CS243866B1 - Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka - Google Patents
Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka Download PDFInfo
- Publication number
- CS243866B1 CS243866B1 CS849567A CS956784A CS243866B1 CS 243866 B1 CS243866 B1 CS 243866B1 CS 849567 A CS849567 A CS 849567A CS 956784 A CS956784 A CS 956784A CS 243866 B1 CS243866 B1 CS 243866B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lactone
- coating composition
- solvent
- binder
- hot
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003973 paint Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- BUBVLQDEIIUIQG-UHFFFAOYSA-N 3,4,5-tris(phenylmethoxy)-6-(phenylmethoxymethyl)oxan-2-one Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC1C(OCC=2C=CC=CC=2)C(OCC=2C=CC=CC=2)C(=O)OC1COCC1=CC=CC=C1 BUBVLQDEIIUIQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 11
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 6
- -1 butylcellosolv Chemical compound 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N aminoformaldehyde Chemical compound N[13CH]=O ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DLMVDBDHOIWEJZ-UHFFFAOYSA-N isocyanatooxyimino(oxo)methane Chemical compound O=C=NON=C=O DLMVDBDHOIWEJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 abstract description 44
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 22
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 14
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 13
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FWTDEADUYHVAFA-UHFFFAOYSA-N 5-ethoxypentan-2-one Chemical compound CCOCCCC(C)=O FWTDEADUYHVAFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003180 beta-lactone group Chemical group 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical class C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Řešení se týká průmyslu barev a laků,
zejména nátěrových hmot pro nátěry schnoucí
Za horka různého matovacího stupně a dobrého
rozlivu.
Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za
horka obsahuje pojidlo, pigment jako plnidlo,
rozpouštědlo a přídavnou látku. Jako přídavnou
látku obsahuje lakton se 12 atomy uhlíku,
jehož esterové číslo je 260 až 280 mg KOH/g,
číslo kyselosti 0,05 až 3 mg KOH/g, hustota
0,95 až 1,0 g/cm^, index lomu 1,4595,
v množství 5 až 50 hmot. % vztaženo na hmotnost
pojidla. Poměr mezi jednotlivými součástmi
je ve hmotnostních procentech:
pojidlo 50 až 5,
lakton Cy2 1 až 1θ»
pigment jako plnidlo 1 až 75,
rozpouštědlo zbytek.
Description
(54) Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka
Řešení se týká průmyslu barev a laků, zejména nátěrových hmot pro nátěry schnoucí Za horka různého matovacího stupně a dobrého rozlivu.
Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka obsahuje pojidlo, pigment jako plnidlo, rozpouštědlo a přídavnou látku. Jako přídavnou látku obsahuje lakton se 12 atomy uhlíku, jehož esterové číslo je 260 až 280 mg KOH/g, číslo kyselosti 0,05 až 3 mg KOH/g, hustota 0,95 až 1,0 g/cm^, index lomu 1,4595, v množství 5 až 50 hmot. % vztaženo na hmotnost pojidla. Poměr mezi jednotlivými součástmi je ve hmotnostních procentech: pojidlo 50 až 5, lakton Cy2 1 až 1θ» pigment jako plnidlo 1 až 75, rozpouštědlo zbytek.
Vynález se týká průmyslu barev a laků a zejména nátěrové hmoty pro nátěry sušené za horka.
Jmenované nátěrové hmoty pro nátěry schnoucí za horka v suškách se používají jako krycí vrstvy, na které jsou kladeny zvýšené požadavky s ohledem na jejich dekorativní vzhled (matování, polomatování, hedvábný lesk), jejich fyzikálně mechanické a ochranné vlastnosti například při barvení svinovacího plechu, různých přístrojů, stavebních konstrukcí, nastříkaných výrobků a tak dále.
Jsou známé různé nátěrové hmoty pro nátěry, schnoucí za horka, které obsahují pigment jako plnidlo, rozpouštědlo a přísadu.
Jako matovací prostředek se v průmyslu barev a laků používají hlavně plnidla. K těm náleží syntetické hlinky, diatomity a některé srážené silikáty vápníku a hliníku. Všechny mají malý index lomu 1,40, který se blíží indexu lomu pojidel. Používají se obvykle v množství 3 až 15 % hmot., vztaženo na email nebo lak, vždy podle požadovaného matovacího stupně. Přídavek plnidla však zpravidla vyžaduje dlouhodobé dispergování, což stěžuje technologii a vede ke zhoršeni technologických hodnot laků a emailů, například k jejich značnému zahuštění přídavkem oxidu křemičitého. Přídavky oxidu křemičitého mohou mimo to snižovat odolnost nátěru proti vodě a povětrnosti a přídavky mikromastku mohou zhoršovat jejich fyzikálně mechanické vlastnosti (US patentní spis 3 155 685).
Základem vynálezu je úkol, zvýšit změnou součástí matovost nátěrů, zlepšit jejich kvalitu, zvýšit jejich odolnost proti povětrnostním vlivům, jakož i jejich rozprašitelnost při elektrostatickém nanášení.
Tento úkol se řeší tím, že se pro nátěry sušené za horka navrhuje nátěrová hmota obsahující pojidlo, pigment jako plnidlo, rozpouštědlo a přídavnou látku, která podle vynálezu jako přídavnou látku obsahuje lakton se 12 atomy uhlíku, který má esterové číslo 260 až 280 mg KOH/g, čísl^o kyselosti 0,05 až 3 mg KOH/g, hustotu 0,95 až 1,0 g/om^, index lomu 1,4595, v množství 5 až 50 hmotnostních procent, vztaženo na hmotnost pojidla, při následujícím poměru mezi jmenovanými součástmi ve hmotnostních procentech:
pojidlo lakton (C|2) pigment jako plnidlo rozpouštědlo
50- 5, 1-10, 1-75, zbytek
Jako pojidlo obsahuje nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka epoxyestery, akrylové kopolymery, alkydové pryskyřice, aminoformaldehydové pryskyřice, epoxid-isokyanátové pryskyřice
Jako rozpouštědlo obsahuje nátěrová hmota xylen, solventnaftu, ethylenglykolmonoethylěther, butylcellosolve (2-ethoxyethyl)acetát, cyklohexanon.
Lakton C^2 se k nátěrovému systému přidává v různém množství podle požadovaného matovacího stupně při malém obsahu plnidel nebo bez nich.
Matovací efekt vznikající při natírání přídavkem laktonu C^2 vzniká tim, že ke vzniku mikroheterogenity v systému během vytváření povlaku dochází při sušení v sušce, co má za následek mikrodrsnost povrchové vrstvy povlaku.
Nátěrové hmoty podle vynálezu obsahující lakton C12 (bez pigmentu) tím, že vizuálně zůstávají jako průhledné roztoky, působí velmi vysoký zředovací poměr, což svědčí o špatné kvalitě laktonu jako rozpouštědla. Tak je například zředovací poměr laku akrylové pryskyřice při jeho ředění laktonem C^2 až do dosažení viskozity 18 a při 20 °C rovný 200%, zatímco při ředění solventnaftou činí 70 % a lakovým benzínem 90 %.
Lakton se mimoto vyznačuje malým tlakem par (teplota varu 132 až 134 °C při 266 až 399 Pa) a zůstává částečně ve filmu. V průběhu zkoušek těkavosti laktonu při různých teplotách bylo zjištěno, že se lakton odpařuje při 130 °C během hodiny od kovového podkladu na 25 %, při 150 °C během 30 minut na 60 % a při 265 °C během 2 minut na 95 %.
Při tom není vyloučeno, že lakton obsahující hlavně d-lakton, který je méně stálý než alfa- a beta-lakton, může tím, že zůstává ve filmu, s funkčními skupinami polymeru reagovat za vzniku sloučenin, které zesiluji mikroheterogenitu v systému. Jako potvrzení možné reakce laktonu C^2 s pojidlem slouží stoupnutí tvrdosti nátěrového povlaku bez zhoršení elastičnosti a'rázové pevnosti. Tak například obnáší tvrdost laku akrylepoxidové pryskyřice zředěním solventnaftou 0,6 a laktonem C^2 0,75.
Ochranné nátěry vyrobené použitím laktonu C^2 jako matovacího prostředku podle vynálezu a jejichž matovací stupeň se reguluje, mají vysoké dekorační vlastnosti jakož i vysokou stálost vůči povětrnostním vlivům.
Použití laktonu C^2 jako matovacího prostředku umožňuje značné snížení nebo úplné vyloučení spotřeby drahých plnicích látek, které se přidávají za účelem dodání matovosti. To nevede pouze ke zmenšení technologických nákladů (odpadnutím dispergace plnidel) při výrobě nátěrových hmot, ale v některých případech i ke snížení jejich výrobních nákladů.
Přídavek laktonu zvyšuje zvláště dekorativní vlastnosti nátěru (zlepšuje rozliv, zabraňuje kráterům, zabarvení) a umožňuje zlepšení rozprašitelnosti nátěrové hmoty při nanášení v elektrickém poli.
Jako pigmenty a plnidla přicházejí v úvahu například oxid titaničitý, oxid železa, saze, zinkový prach.
Jako plnidla slouží oxid křemičitý, mikromastek, mikrobaryt.
Vedle shora uvedených látek se přidávají další součásti jako zvláčňovadla, katalyzátory, povrchově aktivní látky a jiné.
Vynález se provádí následovně.
Do mísiče se dá pojidlo v organických rozpouštědlech a při kontinuálně poháněném míchadle se přidá pigmentová pasta, načež se hmota míchá 0,5 až 1 hodinu. Potom se do mísiče přidá lakton s 12 atomy uhlíku (C£2) a m^cbá se další 0,5 až 1 hodinu. Lakton s ostatními rozpouštědly se k nátěrové hmotě může přidat před nanášením laku.
Na povrch se nátěrová hmota může nanášet libovolným známým postupem (rozprašováním stlače ným vzduchem, elektrostatickým postupem Coil-Coating, bezvzduchovým vrstvením atd.) a suší se při teplotě mezi 100 a 360 °C. Získají se nátěry různého matovacího stupně, které mají dobré fyzikálně mechanické ochranné vlastnosti a vysoké dekorační vlastnosti.
K lepšímu porozumění vynálezu se uvádějí následující příklady jeho provedení.
Přikladl
K výrobě emailu se vezme 44 g 50% roztoku alkydové pryskyřice, která obsahuje glycerinpolyešter kyseliny ftalové modifikovaný syntetickými mastnými kyselinami frakce C^q-Cj^ v xylenu (hustota roztoku 0,95 až 1,05 g/cm^, číslo kyselosti 25 mg KOH vztaženo na základ), g 50% roztoku melamin-formaldehydové pryskyřice v butanolu (obsah nejvýše 3,5 % hmot. volného formaldehydu), 15 g oxidu titaničitého ve formě rutilu (obsah nejméně 95 % hmot. ox(du titaničitého v rutilové formě, obsah nejméně 93 % hmot. oxidu tatiničitého), 0,4 g sazí .(nejméně 12 až 18 m /g specifického konvenčního povrchu, 0,7 g žlutého oxidu železa, 0,5 g chromové žlutě, 4,5 g mikromastku, 5 g laktonu C12- 7 g xylenu.
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech
Alkydová pryskyřice (50%) 44 melamin-formaldehydová pryskyřice (50%) 23 oxid titaničitý 15 saze 0,4 žlutý oxid železa 0,7 chromová žluť 0,5 mikromastek 4,4 lakton C^2 5 xylen 7
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušeni: 130° Celsia/60 min).
| Matovací prostředek | |||
| lakton | bez laktonu | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| 1. | Vzhled | matový, homogenní, dobrý rozliv | pololesklý |
| 2. | Lesk, % | 15 | 38 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,65 | 0,60 |
| 4. | Ráz v N . m | 5 | 5 |
| 5. | Elastičnost v mm | 1 | 1 |
Příklad 2
K výrobě emailu se vezme 46 g 50% roztoku epoxyesteru obsahujícího roztok produktu esterifikace epoxidové pryskyřice mastnými kyselinami lněného oleje ve směsi xylenu a ethylenglykolmonoethyletheru (obsah 45 ±2 % netěkavých látek, číslo kyselosti nejvýše 10 mg KOH vztaženo na základ), 9 g 50% roztoku melamino-formaldehydové pryskyřice v butanolu (obsah volného formaldehydu nejvýše 3,5 % hmot.), 29 g černého oxidu železa, 9,3 g xylenu, 5 g laktonu C,2,
1,7 g sazí (nejméně 13-19 m /g specifického povrchu).
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
epoxyester (50%) 46 melamin-formaldehydová pryskyřice (50%) 9 saze 1,7 černý oxid železa 29 xylen 9,3 lakton C12 5
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 130° Celsia/60 min).
| Matovací prostředek | |||
| lakton a mikromastek | mikromastek | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| 1. | Vzhled | matový, dobrý rozliv. | pololesklý. |
| homogenní | šagrénový | ||
| 2. | Lesk v % | 12 | 38 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,58 | 0,54 |
| 4. | Ráz v N . m | 5 | 5 |
| 5. | Elastičnost v mm | 1 | 1 |
Příklad 3
K výrobě emailu se vezme 52 g 48% roztoku akrylového kopolymerů s obsahem amidu sestávajícího z metakrylamidu, kyseliny metakrylové, styrenu a butylakrylátu, 3 g epoxidové pryskyřice s molekulovou hmotností 400, 2 g epoxidovaného sójového oleje, 25 g oxidu titaničitého, g laktonu C12, 9 g solventnafty.
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
akrylový kopolymer (48%) s obsahem amidu 52 epoxidová pryskyřice 3 epoxidovaný sójový olej 2 oxid titaníčitý 25 lakton C12 9 solventnafta 9
Vlastnosti nátěru s předběžným základním nátěrem a získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 265 °C/2 min).
Matovací prostředek mikromastek lakton
| 1 | 2 | 3 | |
| 1. | Vzhled | polomatový, šagrénový | polomatový, homogenní |
| 2. | Lesk v i | 30 | 25 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,55 | 0,67 |
| 4. | Ráz v N . m | 5 | 5 |
| 5.. | Elastičnost v mm | 5 až 10 | 1 až 3 |
| 6. | Var ve vodě v h | po 24 h beze změny | po 24h beze změny |
| 7. | Zkouška v solné a mokré komoře v h | po 720 h beze změny | po 720 h beze změny |
Příklad 4
K výrobě emailu se vezme 64 g 48% roztoku akrylového kopolymerů s obsahem amidu, sestávajícího z metakrylamidu, kyseliny metakrylové, styrenu, butylakrylátu, 4 g glycidylesteru na bázi syntetických mastných kyselin, 4 g epoxidovaného sójového oleje, 2 g sazí (nejméně až 19 m /g specifického povrchu), 2 g oxidu křemičitého (60 g/1 sypné hmoty), 6 g laktonu C|2' 12 g (2-ethoxyethyl)acetátu, 6 g butylcellosolve.
i
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
Akrylový kopolymer s obsahem amidu (48%) 64 glycidylester 4 epoxidovaný sójový olej 4 saze 2 oxid křemičitý 2 lakton 6 (2-ethoxyethyl) acetát 12. butylcellosolv 6
Vlastnosti nátěru s předběžným základním nátěrem, získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 265 °C/2 min)
| Matovací Lakton a aerosil | prostředek Aerosil | Bez matovacího prostředku | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1. | Vzhled | matový, hladký, homogenní | polomatový, trochu šagrénový | lesklý, trochu šagrénový |
| 2. | Lesk v % | 7 | 27 | 55 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,55 | 0,45 | 0,55 |
| 4. | Ráz v N . m | 5 | 5 | 5 |
| 5. | Elastičnost v mm | 1 až 3 | 3 | 1 až 3 |
| 6. | Var ve vodě v h | po 24 h beze změny | po 2 h vznikají puchýřky | po 24 h beze změny |
| 7. | Zkouška v solné a mokré komoře v h | po 720 h beze změny | po 720 h beze změny | po 720 h beze změny |
Příklad 5
Do mísiče se vnese 62 g 50% roztoku akrylového kopolymerů s obsahem hydroxylu na bázi ethylenglykolmonometakrylátu, butylakrylátu, butylmetakrylátu, styrenu a metylmetakrylátu. Potom se dá epoxidová pryskyřice s molekulovou hmotností 400 v množství 3 g, 6 g epoxidová· ného sójového oleje, 20 g laktonu 1,9 oxidu křemičitého (sypná hmota 60 g/1), 8 g sol· ventnafty.
Tím se zíká nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která‘obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
akrylový kopolymer s obsahem hydroxylu /50% roztok/ epoxidová pryskyřice epoxidovaný sójový olej lakton oxid křemičitý solventnafta
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 265°
Celsia/2 min)
Bez matovacího prostředku
Matovací prostředek Lakton
| 1. | Vzhled | polomatový, homogenní, hladký | lesklý, s rozplývavým šagrenem |
| 2. | Lesk v % | 30 | 50 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,77 | 0,60 |
| 4. | Ráz v N. m | 5 | 5 |
| 5. | Elastičnost v mm | 1 | 1 |
| 6. | Var ve vodě v h | po 24 h beze změny | po 24 h beze změi |
Příklad 6
K výrobě emailu se vezme 40 g 50% roztoku epoxidové pryskyřice (molekulová hmotnost
500 až 3 000), 3 g epoxidovaného sójového oleje, 2 g hexametoxymetylmelaminu (obsah volného formaldehydu 0,3 hmot. %, 40 hmot. % metoxyskupin, průměrná molekulová hmotnost 470), 25 g oxidu' titaničitého (alespoň 95 % obsahu rutilové formy, nejméně 93 % oxidu titaničitého), g zirkonchromové žlutí, 5 g mikromastku, 5,9 g laktonu C^2, θ.ί 5 10% roztoku kyseliny para-toluensulfonové v butanolu, 5 g cyklohexanonu, 6 g solventnafty, 4,95 g (2-ethoxyetyl)aoetátu, 0,05 g kvartérní amoniové soli kyseliny karboxylové Clg.
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující Součásti ve hmotnostních procentech:
50% roztok epoxidové pryskyřice 40 epoxidovaný sójový olej 3 hexametoxymetylmelamin 2 oxid titaničitý 25 zinkchromová žlu£ 3 mikromastek 5 lakton C12 5,9 kyselina para-toluensulfonová (10% roztok) 0,1 cyklohexanon 5 solventnafta 6 (2-ethoxyetyl)acetát -4,95 kvartérní amoniová sůl kyseliny karboxylové Clg 0,05
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 280° Celsia/2 min),
| Matovací prostředek | ||
| mikromastek a lakton | mikromastek | |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Vzhled | matový, hladký | pololesklý šagrenový |
| 2. | Lesk v % | 12 | 28 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,75 | 0,70 |
| 4. | Ráz v N . m | 5 | 5 |
| 5. | Elastičnost v mm | 1 | 1 |
| 6. | Var ve vodě v h | po 24 h beze změny | po 24 h beze |
změny
Příklad 7
Do mísiče se vnese 70 g 50% roztoku akrylového kopolymeru s obsahem hydroxylu, sestávajícího z ethylenglokolmonometakrylátu, butylakrylátu, butylmetakrylátu, styrenu a metylmetakrylátu, 7 g laktonu C.^, 5 g oxidu křemičitého (60 g/1 sypná hmota), 1 g solventnafty a dobře se rozmíchá. Před upotřebením se ke směsi přidá 17 g polyisokyanátbiuretu.
Získá se tím nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
akrylový kopolymer s obsahem hydroxylu (50% roztok) 70 polyisokyanátbiuret 17 lakton C^2 7 oxid křemičitý 5 solventnafta 1
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 125° Celsia/5 min nebo 80 °C/40 min).
| Aerosil a lakton | Matovací prostředek | ||||
| Aerosil | Lakton | Mikromastek | |||
| 1. | Vzhled | matový, hladký, homogenní | polomatový, šagrenový | polomatový, hladký | velmi drsný, nevhodný k použití, nevhodný k matování |
| 2. | Lesk v % | 25 | 30 | 40 | - |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,76 | 0,75 | 0,78 | - |
| 4. | Elastičnost v mm | 1 | 1 | 1 | - |
| 5. | Zkouška v solné a mokré komoře v h | po 500 h beze změny |
Příklade
K výrobě emailu se vezme 46 g 50% roztoku nasycené polyesterové pryskyřice v xylenu, g 50% roztoku hexametoxymetylmelaminu v toluenu, 20 g oxidu titaničitého ve formě rutilu (obsah rutilové formy nejméně 95 %, obsah oxidu tatiničitého nejméně 93 %), 5 g mikromastku, 7 g cyklohexanonu, 10 g cellosolveacetátu a 7 g laktonu C^.
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
nasycená polyesterová pryskyřice (50% roztok) 46 hexametoxymetylmelamin (50% roztok) 5 oxid titaničitý 20 mikromastek 5 lakton C^2 7 cyklohexanon 7 (2-etoxyet.yl) aoetát 10
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení: 270° Celsia/3 min nebo 150 °C/20 min).
i
| Lakton a Aerosil | Matovací prostředek | |||
| Aerosil | Lakton a mikromastek | Mikromastek | ||
| 1. Vzhled | polomatový, hladký, homogenní | pololesklý šagrenový, drsný | r polomatový, hladký, homogenní | pololesklý, šagrenový |
| 1. Lesk v % | 27 | 40 | 25 | 40 |
| 3. Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,5 | 0,58 | 0,6 | 0,58 |
| 4. Elastičnost v mm | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 5. Zkouška v solné a mokré komoře v h | - | - | po 500 h beze změny | - |
Příklad 9
K výrobě emailu se vezme 40 g 50% roztoku alkydové pryskyřice na bázi atreólu, anhydridů kyseliny ftalové, syntetických mastných kyselin, v xylenu, 20 g 50% roztoku melaminové pryskyřice ve směsi butanolu a isobutanolu, 23 g oxidu titaničitého, 9 g magnesiumtitanátu, 3 g mikromastku, 3 g laktonu C^2 a 2 g xylenu.
Tím se získá nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje následující součásti ve hmotnostních procentech:
alkydová pryskyřice (50% roztok) 40 melamin-formaldehydová pryskyřice (50% roztok) 20 oxid titaničitý 23 magnesiumtitanát 9 mikromastek 3 lakton C12 3 xylen 2
Vlastnosti nátěru získaného nanesením jmenované nátěrové hmoty (podmínky sušení 110° Celsia/60 min).
Matovací prostředek
| mikromastek | mikromastek a lakton | aerosil | lakton | ||
| 1. | Vzhled | polomatový, šagrenový | matový, hladký, homogenní | polomatový, šagrenový, drsný | polomatový, homogenní , hladký |
| 2. | Lesk v % | 35 | 15 | 30 | 35 |
| 3. | Tvrdost v konvenčních jednotkách | 0,43 | 0,45 | 0,41 | 0,45 |
| 4. | Elastičnost v mm | 1 | 1 | 1 | 1 |
Příklad 10
K výrobě základního nátěru se vezme 10 g 50% roztoku epoxidové pryskyřice (molekulová hmotnost 25 000 až 30 000) v cyklohexanonu, 72 g zinkového prachu, 5 g laktonu C^2, 13 g cyklohexanonu.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka, která obsahuje pojidlo, pigment jako plnidlo, rozpouštědlo a přídavnou látku, vyznačená tím, že jako přídavnou látku obsahuje lakton se 12 atomy uhlíku, jehož esterové číslo je 260 až 280 mg KOH/g, číslo kyselosti 0,05 až 3 mg KOH/g, hustota 0,95 až 1,0 g/cm3, index lomu 1,4595, v množství 5 až 50 hmotnostních procent vztaženo na hmotnost pojidla·, při následujícím poměru jmenovaných součástí ve hmotnostních procentech
pojidlo 50 až 5 lakton 1 až 10 pigment jako plnidlo 1 až 75 rozpouštědlo zbytek - 2. Nátěrová hmota podle bodu 1, vyznačená tím, že jako pojidlo obsahuje epoxyester, alkydovou pryskyřici, akrylovou pryskyřici, aminoformaldehydovou pryskyřici nebo epoxid-isokyanátovou pryskyřici.
- 3. Nátěrová hmota podle bodu 1, vyznačená tím, že jako rozpouštědlo obsahuje xylen, solventnaftu, ethylenglykolmonoetyléter, butylcellosolv, (2-ethoxyetyl)acetát nebo cyklohexanon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849567A CS243866B1 (cs) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849567A CS243866B1 (cs) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS956784A1 CS956784A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243866B1 true CS243866B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5445438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849567A CS243866B1 (cs) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243866B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-10 CS CS849567A patent/CS243866B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS956784A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315053A (en) | Base coats covered by a clear lacquer coating and process for coating | |
| US5681890A (en) | Highly stain-resistant film-forming coating composition | |
| GB2060661A (en) | Coating compositions of an alkyd-acrylic copolymer | |
| KR100305452B1 (ko) | 경화성 수지 조성물, 도료 조성물, 도장 방법 및 도장품 | |
| JPS6137843A (ja) | ポリエステル基を含むシロキサンを製造する方法 | |
| CA3022470C (en) | Scuff resistant architectural compositions | |
| CA1145079A (en) | Water-dilutable binder mixture, and its use for the production of a two-layer metallic paint coating | |
| CA1244985A (en) | High solids curable resin coating composition | |
| JPH0625596A (ja) | クリアーフィルム形成性液状架橋性組成物 | |
| EP0162260B1 (en) | Clear coatings to protect wood from discoloring and greying on exterior exposure | |
| US6218448B1 (en) | Mixtures or pastes based on cellulose and the use thereof in coatings | |
| GB1595738A (en) | Method of producing miscible and water dilutable alkyd coating polymers | |
| CA1311869C (en) | Waterborne pigmented acrylic hydrosol coating composition and process | |
| EP3510113B1 (en) | Alkyd polymer compositions and product formulations formed therefrom | |
| US8691907B2 (en) | Water-borne primer | |
| KR100305451B1 (ko) | 경화성 수지 조성물, 도료 조성물, 도장 방법 및 도장품 | |
| CS243866B1 (cs) | Nátěrová hmota pro nátěry schnoucí za horka | |
| US7566759B2 (en) | Non-aqueous coating formulation of low volatility | |
| EP2209851B1 (en) | Autoxidisable coating composition | |
| CA1082840A (en) | Use of low molecular weight oxazolines as neutralising agents for anionic water dilutable resins | |
| JP2814504B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| CN113831805B (zh) | 一种环保花盆及其制作工艺 | |
| US2901450A (en) | Film-forming and drying compositions | |
| EP3556817B1 (en) | Functionalized polymer compositions for low voc coalescence of water based emulsions | |
| US1745893A (en) | Primer containing synthetic products |