CS243970B1 - Způsob úpravy svarových ploch - Google Patents

Abstract

Způsob úpravy svarových ploch je určen pro svařování trubkových nástavců na dutá tělesa o velké hmotnosti umožňující provaření kořene svaru mechanizovanými způsoby. Svařované díly jsou slícovany vnitřní kuželovou plochou na straně nástrubku a vnější kuželovou plochou na straně tělesa o velké hmotnosti. Změnou tlouěíky materiálu, vytvořeného kuželovými plochami, sleduje směr šíření tepla a svarové lázně dané velkým rozdílem hmotnosti svařovaných částí a umožňuje prověřování kořene v místě určeném spojovací spárou.

Description

Způsob úpravy svarových ploch je určen pro svařování trubkových nástavců na dutá tělesa o velké hmotnosti umožňující provaření kořene svaru mechanizovanými způsoby. Svařované díly jsou slícovany vnitřní kuželovou plochou na straně nástrubku a vnější kuželovou plochou na straně tělesa o velké hmotnosti. Změnou tlouěíky materiálu, vytvořeného kuželovými plochami, sleduje směr šíření tepla a svarové lázně dané velkým rozdílem hmotnosti svařovaných částí a umožňuje prověřování kořene v místě určeném spojovací spárou.

243 970

243 970 (11) (Bl) (51) Int. Cl*

B 23 K 31/00

243 970

Vynález řeší způsob úpravy svarových plodí pro přivařováni trubkových nástavoů na dutá tělesa o velké hmotnosti s osami na neb· kolmými s úpravou pro svar umožňující provaření kořene svaru z vnější strany trubkového nástavce mechanizovanými způsoby svařování·

Přivařováni trubkových nástavců mechanizovanými způsoby svařování na dutá tSlona, ktorá pracují o vysokými vnitřními přetlaky a za vysokých teplot jo v současné době prováděno způsoby ₉ ktoré neumožňují provaření kořeno svaru. To jo způsobeno předevSím velký* rozdíle* hmotnosti svařovanýoh částí, čímž jo daný i velký rozdíl vedení tepla. Při svařování dochází k vytváření tavné lásnS, která ee Síří vesněru menšího odvodu tepla, to Je na stranu trubkového nástavce a k přetavení dochází mimo e týkovou rovinu nástavce a dutého tSleea na straně nástavoe. Z těchto důvodů nebyle svařování o provaření* kořene dosažitelné. Nástavoe ee proto při používání mechanizovaných způsobů svařování přivařují koutovými svary a vzniklý vrub je eliminován zvětšením průřezu svaru nebe přivařením nástavoe a plného materiálu e úpravou pro svar, která u*nŤr^z tavné spojení až do hloubky tleuSňky stěny budoucího trubkového nástavoe, který vznikne následným odvrtáním středu plného nástavoe· V současné dobS lze dooílit přivařováni trubkových nástavců o provaření* kořene ručními technologiemi svařování s úpra veu pre svar, která Je nevyhovující pro mechanizované způsoby sváře vání·

Nevýhodami uvedenýoh způsobů svařování je nižší kvalita svarového epeje již ve fázi konstrukčního řešení, velká energetická a ma terlálová náročnost, vyseká praonost, omezené použití s ohledem na

X pracovní přetlak·

-2.243 970

Uvedené nevýhody odstraňuje zp&sob úpravy svarových plooh pro přivařováaí trubkových nástavců na dutá tělesa e velké hmotnoeti e o sani. na aebe kolmými, jehož podstata spočívá v tem, že v místě svaru ee na dutém těleee zahloubením vytvoří kuželová plocha e vrcholovém úhlu 80 až 100 stupňů, na trubkovém nástavoi ee epraco váním vytvoří vnitřní kuželová plocha e vrohelovým úhlem odpovídá jícím úhlu kužele vytvořeného na dutém tělesu, načež ee upravené části alíouji.

Výhodou uvedeného způsobu je možnost docílení dokonalého svarového spoje a poovařenía kořene svaru v místě určeném přípravou pro svařování. Dalěíml výhodami je možnost zmeněení průřezu svaru, které v důsledku snižuje praoneet, energetickou náročnost a apetře* bu přídavnýoh materiálů a umožňuje mechanizovat svařováni trubkových nástavců s použitím pro vysoké -praoovní přetlaky a teploty.

Na připojených výkresech je na obrázku 1 znázorněn přiklad alíoovánl trubkového nástavce a komory v příčném řezu koamry a na obrázku 2 v podélném řezu komory.

Při ověřováni byly přivařeny nástavec z trubek průměr 38 nm a tlouěíky stěny 6 mm na komoru průměr 219 mm a tlouěíky stěny 25 nm· Svařováni bylo prováděno technologií svařováni pod tavidiom, do trubkových nástavců byl vkládán měděný trn pro zachyceni tavné lázně kořene svaru. Spojované části se elioují, a to vnějěí kuželovou pleohou na straně koamry 1 vytvořeného zahloubením z pevrohu tělesa, které tvoři úžlabí pro svarový kov a vnitřní kuželovou plechou na straně nástavce 2. Nástaveo £ je při ustaveni na komoru 1 dostatečně stabilizován a lze Jej využit pro ustaveni a vedeni svařovacího nařízení. Změnou tlouěíky materiálu vytvořené kuželovými plochami náetavoe a zahloubením komory dochází k plynulém» posunováni úrovně epejevaoi roviny a tím i změně tlouěíky materiálu určené k protavení.Při svařováni dochází k snadnému přetavováni v místě nejmeněí tlouěíky náetav oe £ i přes velký odvod tepla tělesem 1. Při tvořeni svarové -lázně dochází k zvětěeváni lázně ve směru amněihe odvedu tepla, tj. na stranu náetavoe 2, oož zaohyouje postupné zvětěeváni tlouěíky materiálu náetavoe £ a zmeněováni tlouěíky materiálu na straně přípravy

- 3 243 970 pro svařpvání na komoře 1 . Tin při svařování dochází k rovnoměrnému natahováni a tavnému spojování svařovaných částí a k protahování kořán· svaru dochází v části určené spojovací spárou,'která je kuželen přípravy pro svar postupně posunována do výhodné polohy ve směru ěířeaí tavná lázně. Uvedený způsob svařování lze využít 1 pro ostatní mechanizovaná způsoby svařování.

P S E D Μ í T VYNÁLEZU

Způsob úpravy svarových ploch pro svařování trubkových

Claims (2)

1. Způsob úpravy svarových ploch pro svařování trubkových nástavců na dutá tělesa o velká hmotnosti s osami na dobo kolmými, vyznačující so tím, že v místě svaru se na dutám tělese zahloubí vnějěí kuželová plocha o vrcholovém úhlu 80 až 100 stupňů, na trubkovém nástavoi so opracuje vnitřní kuželová plocha • vrcholovým úhlom odpovídájíoím úhlu vytvořeného na dutám tělesu.
2. 2 výkresy

   OBR. 1