzatvárajú výstupné aj vstupné uzá-věry vzduchu. Pri nastavení teploty 800 °Csa zvýši přívod dusíka na 100 m3. Ir1 a svýdržou po dobu 3 hodin na tejto žíhacejteplete. Po ukončení žíhania sa pec připra-ví na povrchová úpravu plechov. Předpoklá-daná životnost je 2 — 5násobná voči val-com neupraveným týmto sposobom alebovalcom z iných materiálov. P R E D Μ E T Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchutransportných pecných valcov zo žiarupev-nej chromniklovej zliatiny s obsahom naj-menej 2 percenta hliníka, a to žíháním voxidačnej a následné v ochrannej atmosfé-ře po zabudovaní do pracovnej pece, vyzna-čujúci sa tým, že sa válce žíhajú v prvejetape za výhradnej přítomnosti kyslíka zovzduchu v rozmedzí od 200 do 500 °C s vý-držou 2 až 3 hodiny pri každných 100 °C po- stupného zvyšovania teploty, ďalej v druhejetape za přítomnosti dusíka o rosnom bodenajvyššie do —30 “C postupné přidávanéhov rozmedzí podielu až do 100 % v pracov-nej atmosféře za súčasného vytláčania vzdu-chu, a to v rozmedzí od 501 do 800 °C s vý-držou 1 až 4 hodiny pri každých 100 °C po-stupného zvyšovania teploty, pričom pri tep-lotě 800 °C za výhradnej přítomnosti dusíkasa žíhá s výdržou 3 až 4 hodiny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852361A CS245345B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852361A CS245345B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236185A1 CS236185A1 (en) | 1985-12-16 |
| CS245345B1 true CS245345B1 (sk) | 1986-09-18 |
Family
ID=5360534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852361A CS245345B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245345B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-01 CS CS852361A patent/CS245345B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS236185A1 (en) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016105115A1 (ko) | 표면품질, 도금밀착성 및 성형성이 우수한 고강도 용융아연도금강판 및 그 제조방법 | |
| EP0149655A1 (en) | DIFFUSION TREATED FIRE ALUMINUM STEEL AND METHOD FOR TREATING IT. | |
| US4535034A (en) | High Al heat-resistant alloy steels having Al coating thereon | |
| GB2043102A (en) | Production of cold rolled steel strip with continuous annealing | |
| CA1107578A (en) | Drawing quality hot-dip coated steel strip and method of producing | |
| CS245345B1 (sk) | Sposob tepelno-chemickej úpravy povrchu transportných pecných valcov zo žiarupevnej chromniklovej zliatiny s obsahom hliníka | |
| CA1156523A (en) | Reduction of loss of zinc by vaporization when heating zinc-aluminum coatings on ferrous metal base | |
| US4140552A (en) | Method of treating aluminum-killed and low alloy steel strip and sheet surfaces, in sulfur-bearing atmosphere, for metallic coating | |
| JPH05473B2 (cs) | ||
| US4473412A (en) | Annealing steel strip using molten B2 O3, SiO2 Na2 O, NaF glass bath | |
| US5069981A (en) | Steel sheet dip-plated with a Zn-Al alloy and process for the manufacture thereof | |
| JPS6140285B2 (cs) | ||
| JPS6331531B2 (cs) | ||
| KR100236162B1 (ko) | 법랑특성이 우수한 열간압연강판의 제조방법 | |
| KR960005219B1 (ko) | 피쉬스케일 결함발생이 없는 열연법랑용 강판의 제조방법 | |
| KR100402009B1 (ko) | 양면 법랑용 열연강판의 제조방법 | |
| JP3587885B2 (ja) | 耐食性耐火構造用溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPS62103314A (ja) | 熱処理炉用搬送ロ−ルの製造方法 | |
| JPH05287492A (ja) | 耐食性、耐熱性に優れた合金化溶融アルミめっき鋼板 | |
| JPS633945B2 (cs) | ||
| JP3999344B2 (ja) | スケール中のクラック発生が少なく耐食性に優れた建築構造用熱延鋼帯とその製造方法 | |
| SU1696578A1 (ru) | Способ химико-термической обработки никелевой ленты | |
| JPWO2020245027A5 (cs) | ||
| KR940000872B1 (ko) | 가공성 및 도금밀착성이 우수한 용융아연 열연강판의 제조방법 | |
| CA1136852A (en) | Apparatus for continuously producing a high strength dual-phase steel strip or sheet |