CS244795B1 - Zařízení k jemnému opracování sférických nebo rovinných ploch - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení k jemnému opracování konvexní nebo konkávní plochy optických čoček. Nástroj je upraven tak, že v jeho horní stěně je kolem upínací části vytvořena nasávací. drážka, do které vyústuje tryska přívodu leštící suspenze. Ve spodní části této nasávací komůrky je upraven otvor, který vydstuje k aktivní ploše nástroje a kterým léšticí suspenze protéká až do pracovní zóny'nástroje.

Description

Vynález se týká zařízení k jemnému opracování sférických nebo rovinných ploch pomocí lešticí suspenze, zvláště sférických optických čoček, které jsou po jednom nebo více kusech uloženy na nosiči obrobků a u kterého se lešticí suspenze přivádí k aktivní ploše nástroje.

Současná metoda leštění, u které je přívod tekuté lešticí suspenze veden k aktivní lešticí ploše nástroje ze strany, neumožňuje efektivně obrábět sférické optické plochy s poloměrem zakřivení větším než 35 mm a průměrem větším než 65 mm klasickým způsobem, ani progresivním způsobem - rychloleštěním. Hlavní důvod spočívá v bočním způsobu přívodu lešticí suspenze, což má za následek, že při vyšších otáčkách vřetene nástroje nebo obrobku doohází vlivem odstředivé síly k rychlému odstředění této lešticí suspenze z pracovní zóny mezi obrobkem a nástrojem.

Ja

To se nejvíce projevuje při procesu rychlďstění, u kterého jsou využívány velké otáčky, ale i při klasickém způsobu leštění, kde sice otáčky vřetene nedosahují velkých hodnot, ale opracovávané obrobky mají velký průměr. Pod přímým vlivem lešticí suspenze je jen okrajová část obrobku, zatímco střední část obrobku je vlivem odstředivé síly zásobována lešticí suspenzí jen minimálně· Výsledkem toho je nerovnoměrné zahřívání středu a okraje obrobku, čímž dochází k deformaci geometrického tvaru obráběných čoček* Částečně je možno tomu zabránit snížením počtu obrátek nástroje, což má však za následek značné prodloužení Času, potřebného k dokonalému opracování obrobku.

Z toho důvodu vznikla potřeba vyřešit takový způsob přívodu lešticí suspenze k aktivní ploše nástroje, která by umožnila opracování bez nebezpečí deformací opracované plochy.

Tento problém řeší předmět vynálezu, kterým je zařízení k jemnému opracování sférických nebo rovinných ploch pomocí

- 2 244 795 volného leštiva, zvláště sférických optických čoček, které jsou po jednom nebo více kusech uloženy na nosiči obrobků a u kterého se lešticí suspenze přivádí k aktivní ploše nástroje.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vnější straně horní stěny tělesa nástroje nebo tělesa nosiče obrobků je kolem jeho upínací části soustředně s osou rotace upravena nasávací komůrka, v jejíž spodní části je vytvořen alespoň jeden otvor, zpravidla šikmo směrem od středu ústící k aktivní ploše tělesa nástroje nebo vnitřní ploše tělesa obrobků. Boční stěna nasávací komůrky je sešikmena směrem k upínací části tak, že její vnitřní okraj překrývá v čelním pohledu šikmý otvor. Do volného horního otvoru nasávací komůrky vyústuje tryska přívodu lešticí suspenze.

Zařízení podle vynálezu umožňuje leštění optických ploch s poloměrem zakřivení větším než 35 mm a průměrem větším než 65 mm s dodržením vysoké přesnosti geometrického tvaru. Vhodně uvedený přívod lešticí suspenze na celou aktivní plochu nástroje umožňuje zefektivnění celého procesu, čímž dochází proti klasické mu leštění ke zkrácení pracovního času až o 50 %. Celý proces leštění je možno provádět od prvního nsazení až do získání požadované kvality leštěné plochy, jedním nástrojem.

Příkladné provedení nástroje a nosiče obrobků podle vynélezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 nasávací komůrka na nástroji obr. 2 nasávací komůrka na nosiči obrobků

Jak vyplývá z obr. 1, je zařízení tvořeno tělesem nástroje 1 na jehož povrchu vnitřní duté části 11 je lešticí hmota 10 s aktivní plochou 12. Na horní stěně tělesa nástroje L je kolem upínací části 13. pomocí které je nástroj fixován k nenaznačenému rameni leštícího stroje, vytvořena nasávací komůrka 2, Její spodní část je rozšířena tak, že horní vnitřní okraj 21 boční stěny 22» ohraničující nasávací komůrku 2, překrývá v čelním pohledu ve směru šípky A celý objem otvoru 22, kterých může být v celém obvodu nasávací komůrky 2 více a z nichž všechny ústí na povrch aktivní plochy 12 tělesa nástroje 2· ^Pro jednoduchost výroby nástroje je nasávací komůrka 2 upravena tak, že její boční stěna 20 je tvořena samostatným, pevně nasunutým prstencem.

244 795

Do volného prostoru nasávací komůrky 2 ústí tryska 31 přívodu χ tekuté leštící suspenze· Do vnitřní duté části 11 tělesa nástroje I je vsunuto těleso nosiče obrobků χ, na kterém jsou uchyceny optické čočky 41. jejichž plocha je obráběna.

Jak vyplývá z obr. 2, je třeba při opracování konkávních ploch upevnit optické čočky 41 na tělesu nosiče obrobků χ a těleso nástroje X s příslušnou leštící hmotou 61. vytvářející na svém povrchu aktivní leštící plochu 62. je vsunuto do dutiny 51 tělesa nosiče obrobků χ a dosedá na opracovávanou plochu 52. V tomto případě je nasávací komůrka 2 upravena obdobně jako v předcházejícím příkladu provedení podle obr. 1 s tím rozdílem, že je upravena na tělese nosiče obrobků χ kolem upínací části χχ. Obdobně jsou upraveny i otvory 22. které vyústují na vnitřní ploše 50 tělesa nosiče obrobků χ.

Stejným způsobem lze upravit i přívod leštící suspenze při opracování rovinných optických ploch, a to podle obr. 1 a obr. 2 v závislosti na tom, zda těleso nosiče obrobků je umístěno pod tělesem nástroje nebo nad ním.

Popsané zařízení pracuje následovně. Optické čočky 41 se v příslušném počtu a podle charakteru obráběné plochy upevní na těleso nosiče obrobků £, jak vyplývá z obr. 1 nebo na těleso nosiče obrobků χ, jak je zřejmé z obr. 2. Po nasazení do nenaznačeného obráběcího stroje se jak těleso nosiče obrobků χ,χ, tak těleso nástroje χ, χ uvedou do rotačního pohybu a ten z nich, který je umístěn nahoře, také do výkyvného pohybu. Z trysky 31 přívodu χ proudí volně do prostoru nasávací komůrky 2 leštící suspenze, která se vlivem odstředivé síly, způsobené rotačním pohybem, nasává otvory 22 na povrch aktivní plochy 12 leštící hmoty 10. jak je naznačeno na obr. 1 nebo na povrch aktivní plochy 62 leštící hmoty 61. Tím se leštící suspenze rovnoměrně přenáší do celé pracovní zóny mezi povrchem optických čoček 41 a aktivní plochou 12, 62. To zaručuje konstantní zahřívání celé obráběné plochy, její aktivnější a efektivnější leštění s možností využití vysokých otáček vřetene nosiče obrobků nebo nástroje s dbsažením vysoké přesnosti geometrického tvaru leštěné plochy.

244 795

Popsán· zařízení je vhodná pro všechny obráběcí stroje určené k jemnému obrábění povrchu sférických i rovlnnýoh elementů, především optického skla·

Claims (1)

1. Zařízení k jemnému opracování sférických nebo rovinných ploch pomocí volného leštiva, zvláště sférických optických čoček, které jsou po jednom nebo více kusech uloženy na nosiči obrobků a u kterého se lešticí suspenze přivádí k aktivní ploše nástroje, vyznačující se tím, že na vnější straně horní stěny tělesa nástroje (1) nebo tělesa nosiče obrobků (5) je kolem jeho upínací části (13, 53) soustředně s osou rotace (o) upravena nasávací komůrka (2), v jejíž spodní části je vytvořen alespoň jeden otvor (22), zpravidla šikmo směrem odstředu, ústící k aktivní ploše (12) tělesa nástroje (1) nebo k vnitřní ploše (50) tělesa nosiče obrobků (5) a že boční stěna (20) nasávací komůrky (2) je sešikmena směrem k upínací části (13, 53) tak, že její vnitřní okraj (21) překrývá v čelním pohledu oelý objem otvoru (22), přičemž do volného horního otvoru nasávací komůrky (2) vyúsíuje tryska (31) přívodu (3) lešticí suspenze·