SU1673632A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1673632A1
SU1673632A1 SU894735191A SU4735191A SU1673632A1 SU 1673632 A1 SU1673632 A1 SU 1673632A1 SU 894735191 A SU894735191 A SU 894735191A SU 4735191 A SU4735191 A SU 4735191A SU 1673632 A1 SU1673632 A1 SU 1673632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
copper
cerium
vanadium
calcium
Prior art date
Application number
SU894735191A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Валентинович Лутов
Игорь Антонович Гладкий
Виктор Владимирович Иванченко
Эдуард Викторович Тарасенко
Original Assignee
Акционерный Центр "Восток"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерный Центр "Восток" filed Critical Акционерный Центр "Восток"
Priority to SU894735191A priority Critical patent/SU1673632A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673632A1 publication Critical patent/SU1673632A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к стали дл  изготовлени  рабочих органов землеройных машин. Цель изобретени  - повышение износостойкости, твердости, пластичности и ударной в зкости в услови х термодеформационного воздействи  абразива. Сталь дополнительно содержит ванадий, никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,31 - 0,37
марганец 0,9 - 1,6
кремний 0,8 - 1,6
хром 1,5 - 2,9
алюминий 0,02 - 0,05
титан 0,006 - 0,015
церий 0,009 - 0,04
лантан 0,003 - 0,01
азот 0,006 - 0,02
кальций 0,003 - 0,005
молибден 0,1 - 0,7
ванадий 0,02 - 0,15
никель 0,8 - 1,5
медь 0,15 - 0,6
железо остальное. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к стали дл  изготовлени  рабочих органов землеройных машин, которые должны обладать высокой износостойкостью , незначительно снижающейс  в процессе эксплуатации при периодических Hat ревах (до 550°С).
Цель изобретени  - повышение износостойкости , твердости, пластичности и ударнойв зкостивуслови х термодеформационного воздействи  абразива .
Огытные плавки проводили в индукционной печи.
Термическа  обработка: закалка 9Л0°С, отпуск 200°С.
Химические составы сталей и результаты испытаний приведены в табл.1 и 2 соответственно
Износостойкость оценивали по величине , обратной потере веса бурильных корон .к при проходке скважи i на /рунтах УП категорич сложности Износостойкость из- вепной стали принимаги Зс 1
Твердость металла подвергнутого тер- модеформационном воздействию определ л следующим образом: цилиндрические образцы диаметром 5 мм и высотой 8 мм заключали в обойму из низкоуглеродистой стали и подвергали осадке на 30% (в образцах создавалось напр женное состо ние обьемного сжчти  что в опредетенной мере характеризует напр женное сое о ние поверхностных слоев при абразивном износе ), затем образцы подвергав отпуску при 550°С и замер ли твердость
Удррную в зкость и г ластмчность определ ли известными методами
Испытани  показали, что предлагаема  сталь обладает оолее высокой износостой костью и твердостью в услови х термодеформационного воздействи  абразива при
VJ
СО
о
CJ
ю
небольшом повышении уровн  пластичности и ударной в зкости. Это позвол ет использовать ее дл  работы на т желых грунтах.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, алюминий, титан, церий, лантан, азот, кальций, молибден и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  износостойкости, твердости, пластичности и ударной в зкости в услови х термодеформэционного воздействи  абразива , она дополнительно содержит ванадий, никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    5
    Углерод
    Марганец
    Кремний
    Хром
    Алюминий
    Титан
    Церий.
    Лантан
    Азот
    Кальций
    Молибден
    Ванадий
    Никель
    Медь
    Железо
    0,31 -0,37 0,9-1,6 0,8-1,6 1,5-2,9
    0,02-0,05 0,006-0.015 0,009-0,04 0,003-0.01 0.006-0,02 0,003-0,005
    0.1-0,7 0,02-0,15 0,8-1.5 0,15-0,60 Остальное
    Таблица 1
    гпе- Нарга- j Крен- Крон Алюог- Титан
    )ОЦЯ«ПI НИИ1I НИИ
    Бор ; Церий Лантан Азот Кальций Нолибден Ванадий Ввкель Медь Шслеао
    JJL LL 1L..
    0,32
    1,3
    Известна  сталь 0,51,40, - 0,02 О.ОО08 0,03 0,009 0,016 0,0050,6
    Предел прочности стали OB 1670 МПа
    0,8
    .I
    1,2 ,S
    0,15 0,40 0,45
    о,9о
    Таблица 2
SU894735191A 1989-09-05 1989-09-05 Сталь SU1673632A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735191A SU1673632A1 (ru) 1989-09-05 1989-09-05 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735191A SU1673632A1 (ru) 1989-09-05 1989-09-05 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673632A1 true SU1673632A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21468713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894735191A SU1673632A1 (ru) 1989-09-05 1989-09-05 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673632A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532662C1 (ru) * 2013-09-18 2014-11-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг РФ) Сталь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N; 1592382, кл. С 22 С 38/32. 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532662C1 (ru) * 2013-09-18 2014-11-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг РФ) Сталь

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013221988B2 (en) Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and processing for preparing same
RU2397270C2 (ru) Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали
EP2881485B1 (en) Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same
KR20150086552A (ko) 고인성 저합금 내마모성 강판 및 이의 제조 방법
DE60124646T2 (de) Rostfreier Gussstahl mit guter Hitzebeständigkeit und guter Spannbarkeit
GB2153846A (en) Cast iron alloy for grinding media
GB2065700A (en) Hot work steel
US3912553A (en) Press forging die
Diesburg et al. Fracture resistance of various carburized steels
CN111254356B (zh) 一种高强高氮稀土不锈轴承钢
SU1673632A1 (ru) Сталь
US3834897A (en) Low-carbon,high-strength structural steel with good weldability
JPH076037B2 (ja) 疲労強度の優れたばね鋼
JPH07188840A (ja) 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼およびその製法
JPH0718387A (ja) 耐摩耗性に優れた析出硬化型ステンレス鋼および析出硬化型ステンレス鋼材の製造方法
RU2750299C2 (ru) Способ термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали (варианты)
Pawlak Austenite stability in the high strength metastable stainless steels
RU2009264C1 (ru) Сталь
JP3798251B2 (ja) 自動車用足廻り鍛造品の製造方法
SU1425013A1 (ru) Состав сварочной проволоки
RU2040583C1 (ru) Сталь
SU1523589A1 (ru) Сталь
SU1675379A1 (ru) Азотируема сталь
SU1696566A1 (ru) Инструментальна сталь
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь