CS244827B2 - Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid - Google Patents

Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid Download PDF

Info

Publication number
CS244827B2
CS244827B2 CS846209A CS620984A CS244827B2 CS 244827 B2 CS244827 B2 CS 244827B2 CS 846209 A CS846209 A CS 846209A CS 620984 A CS620984 A CS 620984A CS 244827 B2 CS244827 B2 CS 244827B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
mixture
salt
mono
sulfuric acid
Prior art date
Application number
CS846209A
Other languages
English (en)
Other versions
CS620984A2 (en
Inventor
Rudolf Blattner
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of CS620984A2 publication Critical patent/CS620984A2/cs
Publication of CS244827B2 publication Critical patent/CS244827B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C309/00Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
    • C07C309/01Sulfonic acids
    • C07C309/28Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
    • C07C309/45Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups, bound to the carbon skeleton
    • C07C309/47Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups, bound to the carbon skeleton having at least one of the sulfo groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring being part of a condensed ring system

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

Způsob izolace 2-naftylamino-3,6,8-trisulfonové kyseliny ve formě soli s alkalickým kovem nebo soli amonné, ze sulfonační směsi vznikající při sulfonaci odpovídající naftylaminomono nebo -disulfonové kyseliny v oleu, vyznačující se tím, že se vychází ze sulfonační směsi, která obsahuje naftylaminotrisulfonovou kyselinu ve formě monodraselné popřípadě monoamonné soli, ta se přidá do vody nebo do zředěné kyseliny sírové tak, aby koncentrace kyseliny sírové ve zředěném vodném roztoku popřípadě suspenzi sulfonační směsi činila 30 až 77 % hmotnostních, přičemž se nechá teplota vystoupit na 90 až 125 C, poté se roztok popřípadě suspenze ochlazuje na teplotu 10 až 40 °C rychlostí 0,2 až 1 °C/min, přičemž se během chlazení přidá 0,1 až 5 % hmotnostních vztaženo na naftylaminotrisulfonovou kyselinu, anionického, kationického nebo neionogenního dispergátoru nebo amfotensidu, a izoluje se vyloučená monodraselná popřípadě monoamonné sůl 2-naftylamino-3,6,8-trisulfonové kyseliny.
Monodraselné popřípadě monoamonné sůl naftylaminotrisulfonové kyseliny oddělená v t^to formě ze sulfonační směsi ne dá přímo používat pro výrobu barviv.
Předložený vynález se týká způsobu izolace 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové kyseliny ve formě monodraselné popřípadě monoamonné soli, ze sulfonační směsi vznikající při sulfonaci odpovídající naftylaminmono- popřípadě -disulfonové kyseliny v oleu.
Naftylamintrisulfonové kyseliny jsou důležitými meziprodukty pro výrobu barviv. Tyto kyseliny se obecně připravují sulfonaci odpovídajících disulfonových kyselin působením olea.
Dále je možno získat trisulfonové kyseliny také dusilfonací odpovídajících naftylaminiQonoaulfonových kyselin, a sice 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonovou kyselinu z 2-naftylamin-6*sulfonové kyseliny a l-naftylamin-2,5,7-trisulfonovou kyselinu z l-naftylamin-5-sulfonové kyseliny /srov. Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie 9_, 478 - 485 /1955//.
Za účelem zpracování se dosud sulfonační směs vnáší do vody a na f ty lamin tri sul f ono vá kyselina se vysolí přídavkem síranu amonného, síranu sodného nebo síranu draselného. Při tomto způsobu zpracování, při kterém je zapotřebí značných množství sulfátu, se naftylamintrisulf onové kyselina získává především ve formě dvojamonné popřípadě dvojsodné soli.
Vysolování vede к obtížně filtrovatelným produktům silně znečištěným solemi, ztěžuje opětovné získávání kyseliny sírové a kromě toho sebou přináší značné znečištění odpadních yod.
Nyní bylo zjištěno, že se nevýhodám dosavadního způsobu zpracování nechá v případě 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové kyseliny zabránit, jestliže se dbá na to, aby tato kyselina byla na začátku zpracování přítomna ve formě monodraselné popřípadě monoamonné soli, dále sé při ředění sulfonační směsi upraví definitivní koncentrace kyseliny sírové, od vysolování se upustí, a takto získaný horký zředěný roztok nebo suspenze se pozvolna ochladí a během ochlazování se přidá dispergační činidlo·
Při tomto způsobu zpracování se 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové kyselina /ve formě monodraselné popřípadě ve formě monoamonné soli/ vyloučí téměř úplně ve formě snadno filtrovatelné krystalické kaše. Odpadní kyselina je prostá solí a dá se zpracovávat bez problémů.
Předmětem předloženého vynálezu je tudíž způsob izolace 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonoyé kyseliny ve formě soli s alkalickým kovem nebo soli amonné, ze sulfonační směsi vznikající při sulfonaci odpovídající naftylaminmono- nebo disulfonové kyseliny v oleu, který spočívá V tom, že se vychází ze sulfonační směsi která obsahuje naftylamintrisulfonovou kyselinu Ve formě monodraselné nebo monoamonné soli, tato směs se přidá do vody nebo do zředěné kyseliny sírové tak, aby koncentrace kyseliny sírové ve zředěném vodném roztoku popřípadě v suspenzi sulfonační směsi činidla 30 až 77 % hmotnostních, přičemž se nechá teplota vystoupit na 90 až 125 °C, načež se roztok popřípadě suspenze ochlazuje na teplotu 10 až 40 °c rychlostí 0,2 až 1 °C/min, přičemž se během chlazení přidá 0,1 až 5 % hmotnostních anionického, kationického nebo neionogenního dispergátoru nebo amfotensidu, vztaženo na nafty laminotrlsulfonovou kyselinu, a izoluje se vyloučená monodraselné popřípadě monoamonné sůl 2-naftylamino-3,6,8-trisulfonové kyseliny.
Zpracování 2-naftylamino-3,6,8-trisulfonové kyseliny ve formě monodraselné popřípadě monoamonné soli z 30 až 77 % /% hmotnostní/ kyseliny sírové při teplotách pod 40 °C umožňuje překvapivě izolaci jednotného produktu jednoduchým způsobem a ve vysoké Čistotě a v dobrém výtěžku, vzhledem к tomu, že za uvedených podmínek má monodraselné sůl popřípadě monoémonné sůl minimální rozpustnost.
Rozpustnost monodraselné soli 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové kyseliny v kyselině sírové různé koncentrace, stanovená při teplotě 30 °c, je patrna z následující tabulky:
koncentrace kyseliny sírové v % hmotnostních množství rozpouštěné draselné soli v % hmotnostních
21,2 3,5
35,9 1,6
41,2 0,4
46,0 0,2
51,1 •s/ 0,1
60,3 0,1
73,2 /v/ 0,1
77,5 0,6
80,2 4,4
87,5
Monodraselné- popřípadě amonná sůl 2-naftylamino-3,6,8-trisulfonové kyseliny se získá budto tak, že se vyjde již při sulfonaci z monodraselné- popřípadě monoaroonné soli odpovídající naftylaminomono- nebo disulfonové kyseliny nebo tím, že se reakční směs získaná пд konci·sulionace smísí s přídavkem síranu draselného popřípadě síranu amonného v množství dostačujícím ke vzniku monodraselné- popřípadě monoamonné soli.
Dále je možné potřebné množství síranu draselného nebo síranu amonného předložit také společně s vodou.předpokládanou к ředění popřípadě a ředěnou kyselinou sírovou. Místo síranu draselného nebo síranu amonného se mohou použít také další draselné nebo amonné soli nebo draselné popřípadě amoniové ionty, které poskytují odpovídající Činidla, jako například vodný roztok amoniaku.
Výhodně se vychází ze sulfonační směsi, která se získá reakcí monodraselné soli 2^naftylamino-6,8-disulfonové kyseliny v oleu.
Úprava koncentrace kyseliny sírové se může provádět libovolným způsobem, například vmícháním reakční směsi do vody, která popřípadě obsahuje kyselinu sírovou nebo obráceně. К ředění sulfonační směsi se používá tolik vody nebo zředěné kyseliny sírové, aby na konci činila koncentrace kyseliny sírové v takto získaném vodném rožtoku nebo suspenzi 30 až 77 % hmotnostních, výhodně 40 až 70 8 hmotnostních.
Údaje koncentrace se zde vztahují na kapalnou fázi bez podílu pevné látky. Přitom se výhodně postupuje tak, že se předloží potřebné množství vody popřípadě potřebné množství kyseliny sírové a sulfonační směs se přidává takovou rychlostí, aby teplota vznikajícího roztoku popřípadě suspenze v důsledku uvolňovaného tepla při ředění stoupla bez přídavného zahřívání nebo chlazení na teplotu 90 až 125 °C.
Samozřejmě je možné přidávat sulfonační směs také pomaleji nebo rychleji, potom se však musí zahříváním nebo chlazením roztoku popřípadě suspenze udržovat teplota v daném rozmezí.
К dosažení dobré krystalické formy jsou výhodné teploty při ředění sulfonační směsi od 90 do 125 °C. Po prodlevě asi 1 hodiny se za pozvolného míchání ochladí směs na teplotu pod 40 °C. Chlazení se přitom provádí výhodně tak, aby teplota klesala rychlostí 0,2 až 1 °c/min.
Chlazení se může provádět za konstantní rychlosti chlazení nebo se může také ve dvou nebo v několika fázích provádět vždy konstantní nebo navzájem rozdílnou rychlostí. Výhodně se na začátku volí pomalejší rychlost chlazení, tím nedochází ke vzniku přesyceného roztoku a rozpuštěný podíl produktu vykrystaluje za vzniku pokud možno minimálního množství jemných částic.
Chlazení se provádí například pomocí vnějšího pláště míchacího kotle nebo za použití ponorného chladiče při výhodně nízkém počtu otáček míchadla.
Během chladicího procesu se k roztoku popřípadě suspenzi mooddaaelné popřípadě mrnoamonné soli 2-naftylaMio-3,6,8-taisulfonové kyseliny v kyselině sírové přidá dispergační činidlo.
Použitá se alespoň 0,1 % hmonnotního, výhodně 0,2 ai 5% hrnoonnottiích, vztaženo na nafty! jmiootrisuffonovfu kyselinu, amionického nebo kationického, zejména však neifoogeolϊíhf dispergátoru. V úvahu přicházejí dále také amoensidy.
Podle stability dispergátoru v kyselině se dispergátor přidává již‘ďo horkého roztoku popřípadě suspenze nebo se přidává teprve při nižší teplotě. Účelně se tento přídavek provádí při teplotě pod 60 °C.
Jako neionogenní dispergátory přicházeeí v úvahu především adukty ethylenoxidu, především adukty ethylenoxidu s alkyl.fenolem, s mastnými alkoholy, s mastnými aminy nebo s s mastnými kyselinami nebo také kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu. V addctech ethylenoxid může být podíl et&ylenoxidových jednotek nahrazen propylenoxidovýmL jednotkami.
Jako adukty ethylenoxidu lze jednotlivě uvést:
a/ Reakční produkty nasycených nebo/a nenasycených mastných alkoholů se 6 ai 20 atomy uhlíku, s 5 ai 30 mol ethylenoxidu na každý mol hydroxylové skupiny.
b/ Reakční produkty alkylfenolů se 4 ai ' 12 atomy uhlíku v alkýlovém zbytku, s 5 ai 20 mol, výhodně s 8 ai 15 ooI, ethylenoxidu na 1 m>l lenolické hydroxylové skupiny.
c/ Reakční produkty nasycených nebo/a nenasycených mstných aminů se 14 ai 20 at<my uhlíku s 5 ai 20 mol ethylenoxidu na 1 mol aminoskupiny.
d/ Rekční produkty nasycených nebo/a nenasycených mastných kyselin se 14 až 20 atomy uhlíku, s 5 ai 20 mol ethylenoxidu na 1 mol karboxylové skupiny. _
Z těchto aduktů ethylenoxidu jsou výhodné reakční produkty uvedené v odstavci b/· Dobaré výsledky se dále dosahuji s reakčními produkty uvedenými v odstavci a/, přičmž .se zde dobře hodí zejména takové typy, které se získají adicí ethylenoxidu a propylenoxidu na matné alkoholy nebo na soOsí místných alkoholů s různou délkou řetězce.
Poořitelné jsou také vzájemné sOsí aduktů ethylenoxidu, které jsou uvedeny v odstavci a/, b/, c/ ad/. Tyto soOsí se získáj smísením jednotlivých reakčních produktů nebo přmo .ethaxylací soOsí sloučenin, které jsou základem uvedených adiktů.
Jako nasycené nebo/a nenasycené mstné alkoholy přicházej pro reakční produkty podle odstavce a/ v úvahu dod<ecanol, palmitylalkohol, stearylalkohol, oleylalkohol nebo metné alkoholy získané z loje, výhodně hexaaiol, 2-etbylhexanol nebo dekarnol.
Jako alkylfenoly pro reakční produkty podle odstavce b/ je možno uvést butylfenol, hexylfenol, především však ^до^уИло!, p^erc-o^ylíeno!, nonylfenol a dodeeyИenol.
Jako mastné aminy pro reakční produkty podle odstavce c/ přicházej v úvahu například vedle stea^lmi-nu a paloitylaoihu především o^ylami!
Jako nenasycené nebo/a nasycené matné kyseliny pro účely podle odstavce d/ přicházeeí v úvahu například kyselina palmitová, především však kyselina stearová a kyselina olejová.
Muk ty ethylenoxidu jsou známé nebo se mohou vyrábět o sobě známými postupy /srov. například N. Schonneldt, Grennziachenaktive Aethylenoxid-AddUítej WieessnnsCaatliche Veelagsgesellschaft mbH, Stuttgart, 1976/.
Kopoiymry ethylenoxidu a propylenoxidu se pouuívají například ve tormě blokových am0nosSÍ od 1 OOO polymerů s propylenglykolovou jednotkou uprostřed a s molekulovou do 10 000.
suspenze a disperze, které aromatických sulfonových
U anionických dispergátorů se jedná o dispergátory pro vodné jsou běžné na trhu. Tak se jedná například o kondenzační produkty kyselin s formaadehydem, jako například o kondenzační produkty nattalensuioonové kyseliny s formaadnayěem, nebo o aigoiosullooáty, například sloučeniny, které se získávaaí pod oznaSením sultitové odpa<dtií louhy.
Jako kationické tensidy jedním alkylovým zbytkem s 8 tězcem.
lze uvést například kvartérní alkyl<moniumihlogenidy s alespoň až 25 atomy uhlíku a alkylpyridOnžшtaaaogenidy a dlouhým ře
Jako amfotensidy se při postupu podle předloženého vynálezu používaaí především tensidy betainového typu, jako například samotný betain, který se může pouužbívat také jako anhydrid, hydrccH©^ nebo také jako m:πloOhddrt.
Přídavkem dispergátorů se stává zředěná sultonační směs dobře míchatelnou také ještě při teplotách meních než 30 °C a m>noděa8eloou popřípadě monoamonnou sů 2-nattylamino-3,/,8-trseutoonové kyseliny je možno získat v dobře fil^ova^^né formě.
Occhaad-li se zředěná sultonační směs na teplotu mnší než 40 °C, obecně na teplotu 10 až 30 °C, protože ochlazování na teploty pod 10 °C není ekonomické, oddělí se 2-naftylamiiO“Зř6/8-tri8utSonová kyselina vyloučená ve formě m^^n^^r^a^e^ílné popřípadě monoamoinné soli prakticky úplně od matečného louhu.
To se účelně daří filtrací. Takto získaný filtrační koláč obsahující kyselinu sírovou se pak může čistit promýváním 30% až 70% kyselinou sírovou a vysušením filtaačního koláče - proudem vzduchu.
Vzhledem k tomu, že draselná popřípadě amonná sůl 2-naetylam.nosЗ,б,8-trisueSonové kyseliny vzniká ve velmi, čistém stavu, je také možné její přmé zpracování na barviva, přičemž se za účelem odstranění nežádoucích vedlejších produktů vytačí bez použžtí jakékoli další čisticí operace.
Postup podle vynálezu se může provádět například následujícím způsobem:
Do kotle opatřeného míchadlem se předloží voda v množsví, které je potřebné ke zředění sultonační smmsi na obsah kyseliny sírové 40 až 70 %. Potom se přidá sultonační směs získaná známým způsobem suIIoo^c^^í moooOdraeioé solí 2-oaetyljmLoo-/,8-diSžlfonové kyseliny, přičemž teplota vystoupí asi na 100 až 115 °C. .
Horká suspenze, která obsahuje část produktu v rozpuštěném stavu, se potom ochlazuje rychlootí asi 0,5 °C/íío a při teplotě asi 50 °C se přidá neionogeohí dispergátor /asi 1 % hmotnosní, vztaženo na oattylamiootri8uesonovou kyselinu/.
Když se dosáhne asi 25 °C, oddiltruje se v krystalické sůl oaetylamiootri8UlSonové kyseliny. Promývání fiiraačního izolovaný tito způsobem se vyznačuje vysokou čistotou.
formě přítomná mooodraelná koláče není nutně. Produkt
Obsah vedlejších produktů činí pod 0,5 % h^onno srního.
Kvalita 2-naftylamno-3,6,8-trisulfonové kyseliny, která byla izolována podle předloženého postupu ve formě mnnddaaelné popřípadě monoamonné soli, je podstatně lepSÍ, než při izolaci volné trisuffonové kyseliny nebo také než v·případě vysolování dvojdraselné popřípadě dvoj amonné soli popřípadě smíšené draselné a amonné soli. Navíc se dosahuje zvýšení výtěžku asi o 5 %. Postup podle vynálezu je blíže objasněn následujícím příkladem, který však jeho rozsah У žádném směru neoreeuje. Procenta znamnnjí procenta hmotnosní.
P ř‘íkla. d a/
Sullonace
Do 6 020 g asi 40% olea, připraveného z 3 S80 g 25% a 2 440 g 66% olea, se pod atmosférou dusíku přidá 1 688,5 g mrnnddaselné soli 2-ojltyljmLno-6,8-disulfonové kyseliny tak, aby teplota stoupala jen poimlu.
Poté, když bylo přidáno veškeré množsví m>nn0rr8eloé soli dusllfonové kyseliny, zahřívá se reakční smis na · teplotu asi 140 °C. Po uplynutí reakční doby 5 až 6 hodin se nechá suH^aCní směs ochladit a začne se · s jejm zpracováním.
b/ Izolace .
Za účelem zpracování se nechá sulfonační směs pomalu přitékat do 9 OOO g vody, která 8e předtm zahřeje na 30 °C. Přitom vystoupí teplota na 105 °C a poté se chlazením teplota udržuje v rozsahu od 105 do 109 °C. 98% kyselina sírová /200 g/, která byla předtm použita к Vypáctaintí reakčního kotle, ve kterrcm byla prováděna suHo^ce, se nechá rovněž přitéci do předloženého množsví vody.
Obsah kyseliny sírové ve zředěné s^fona^í směsi činí 43 až 44 · · Takto získaná žlutohnědá suspenze se ochladí a potom se za pomalého míchání ochlazuje rychlootí 0«5 °C/min na teplotu 28 °C.
Při teplotě asi 50 °C se k s^I^ičio! směsi přidá 15 g p-tnre.oktylfenflnthdxylátt /ρ-terc.fktylleof 1 + 8,2 mV. thylenoxidu/. Po dosažení filtrační teploty se vyloučená ДОdoddaseloé sůl 2-oaltyljmlno-3,6,8-tri8uffonfvé kyseliny dЭifltrujn a filtrační koláč se vyi^tuíjC prosáváním vzduchu.
Získá se 2 740,5 g produktu s obsahem kyseliny sírové, který obsahuje 70 % žádaného produktu. Výtěžek 92 % teorie. Obsah vedlejších · produktů je menší než 0,5 %.
Po^iieeH 8e místo p-tnre.fktyffendlβhfχylátt při jinak stennm pracovním postupu ' některého z následnících dispergačních činidel a to v konceenraci 0,2 %, vztaženo na reakč ní směs, pak · se rovněž získá oethixftrfpoí nebo jen slabě thi^xotr^opnC kaše, která se dá dobře filtaovat. .
Tímto dispergátorem je jednak íhXBX oeionogβlooí tensid, tj. etboxylovaný a propoxylovaný m^tný alkohol se 6 až 10 atcmy uhlíku, ajj^^clna kanonický t^ensid, tj. N,N-dimenhyl-N·lЫnlzylalkyljmfniшmelorid s 8 až 18 atomy uhlíku v alkylu.
I i
Ί 244827

Claims (6)

1. Způsob izolace 2-naftylam.no-3,6,8-trisulfonové kyseliny ve fomě soli s alkalický kovem nebo soli amonné, ze sulfonační směsi vznOkajíci při sulfonaci odpooídající oaftyamOnmooo . .nebo -disulfonové kyseliny v oleu, vyznnaující se tm, že se vychází ze sulfonační směsi, která obsahuje naftyljmiootrijulfonovou kyselinu ve foímě monnoraaelné popžipadě monoamonné soli, ta se přidá do vody nebo do zředěné kyseliny sirové, tak, aby koncentrace kyseliny sirové ve zředěném vodném roztoku popřípadě suspenzi sulfonační činila 3,0 až 77 % tamonnstnich, přičemž se nechá teplota vystouppt na 90 až 125 °C, poté se roztok popřípadě suspenze ochlazuje na teplotu 10 až 40 °C rychlostí 0,2 až 1 °C/min, přičemž se během chlazeni přidá 0,1 až 5 % hmoOnnntních, vztaženo na oaltylamincOritjllnnovou kyselinu, anionického, kationického nebo neionogenniho dispergátoru nebo amfotensidu, a izoluje se vyloučená mo^o^a^lná popřipadě monoamonná sůl 2-naftylaminon3,6/8-3tisullnз nové kyseliny.
2. Způsob podle bodu 1, vyznočující se tm, že koncentrace kyseliny sirové ve zředěném vodném roztoku popřipadě v suspenzi sjllnoaUoi směsi čini 40 až 70 % hmotnostních.
3. Způsob podle bodu 1, vyznočující se tím. že dispergátor se přidává, když roztok popřipadě suspenze má teplotu nižSÍ než 60 °C.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačuúíci se tm, že se používá neionogenniho dispergátoru.
5. Způsob podle bodu 4, vyznean^mi se tm, že se jako dispergátoru použivá aduktu ethylenoxiru nebo aduktu ethylenoxidu a propylenoxidu s alkylfenolem nebo s mastným alkoholem popřipadě se smě i mstných alkoholů.
6. Způsob podle bodu 1, vyznnččuicí se tím, že se vychází ze sjllsoačoí směs., která byla ziskána reakcí monnodaselné soli 2-oaftyljmino-б,8зrisjfnonnvé kyseliny v oleu.
CS846209A 1983-08-17 1984-08-16 Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid CS244827B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH448683 1983-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS620984A2 CS620984A2 (en) 1985-09-17
CS244827B2 true CS244827B2 (en) 1986-08-14

Family

ID=4277002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846209A CS244827B2 (en) 1983-08-17 1984-08-16 Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4551283A (cs)
EP (1) EP0138755B1 (cs)
JP (1) JPS6058957A (cs)
CS (1) CS244827B2 (cs)
DE (1) DE3462331D1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531923A1 (de) * 1985-09-07 1987-03-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von 1-aminonaphthalin-2,4,7-trisulfonsaeure und 1-aminonaphthalin-7-sulfonsaeure
DE4130332A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Bayer Ag Verfahren zur isolierung des mononatriumsalzes der 2-naphthylamin-1,5-disulfonsaeure
DE4130333A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Bayer Ag Verfahren zur isolierung von 2-naphthylamin-1,5-disulfonsaeure
CN100420669C (zh) * 2006-06-30 2008-09-24 浙江海晨化工有限公司 2-萘胺-3,6,8-三磺酸制备方法
CN102295585A (zh) * 2011-06-21 2011-12-28 李安民 2-萘胺6,8二磺酸的制备方法
CN102838513A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 李安民 2-萘胺3,6,8三磺酸的制备方法
CN102391161A (zh) * 2011-12-28 2012-03-28 湖北鑫慧化工有限公司 一种氨基g酸制备工艺
CN103539707B (zh) * 2013-10-23 2015-11-18 浙江闰土研究院有限公司 一种氨基k酸的制备工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2757412A1 (de) * 1977-12-22 1979-07-05 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von 1-aminonaphthalin-3,6,8-trisulfonsaeure
US4299779A (en) * 1980-02-16 1981-11-10 Clayton Aniline Co., Ltd. Catalytic reduction of 2-nitronaphthalene-4,8-disulfonic acid ammonium salt
DE3013276A1 (de) * 1980-04-05 1981-10-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur isolierung von 1-naphthylamin-4.6- und 1-naphthylamin-4.7-disulfonsaeure
DE3020526A1 (de) * 1980-05-30 1981-12-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur abtrennung wasserloeslicher salze von aromatischen sulfonsaeuren aus sulfiergemischen
DE3135391A1 (de) * 1981-09-07 1983-03-17 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von 1-naphthylamin-4,8-disulfonsaeure

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0463061B2 (cs) 1992-10-08
JPS6058957A (ja) 1985-04-05
CS620984A2 (en) 1985-09-17
EP0138755B1 (de) 1987-02-04
DE3462331D1 (en) 1987-03-12
US4551283A (en) 1985-11-05
EP0138755A1 (de) 1985-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5382677A (en) Process for the production of highly concentrated pastes of α-sulfofatty acid alkyl ester alkali metal salts
CS244827B2 (en) Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid
US3971815A (en) Acid mix process
US2687420A (en) Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents
CA1089872A (en) Energy transfer
DE19645105A1 (de) Verfahren zur Herstellung von sulfonsäuregruppenhaltigen Cu-Phthalocyaninfarbstoffen
US1916776A (en) Sulphonated fatty acid esters and their production
JPS59553B2 (ja) 透明なアニオン界面活性剤マグネシウム塩水溶液の製造法
US1880442A (en) Purification of r-acid
US3104247A (en) Process for preparing alpha sulfo fatty acids and salts thereof
US2433542A (en) Sulfuric acid esters and a process of making same
US4348336A (en) Process for the isolation of 1-naphthylamine-4,6- and 1-naphthylamine-4,7-disulphonic acid
US3364254A (en) Process for preparing low inorganic salt-containing alkali sulfo-n-alkylpropionamide
KR20060129524A (ko) β-설파토에틸설포닐아닐린-2-설폰산의 처리 방법
US2121320A (en) Quinophthalonemonosulphonic acids and process of preparing them
Carlson et al. Sulfonation with sulfur trioxide
PL142988B1 (en) Method of obtaining zinc n-ethylphenylodithiocarbaminate
JPH06192214A (ja) 2−ナフチルアミン−1,5,7−トリスルホン酸の単離法
KR100195779B1 (ko) 2-나프틸아민-1,5-디설폰산을 분리하는 방법
US2135978A (en) Sulphonated alkylated diphenyl compounds and salts thereof
US5892105A (en) Preparation of amine salts of 4-nitrotoluene-2-sulfonic acid
US2084253A (en) Production of sulphonates of tertiary alcohols
US1698659A (en) Tanning material
US2350000A (en) Process for obtaining deterging, wetting, foaming, metallic salt dispersing, and emulsifying agents
US1757829A (en) Pickling of metals