CS245218B1 - Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách - Google Patents
Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách Download PDFInfo
- Publication number
- CS245218B1 CS245218B1 CS838653A CS865383A CS245218B1 CS 245218 B1 CS245218 B1 CS 245218B1 CS 838653 A CS838653 A CS 838653A CS 865383 A CS865383 A CS 865383A CS 245218 B1 CS245218 B1 CS 245218B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strips
- width
- fiber bundles
- guiding
- cable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Jedné se o způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových dloužících linkách při jejich dloužení, fixaci a obloučkovéní. Sdružování a rozprostírání svazků vláken do dvou až šesti rovnoměrných pruhů se provádí ve vstupní části linky při napětí odpovídající 5% až 50% dloužícího napětí, s výhodou při ,0% až 20% tohoto napětí. Šíře a vzájemná poloha jednotlivých pruhů se nastaví tak, aby po přeložení pruhů před obloučkováním odpovídala šíře kabelu šíři vstupní štěrbiny a osa kabelu byla shodné s osou vstupní štěrbiny obloučkovacího ústrojí. Způsobem vedení svazků vláken podle řešení se připravují kvalitní rovnoměrná vlékna, zajištuje se rovnoměrné dloužení, sušení, fixace a nanášení avivážních prostředků. Dosahuje se jednoduchého snadno reprodukovatelného nastavení chodu dloužící linky.
Description
Vynález řeší způsob vedení svazků vláken na kabelových linkách a jejich sdružování před obloučkováním.
V současné době se střížová vlákna dlouží a dále zpracovávají na kabelových linkách tak, že se z konví kabílky nedlouženého vlákna na vstupu do dloužících linek sdružují a rozprostírají do několika pruhů pomocí hřebenového zařízení. U některých linek jsou na vstupu dvě hřebenová zařízení za sebou, případně další zhušEovací a vymezovací trny pro jednotlivé svazky. Svazky vláken po průchodu linkou při kterém dochází ke dloužení, fixaci a avivovéní se sdružují překládáním, pri čemž vzájemná poloha pruhů se nastavuje vykláněním a otáčením pohyblivě uložených sdru žovacích válců, které jsou užívány jako hlavní nastavovací prvek. Šíři pruhů se většinou nevěnuje větší pozornost. Popsaný způsob nastavení šíře a polohy svazků je značně složitý a tomu odpovídá i pložitost zařízení. Nastavení šíře polohy pruhů pomocí stavitelných prvků na vstupu do linky a stavitelných prvků před oblouč kovacím ústrojím se vzájemně ovlivňuje a správné nastavení vyžaduje značnou zkušenost a kvalifikaci obsluh. V popsané situaci je dosažení definovaného a požadovaného rozprostření a směru pruhů, jakož i jejich kvalitní složení na sebe před obloučkováním obtížné, což se projevuje nestejnou šířkou a tlouštkou svazků, jejich nerovnoměrným ohřevem, sušením a nerovnoměrným nanášením aviváže a v konečném důsledku vede ke zhoršení kvality a zpracovatelnosti vláken.
Výše uvedené nedostatky stávajícího způsobu vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách jsou Odstraněny způsobenrpodle vynálezu, jehož podstata je, že elementární kabílky svazků vláken vedené vstupní částí linky se při dosažení napětí
245 218 odpovídajícímu 5% až 50% dloužícího napětí, s výhodou při 10% až 20% tohoto napětí, rozprostírají působením mechanických sil do dvou až šesti pruhů. Vzájemná poloha a šíře jednotlivých pruhů se nastaví tak, že po přeložení pruhů před obloučkováním odpovídá šíře kabelu šíři vstupní štěrbiny a osa pruhů po sdružení je shodná s osou vstupní štěrbiny oblouěkovacího ústrojí.
V
V porovnání se stávajícím způsobem umožňuje postup podle vynálezu použít jednoduché zařízení, které reguluje šíři, vzdálenost mezi pruhy i polohu všech pruhů proti vstupní štěrbině obloučkovacího zařízení pouze na vstupu do dloužící linky. To zjednodušuje obsluhu a klade menší nároky na kvalifikaci a praxi obsluhujícího personálu. Seřizováním šířky a polohy pásu pouze na vstupu linky je dosaženo dokonalého rozprostření, stejné šířky a tlouštky prvků na dloužící lince. Stejná geometrie svazků pak zaručuje rovnoměrný ohřev, rovnoměrné smáčení v lázních a nanášení avivážních prostředků na svazek vláken. Stabilní sdružovácí zařízení před obloučkováním zajišťuje optimální a vždy stejný vstup vlákna do obloučkovacího zařízení a tím jeho bezporuchový chod. Zařízení k provádění způsobu dle vynálezu je konstrukčně jednodušší, neboť sdružovácí válce pro jednotlivé prvky jsou vyrobeny s předem vypočteným sklonem osy válce oproti ose vlákna jako pevné. Způsob praktického provedení postupu dle vynálezu je patrný z následujících příkladů:
Příklad 1
Na výrobní lince pro dloužení a konečnou úpravu polyesterových vláken bylo zpracováno nedloužené polyesterové vlákno o součtové jemnosti 63 ktex. V konvovnici” bylo umístěno 51 konví s nedlouženými elementárními kabílky. Za máčecí vanou a sadou 10 brzdných válečků, kde bylo naměřeno napětí odpovídající 17% dloužícího napětí byly kabílky sdruženy do tří svazků po 17ti přes tři hřebenoví sdružovače řazené vedle sebe. V každé mezeře hřebenu byly vedeny vždy dva elemntámí kabílky, pouze uprostřed každého pásu byl jeden lichý kabílek /tedy uspořádání 3x (2,2,2,2,1,2,2, 2,2)/. Vzájemná vzdálenost sousedních mezer hřebenového sdružovače je měnitelná a byla v tomto případě nastavena na 13 mm, takže šířka jednoho ze tří pruhů byla 125 mm. Volná mezera mezi
245 218
- 3 pruhy byla pohyblivými sdružovači nastavena na 30 mm. Šířka jednotlivých pruhů se průchodem linkou prakticky neměnila. Všechny tři hřebenové sdružované bylo možno posunovat současně a po zahájení výroby byla poloha všech tří sdružovačů nastavena tak, aby osa sdružených pruhů kabelu byla shodné s osou vstupní štěrbiny obloučkovacího stroje. Nastavení bylo rychlé, provoz byl bezporuchový a bylo připraveno kvalitní dloužené vlákno. '
Příklad 2
Na podobné lince jako v příkladu 1 se dloužilo vlákno o jedničné jemnosti 11 dtex a součtové jemnosti 80 ktex. V konvovnici bylo umístěno 60 konví s nedlouženým kabílkem. Ke sdružení elemntárních kabílků do dvou pruhů bylo použito dvou sdružovacích desek s vodícími očky. Sdružovací deska byla umístěna před první odtahovací septeto, kde bylo stanoveno napětí 0,2 cN/dtex, což odpovídá 11% napětí při dloužení ve 2. dloužící zóně vztaženému na jemnost vydlouženého vlákna. Do každého vodícího očka byly navedeny tři elementární kabílky. Vzdálenost mezi očky bylo možno měnit natáčením desek kolem osy kolmé na rovinu sdruženého pásu. Pootočením sdružovacích desek byl každý ze dvou pásů nastaven na šíři 120 mm. Volná mezera mezi pásy byla 25 mm. Společným posunutím obou sdružovacích desek byla nastavena osa sdružených pásů na stabilním sdřužovači přesně na střed vstupní štěrbiny obloučkovacího zařízení. Šířka vstupní štěrbiny byla 120 mm. Bylo získáno kvalitní rovnoměrné vlákno a prodloužila se doba životnosti přilož ných destiček obloučkovacího zařízení.
Použitý způsob rozprostírání a sdružování nekonečných svazků vláken lze použít i při dalších textilních operacích, jako je barvení, sušení, fixace, konvertorová technologie zpracování a podobně. Lze ho principiálně použít i při zpracování a sdružování polymerních nebo textilních pásků.
Claims (1)
- Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách při jejich dloužení, fixaci a obloučkování, vyznačující se tím, že elementární kabílky svazků vláken vedené vstupní částí linky se při dosažení napětí odpovídajícímu 5% až 5θ%,10% až 20%, dloužícího napětí rozprostírají působením mechanických sil do dvou až šesti pruhů, přičemž vzájemná poloha.-a šíře jednotlivých pruhů se nastaví tak, že po přeložení pruhů před obloučkováním odpovídá šíře kabelu šíři vstupní štěrbiny a osa pruhů po sdružení je shodné s osou vstupní štěrbiny obloučkovacího ústrojí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838653A CS245218B1 (cs) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838653A CS245218B1 (cs) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS865383A1 CS865383A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS245218B1 true CS245218B1 (cs) | 1986-09-18 |
Family
ID=5437365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838653A CS245218B1 (cs) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245218B1 (cs) |
-
1983
- 1983-11-22 CS CS838653A patent/CS245218B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS865383A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK167654B1 (da) | Ski med fiberomsvoebt kerne samt apparat og fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
| EP2007935B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und verstrecken eines multifilen fadens | |
| DE3720237A1 (de) | Verfahren zum herstellen von luftblastexturiertem naehgarn | |
| US3899562A (en) | Process for the production of mixed yarns | |
| CN106192114A (zh) | 二通道异步牵伸集束纺纱装置、色纺纱二基色混色效果调控方法及混色段彩纱 | |
| GB2113734A (en) | Spun-fibre yarn produced by interlacing | |
| CS245218B1 (cs) | Způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách | |
| EP0143288B1 (en) | A method for the obtaining of chains or fractions wound on beams, starting from a series of continuous, partially-drafted, thermoplastic yarns | |
| EP0144617B2 (en) | A method for the obtaining of chains or fractions wound on beams, starting with a series of continuous, partially-drafted, thermoplastic yarns | |
| NO171283B (no) | Sytraad, saavel som framgangsmaate for produksjon av slik traad | |
| CN101748559B (zh) | 一种聚乙烯醇纤维常温水溶衬布的织造方法 | |
| EP1409777B1 (de) | Falschdralltexturiermaschine | |
| US2587877A (en) | Textile intermediate product and method of manufacturing the same | |
| RU2028392C1 (ru) | Вытяжной прибор текстильной машины | |
| US3133335A (en) | Apparatus for treatment of waste thermoplastic synthetic fibers | |
| DE1435363B2 (de) | Vorrichtung zum Verstrecken einzelner bzw. in Scharen laufender endloser Kunstfäden | |
| DE1635110C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Klotzfärben oder Bedrucken von endlosen synthetischen Fadenscharen wie Spinnkabeln | |
| JPH0663159B2 (ja) | 無杼織機における緯入れ方法 | |
| NO120890B (cs) | ||
| GB2127870A (en) | A spun fibre yarn and a process and apparatus for its manufacture | |
| DE2855757A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines chemiefaserkabels | |
| PL170222B1 (pl) | Sposób wytwarzania przędzy | |
| CZ20031518A3 (cs) | Způsob výroby plstěné příze a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| GB1590205A (en) | Method for the continuous production of staple fibres from thermoplastic materials | |
| PL182523B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania przędzy ozdobnej |