CS243737B1 - Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů - Google Patents

Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů Download PDF

Info

Publication number
CS243737B1
CS243737B1 CS84386A CS38684A CS243737B1 CS 243737 B1 CS243737 B1 CS 243737B1 CS 84386 A CS84386 A CS 84386A CS 38684 A CS38684 A CS 38684A CS 243737 B1 CS243737 B1 CS 243737B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
microscope
heads
technological
coordinate table
crosshair
Prior art date
Application number
CS84386A
Other languages
English (en)
Other versions
CS38684A1 (en
Inventor
Martin Pechar
Milan Syriste
Original Assignee
Martin Pechar
Milan Syriste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Pechar, Milan Syriste filed Critical Martin Pechar
Priority to CS84386A priority Critical patent/CS243737B1/cs
Publication of CS38684A1 publication Critical patent/CS38684A1/cs
Publication of CS243737B1 publication Critical patent/CS243737B1/cs

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Řeší se způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů řízených počítačem, určených k výrobě plošnýoh spojů vůči referenčním otvorům, resp. kolíkům. Při tomto způsobu musí být splněny následující podmínky: Souřadnicový stůl stroje musí být polohován s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost seřízení technologických hlav, a na nosníku technologických hlav je upevněn mikroskop, opatřený záměrnou destičkou s nitkovým křížem a odečítací stupnicí, který je horizontálně nastavitelný s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost technologických hlav. Vlastní způsob horisontálního seřízení technologických hlav se provádí postupným snižováním odchylky seřízení až pod stanovenou toleranci po sobě následujících krocích, přičemž velikost odohylky od jme- - novité polohy ee odečítá přímo v mikroskopu, přesně seřízeném vůči referenčnímu kolíku, resp. otvoru.

Description

(54)
Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů
Řeší se způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů řízených počítačem, určených k výrobě plošnýoh spojů vůči referenčním otvorům, resp. kolíkům. Při tomto způsobu musí být splněny následující podmínky: Souřadnicový stůl stroje musí být polohován s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost seřízení technologických hlav, a na nosníku technologických hlav je upevněn mikroskop, opatřený záměrnou destičkou s nitkovým křížem a odečítací stupnicí, který je horizontálně nastavitelný s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost technologických hlav.
Vlastní způsob horisontálního seřízení technologických hlav se provádí postupným snižováním odchylky seřízení až pod stanovenou toleranci po sobě následujících krocích, přičemž velikost odohylky od jme- novité polohy ee odečítá přímo v mikroskopu, přesně seřízeném vůči referenčnímu kolíku, resp. otvoru.
243 737
2« 737
Vynález se týká přesného horizontálního seřizování technologických hlav (tj. vřeten, kladecích hlav a podobných celků) vůči souřadnicovému stolu. Využívá se tedy převážně u technologických strojů řízených počítačem, určených k výrobě plodných spojů. Jsou to např. souřadnicová vrtačka plodných spojů, kladecí stroj plodných drátových spojů. ipod.
Pro přesnou práci stroje, tzn. definované provádění motivů na polotovarech desek plodných spojů, je třeba, aby technologická hlava byla v přesně určené poloze vůči referenčnímu bodu na souřadnicovém stole. Referenční bod je též výchozí pro řídicí uživatelský program dané technologické operace. Při seřizování se s výhodou využívá otvorů, resp. kolíků, určených k zakládání polotovarů desek na souřadnicový stůl. Protože tyto. otvory, resp. kolíky, v souřadnicovém stole jsou přesné konstrukčně určeny vůči referenčnímu bodu soustavy, lze i je brát jako referenční.
V současné době jsou známy tyto dva základní způsoby horizontálního seřizování technologických hlav:
- při přesně nastaveném stole do určené polohy se technologickými hlavami horizontálně pohybuje tak, aby kolik upnutý ve vřeteny resp. kladecí hrot, zapadl do otvoru (stejného průměru) v přípravku ustaveném přesně vůči referenčnímu bodu, případně přímo do referenčního otvoru. Po tomto seřízení se hlava fixuje na nosníku hlav
- při přesně nastaveném stole do určene polohy se seřizuje vůči fixovaným hlavám přípravek pro zakládání polotovarů desek na souřadnicový stůl. Přípravek se nastaví tak, aby kolík upnutý ve vřetenu, resp. kladecí hrot, zapadl do otvoru (stejného průměru) v přípravku. Potom se přípravek fixuje k souřadnico2 vénu stolu
243 737
Jako méně přesná varianta prvního uvedeného způsobu je též používán způsob seřízení souřadnicové vrtačky, při které» se seřizuje hrot koliku upnutého ve vřetenu proti hrotu kolíku založenému do referenčního otvoru. Nevýhodou uvedených způsobů je nemožnost zjištění úchylek vzniklých vymezením vůlí a nepřesností vzniklých při fixaci technologických hla^ resp. přípravku pro zakládáni polotovarů.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se seřízení technologických hlav provádí postupným snižováním odchylky horizontálního seřízení technologických hlav až pod stanovenou toleranci v těchto po sobě následujících krocích. V prvním kroku se nastavuje nitkový kříž mikroskopu na střed referenčního otvoru, resp. kolíku, příslušného seřizované technologické hlavě, při souřadnicovém stole přesunutém do jmenovité polohy otvorem, resp. kolíkem pod mikroskop.
V druhém kroku se vytváří technologickou hlavou motiv na polotovaru upnutém na souřadnicovém stole.
Ve třetím kroku se odečítá odchylka středu, nebo osy souměrnosti, vytvořeného motivu od středu nitkového kříže nastaveného mikroskopu, při souřadnicovém stole přesunutém do polohy odpovídající jmenovité poloze středu, nebo osy souměrnosti, vytvořeného motivu pod mikroskopem.
Ve Čtvrtém kroku se seřizuje horizontální poloha technologické hlavy o odečtenou odchylku.
Dále se cyklicky opakují kroky druhý, třetí a čtvrtý, až do zmenšení odečítané odchylky pod stanovenou toleranci. Nakonec se kontroluje trvalost nastavení mikroskopu pro provádění druhého až čtvrtého kroku.
Pro tento způsob seřizování musí být splněny tyto podmínky:
- Souřadnicový stůl stroje musí být polohován s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost seřízení technologických hlav.
- Na nosníku technologických hlav je spolu s technologickými hlavami upevněn mikroskop, opatřený záměrnou destičkou s nitkovým křížem a odečítací stupnicí, který je horizontálně nasta243 737
- 3 vitelný s řádově větší přesností, než je požadovaná přesnost technologických hlav.
Pomocí způsobu, který je předmětem tohoto vynálezu, lze zajistit velmi přesné seřízení technologických hlav. Protože je vlastně proměřována přesnost finálního výrobku, zjiálují se při tomto způsobu seřízení i úchylky vzniklé při fixaci hlav na nosník .apod. 0 ty je možno seřízení opravit. Daláí důležitou výhodou tohoto způsobu seřízení je možnost kontroly přesnosti finálního výrobku i během výroby, lim, že je proměřována přesnost finálního výrobku, se navíc u kladecí hlavy eliminuje excentricita drážky v kladecím hrotu vůči jeho obvodu, eliminuje se i obvodové házení dané rotací kladecí hlavy.
Na připojeném výkresu je v kosoúhlém pohledu schematicky znázorněn příklad umístění zaměřovacího mikroskopu na stroji. Nad souřadnicovým stolem 1_ jsou na nosníku 2 umístěny: horizontálně seřiditelná technologická hlava 3 a horizontálně nastavitelný zaměřovači mikroskop 4. Polotovar desky 5 je definované zaležen na referenčním otvoru, resp. kolíku 6, na souřadní covém stole £. Na polotovaru desky a se vytváří motiv T_.
Seřízení technologických hlav vůči referenčním otvorům, resp. kolik&a, podle tohoto vynálezu lze například provést podle následujícího postupu:
Stůl £ se přesune do polohy dané jmenovitými souřadnicemi referenčního kolíku,resp. otvoru 6/VŮči zaměřovacímu mikroskopu 4. Potom se seřizovacími prvky mikroskopu 4 horizontálně nastaví koincidence nitkového kříže a referenčního kolíku, resp. otvoru
6. S výhodou se používá záměrné destičky se soustřednými kruhy. Neseřízenou technologickou hlavou 3 se podle programu vytvoří na polotovaru desky určený motiv 7.· Potom se souřadnicový stůl posune o jmenovitou vzdálenost mezi osou technologické hlavy 3 a osou zaměřovacího mikroskopu 4, čímž se vytvořený motiv 2 dostává do zorného pole mikroskopu 4. Přitom se v mikroskojSSP 4 přímo odečítá odchylka od jmenovité polohy motivu. Velikost této odchylky se v mikroskopu 4 jeví jako vzdálenost osy vytvořeného motivu 2 °d záměrného nitkového kříže. Ú tuto vzxtólenost je tady nutno technologickou hlavu 3 přestavit. Po tomto
I
243 737
- 4 seřízení se hlava fixuje na nosníku hlav 2. Postup se opakuje až do zmenšení odečítané odchylky pod stanovenou toleranci·
Potom se ověří trvalost seřízení mikroskopu 4 kontrolou koincidence nitkového kříže mikroskopu 4 s referenčním kolíkem, resp. otvorem 6.
Způsob a zařízení lze použít k seřízení technologických hlav na kladecích strojích plošných drátových spojů, na souřadnicových vrtačkách plošných spojů a dalších strojích pracujících na podobném principu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    243 737
    Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů řízených počítačem, určených k výrobě plošných spojů, vůči referenčním otvorům, resp· kulíkům, kde nad souřadnicovým stolem polohovaným s řádově vyšší přesností, než je požadovaná přesnost seřízení technologických hlav a opatřeným referenčními otvory, resp. kolíky, jsou na nosníku upevněny technologické hlavy spolu s mikroskopem horizontálně nastavitelným s řádově vyšší přesností, než je požadovaná přesnost seřízení technologických hlav, opatřeným záměrnou destičkou s nitkovým křížem a odečítací stupnicí, vyznačený tím, že se provádí postupným snižováním odchylky horizontálního seřízení technologických hlav až pod stanovenou toleranci v po sobě následujících krocích, přičemž v prvném kroku se nastavuje nitkový kříž mikroskopu na referenční otvor, resp. kolík, příslušný seřizované technologické hlavě, při souřadnicovém stole přesunutém do jmenovité polohy otvorem, respl kolíkem, pod mikroskop, v druhém kroku se vytváří technologickou hlavou motiv na polotovaru upnutém na souřadnicovém stole, ve třetím kroku se odečítá odchylka středu, nebo osy souměrnosti vytvářeného motivu od středu nitkového kříže nastaveného mikroskopu, při souřadnicovém stole přesunutém do polohy odpovídající jmenovité poloze středu, nebo osy souměrnosti, vytvořeného motivu pod mikroskopem, ve čtvrtém kroku se o odečtenou odchylku seřizuje horizontální poloha technologické hlavy, dále se eyklicky opakují kroky druhý, třetí a čtvrtý až do zmenšení odečítané odchylky pod stanovenou toleranci, nakonec se kontroluje trvalost nastavení mikroskopu pro provádění druhého až čtvrtého kroku zopakováním prvého kroku.
CS84386A 1984-01-17 1984-01-17 Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů CS243737B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84386A CS243737B1 (cs) 1984-01-17 1984-01-17 Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84386A CS243737B1 (cs) 1984-01-17 1984-01-17 Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS38684A1 CS38684A1 (en) 1985-08-15
CS243737B1 true CS243737B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5335838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84386A CS243737B1 (cs) 1984-01-17 1984-01-17 Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243737B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS38684A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105223969B (zh) 一种传感器安装调整系统及激光器调平基准装置
CN106493399A (zh) 一种卧式坐标镗床旋转180°加工精密零件的方法
CN108311952B (zh) 一种实时自反馈数控机床及其加工方法
CN205068175U (zh) 传感器安装调整系统及激光器调平基准装置
US3546781A (en) Tool presetting device
CA3199598A1 (en) Measuring body for verifying geometrical deviations of a 3-axis machine tool, 3-axis machine tool, and method for compensating geometrical deviations of a 3-axis machine tool
EP0068643B1 (en) Lathe tool calibrator and method
US4796195A (en) Method for machining with improved accuracy
US3775857A (en) Set-up tool
KR20160076131A (ko) 인쇄회로기판의 모따기 장치 및 그 제어 방법
US4786776A (en) Holding and reference system for a wire spark-erosion machine
US5297060A (en) Method and tool for the digitizing of drilling jigs
US5394757A (en) Multiple stylus probe attachment and methods
KR0184533B1 (ko) 절삭공구세팅방법
CS243737B1 (cs) Způsob horizontálního seřízení technologických hlav strojů
TW201927444A (zh) 治具校正裝置與方法
CN109877347B (zh) 一种机床主轴与刀塔的对心方法
KR102037578B1 (ko) C값 생성기능을 가진 공구 교체 장치
GB1246796A (en) Apparatus for setting cutting tools in machine tools
CN109357599A (zh) 一种中介机匣蜡模的整体加工测量装置及方法
Kršulja et al. Assembly setup for modular fixture machining process
JP7303593B2 (ja) 位置関係測定方法および加工装置
US2575945A (en) Machine tool positioning mechanism
US4545102A (en) Tooling for and method of fabricating master models
JPS6149069B2 (cs)