CS243493B2 - Method of 1,2-dichloreethane's thermal cracking - Google Patents

Method of 1,2-dichloreethane's thermal cracking Download PDF

Info

Publication number
CS243493B2
CS243493B2 CS846049A CS604984A CS243493B2 CS 243493 B2 CS243493 B2 CS 243493B2 CS 846049 A CS846049 A CS 846049A CS 604984 A CS604984 A CS 604984A CS 243493 B2 CS243493 B2 CS 243493B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cleavage
dichloroethane
chloride
compounds
thermal
Prior art date
Application number
CS846049A
Other languages
English (en)
Other versions
CS604984A2 (en
Inventor
Bernd Felix
Walter Froehlich
Heiner Katzenberger
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of CS604984A2 publication Critical patent/CS604984A2/cs
Publication of CS243493B2 publication Critical patent/CS243493B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Předložený vynález se týká způsobu tepelného štěpení I,2-dichloretaAu v přítomnosti určitých sloučenin, které urychlují štěpící reakci.
Tepelné štěpení 1,2-dichloretanu za vzniku chlorovodíku a vinylchloridu se technicky provádí ve velkém měřítku. Zento postup se popisuje například v Ullmanově der technischen Chemie, 4. vydání (1975), ev. 9, str. 447 a 4413. Podle těchto údajů se štepení provádí při teplotách 500 až 550 °C, přičemž se dosahuje konverzí zhruba 50 až 60 %.
Ke zvýšení konverze,popřípadě ke snížení teploty při štěpení se mohou přidávat tzv. iniciátory, například v mrnožtví od 0,2 do 0,5 %. Jako takovéto iniciátory popřípadě katalyzátory je možno uvést chlor, kysXík, jod nebo tetrachlorietan. Bylo však zjištěno, že se přídavkem takovýchto iniciátorů zvyšuje také sklon k tvorbě vedlejších produktů, takže se v technickém provozu od těchto přísad upouuěí.
Ze stejné literatury je zřejmé, že 1,2-dlchlorpropan má na tepelnou dehydroohloraci 1,2-dichloretanu silně ioUlbující, tj. nežádoucí vliv.
%
Z DE-AS 12 10 800 je známo vyrábět vioylchlsrir tepeliým štěpením dichloretanu při tlacích mezi 0,29 až 1,96 MPa zahříváním na teploty mezi 500 a 620 °C v přítomnooti 0,5 až 2 % lmo0nootnícl halogenu nebo sloučenin odštěpuuícícl halogen. Sloučeninami, které odštěpují halogen, se rozumí sulfurylcllsгir, ti-onyXcHo^/id, hexachloretan, tetracllormmtan a perchloretylen. Chlorderivátm se dává přednít, zatímco používání chlorovaných uhlovodíků s více než 2 atomy uhlíku se má vzhledem k nežádoucím vedlejší produktto zabrénit.
Dále je z DE-OS 19 53 240 znám způsob výroby vinylcHo^^ delyddoc Horáci (iicUloretanu za zahřívání v přítomnou. iniciátorů, přičemž se pracuje při teplotách od 250 do 450 °C za tlaku od 0,19 do 2,94 MPa v přítomnou 0,2 až 0,9 % hmotnos/ního, vztaženo na použitý ncHo^tan, iniciátoru. Jako takovéto iniciátory se uváddjí <lor, kyslík, nitrosylcllsrir nebo lexachloretan. ,
Dále je z japonské přihlášky vynálezu Slo 42-22921, zveřejněno dne 08. 11. 67, známo používat jako iniciátory pro tepelný rozklad 1,2-ricllsretaou při tlaku 2,02 až 3,64 MPa a při reakční teplotě 450 až 650 °C 0,005 až 1 mooární procento sloučeniny obecného vzorce CX^NOg, v němž X znamená' atom vodíku, chloru, bromu, metylovou skupinu nebo n^^akupi-nu.
Z japonských patentových spisů Sho-40-28779 a Sho-55-68834 jsou jako iniciátory pro tepelné štěpení 1,2-ricllsretaou známy broinrilalogenmetany, například CCl^Br. Brom a sloučeniny obsahující brom mají oproti chloru a sloučeninám obsahujícím chlor obecně tu výhodu, že sebou přinášejí značné problémy,pokud jde o korozi při vysokých teplotách, které jsou nutné pro rozklad 1^-diclloret anu, a kromě toho jsou dražší než sloučeniny obsahuuící chlor.
Použití sulfurylcllsriru a tLsoylcllsriru vyžaduje přídavné náklady na zpracování, aby se vzni.kkj5ící oxid siřičitý. Totéž platí pro oitrssylcUlsrir a pro metany obsahuuící oitroskupioy obecného vzorce CX^NO^, které rovněž vyžadují zvýšené náklady na zpracování, aby se odstranily vzai-ke^ící oxidy dusíku, a kromě tolo mohou zde vznikat problémy s odpadními plyny.
Na rozddl od údajů DE-AS 12 10 800, podle kterých se má zabránit používání chlorovaných uhlovodíků s _více než dvěma atomy uhlíku vzhledem k vyskytující se vedlejším produktům, bylo nyní zjištěno, že určité chlorované uhlovodíky se 3 atomy uhlíku jsou velmi dobrými iniciátory pro tepelný rozklad 1>2-rLcUlóretanu, a některé z nich předčí ve svém účinku iniciátory obsahující chlo^ popřípadě oLtroskupioy, uváděné v dosavadním stavu techniky. Při stené konverzi 1,2-dichloretanu vzniká při jejich použití méně nežádoucích vedlejších produktů než například při použití známého iniciátoru na bázi chlorovaného uhlovodíku se dvěma atomy uhlíku,nebo než při postupu, při kterém se pracuje bez přídavku dotyčného iniciátoru.
Dobrý účinek určitých chlorovaných uhlovodíků se třemi atomy uhlíku je překvapující, protože jiné chlorované uhlovodíky se třemi atomy uhlíku, například 1,2-dichlorpropan, působí naopak jako inhibitory na teplený rozklad 1,2-dichloretanu (srov. Ullman, citace
Úcolem předloženého vynálezu bylo tudíž vypracovat postup, který by umoonil snížit teplotu Štěpení při tepelném Štěpení l^-dichloretanu a při němž by vznikalo méně nežádoucích vedlejších produktů během Štěpení.
Tento úkol byl vyřeSen způsobem tepelného Štěpení l^-dichloretanu na vinylchlorid při teplotách 300 až 600 °C, za atmooférického tlaku nebo za zvýšeného tlaku, v přítomnoti alespoň jedné sloučeniny urycH-nuící štěpící reakci, který spočívá v tom, že se jako takové sloučeniny či takových sloučenin používá 0,001 až 5 % - h^oot^not^i^jích, vztaženo na použitý 1,2-dichloretan, trichloracetylchloridu nebo sloučeniny, která obsahuje 3 atomy uhlíku, alespoň 6 atomů chloru, žádný nebo jeden atom kyslíku a na každý atom uhlíku — na něj navázaný - žádný nebo jeden atom vodíku.
Vadla trichlaracetylchloridu jsou vhodnými sloučeninami například: chlorid pantochlorpropionavé kyseliny, hexochloroceton, hexachlorpropan. ZvláStě ' dobrých výsledků se dosahuje hexaehlerpropenem, heptachlarpropirnem a oktachlorpropanem. Používat lze některé se sloučenin, které se používají padle vynálezu, nebo směsi několika takových sloučenin, jakož i směsí sloučenin, které se používají podle vynálezu, se známými sloučeninami, které urychhují Štěpící reakci 1,2-dichloretanu.
Sloučeniny používané podle vynálezu se přidávají účelně ke kapalnému 1,2-diclLoretaiu, čiSěnéému obvyklým způsobem, před tím než se pod tlakem přivádí do nádoby pro tepelné štěpení. Pro lepší dávkování se doporuč je připravit ze sloučenin nejdříve koncentrovaný, asi 30 až 60% (% hmoonnosní) roztok v čistém 1,2-dichl^oi^e^a^^u a pak tento roztok přidávat pomocí obvyklých dávkovačích zařízení, například pomocí dávkovacího čerpadla, k hlavnímu čištěného IŽ-dichloretanu.
Pcou^í-Ií se méně než 0,001 % hmoonnstního sloučenin, které se přidává jí poďLe vynálezu, vztaženo na 1,2-dichsretPiu, pak již není urychluuící účinek dootaččuící- Při přídavku nad 5 % hmoSnisSních, vztaženo na použitý 1,2-dlchloretan je dosažitelný přídavný efekt menší než nevýhody, jako je například zvětšené množní vzlykajících vedlejších produktů p vyšší náklady.
Výhodně se používá 0,005 až 1 % lmoSnisSní, vztaženo na použitý 1,2-diclLsretPi. Při nižších nqpLoOách štěpení v rozsahu od 350 do asi 450 °C se účelně volí taková přídavná miSiSví, která leží nad horní hranicí výhodného rozsahu, tj, asi mez! 0,2 a 1 % lmosnistním, - zatímco při vyšších teplotách štěpení, tj. při asi 450 až 550 °C, se volí taková přídavná možítví, která se pohybují pod spodní hranicí výhodného rozsahu, zejména od 0,005 do 0,1 % hmoSnistního, vztaženo na použitý 1,2-diclLsretai.
Při teplotách štěpení pod 300 °C již nevedou sloučeniny přidávané podle vynálezu k ekonomicky přija^ným konverzím. Při teplotách štěpení nad 600 °C nepřináší postup podíle vynálezu již Žádné dostatečné výhody. Výhodně se pracuje při ^ppOtách v rozsahu od 350 do 550 °C.
Střední doba prodlevy plynného 1 ^-dicH-opetanu v zóně zahřáté na štěpící teplotu může činit obecně 2 až 100 sekund, přičemž se při vyšších teplotách štěpení (500 až
600 °C) účelně volí kratší doby prodlevy než při nižších teplotách Štěpení (300 až 500 °C).
Při provádění nového způsobu v technickém měřítku se ' pracuje při prodlevách od 4 do 40 sekund. ,
Postup podle vynálezu se může provádět při atmosférickém tlaku (0,098 3 MPa). Ke zvýšení výtěžku na jednotku prostoru a Sasu v Štěpícím reaktoru se účelně pracuje při tlacích až do asi 5 MPa, výhodně při tlacích od 1 do 4 MPa.
Tepelné Štěpení 1,2-dichloretanu s přísadou podle vynálezu se provádí obvyklými způsoby, například ve známém trubkovém Štěpícím reaktoru, v prázdných trubkách o vnitřním průměru 20 až 160 mm, které jsou vyhřívány z vnější strany. Po opuštění zóny tepelného Štěpení se horké plyny po Štěpení ochladí obvyklým způsobem, vzniklý chlorovodík a viny^Lchlorid, jakpž i nezreagovaný l^-dichloretan se destilačně rozdělí a čistí se obvyklými postupy.
Postup podle vynálezu se může používat jak ke snížení Štěpící teploty, při stejné konverzi, tak i ke zvýěení konverze při stejné štěpící teplotě. Ze>éna při snížení štěpící teploty bylo možno zjistit vedle úspory energie také snížení rušivých vedlejších produktů. Tento postup je možno provádět s nepatrným nákladem na přídavné vybavení v existujících zařízeních pro štěpení 1,2-dichloretanu tak, jak se používají ve velkoprovozním městku.
Následující příklady a srovnávací pokusy slouží k bližšímu objasnění postupu podle vynálezu:
Příklad provedeš:
Srovnání různých iniciátorů pro tepelné štěpení l^-dichloretanu:
Při pokusech se používá aparatury, která sestává ze zásobní nádoby pro 1,2»dichloretan, rotametru, na něj připojené vyhřívátelné skleněné baňky, která je opět spojena s křemennou trubkou o vnitřním*průměru 18 .mm a která se může vyhřívat v délce 500 mm. Výstup z křemenné trubky je spojen přes pojistku proti zpětnému rázu se čtyřmi za sebou uspořádanými promývacími láhvemi a za nimi zařazenou chlazenou předlohou. Prvá promývačka (uvažováno od konce křemenné trubky) obsahuje destioauanou vodu, druhá promývačka obsahuje 1M vodný roztok hydroxidu draselného, třetí promývačka a čtvrtá promývačka obsahují obě po 100 ml dimetylglykolu.
Promývačka naplněná destioovanou vodou a promývačka naplněná roztokem hydroxidu draselného jsou ochlazovány na +5 °C. . Promývačka s dimetylglykolem má teplotu asi 20 °C a za ní zařazená chlazená předloha je ochlazována na -78 °C. Po dobu přísuušrého pokusu se skleněná baňka zahřívá na 350 °C a křemenná trubka na 400 °C (měřeno na vnější stěně trubky uprostřed vyhřívací zóny). Zásobní nádoba je naplněna l^-dichloreaanem, ke kterému se přidá vždy 1 % iniciátoru uvedeného v následu^cí tabulce. Přes rotametr prochází
47,2 g 1 ,2-di.chloretnanu za 1 hodinu do vyhřáté skleněné baňky a tam se odpařuje.
Páry se vedou křemennou trubkou a dále pak za ní zařazenými prodavačkami do chlazené předlohy. Po jedné hodině se pokus přeruší, dimetylglyko! ze třetí a čtvrté promývačky se spojí s l^-dichloreannem zkondenzovaným v první a druhé promývačce a pomocí kvapnítativní chroma)tgrafit se stanoví mtnožtví vinylchloridu, které je obsaženo ve spojených kapalinách.
VVýledek potvrzuje hmoonootní bilance a zpětná titrace předloženého hydroxidu draselného, Získané hodnoty se uvádějí v hmoonnotních procentech, vztaženo na teoreticky očekávané množív! vinylchloridu í = 100 % hmottnstních) při 100% štěpení na etan, v následnicí tabulce. V chlazené předloze nevzniká žádný kondennát. Prodleva par 1l2-dichlsretatj ve vyhřívané zóně trubky (bez ohledu na podíl štěpeného 1,2-dichloretanu) činí asi 17 sekund.
V následujících tabulkách jsou srovnávací pokusy podle stavu techniky označeny písmeny příklady podle vynálezu jsou označeny čísly.
Tabulka I
Tepelné štěpení 1,2-dichloretanu vždy za přídavku 1 % hmotnostního různých iniciátorů při teplotě 400 °C (teplota stěny trubky)
Srovnávací pokus popř. příklad Druh přísady % hmoonootní vinylchloridu po štěpení
podle stavu techniky
A bez přísady 0,3
B chlor (dg) 4
C tionylchlorid (SOC12) 10,2
D sulfurylchlorid (SOgdg) 24,8
E oitoometao (CHýNOg) 6,5
F oitrosylchlorid (N(XJ1) 32,7
G tetrachlormetan (Cd^) 2
H podle vynálezu: hexachlormetan (Cgd^y 6,5
1 trichloracetylchlorid (CC13COC1) 16
2 hexachlorpr open
(cd3cci=cd2 42
3 heptachlorpropan
(cd^c^cudg 62
4 . oktachltrprtρao (Cjdg) 89
Srovnávací pokusy I, K a Lzjakož i příklady 5 a 6:
Při'pokusech se používá následujícího zařízení:
Zásobní nádoba pro IjS-dichloretan je spojena přes rotametr s vyhřívatelnou skleněnou baňkou a ta je opět spojena s křemennou trubkou o vnitřním průměru 6 mm, která se může vyhřívat v délce 500 mm. Na konec křemenné trubky je přes pojistku proti zpětnému šlehnutí připojena promývačka, která obsahuje 1M vodný roztok hydroxidu draselného o teplotě 20 °C. Výstup promývačky je spojen s plynoměrem. Na začátku pokusů se křemenná trubka zahřívá na teploty, které jsou uvedeny v následující tabulce II (teplota se měří uprostřed vyhřívací zóny na vnější stěně trubky).
Zásobní nádoba se naplní 1,2-dichSoeetonem, který obsahuje vždy podle pokusu iniciátor v · množní, které je uvedeno v následnicí tabulce II. Během 3 1/2 hodiny se kontinuálně vZe zásobní nádoby přes rotametr přivede do zahřívané skleněné baňky 58 g 1 ^-dichloretanu,
I
243493 6 tam se 1,2-lichloretan odpaří, v zahřáté křemenné trubce se štěpí, potom se promyje hydroxidem draselným a plyny, které nezkondenzovaly při praní, se shromažďují v plynoměru. Po ukončení pokusu se změří mnoství plynu příoomné v plynoměru a chromatograficky se určí jeho složení. Rovněž se zváží kondenzát EDC a podrobí se kvaatttativní plynové chromatografické analýze.
Z těchto dat se určí koa^^f^i^ze 1,2-lichloretanu. Z řady vedlejších produktů se zjistí plocha v plynovém chromaáografu, vztaženo na celkovou plochu (= 1 000 000). Takto zjištěné plochy-Tpm jsou uvedeny v následující tabulce II. Saze, které se oddělí v křemenné- trubce, se určí obvyklou splalovací analýzou a udávají se v tabulce II v mg (vždy vzniklé z neúplného tepelného štěpení 68 r 1,2-lichloretanu).
Jako Iniciátorů se v případě pokusů podle stavu teczniky používá hexachloretanu (^2^¼) a v případě pokusů podle vynálezu okrachlorpropanu (C^Cl^).
Tabulka II
Srovnávací pokus/příklad I K 5 L 6
druh iniciátoru - C2C16 S1-8 C3°18
mnoství iniciátoru
(% hmoonnosní) - 0,01 0,01 1 1
teplota stěny spalovací
trubky pro štěpení (°C) 580 550 530 450 350
converzce 1 ,2-dichlor etanu
(% hmoOnnosní) 53 52 52 56,5 58
vedlejší produkty plochy-Tpm:
etan + eten 129 106 105 61 59
propen 1 1 8,2 15 4 3,9
etin 625 557 478 533 371
1,3-butalien 30 25 21 13 15
chlormetan 45 45 19 27 20
bu-t-l-en-3-in 48 33 29 33 12
1,1-lichloreten 128 53 50 65 33
saze (mr) 2,22 1 ,d 0,93 n.b. n.b.
n.b. = nestanoveno

Claims (3)

  1. Р ЙЕ D М É Т VYNÁLEZU
    1. Způsob tepelného štěpení 1,2-diehloretanu na vinylchlorid při teplotě 300 až
    600 °C, za atmosférického nebo zvýšeného tlaku, v přítomnosti alespoň jedné sloučeniny urychlující Štěpící reakci, vyznačující se tím, že se jako takové sloučeniny či takových sloučenin použije 0,001 až 5 % hmotnostních, vztaženo na použitý 1,2-dichloretan, trichloracetylchloridu nebo sloučeniny, která obsahuje 3 atomy uhlíku, alespoň 6 atomů chloru, 0 nebo 1 atom kyslíku a na každý atom uhlíku navázaný 0 nebo 1 atom vodíku.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se pracuje v přítomnosti 0,005 až
    1 % hmotnostního, vztaženo na použitý 1,2-dichloretan, alespoň jedné ze sloučenin urychlujících Štěpicí reakci.
  3. 3. Způsob podle jednoho z bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se pracuje v přítomnosti ok.tachlorpropanu, heptachlorpropanu nebo hexachlorpropenu.
CS846049A 1983-08-09 1984-08-09 Method of 1,2-dichloreethane's thermal cracking CS243493B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833328691 DE3328691A1 (de) 1983-08-09 1983-08-09 Verfahren zur thermischen spaltung von 1,2-dichlorethan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS604984A2 CS604984A2 (en) 1985-08-15
CS243493B2 true CS243493B2 (en) 1986-06-12

Family

ID=6206121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846049A CS243493B2 (en) 1983-08-09 1984-08-09 Method of 1,2-dichloreethane's thermal cracking

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4851597A (cs)
EP (1) EP0133690B1 (cs)
JP (1) JPS6054329A (cs)
BR (1) BR8403972A (cs)
CA (1) CA1228369A (cs)
CS (1) CS243493B2 (cs)
DD (1) DD226873A5 (cs)
DE (2) DE3328691A1 (cs)
HU (1) HU195632B (cs)
MX (1) MX156643A (cs)
NO (1) NO157135C (cs)
ZA (1) ZA846129B (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE904251A (fr) * 1986-02-20 1986-08-20 Solvay Procede de deshydrochloration en phase liquide d'halogenoalcanes en presence d'un initiateur a base de produit chlore organique.
JPH0649086B2 (ja) * 1989-08-05 1994-06-29 三井・デュポンフロロケミカル株式会社 塩弗化アルカンの接触分解法
JPH082968B2 (ja) * 1991-01-21 1996-01-17 出光石油化学株式会社 粉末状ポリカーボネートの製造方法
JPH08853B2 (ja) * 1991-01-30 1996-01-10 出光石油化学株式会社 ポリカーボネート粉末の製造方法
JPH04266930A (ja) * 1991-02-22 1992-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd 高嵩密度ポリカーボネート粉末の製造方法
DE4228593A1 (de) * 1992-08-27 1994-03-03 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid
WO1996035653A1 (en) * 1995-05-08 1996-11-14 Ppg Industries, Inc. Promotion of 1,2-dichloroethane pyrolysis with chloral and/or chloral hydrate
DE10219723B4 (de) 2002-05-02 2005-06-09 Uhde Gmbh Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung
DE10319811A1 (de) 2003-04-30 2004-11-18 Uhde Gmbh Vorrichtung zum Einkoppeln von elektromagnetischer Strahlung in einen Reaktor sowie Reaktor enthaltend diese Vorrichtung
DE102008049262B4 (de) 2008-09-26 2016-03-17 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ethylenisch ungesättigten halogenierten Kohlenwasserstoffen
KR101288759B1 (ko) 2009-07-21 2013-07-23 주식회사 엘지화학 비닐클로라이드 단량체의 제조 방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447410A (en) * 1942-06-24 1948-08-17 Olin Mathieson Pyrolysis of carbon chlorides
US2755315A (en) * 1952-09-10 1956-07-17 Firestone Tire & Rubber Co Cracking ethylene dichloride
JPS4219813Y1 (cs) * 1964-02-17 1967-11-16
GB1494797A (en) * 1976-04-22 1977-12-14 Bp Chem Int Ltd Vinyl chloride by a dehydrochlorination process

Also Published As

Publication number Publication date
ZA846129B (en) 1985-03-27
DD226873A5 (de) 1985-09-04
NO157135C (no) 1988-01-27
HUT36768A (en) 1985-10-28
CA1228369A (en) 1987-10-20
MX156643A (es) 1988-09-09
NO157135B (no) 1987-10-19
EP0133690A1 (de) 1985-03-06
BR8403972A (pt) 1985-07-09
DE3460268D1 (en) 1986-08-07
JPS6054329A (ja) 1985-03-28
HU195632B (en) 1988-06-28
US4851597A (en) 1989-07-25
EP0133690B1 (de) 1986-07-02
DE3328691A1 (de) 1985-02-21
NO843170L (no) 1985-02-11
CS604984A2 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4661648A (en) Process for carrying out substitution chlorination reactions of organic compounds by means of molecular chlorine in the presence of a chlorinated product serving as a radical initiator, and radical initiators used in such a process
US2378859A (en) Splitting-off of hydrogen halide from halogenated hydrocarbons
US9334205B2 (en) Process for the production of chlorinated propanes and propenes
US20080188697A1 (en) Hydrocarbon synthesis
US2005706A (en) Organic fluorine compound
US20150057471A1 (en) Chlorinating agents
CS243493B2 (en) Method of 1,2-dichloreethane&#39;s thermal cracking
US2504919A (en) Preparation of olefinic compounds
US4613709A (en) Process for the pyrolytic dehydrochlorination of haloalkanes in the presence of an initiator based on chlorinated product and the initiator employed in such a process
IE903243A1 (en) PURIFICATION OF 1,1-DICHLORO-1-fluoroethane
US2921098A (en) Process for the preparation of 1, 1, 1-trifluoro-2-bromo-2-chloroethane
US2449233A (en) Processes for the preparation of fluorine-containing cyclic hydrocarbons
US2350984A (en) Selective chlorination of propylene in the presence of acetylenes
US2529671A (en) Purification of thionyl chloride
Millar Preparation of ammoniated sugar beet pulp and corn silage
US2391827A (en) Production of chloroprene by pyrolysis
Castro et al. Thermal decomposition of acrolein. The attack of methyl and t-butoxy free radicals on acrolein
US2453089A (en) Process for production of halogenated olefins
BRPI0404626B1 (pt) processo para a produção de 4-amino-3,5-diclorobenzotrifluoreto com obtenção de produtos em paralelo com alta pureza comercial
US2485524A (en) Dehydrochlorination of chlorethyl polychlorobenzenes
US3410917A (en) Preparation of primary chlorides
CA1117984A (en) Vapor phase chlorination of 1,1-dichloroethane
JPH04247078A (ja) ヘキサフルオロプロピレンのエポキシ化方法
US3776969A (en) Production of methyl chloroform from ethylene and chlorine
US6103945A (en) Process for converting the low-boiling by-products formed during the thermal cracking of 1,2-dichloroethane