CS243875B1 - Způsob výroby olověných akumulátorů - Google Patents

Způsob výroby olověných akumulátorů Download PDF

Info

Publication number
CS243875B1
CS243875B1 CS8410215A CS1021584A CS243875B1 CS 243875 B1 CS243875 B1 CS 243875B1 CS 8410215 A CS8410215 A CS 8410215A CS 1021584 A CS1021584 A CS 1021584A CS 243875 B1 CS243875 B1 CS 243875B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formation
acid
discharging
lead
production
Prior art date
Application number
CS8410215A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1021584A1 (en
Inventor
Vojtech Koudelka
Vlastimil Fiedler
Frantisek Kalab
Josef Miskovsky
Original Assignee
Vojtech Koudelka
Vlastimil Fiedler
Frantisek Kalab
Josef Miskovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Koudelka, Vlastimil Fiedler, Frantisek Kalab, Josef Miskovsky filed Critical Vojtech Koudelka
Priority to CS8410215A priority Critical patent/CS243875B1/cs
Publication of CS1021584A1 publication Critical patent/CS1021584A1/cs
Publication of CS243875B1 publication Critical patent/CS243875B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby olověných akumulátorů zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob. Podstata řešení spočívá v tom, že po formaci se během vypírání for- mační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením formovaných článků. Vybíjení formovaných článků se provádí v druhé polovině procesu vypírání, téměř do nulového napětí, a potom se elektrodové sady suší.

Description

Vynález se týká způsobu výroby olověných akumulátorů, zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob,
U dosud známých způsobů výroby olověných akumulátorů je použito různého pořadí jednotlivých základních fází výroby, tj. sestavování elektrodových sad, formováni, vypírání a montáž do nádob. Fáze vypírání je zařazena po formaci. Vypíráním se odstraňuje formační kyselina, kterou bývá kyselina sírová, z pórů elektrod a separátorů a v případě výroby za sucha nabitých akumulátorů se provádí dále sušení za nepřítomnosti kyslíku. Kyselina sírová se odstraňuje vypíráním čili louhováním zhruba do pH 5, oož znamená, že zbytek kyseliny sírové je velmi nízký.
akumulátorů, kde je použito separátorů na bázi impregnované celulózy, má i tato nízká zbytková kyselost za následek rozrušení separátorů a snížení životnosti akumulátorů. Tato nevýhoda je nejvyšší u způsobu výroby, kdy se provádí formace již sestavených sad se separátory, tedy při tzv. sadové formaci, protože provozní separátor prochází operací formace.
Cílem vynálezu je způsob výroby olověných akumulátorů, kterým se urychlí proces vypírání a sníží riziko nepříznivého působení zbytkové formační kyseliny v pórech aktivní hmoty a separátorů.
Podstata způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu spočívá v tom, že po formací se během vypírání formační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením jednotlivých formovaných článků. Vybíjeni akumulátorových článků se s výhodou provádí v druhé polovině procesu vypíráni téměř do nulového napětí a potom se elektrodové sady suší. Vybíjení akumulátorových článků se může provést jejich zkratováním.
Výhodou způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu je zrychlení procesu vypírání formační kyseliny a zajištění delší životnosti akumulátoru, zvláště v případě použiti separátorů na bázi impregnované celulózy, případně jiných kyselinou rozrušovaných látek.
Během výroby olověných .akumulátorů se provádí formace samostatných elektrod nebo již sestavených elektrod včetně separátorů (elektrodových sad) mimo akumulátorovou nádobu nebo formace sestavených sad až v akumulátorové nádobě. Důležitou částí způsobu výroby je vypírání formační kyseliny použité během procesu formace. Během vypírání se jednotlivé formované články vybíjejí a tím se spotřebuje část formační kyseliny, obsažené v pórech aktivní hmoty a ve vrstvě v blízkosti povrchu elektrody na tvorbu síranu olovnatého, čímž se výrazně urychlí proces vypírání.
Formovanými články je alespoň jedna dvojice kladné a záporné elektrody. Vybíjení akumulátorových článků je možné provést jejich zkratováním. Vybíjení je účelné zařadit po vyprání hlavních porcí formační kyseliny, kterou je ve většině případů kyselina sírová, tedy ve druhé polovině vypírání. Zařazení vybíjení v první polovině vypírání sice vede ke stejnému účinku, vybitý náboj je však velký a má za následek zbytečně velkou ztrátu kapacity elektrod. Při vybíjení v druhé polovině je vybitý náboj v setinách (v procentech) jmenovité kapacity, tedy Obvykle pod hranici přesnosti jejího nastavení.
Způsob výroby olověných akumulátorů je uveden v následujících příkladech.
Příklad 1
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno louhování ve třech lázních, v první je louhování v horké vodě protiproudově, v druhé ve studené vodě protiproudově, ve třetí lázni je dolouhování a nasakování smáčedlem bez průtoku, doba pobytu v každé lázni je 45 minut. Při louhování v druhé lázni se zařadí ve 20. až 30. min vybíjení tak, že se sady zkratujíí na pólech vložením zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 minut. Následuje sušení obvyklým způsobem.
Příklad 2
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno protiproudové louhování teplou nebo studenou vodou v kaskádových lázních po dobu 1,5 h. Po 1 h louhování se zařadí vybíjení zkratováním sad pomocí zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 min. Následuje sušení obvyklým způsobem.
Příklad 3
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno vypírání formační kyseliny sprchováním teplou vodou po dobu 30 minut. Po ukončení sprchování se sady vloží do nádoby s čistou (ne kyselou) vodou a vybíjejí se zkratováním pomocí zkratovacího přípravku po dobu 3 až 5 min, ponechají se dalších 10 min po vodou a následuje sušení obvyklým způsobem.

Claims (3)

1. Způsob výroby olověných akumulátorů, zahrnující sestavování elektrodových sad, formaci, vypírání a montáž do nádob, vyznačený tím, že po formaci se během vypírání formační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením jednotlivých formovaných článků.
2. Způsob výroby olověných akumulátorů podle bodu 1, vyznačený tím, že vybíjení jednotlivých formovaných článků se provádí v druhé polovině procesu vypírání, téměř do nulového napětí, a potom se elektrodové sady suší.
3. Způsob výroby olověných akumulátorů podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že vybíjení článků sě provádí jejich zkratováním.
CS8410215A 1984-12-21 1984-12-21 Způsob výroby olověných akumulátorů CS243875B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410215A CS243875B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Způsob výroby olověných akumulátorů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410215A CS243875B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Způsob výroby olověných akumulátorů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1021584A1 CS1021584A1 (en) 1985-09-17
CS243875B1 true CS243875B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5448343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8410215A CS243875B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Způsob výroby olověných akumulátorů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243875B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1021584A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2883443A (en) Lead-acid storage battery
CS243875B1 (cs) Způsob výroby olověných akumulátorů
US2887522A (en) Storage battery and method of making same
US1644344A (en) Primary cell
CN114122543A (zh) 一种改善外化成正极板放电性能的铅蓄电池处理方法
JPH10255817A (ja) 電池の洗浄・乾燥方法
CN111969270A (zh) 一种废旧铅酸蓄电池中隔板分离回收利用方法
US3053924A (en) Battery electrode and method of making the same
US3084207A (en) Storage battery and method of forming the same
CN112913066A (zh) 铅蓄电池
EP0105379A1 (en) Method of forming lead storage battery
US4415638A (en) Lead-acid storage battery
US1570115A (en) Storage battery
CN113607595A (zh) 一种生极板腐蚀层的检测方法
JPS5949670B2 (ja) アルカリ電池のための電極の製法
JPS6216506B2 (cs)
US1718139A (en) Battery plate and process of making same
SU106423A1 (ru) Способ изготовлени безламельных отрицательных электродов кадмиево-никелевых аккумул торов
KR19990044475A (ko) 납축전지 제조방법
US1634527A (en) Storage battery
SU694920A1 (ru) Способ изготовлени токоотвода свинцового аккумул тора
US2544517A (en) Method of making batteries
DD252925A1 (de) Verfahren zum reifen und formieren der aktiven masse
CN114481667B (zh) 一种agm隔板用白水回用装置及工艺
US1390355A (en) Separator for storage batteries and method of making