CS244569B1 - Vibration press for moulded bricks production - Google Patents
Vibration press for moulded bricks production Download PDFInfo
- Publication number
- CS244569B1 CS244569B1 CS844905A CS490584A CS244569B1 CS 244569 B1 CS244569 B1 CS 244569B1 CS 844905 A CS844905 A CS 844905A CS 490584 A CS490584 A CS 490584A CS 244569 B1 CS244569 B1 CS 244569B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- press
- pads
- pad
- space
- rigid frame
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011459 moulded brick Substances 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Vynález sa týká konštrukcie zariadenia na výrobu tvárnic suchého murovania v stavebníctve ich vlbračným lisováním, například z agloporitových betónov alebo z iných zmesi.The invention relates to the construction of an apparatus for the production of dry masonry blocks in the building industry by means of a compression molding, for example of agloporite concrete or other mixtures.
Doterajší stav lisovania tvárnic suchého murovania bol ten, že sa používal vibračný lis s vytváracím priestorom, vytvořeným medzi vybračným stolom a dolisovacou doskou, ktorých vzájomný pohyb bol viazaný a vedený štyrmi vodiacimi tyčami, pričom bolo k lisu připojené nezávislé rozprestieracie zariadenie a zásobník manipulačných podložiek, ktoré sa stohovali do zásobníka manuálně. Podávacie zariadenie manipulačných podložiek podávalo do lisu spodnú podložku zo stohu, ktorý' bolo potřebné k podaniu podložky pokaždé mechanicky vyzdvihnúť. Hlavnými nevýhodami uvedeného riešenia bolo nekompaktnosť zariadenia s malou tuhosťou s negativným dopadom na rozměrová stálost lisovaných tvárnic, ďalej značná energetická strata v důsledku potřeby mechanického dvíhania stohu podložiek a tiež potřeba ručného podávania manipulačných podložiek.The prior art pressing of dry brick blocks was that a vibratory press with a space created between the picking table and the press plate was used, the relative movement of which was bound and guided by four guide rods, with an independent spreading device and a tray of handling pads attached to the press. that were piled into the tray manually. The handling pad feeder was feeding the bottom pad from the stack, which had to be mechanically lifted each time to feed the pad. The main drawbacks of this solution were the non-compactness of the low rigidity device with a negative impact on the dimensional stability of the molded blocks, the considerable energy loss due to the need to mechanically lift the stack of pads, and the need for manual feeding of the pads.
Uvedené nevýhody v značnej miere odstráňuje zariadenie podta vynálezu, ktorého podstatou je, že pozostáva zo vzájomne skladateínej časti násypky s rozprostieračom a vytváracej časti vibrolisu, pričom vytváracia časť lisu pozostáva z tuhého rámu pre vedenie priečnika dolisovacej došky hornou vodiacou týčou, pričom priečnik dolisovacej došky posobí na univerzálnu formu uloženu na vibračnom stole, navazujúcom na dolnú vodiacu tyč, dalej pozostáva zo zásobníka podložiek, navázujúceho na podávač podložiek a kladková dráhu pre posun podložiek do vytváracieho priestoru, pričom vytvárací priestor je chráněný krytovaním s dveřovým kontaktom.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the device according to the invention, which consists of a mutually foldable part of the hopper with a spreader and a generating part of the vibrating press, the generating part of the press consisting of a rigid frame for guiding the crossbeam. the universal mold mounted on the vibrating table, adjoining the lower guide rod, further comprising a pad magazine adjoining the pad feeder and a roller track for moving the pads to the generating space, the generating space being protected by a cover with a door contact.
Vyšší účinok zariadenia podta vynálezu spočívá v porovnaní s doterajším stavom techniky, najmá vo zvýšení tuhosti a kompaktnosti zariadenia v důsledku vzájomne pevne spojiteínej násypnej, rozprestieracej a vytváracej časti vibrolisu tuhým rámom, s dopadom na zvýšenie rozmerovej stálosti tvárnic v důsledku zníženej vibrácie zariadenia pri prevádzke, dalej sa zariadenie podta vynálezu vyznačuje vyšším účinkom, spočívajúcim v mechanizovanom podávaní manipulačných podložiek pri jednoduchej konštrukcii podávacieho zariadenia a zvýšenou bezpečnosťou pri práci v důsledku ochrany vytváracieho priestoru krytovaním a viazaním chodu stroja na uzavretie krytovania a zopnutia dveřového kontaktu.The higher effect of the device according to the invention is in comparison with the prior art, in particular in increasing the rigidity and compactness of the device due to the mutually rigidly connected hopper, spreading and forming part of the vibropress by a rigid frame, with an impact on increasing dimensional stability of the furthermore, the device according to the invention is characterized by a higher effect of mechanically feeding the handling pads with a simple construction of the feeding device and increased safety at work due to the protection of the creation space by covering and binding the machine to close the cover and close the door contact.
Zariadenie podta vynálezu je v príkladnom převedení znázorněné na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je schematický nárys zariadenia a na obr. 2 je čiastočný bokorys zariadenia.The device according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic front view of the device, and FIG. 2 is a partial side view of the device.
Zariadenie podta vynálezu pozostáva zo vzájomne skladateínej časti násypky s rozprestieračom A a vytváracej časti vybrolisu B, umiestnených v samostatných tuhých rámoch, pričom vytváracia časť B pozostáva z tuhého rámu 1 pre vedenie priečnika dolisovacej došky 2 hornou vodiacou týčou 3, pričom priečnik dolisovacej došky 2 působí na univerzálnu formu 4, uložená na vibračnom stole 6, navázujúcom na dolnú vodiacu tyč 7, dalej pozostáva zo zásobníka podložiek 9, navázujúceho na podávač podložiek 8 a kladková dráhu 5 pre posun manipulačných podložiek do vytváracieho priestoru. Pohon všetkých funkčných pohybov a ich ovládanie je riešené klasickým spůsobom podobné aj odsun vylisovaných tvárnic na manipulačných podložkách je riešený pásovým dopravníkem (na výkrese vyznačený čiarkovanej.The device according to the invention consists of a mutually collapsible part of the hopper with a spreader A and a forming part of the recess B located in separate rigid frames, the forming part B consisting of a rigid frame 1 for guiding the crossbeam of the press thatch 2 through the upper guide bar 3. The universal mold 4, mounted on the vibrating table 6, adjoining the lower guide rod 7, further comprises a tray magazine 9 connecting to the tray feeder 8 and a roller track 5 for moving the handling pads into the forming space. The drive of all functional movements and their control is solved in a classic way similar to the displacement of pressed blocks on handling pads is solved by a belt conveyor (marked in dashed drawing in the drawing).
Vytvárací priestor je chráněný krytovaním 10 s dveřovým kontaktom 11 zaisťujúcim bezpečnost pri práci na zariadení.The creation space is protected by a cover 10 with a door contact 11 ensuring safety when working on the device.
Vibrolis na výrobu tvárnic podlá předmětného vynálezu je s výhodou použitelný najmá na výrobu tvárnic v stavebnej výrobě, například agloporitových betónov.The block molding machine of the present invention is preferably applicable, in particular, to the production of blocks in the construction industry, for example agloporite concrete.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS844905A CS244569B1 (en) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Vibration press for moulded bricks production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS844905A CS244569B1 (en) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Vibration press for moulded bricks production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS490584A1 CS490584A1 (en) | 1985-10-16 |
CS244569B1 true CS244569B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=5392817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS844905A CS244569B1 (en) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Vibration press for moulded bricks production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS244569B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-27 CS CS844905A patent/CS244569B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS490584A1 (en) | 1985-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1294763C (en) | Method for manufacturing stones in a press, and press for manufacturing said stones | |
EP0064377B1 (en) | Apparatus for the slide forming of prestressed concrete | |
CS244569B1 (en) | Vibration press for moulded bricks production | |
US4334851A (en) | Concrete forming apparatus | |
CN116812244A (en) | An automatic stacking equipment with multiple functions of quantitative discharging | |
NZ232652A (en) | Composite block production | |
RU93028374A (en) | INSTALLATION OF HALF-PRESSING PRODUCTS FROM CONSTRUCTION MIXTURES | |
US3418689A (en) | Hydraulic forming or injection press for molding synthetic materials | |
US2712840A (en) | Veneer working machine | |
IT1196506B (en) | FRAMEWORK PERFECTED FOR SOCKING, IN PARTICULAR FOR THE MOLDING OF CERAMIC MATERIALS | |
RU2257999C1 (en) | Aggregate for molding of items out of semidry construction mixtures | |
RU2041061C1 (en) | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures | |
CN218704455U (en) | Pneumatic flat pressing device for environment-friendly clothes | |
RU2242358C1 (en) | Apparatus for forming items of semidry building mix | |
US3055075A (en) | Block making machine | |
RU1794021C (en) | Equipment for molding products from concrete mixes | |
SU1419895A1 (en) | Particle-board production line | |
SU1274929A1 (en) | Arrangement for manufacturing concrete mix articles | |
CN215033337U (en) | Straight material feeder for cold header | |
JPH0214401Y2 (en) | ||
US1196327A (en) | Brick-machine. | |
RU2052341C1 (en) | Device for molding the structural articles | |
RU2018441C1 (en) | Constructional products manufacturing press | |
SU428942A1 (en) | MACHINES FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE STRIPS | |
RU2017608C1 (en) | Method of continuous molding of articles and device for its realization |