CS243715B1 - Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů - Google Patents

Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů Download PDF

Info

Publication number
CS243715B1
CS243715B1 CS829085A CS908582A CS243715B1 CS 243715 B1 CS243715 B1 CS 243715B1 CS 829085 A CS829085 A CS 829085A CS 908582 A CS908582 A CS 908582A CS 243715 B1 CS243715 B1 CS 243715B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sections
circular
cross
heating
production
Prior art date
Application number
CS829085A
Other languages
English (en)
Other versions
CS908582A1 (en
Inventor
Jiri Bartos
Ladislav Vysocky
Miroslav Formanek
Josef Horak
Ladislav Maly
Josef Trenda
Milan Holler
Original Assignee
Jiri Bartos
Ladislav Vysocky
Miroslav Formanek
Josef Horak
Ladislav Maly
Josef Trenda
Milan Holler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Bartos, Ladislav Vysocky, Miroslav Formanek, Josef Horak, Ladislav Maly, Josef Trenda, Milan Holler filed Critical Jiri Bartos
Priority to CS829085A priority Critical patent/CS243715B1/cs
Publication of CS908582A1 publication Critical patent/CS908582A1/cs
Publication of CS243715B1 publication Critical patent/CS243715B1/cs

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhbvých průřezů z čištěných a kontrolovaných polotovarů válcovaných za tepla na kruhové průřezy v rozměru průměr 5,5 až 13,5 mm ve svitcích, u kterých se provede ohřev na teploty 740 - 980 °C, s výdrží na teplotě 2 až 30 minut a zamečením do 10 sekund do vody s následujícím tažením a ploštěním na kruhové a ploché průřezy, které se po ohřevu na 700 až 860 °C, s výdrží na teplotě 1 až 30 minut, do 15 sekund ochladí na vzduohu nebo v oleji nebo ve vodě.

Description

Vynález ^<ř‘^Ý^způeobe|výroby kruhových a plochých průřezů z ooeli obsahujiol 0,01 až 0,08 % uhlíku, 12 až 25 % chrómu,
1,5 - O hliníku, určených zejména na výrobu odporových a topných odporových elementů.
Výroba kruhovýoh a ploohýoh průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů z uvedeného typu ooeli^rčenýoh pro výrobu odporových elementů a topných elementů^ae doposud neprovádí, přestože existuji obory, např· elektrotechnika, které podobný materiál vyžadují. Použití jiného typu oceli je pro tyto obory nevhodné a finální rozměry materiálu musí vedle měrného elektrického rozměru vykazovat dobrou tvařitelnoat za studená, aby bylo možno bez porušeni provádět navíjeni, skládáni, ohýbáni a dalěí tvarováni nutné při výrobě odporových elementů· v
Uvedené skutečnosti v plné míře odatanuje a požadované parametry umožňuje dosáhnout způsob výroby podle vynálezu tpm, že z čištěných a kontrolovaných polotovarů válcovaných za tepla na kruhové průřezy o rozměru průměr 5,5 až 13,5 mm ve svitcích,se u těchto provede ohřev pas//<,«yw&ř* nateploty 740 až 980 °Cra výdrži na teplotě 2 až 30 minut a do 10 sekund ae provede zamočenl do vody, s následujícím tažením a ploštěním na kruhové a ploché průřezy, které se po ohřevu na 700 až 86O °C,e výdrži na teplotě 1 až 30 minut, do 15 sekund ochladí na vzduchu nebo v oleji nebo ve vodě.
Uvedené tepelné zpracování podle vynálezu umožňuje dalěí z pracování ^včetně tvarování kruhovýoh a ploohýoh průřezů do formy topných odporových a odporových článků a zařízeni určených
243 715 především pro elektrotechnický průmysl· Způsob výroby dle vynálezu ee vyznačuje úsporou materiálu používaného při dosavadní výrobě odporovýoh a topnýoh odporovýoh elementů, dále dochází k úspoře legujících prvků používaných při výrobě ooeli pro odporové a topné odporové použití^např. niklu· Z hlediska zpracovatelnost i vytvarováním materiál splňuje nejvyšší požadavky·
Způsob výroby kruhových průřezů a ploohýoh průřezů podle vynálezu lze příkladně provést takto:
Z polotovarů průměru 65/1 000 mm, o ohemiokém složení 0,05 uhlíku, 0,23 i» manganu, 0,29 % křemíku, 0,014 % fosforu, 0,009 % siiy, 21,30 % ohromu, 0,05 % mšdi, 4,70 % hliníku a 0,031 % dusíku ^čištěných a kontrolovanýoh z hlediska výskytu povrchových vad, byly za tepla vyváloovány při počáteční teplotě 1 030 °C a dováloovací teplotě 850 °C kruhový průměr 5» 5 nm ve svitcích· Vyválo ováné svitky byly tepelně zpracovány podle režimu ohřev na 820 °C, výdrž na teplotě 15 minut a z uvedené teploty doělo k zamočení do vody za 7 sekund. Po tepelném zpracování bylo bez problému provedeno tažení průměru 5,5 mm na průměr 3 mm. Po tažení bylo provedeno tepelné zpracování podle režimu ohřev na teplotu 820 °C,,výdrž na teplotě 10 minut a z uvedené teploty došlo na 10 sekund k zamočení do vody· Takto tepelně zpra oovaný tažený drát byl pavíjen a tvarován do formy topného článku elektrioké odporové pooe bez jakéhokoliv porušení a splnil všechny požadavky z hlediska možnosti vytvarování.

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu
    243 715
    Způsob výroby kruhových průřezů a ploohýoh průřezů vyráběnýoh ploštěním kruhových průřezů z ooeli^obsahujíoí 0,01 až 0,08 % uhlíku, 12 až 25 % ohromu, 1,5 až 6 % hliníku, urěenýoh zejména pro výrobu odporových a topných odporových elementů z Sižténýoh a kontrolovaných polotovarů válcovaných za tepla na kruhové průřezy v rozměru průměr 5,5 až 13,5 ve svitcích, vyznačený tím, že po ohřevu na teploty 7^0 až 980 °C,s výdrží v
    na teplotě 2 až 30 minut,jae provede do 10 sekund zamočení do vody,« následujícím tažením a ploštěním na kruhové průřezy a plo ohé průřezy a tyto ae po ohřevu na 700 až 860 °C,a výdrží na teplotě 1 až 30 minut, do 15 sekund ochladí na vzduohu nebo v oleji nebo ve vodě·
CS829085A 1982-12-13 1982-12-13 Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů CS243715B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829085A CS243715B1 (cs) 1982-12-13 1982-12-13 Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829085A CS243715B1 (cs) 1982-12-13 1982-12-13 Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS908582A1 CS908582A1 (en) 1985-09-17
CS243715B1 true CS243715B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5442170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS829085A CS243715B1 (cs) 1982-12-13 1982-12-13 Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243715B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS908582A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2867557A (en) Method of producing silicon steel strip
US2767837A (en) Process of extruding steel
DE112015000478T5 (de) Hochfestes Aluminiumprägen
DE102007058222A1 (de) Stahl für hochfeste Bauteile aus Bändern, Blechen oder Rohren mit ausgezeichneter Umformbarkeit und besonderer Eignung für Hochtemperatur-Beschichtungsverfahren
JPS61217564A (ja) NiTi合金の伸線方法
KR100487265B1 (ko) 스테인레스강와이어,그제조방법,및그와이어로구성되는스프링과엘라스토머강화용와이어
DE102015119417A1 (de) Kontrolle von flüssigmetall-versprödung in galvanisierten, pressgehärteten komponeten
KR20190097158A (ko) 알루미늄 합금 및 그 제조 방법
CS243715B1 (cs) Způsob výroby kruhových průřezů a plochých průřezů vyráběných ploštěním kruhových průřezů
US2381435A (en) Grain shape control in killed deep drawing materials
US4490189A (en) Method of manufacturing stamped-out or forged parts made of aluminum alloys
JPS6356291B2 (cs)
US2087765A (en) Conversion of iron-carbon alloys into products of sheeted and other shapes
KR960010885A (ko) 무방향성 전자강판의 제조방법
US2767835A (en) Process of extruding steel
DE2332213C3 (de) Verfahren zur thermochemischen Behandlung von Erzeugnissen aus Gußeisen
KR970043177A (ko) 철손이 낮은 무방향성 전기강판 및 그 제조방법
JPS5830936B2 (ja) 繰返し曲げ特性の優れた方向性珪素鋼板の製造方法
CN107937691A (zh) 一种经济型含铜抗菌不锈钢热轧板材的热处理方法
JPS6359775B2 (cs)
US1993600A (en) Drawn article and process of making the same
CN104928567A (zh) 具有良好加工性能的晶粒取向硅钢及其制造方法
DE686181C (de) Verfahren zum Herrichten blanken, hartgezogenen Eisen- oder Stahldrahtes fuer das Umschnueren von Packstuecken
US1864003A (en) Method of manufacturing spoons and similar articles
JP2787472B2 (ja) 良加工性高炭素熱延鋼材およびその製造方法