CS243875B1 - Způsob výroby olověných akumulátorů - Google Patents
Způsob výroby olověných akumulátorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS243875B1 CS243875B1 CS8410215A CS1021584A CS243875B1 CS 243875 B1 CS243875 B1 CS 243875B1 CS 8410215 A CS8410215 A CS 8410215A CS 1021584 A CS1021584 A CS 1021584A CS 243875 B1 CS243875 B1 CS 243875B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formation
- acid
- discharging
- lead
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 8
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby olověných akumulátorů zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob. Podstata řešení spočívá v tom, že po formaci se během vypírání for- mační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením formovaných článků. Vybíjení formovaných článků se provádí v druhé polovině procesu vypírání, téměř do nulového napětí, a potom se elektrodové sady suší.
Description
Vynález se týká způsobu výroby olověných akumulátorů, zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob,
U dosud známých způsobů výroby olověných akumulátorů je použito různého pořadí jednotlivých základních fází výroby, tj. sestavování elektrodových sad, formováni, vypírání a montáž do nádob. Fáze vypírání je zařazena po formaci. Vypíráním se odstraňuje formační kyselina, kterou bývá kyselina sírová, z pórů elektrod a separátorů a v případě výroby za sucha nabitých akumulátorů se provádí dále sušení za nepřítomnosti kyslíku. Kyselina sírová se odstraňuje vypíráním čili louhováním zhruba do pH 5, oož znamená, že zbytek kyseliny sírové je velmi nízký.
akumulátorů, kde je použito separátorů na bázi impregnované celulózy, má i tato nízká zbytková kyselost za následek rozrušení separátorů a snížení životnosti akumulátorů. Tato nevýhoda je nejvyšší u způsobu výroby, kdy se provádí formace již sestavených sad se separátory, tedy při tzv. sadové formaci, protože provozní separátor prochází operací formace.
Cílem vynálezu je způsob výroby olověných akumulátorů, kterým se urychlí proces vypírání a sníží riziko nepříznivého působení zbytkové formační kyseliny v pórech aktivní hmoty a separátorů.
Podstata způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu spočívá v tom, že po formací se během vypírání formační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením jednotlivých formovaných článků. Vybíjeni akumulátorových článků se s výhodou provádí v druhé polovině procesu vypíráni téměř do nulového napětí a potom se elektrodové sady suší. Vybíjení akumulátorových článků se může provést jejich zkratováním.
Výhodou způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu je zrychlení procesu vypírání formační kyseliny a zajištění delší životnosti akumulátoru, zvláště v případě použiti separátorů na bázi impregnované celulózy, případně jiných kyselinou rozrušovaných látek.
Během výroby olověných .akumulátorů se provádí formace samostatných elektrod nebo již sestavených elektrod včetně separátorů (elektrodových sad) mimo akumulátorovou nádobu nebo formace sestavených sad až v akumulátorové nádobě. Důležitou částí způsobu výroby je vypírání formační kyseliny použité během procesu formace. Během vypírání se jednotlivé formované články vybíjejí a tím se spotřebuje část formační kyseliny, obsažené v pórech aktivní hmoty a ve vrstvě v blízkosti povrchu elektrody na tvorbu síranu olovnatého, čímž se výrazně urychlí proces vypírání.
Formovanými články je alespoň jedna dvojice kladné a záporné elektrody. Vybíjení akumulátorových článků je možné provést jejich zkratováním. Vybíjení je účelné zařadit po vyprání hlavních porcí formační kyseliny, kterou je ve většině případů kyselina sírová, tedy ve druhé polovině vypírání. Zařazení vybíjení v první polovině vypírání sice vede ke stejnému účinku, vybitý náboj je však velký a má za následek zbytečně velkou ztrátu kapacity elektrod. Při vybíjení v druhé polovině je vybitý náboj v setinách (v procentech) jmenovité kapacity, tedy Obvykle pod hranici přesnosti jejího nastavení.
Způsob výroby olověných akumulátorů je uveden v následujících příkladech.
Příklad 1
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno louhování ve třech lázních, v první je louhování v horké vodě protiproudově, v druhé ve studené vodě protiproudově, ve třetí lázni je dolouhování a nasakování smáčedlem bez průtoku, doba pobytu v každé lázni je 45 minut. Při louhování v druhé lázni se zařadí ve 20. až 30. min vybíjení tak, že se sady zkratujíí na pólech vložením zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 minut. Následuje sušení obvyklým způsobem.
Příklad 2
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno protiproudové louhování teplou nebo studenou vodou v kaskádových lázních po dobu 1,5 h. Po 1 h louhování se zařadí vybíjení zkratováním sad pomocí zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 min. Následuje sušení obvyklým způsobem.
Příklad 3
Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno vypírání formační kyseliny sprchováním teplou vodou po dobu 30 minut. Po ukončení sprchování se sady vloží do nádoby s čistou (ne kyselou) vodou a vybíjejí se zkratováním pomocí zkratovacího přípravku po dobu 3 až 5 min, ponechají se dalších 10 min po vodou a následuje sušení obvyklým způsobem.
Claims (3)
1. Způsob výroby olověných akumulátorů, zahrnující sestavování elektrodových sad, formaci, vypírání a montáž do nádob, vyznačený tím, že po formaci se během vypírání formační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením jednotlivých formovaných článků.
2. Způsob výroby olověných akumulátorů podle bodu 1, vyznačený tím, že vybíjení jednotlivých formovaných článků se provádí v druhé polovině procesu vypírání, téměř do nulového napětí, a potom se elektrodové sady suší.
3. Způsob výroby olověných akumulátorů podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že vybíjení článků sě provádí jejich zkratováním.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410215A CS243875B1 (cs) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Způsob výroby olověných akumulátorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410215A CS243875B1 (cs) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Způsob výroby olověných akumulátorů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1021584A1 CS1021584A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243875B1 true CS243875B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5448343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410215A CS243875B1 (cs) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Způsob výroby olověných akumulátorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243875B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-21 CS CS8410215A patent/CS243875B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1021584A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2883443A (en) | Lead-acid storage battery | |
| CS243875B1 (cs) | Způsob výroby olověných akumulátorů | |
| US2887522A (en) | Storage battery and method of making same | |
| US1644344A (en) | Primary cell | |
| CN114122543A (zh) | 一种改善外化成正极板放电性能的铅蓄电池处理方法 | |
| JPH10255817A (ja) | 電池の洗浄・乾燥方法 | |
| CN111969270A (zh) | 一种废旧铅酸蓄电池中隔板分离回收利用方法 | |
| US3053924A (en) | Battery electrode and method of making the same | |
| US3084207A (en) | Storage battery and method of forming the same | |
| CN112913066A (zh) | 铅蓄电池 | |
| EP0105379A1 (en) | Method of forming lead storage battery | |
| US4415638A (en) | Lead-acid storage battery | |
| US1570115A (en) | Storage battery | |
| CN113607595A (zh) | 一种生极板腐蚀层的检测方法 | |
| JPS5949670B2 (ja) | アルカリ電池のための電極の製法 | |
| JPS6216506B2 (cs) | ||
| US1718139A (en) | Battery plate and process of making same | |
| SU106423A1 (ru) | Способ изготовлени безламельных отрицательных электродов кадмиево-никелевых аккумул торов | |
| KR19990044475A (ko) | 납축전지 제조방법 | |
| US1634527A (en) | Storage battery | |
| SU694920A1 (ru) | Способ изготовлени токоотвода свинцового аккумул тора | |
| US2544517A (en) | Method of making batteries | |
| DD252925A1 (de) | Verfahren zum reifen und formieren der aktiven masse | |
| CN114481667B (zh) | 一种agm隔板用白水回用装置及工艺 | |
| US1390355A (en) | Separator for storage batteries and method of making |