CS244194B1 - Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru - Google Patents

Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru Download PDF

Info

Publication number
CS244194B1
CS244194B1 CS847904A CS790484A CS244194B1 CS 244194 B1 CS244194 B1 CS 244194B1 CS 847904 A CS847904 A CS 847904A CS 790484 A CS790484 A CS 790484A CS 244194 B1 CS244194 B1 CS 244194B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat exchanger
diameter
curing chamber
heat
heat transfer
Prior art date
Application number
CS847904A
Other languages
English (en)
Other versions
CS790484A1 (en
Inventor
Petr Spunda
Original Assignee
Petr Spunda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Spunda filed Critical Petr Spunda
Priority to CS847904A priority Critical patent/CS244194B1/cs
Publication of CS790484A1 publication Critical patent/CS790484A1/cs
Publication of CS244194B1 publication Critical patent/CS244194B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Vynález řeší otázku* dokonalého promíchání spalin hořáku s teplonosným mediem a tím následně otázku zlepšení kvality tepelného zpraoování materiálu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že průměr vstupního otvoru (2) je shodný s průměrem válce, na který jsou tečně nasměrovány lopatky vírníku (3).

Description

Vynález se týká tepelného výměníku, zejména pro vytvrzovací komoru· Lze ho použít zejména pro přímý ohřev materiálu při velkém přebytku vzduchus proměnlivým nízkým protitlakem·
Technologická zařízení, která slouží k tepelnému zpracování materiálu, kde přestup tepla se děje konvekěně, jsou vytápěna přímým ohřevem recirkulačního media, které obsa hoje topné spaliny· Vedle toho obsahuje také složky tepelně zpracovávaného materiálu a vzduch přisávaný netěstnůstmi. Mezi ohřívaným materiálem a sáním oběhového ventilátoru vzniká podtlak, v prostoru mezi výtlakem ventilátoru a pracovním prostorem pece je přetlak· Přetlak je tedy také ve směšovací komoře,1* která zajišťuje ohřev oběžného media*
Dosud je výměník pro vytvrzovaoí komoru vytvořen jaké směšovač s tangenciálním přívodem teplonosného media a axiálním osazením hořáku· Hořáky jsou nízkotlaké,' vířivé· Takto vytvořený výměník znemožňuje účinnou řegulaoi přestupu tepla a dokonalé promíchání směsi· Regulace je ovlivňována rozdílným tlakem ve spalovací komoře^ což má negativní dopad na přívod paliva a způsobuje kolísavý výkon· Nízkotlaké hořáky neumožňují dokonalé promíchání spalin s teplonosným mediem a tím vytváří možnost pro výskyt spalin s vyšší teplotou· To má negativní vliv na jakost výrobku·
Uvedené nedostatky odstraňuje tepelný výměník, zejména pro vytvrzovaoí komoruj který je opatřen vstupním otvorem, podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že průměr tohoto vstupního otvoru je shodný s průměrem válce, na který jsou tečně nasměrovány lopatky vírníku· Tento víraík je uložen ve směšovacím prostoru. Další optimalizaci funkce výměníku přináší, je-li směšovací prostor opatřen clonou. V této oloně jsou vytvořeny otvory a je uložena kolmo k podélné ose·
- 2 244 194
Výhodou výměníků podle vynálezu je, že umožňuje dokonalé promíchání spalin hořáku s teplonosným mediem, čímž zabraňuje výskytu spalin s vyšší teplotou. Tím se zvyšuje jakost tepelně zpracovávaných výrobků· Výměník podle vynálezu je dále frlíže popsán na příkladu jeho provedení pomocí výkresu, který znázorňuje výměník pro vytvrzovaoí komoru.
Zdrojem tepla pro tento výměník je hořák s vyšší výstupní rychlostí spalin. Spaliny vstupují do výměníku vstupním otvorem £ , jehá průměr je shodný s průměrem válce,na který jsou tečně nasměrovány lopatky vímíku 2· ?ento vírník 2 3® uložen ve směšovaoím prostoru 4· T®uto směšovací prostor £ je ukončen clonou 5.,která je opatřena otvory £· Ve směšovacím prostoru £ dochází k intenzivnímu promísení teplonosného media se spalinami. Clonou 2 doohází k dalšímu promíchání směsi a směs je dále tlačena do pracovního prostoru X, kde je teplo předávána konfcekoí tepelně zpracovávanému materiálu. Z výstupu £ je medium nasáváno přes potrubí 10 ventilátorem 11. Tímto ventilátorem 11 je medium odvedeno přes potrubí 12 do vratnáhó prostoru 13 odkud je vedeno přes lopatky zpět do směšovaoího prostoru £· Přebytečný objem vzniklý nasátím falešného vzduchu je odváděn odfukovým potrubím 14.

Claims (2)

1. Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru, opatřený vstupním otvorem, vyznačující se tím, že průměr tohoto vstupního otvoru (2) je shodný s průměrem válce, na který jsou tečně nasměrovány lopatky vírníku (3), který je uložen ve směšovacím prostoru (4).
2. Tepelný výměník podle bodu 1, vyznačující se tím, Že směšovací prostor (4) je opatřen clonou (5), která je opatřena otvory (6), a clona (5) je vytvořena kolmo k podélné ose.
CS847904A 1984-10-17 1984-10-17 Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru CS244194B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847904A CS244194B1 (cs) 1984-10-17 1984-10-17 Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847904A CS244194B1 (cs) 1984-10-17 1984-10-17 Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS790484A1 CS790484A1 (en) 1985-09-17
CS244194B1 true CS244194B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5428967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847904A CS244194B1 (cs) 1984-10-17 1984-10-17 Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244194B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS790484A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5509403A (en) Gas fires cooking assembly with plate conductive to heat radiation
US4457704A (en) Method for the operation of a gas burner exposed to an air current as well as burners to implement the method
US4400151A (en) Controlled flow, split stream burner assembly
US4639212A (en) Swirling device for stirling cycle engines
US3626922A (en) Forced convection oven
US5441405A (en) Power gas burner system
KR830000916B1 (ko) 접선식 연소보일러용 버어너내의 공기흐름 제어장치
JPH10506982A (ja) 加熱機械用の蒸発式バーナ
US5017129A (en) Porous ceramic gas burner
CS244194B1 (cs) Tepelný výměník, zejména pro vytvrzovací komoru
RU95101108A (ru) Газовая печь полного сгорания
MX171306B (es) Quemador de gas de ceramica para la camara de combustion de una estufa de chorro caliente
US3812838A (en) Oven combustion products distribution system
CN217482994U (zh) 一种节能式热风炉燃烧器
US3843317A (en) Burner means for furnaces
GB1273200A (en) Thermal treatment unit for treating a contaminated gas stream
US5490388A (en) Gas turbine combustion chamber having a diffuser
SU802757A1 (ru) Рециркул ционна печь
SU877275A1 (ru) Теплогенератор
US5096412A (en) Combustion chamber for multi-fuel fired ovens and griddles
GB1523438A (en) Air heating stove
JPS5685641A (en) Forced heat circulation-type gas oven
RU2120214C1 (ru) Печь хлебопекарная с конвективным обогревом
SU836461A1 (ru) Излучающа газова горелка
JPS5985429A (ja) ガスタ−ビン静翼の冷却装置