CS244160B1 - Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí - Google Patents
Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí Download PDFInfo
- Publication number
- CS244160B1 CS244160B1 CS844981A CS498184A CS244160B1 CS 244160 B1 CS244160 B1 CS 244160B1 CS 844981 A CS844981 A CS 844981A CS 498184 A CS498184 A CS 498184A CS 244160 B1 CS244160 B1 CS 244160B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- steel
- strength
- castings
- increased toughness
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vysokopevnostní ocel se zvýšenou
houževnatostí a odolností proti opotřebení
je určena na výrobu strojních dílců
zejména součástí vystavených intenzivnímu
opotřebení tvrdými částicemi. Ocel obsahuje
uhlík od 0,25 do 0,50 fy hmotností,
mangan od 1,0 do 1,8 fy hmotnosti, křemík
od 0,3 do 1,0 fy hmotnosti, chrom od 0,5
do 1,5 fy hmotnosti, molybden od 0,1 do
0,5 fy hmotnosti, nikl od 0,05 do 1,0 fy
hmotnosti a wolfram od 0,05 do 0,5 fy hmotnosti.
Description
Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí
Vysokopevnostní ocel se zvýšenou houževnatostí a odolností proti opotřebení je určena na výrobu strojních dílců zejména součástí vystavených intenzivnímu opotřebení tvrdými částicemi. Ocel obsahuje uhlík od 0,25 do 0,50 fy hmotností, mangan od 1,0 do 1,8 fy hmotnosti, křemík od 0,3 do 1,0 fy hmotnosti, chrom od 0,5 do 1,5 fy hmotnosti, molybden od 0,1 do 0,5 fy hmotnosti, nikl od 0,05 do 1,0 fy hmotnosti a wolfram od 0,05 do 0,5 fy hmotnosti.
244 160
- -í 244 160
Vynález se týká oceli na odlitky s velkou pevností, zvýšenou houževnatostí a zvýšenou odolnosti proti opotřebení, určené pro výrobu strojních dílců, zejména součástí vystavených intenzivnímu opotřebení tvrdými částicemi·
V současné době se do praxe zavedly vysokopevnostní oceli na odlitky, které se osvědčily ve výrobě různých typů rypných orgánů na nejrůznější zemní a stavební stroje· Užívané vysokopevnostní oceli mají pevnost v rozmezí od 1000 do 1500 MPa, ale poměrně nízkou vrubovou houževnatost, která se pohybuje od 20 do
J,cm . Tyto oceli mají obvykle obsah prvků v tomto rozmezí: uhlík od 0,2 do 0,55 % hmotností; . křemík od 0,30 do 0,85 % hmotností , mangan od 1,10 do 1,90 % hmotností y bór od 0,006 do 0,01 % hmotnosti y přičemž mohou dále obsahovat například vanad od 0,2 do 0,4 % hmotností / titan od 0,1 do 0,3 % hmotnosti j hliník od 0,1 do 0,8 % hmotnosti a měď od 0,3 do
0,6% hmotnostv / a to bu5 jednotlivě^nebo v jejich vzájemné kombinaci· Tyto vysokopevnostní oceli mají výrazně vyjádřenou oblast popoůštěoí křehkosti, která je kolem 300 až 400° C, což omezuje jejich použití· Používají se proto ve stavu kaleném a popouštěném do teplot 200° C a ve stavu kaleném a popouštěném nad 500° C. U těchto ocelí jo křivka přechodových teplot posunuta k vyšším teplotám, což do určité míry omezuje jejich použití v zimních podmínkáoh·
Uvedené nevýhody odstraňuje ocel na odlitkys velkou pevnosti a zvýšenou houževnatosti podle vynálezu/) obsahuje uhlík od 0,25 do 0,50 % hmotností , mangan od 1,0 do 1,8 % hmotností křemík od 0,3 do 1,0 % hmotností chrom od 0,5 do 1,5 % hmotností^ molybden od 0,1 do 0,5 % hmotností/ a stopové prvky·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocel obsahuje nikl v množství od 0,05 do 1,0 % hmotnosti a wolfram od 0,05 do 0,5 %
244 160 hmotností o S výhodou ocel obsahuje hliník od 0,03 % hmotnosti do 0,1 % hmotnosti a titan od 0,01 do 0,15 % hmotností·'
Podle dalšího význaku ocel obsahuje vanad v množství od 0,05 do 0,2 % hmotnosti a/nebo měň od 0,05 do 0,3 % hmotnosti a to bud jednotlivě/nebo v jejich vzájemné kombinaci·
Ocel na odlitky podle vynálezu vykazuje vyšší houževnatost při velké pevnosti než dosud používané oceli na odlitky, docílenou vhodnou kombinací legujících prvků a při nižším obsahu ostatních doprovodných prvků· U oceli je snížen sklon X popouštěoí křehkosti a materiál je méně citlivý k lomům při nižších teplo táoh·
Při použití ooeli podle vynálezu byly zjištěny příznivé strukturní vlastnosti u odlitků proměnné tloušlky až do 60 mm; legura niklu v rozmezí od 0,05 do 1,0 % hmotností . wolframu v rozmezí od 0,05 do 0,5 % hmotností/ popřípadě vanadu v rozmezí od 0,05 do 0,2 % hmotností^ zvyšuje houževnatost a prokaliteinost odlitků·
Ooel s přísadou hliníku od 0,03 do 0,1 % hmotnosti v kombinaoi s 0,01 do 0,15 % hmotností titanu zaručuje kvalitní desoxidaoi a zjemnění zrna· Ve stejném smyslu působí i přísada vanadu· Měň v rézmezi od 0,05 do 0,30 % hmotností přispívá ke zvýšení prokalitelnosti a zejména ke zvýšení odolnosti ooeli proti atmosférické korozi, což se příznivě projevuje u součástí dlouhodobě nasazených v terénních podmínkách, při malé intenzi* tě opotřebení· Ooel podle vynálezu s obsahem uhlíku v rozmezí od 0,35 de 0,5 % hmotnosti . umožňuje dosáhnout pevnosti vyšší než 1700 MPa a může být nasazena do podmínek velmi intenzivní abraze a eroze při nižším rázovém zatížení·
Příklad 1
Ocel na odlitky s velkou pevností a zvýšenou houževnatostí byla použita k výrobě korunek o hmotnosti 10 kg{ určených pro dělené zuby velkorypadel· Chemické složení odlitků bylo - 0,25 % hmotností uhlíku, 1,47 % hmotnost/ manganu, 0,35 % hmotností křemíku, 0,64 % hmotnosti ohromu, 0,26 % hmotností molybdenu, 0,09 % hmotnosti hliníku, 0,023 % hmotnosti fosforu, 0,024 % hmotností síry, 0,45 % hmotnostíniklu, 0,1 % hmotnosti wolframu a 0,08 % hmotností vanadu.
- 3 244 160
Po zakalení z teploty 880° C vody a po nízkém popuštění měly odlitky pevnost 1500 až 1650 MPa, při vrubové houževnatosti od 30 do 40 J.om ·
Příklad 2
Ocel na odlitky byla použita pro držáky pro korunky velkorypadel. Odlité držáky měly složení 0,32 % hmotnost/ uhlíku, 1,67 % hmotnosti* manganu, 0,88 % hmotnost/ křemíku, 0,93 % hmotností chrómu, 0,49 % hmotností molybdenu, 0,06 % hmotností hliníku, 0,022 % hmotností fosforu, 0,91 % hmotností niklu, 0,25 % hmotností wolframu, 0,03 % hmotnost/ titanu a 0,1 % hmotnosti mědi· Po zakalení a vyšším popuštění měly držáky pevnost v rozmezí od 1250 do 1400 MPa a vru(O bovou houževnatost nad 40 J*cm .
Příklad 3
Ocel na odlitky byla použita na výrobu malých zubů o hmotnosti 1 kg pro meliorační rýhovače· Chemické složeni materiálu bylo - 0,46 % hmotnost/ uhlíku, 1,1 % hmotnost/ manganu, 0,55 % hmotností křemíku, 1,35 % hmotností ohromu, 0,19 % hmotnost/ molybdenu, 0,04 % hmotnost/ hliníku, 0,13 % hmotnost/ titanu, 0,021 % hmotnost/ fosforu, 0,02 % hmotnosti síry, 0,13 % hmotnost/ niklu, 0,44 % hmotnost/ wolframu, 0,25 % hmotnosti. . mědi a 0,17 % hmotnosti vanadu· Ocel měla po zakalení do vody a vysokém popuštění s ochlazením ve vodě pevnost od 1200 do 1400 MPa a vrubovou houževnatost od —2 do 70 J.cm · Při nízkém popuštění měla ocel pevnost do 1800 MPa při vrubové houževnatosti od 20 do 30 J.cm . U oceli se rovněž prokázala při půlroční zkoušce v terénu výrazně větší životnost zubů oproti běžně používaným zubům z vysokopevnostní oceli a jejich vyšší odolnost proti atmosférické korozi.
U ocelí podle příkladů 1 a 3 se projevila při laboratorních zkouškách abraze, větší odolnost proti opotřebeni asi o 10 % oproti běžně používaným vysokopevnostním ocelím.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (3)
- 244 1601· Ocel na odlitky s velkou pevností a zvýšenou houževnatosti obsahujíoí uhlík v množství od 0,25 de 0,50 % hmotnostíf mangan od 1,0 do 1,8 % hmotností, křemík od 0,3 do 1,0 % hmotností, chrom od 0,5 do 1,5 % hmotností, molybden) od 0,1 do 0,5 % hmotností a stopové prvkyjvyznačená tím, že obsahuje nikl v množství od 0,05 do 1,0 % hmotností a wolfram od 0,05 do 0,5 % hmotností,
- 2, Ooel podíle bodu 1,vyznačená tím, že obsahuje hliník od 0,03 do 0,1 % hmotností a titan od 0,01 do 0,1$ % hmotností ,
- 3· Ooel podle bodů 1 a 2/vyznačená tím, že obsahuje vanad v množství od 0,05 do 0,2 % hmotností a/nebo mČŠ od 0,05 do 0,3 % hmotností f a to buš jednotlivý nebo v jejioh vzájemné kombinaci·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844981A CS244160B1 (cs) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844981A CS244160B1 (cs) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS498184A1 CS498184A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244160B1 true CS244160B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5393760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844981A CS244160B1 (cs) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244160B1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050053512A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-10 | Roche Castings Pty Ltd | Alloy steel composition |
-
1984
- 1984-06-28 CS CS844981A patent/CS244160B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS498184A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2881485B1 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same | |
| ES2692824T3 (es) | Aleaciones metálicas para aplicaciones de alto impacto | |
| CN103194674B (zh) | 一种hb360级耐磨钢板及其制造方法 | |
| CA1339652C (en) | Hot work tool steel with good temper resistance | |
| US2791500A (en) | High strength aircraft landing gear steel alloy elements | |
| CN110273447A (zh) | 挖掘机斗齿及其制造方法 | |
| US6146475A (en) | Free-machining martensitic stainless steel | |
| US4039328A (en) | Steel | |
| US5525167A (en) | Elevated nitrogen high toughness steel article | |
| CS244160B1 (cs) | Ocel na odlitky a velkou pevností a zvýšenou houževnatostí | |
| US4929288A (en) | Corrosion and abrasion resistant alloy | |
| US4019930A (en) | Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel | |
| US3042512A (en) | Wear resistant cast iron | |
| RU2606825C1 (ru) | Высокопрочная износостойкая сталь для сельскохозяйственных машин (варианты) | |
| FI56700C (fi) | Mot abrasiv noetning bestaendigt maskinelement av segjaern foer behandling av mineraler | |
| RU2026408C1 (ru) | Сталь | |
| SU1366548A1 (ru) | Чугун | |
| SE452422B (sv) | Elektrod for pasvetsning bestaende av en pulverfylld mantel av ett lagkolhaltigt stal | |
| US2708159A (en) | Heat treated, hardened alloy steel elements | |
| JPS60218460A (ja) | 高張力鋳鋼 | |
| CN108130487A (zh) | 一种合金化奥氏体中锰钢 | |
| SU1120030A1 (ru) | Чугун | |
| JPS60215743A (ja) | 耐摩耗鋼 | |
| JP2563164B2 (ja) | 高強度非調質強靭鋼 | |
| KR930006291B1 (ko) | 주철제의 미끄럼운동 부재의 제조방법 |