CS245218B1

CS245218B1 - Method of fibres bundles on cable lines guiding and combinating

Info

Publication number: CS245218B1
Application number: CS838653A
Authority: CS
Inventors: Jiri Vanicek; Jiri Blazek; Bohumil Konopik; Vaclav Prchlik
Original assignee: Jiri Vanicek; Jiri Blazek; Bohumil Konopik; Vaclav Prchlik
Priority date: 1983-11-22
Filing date: 1983-11-22
Publication date: 1986-09-18
Also published as: CS865383A1

Abstract

Jedné se o způsob vedení a sdružování svazků vláken na kabelových dloužících linkách při jejich dloužení, fixaci a obloučkovéní. Sdružování a rozprostírání svazků vláken do dvou až šesti rovnoměrných pruhů se provádí ve vstupní části linky při napětí odpovídající 5% až 50% dloužícího napětí, s výhodou při ,0% až 20% tohoto napětí. Šíře a vzájemná poloha jednotlivých pruhů se nastaví tak, aby po přeložení pruhů před obloučkováním odpovídala šíře kabelu šíři vstupní štěrbiny a osa kabelu byla shodné s osou vstupní štěrbiny obloučkovacího ústrojí. Způsobem vedení svazků vláken podle řešení se připravují kvalitní rovnoměrná vlékna, zajištuje se rovnoměrné dloužení, sušení, fixace a nanášení avivážních prostředků. Dosahuje se jednoduchého snadno reprodukovatelného nastavení chodu dloužící linky.It is a method of leadership and association bundles of fibers on cable stretchers drawing, fixation and curving lines. Pooling and spreading fiber bundles up to two to six uniform stripes are made in the input section lines at a voltage of 5% to 50% drawing voltage, preferably at 0% to 20% of this voltage. Width and relative position individual lanes are set to after folding the strips before curling matched cable width width of input slot and the cable axis was identical to the input axis slots of the bending device. In a way the fiber bundle guidance is being prepared high-quality, even thread, ensures with uniform drawing, drying, fixation and applying fabric softeners. Achieves easy to reproduce easily set the running line operation.

Description

Vynález řeší způsob vedení svazků vláken na kabelových linkách a jejich sdružování před obloučkováním.The invention solves a method of guiding fiber bundles on cable lines and bundling them before twisting.

V současné době se střížová vlákna dlouží a dále zpracovávají na kabelových linkách tak, že se z konví kabílky nedlouženého vlákna na vstupu do dloužících linek sdružují a rozprostírají do několika pruhů pomocí hřebenového zařízení. U některých linek jsou na vstupu dvě hřebenová zařízení za sebou, případně další zhušEovací a vymezovací trny pro jednotlivé svazky. Svazky vláken po průchodu linkou při kterém dochází ke dloužení, fixaci a avivovéní se sdružují překládáním, pri čemž vzájemná poloha pruhů se nastavuje vykláněním a otáčením pohyblivě uložených sdru žovacích válců, které jsou užívány jako hlavní nastavovací prvek. Šíři pruhů se většinou nevěnuje větší pozornost. Popsaný způsob nastavení šíře a polohy svazků je značně složitý a tomu odpovídá i pložitost zařízení. Nastavení šíře polohy pruhů pomocí stavitelných prvků na vstupu do linky a stavitelných prvků před oblouč kovacím ústrojím se vzájemně ovlivňuje a správné nastavení vyžaduje značnou zkušenost a kvalifikaci obsluh. V popsané situaci je dosažení definovaného a požadovaného rozprostření a směru pruhů, jakož i jejich kvalitní složení na sebe před obloučkováním obtížné, což se projevuje nestejnou šířkou a tlouštkou svazků, jejich nerovnoměrným ohřevem, sušením a nerovnoměrným nanášením aviváže a v konečném důsledku vede ke zhoršení kvality a zpracovatelnosti vláken.Currently, the staple fibers are stretched and further processed on cable lines such that the cans of the undrawn fiber at the inlet of the drawing lines are combined and spread out into several strips by means of a comb device. In some lines there are two ridge devices in series, or further densifying and spacing mandrels for individual bundles. The fiber bundles after passing through the line in which stretching, fixing and fabric softening are combined by folding, wherein the relative position of the strips is adjusted by tilting and rotating the movably mounted bundle rollers, which are used as the main adjusting element. The width of the stripes is usually not given more attention. The described method of adjusting the width and position of the bundles is quite complicated and the complexity of the device corresponds accordingly. Adjusting the width of the strips by adjusting the line entry adjusters and the adjusting elements in front of the bending mechanism interacts with each other and correct adjustment requires considerable operator experience and expertise. In the described situation, achieving a defined and desired spreading and direction of the strips, as well as their quality composition on top of each other prior to curling, is manifested by uneven bundle width and thickness, uneven heating, drying and uneven fabric softener application and ultimately leading to deterioration and fiber workability.

Výše uvedené nedostatky stávajícího způsobu vedení a sdružování svazků vláken na kabelových linkách jsou Odstraněny způsobenrpodle vynálezu, jehož podstata je, že elementární kabílky svazků vláken vedené vstupní částí linky se při dosažení napětíThe aforementioned drawbacks of the present method of guiding and bundling fiber bundles on cable lines are overcome by the invention, which is based on the fact that the elemental tows of the fiber bundles guided by the inlet part of the line become voltage when the voltage is reached

245 218 odpovídajícímu 5% až 50% dloužícího napětí, s výhodou při 10% až 20% tohoto napětí, rozprostírají působením mechanických sil do dvou až šesti pruhů. Vzájemná poloha a šíře jednotlivých pruhů se nastaví tak, že po přeložení pruhů před obloučkováním odpovídá šíře kabelu šíři vstupní štěrbiny a osa pruhů po sdružení je shodná s osou vstupní štěrbiny oblouěkovacího ústrojí.245 218 corresponding to 5% to 50% of the stretching tension, preferably at 10% to 20% of this tension, extend into two to six strips by mechanical forces. The relative position and width of the individual strips are adjusted such that after folding the strips prior to curling, the cable width corresponds to the width of the inlet slot and the axis of the strips after association is coincident with the inlet slot axis of the arching device.

VIN

V porovnání se stávajícím způsobem umožňuje postup podle vynálezu použít jednoduché zařízení, které reguluje šíři, vzdálenost mezi pruhy i polohu všech pruhů proti vstupní štěrbině obloučkovacího zařízení pouze na vstupu do dloužící linky. To zjednodušuje obsluhu a klade menší nároky na kvalifikaci a praxi obsluhujícího personálu. Seřizováním šířky a polohy pásu pouze na vstupu linky je dosaženo dokonalého rozprostření, stejné šířky a tlouštky prvků na dloužící lince. Stejná geometrie svazků pak zaručuje rovnoměrný ohřev, rovnoměrné smáčení v lázních a nanášení avivážních prostředků na svazek vláken. Stabilní sdružovácí zařízení před obloučkováním zajišťuje optimální a vždy stejný vstup vlákna do obloučkovacího zařízení a tím jeho bezporuchový chod. Zařízení k provádění způsobu dle vynálezu je konstrukčně jednodušší, neboť sdružovácí válce pro jednotlivé prvky jsou vyrobeny s předem vypočteným sklonem osy válce oproti ose vlákna jako pevné. Způsob praktického provedení postupu dle vynálezu je patrný z následujících příkladů:In comparison with the present method, the process according to the invention makes it possible to use a simple device which regulates the width, the distance between the strips and the position of all strips against the inlet slot of the arc machine only at the entrance to the attenuator. This simplifies operation and places fewer demands on the skills and experience of the operating personnel. By adjusting the width and position of the belt only at the inlet of the line, perfect spreading, equal width and thickness of the elements on the draw line is achieved. The same geometry of the bundles ensures uniform heating, even wetting in the baths and application of fabric softeners to the fiber bundle. The stable pre-curling composite device ensures optimum and always the same fiber entry into the curling device and thus its trouble-free operation. The apparatus for carrying out the method according to the invention is structurally simpler since the composite rollers for the individual elements are made fixed with a predetermined inclination of the roll axis relative to the fiber axis. The practice of the process according to the invention can be seen from the following examples:

Příklad 1Example 1

Na výrobní lince pro dloužení a konečnou úpravu polyesterových vláken bylo zpracováno nedloužené polyesterové vlákno o součtové jemnosti 63 ktex. V konvovnici” bylo umístěno 51 konví s nedlouženými elementárními kabílky. Za máčecí vanou a sadou 10 brzdných válečků, kde bylo naměřeno napětí odpovídající 17% dloužícího napětí byly kabílky sdruženy do tří svazků po 17ti přes tři hřebenoví sdružovače řazené vedle sebe. V každé mezeře hřebenu byly vedeny vždy dva elemntámí kabílky, pouze uprostřed každého pásu byl jeden lichý kabílek /tedy uspořádání 3x (2,2,2,2,1,2,2, 2,2)/. Vzájemná vzdálenost sousedních mezer hřebenového sdružovače je měnitelná a byla v tomto případě nastavena na 13 mm, takže šířka jednoho ze tří pruhů byla 125 mm. Volná mezera meziA non-drawn polyester fiber having a total fineness of 63 ktex was processed on the polyester fiber drawing and finishing line. In the kettle ”were placed 51 watering cans with undrawn elementary tows. Behind the soaking tub and a set of 10 brake rollers, where a voltage corresponding to 17% of the draw voltage was measured, the tows were grouped into three bundles of 17 over three comb combiners arranged side by side. In each gap of the ridge were led two elemntámí tows, only in the middle of each belt was one odd tow (ie arrangement 3x (2,2,2,2,1,2,2, 2,2)). The distance between adjacent gaps of the comb combiner is variable and in this case it has been set to 13 mm, so that the width of one of the three strips was 125 mm. Free space between

245 218245 218

- 3 pruhy byla pohyblivými sdružovači nastavena na 30 mm. Šířka jednotlivých pruhů se průchodem linkou prakticky neměnila. Všechny tři hřebenové sdružované bylo možno posunovat současně a po zahájení výroby byla poloha všech tří sdružovačů nastavena tak, aby osa sdružených pruhů kabelu byla shodné s osou vstupní štěrbiny obloučkovacího stroje. Nastavení bylo rychlé, provoz byl bezporuchový a bylo připraveno kvalitní dloužené vlákno. '- 3 strips were set to 30 mm by movable combiners. The width of the individual lanes was virtually unchanged through the line. All three comb combs could be displaced simultaneously, and after production commenced, the position of all three comb combs was adjusted so that the axis of the associated cable strips coincided with the axis of the inlet slot of the machine. The setup was fast, the operation was trouble-free and a high quality stretched fiber was prepared. '

Příklad 2Example 2

Na podobné lince jako v příkladu 1 se dloužilo vlákno o jedničné jemnosti 11 dtex a součtové jemnosti 80 ktex. V konvovnici bylo umístěno 60 konví s nedlouženým kabílkem. Ke sdružení elemntárních kabílků do dvou pruhů bylo použito dvou sdružovacích desek s vodícími očky. Sdružovací deska byla umístěna před první odtahovací septeto, kde bylo stanoveno napětí 0,2 cN/dtex, což odpovídá 11% napětí při dloužení ve 2. dloužící zóně vztaženému na jemnost vydlouženého vlákna. Do každého vodícího očka byly navedeny tři elementární kabílky. Vzdálenost mezi očky bylo možno měnit natáčením desek kolem osy kolmé na rovinu sdruženého pásu. Pootočením sdružovacích desek byl každý ze dvou pásů nastaven na šíři 120 mm. Volná mezera mezi pásy byla 25 mm. Společným posunutím obou sdružovacích desek byla nastavena osa sdružených pásů na stabilním sdřužovači přesně na střed vstupní štěrbiny obloučkovacího zařízení. Šířka vstupní štěrbiny byla 120 mm. Bylo získáno kvalitní rovnoměrné vlákno a prodloužila se doba životnosti přilož ných destiček obloučkovacího zařízení.On a similar line to that of Example 1, a fiber having a unique fineness of 11 dtex and an aggregate fineness of 80 ktex was drawn. The kettle was placed 60 cans with an undrawn tow. Two compounding plates with guiding eyes were used to join the tows into two strips. The mating plate was placed in front of the first withdrawal septet, where a tension of 0.2 cN / dtex was determined, which corresponds to 11% of the stretching stress in the 2nd drawing zone relative to the fineness of the elongated fiber. Three elemental tows were guided into each guide eyelet. The distance between the stitches could be varied by rotating the plates about an axis perpendicular to the plane of the mating band. By rotating the composite plates, each of the two strips was adjusted to a width of 120 mm. The free gap between the strips was 25 mm. By moving the two mating plates together, the axis of the mating strips on the stable mating machine was adjusted exactly to the center of the inlet slot of the arc machine. The width of the inlet slot was 120 mm. A high-quality, uniform fiber was obtained and the life of the enclosed plates of the bending machine was extended.

Použitý způsob rozprostírání a sdružování nekonečných svazků vláken lze použít i při dalších textilních operacích, jako je barvení, sušení, fixace, konvertorová technologie zpracování a podobně. Lze ho principiálně použít i při zpracování a sdružování polymerních nebo textilních pásků.The method of spreading and bundling continuous filaments can also be used in other textile operations such as dyeing, drying, fixation, converter processing technology and the like. In principle, it can also be used in the processing and assembly of polymer or textile tapes.

Claims

Method of guiding and bundling fiber bundles on cable lines during their stretching, fixing and curling, characterized in that the elementary cables of the fiber bundles guided by the input part of the line are at a voltage corresponding to 5% to 5θ%,

10% to 20% of the stretching tension are applied by mechanical forces into two to six strips, the relative position. The width of the strips is adjusted so that after folding the strips before bending the cable width corresponds to the width of the input slot. with the axis of the inlet slot of the turning mechanism.