CS243075B1 - Method of heat insulation fabrics production - Google Patents
Method of heat insulation fabrics production Download PDFInfo
- Publication number
- CS243075B1 CS243075B1 CS836957A CS695783A CS243075B1 CS 243075 B1 CS243075 B1 CS 243075B1 CS 836957 A CS836957 A CS 836957A CS 695783 A CS695783 A CS 695783A CS 243075 B1 CS243075 B1 CS 243075B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- foil
- aluminum foil
- perforated
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241001104043 Syringa Species 0.000 description 1
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000008432 prospan Substances 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Předmětem je způsob výroby tepelně izolační textilie. Plošná textilie, s výhodou netkaná textilie zpevněná latexem s minimálním obsahem 20 % termoplastického vlákna, se uvede jednostranně nebo oboustranně do styku s tenkou hliníkovou fólií o tloušťce 0,005—0,099 mm. Na tento útvar se působí ze strany fólie teplem při teplotě, která je rovna nebo větší, než je teplota měknutí termoplastického vlákna v plošné textilii s nejnižší teplotou měknutí. Doba působení tepla se pohybuje od 0,5 s . m"1 do 12 s . m_1. Musí dojít pouze k povrchovému natavení plošné textilie. Potom se na fólii může působit přítlakem až 75 MPa. Fólie může být různým způsobem perforována. Perforování lze provádět před uvedením fólie do· styku s plošnou textilií i na hotové izolační textilii.The subject is a method of producing a thermal insulation textile. Flat fabric, preferably nonwoven latex-reinforced fabric with minimal 20% thermoplastic fiber shall be stated unilaterally or bilaterally contact with a thin aluminum foil thickness 0.005-0.099 mm. This department is applied from the foil side by heat at a temperature of which is equal to or greater than the temperature softening the thermoplastic fiber in the sheet fabric with the lowest softening temperature. Time of action heat is 0.5 s. m "1 to 12 p. m_1. They only have to be superficial melting of fabric. Then put on the foil it can exert pressure up to 75 MPa. Foil it can be perforated in various ways. Perforation can be performed before the film is placed in contact with the fabric as well as the finished insulating material textilii.
Description
(54) Způsob výroby tepelněizolační textilie(54) Method of producing thermal insulation fabric
Předmětem je způsob výroby tepelně izolační textilie. Plošná textilie, s výhodou netkaná textilie zpevněná latexem s minimálním obsahem 20 % termoplastického vlákna, se uvede jednostranně nebo oboustranně do styku s tenkou hliníkovou fólií o tloušťce 0,005—0,099 mm. Na tento útvar se působí ze strany fólie teplem při teplotě, která je rovna nebo větší, než je teplota měknutí termoplastického vlákna v plošné textilii s nejnižší teplotou měknutí. Doba působení tepla se pohybuje od 0,5 s . m1 do 12 s . m_1. Musí dojít pouze k povrchovému natavení plošné textilie. Potom se na fólii může působit přítlakem až 75 MPa. Fólie může být různým způsobem perforována. Perforování lze provádět před uvedením fólie do· styku s plošnou textilií i na hotové izolační textilii.The subject of the invention is a method of manufacturing a thermal insulating fabric. The fabric, preferably a latex-reinforced non-woven fabric with a minimum content of 20% thermoplastic fiber, is contacted unilaterally or bilaterally with a thin aluminum foil having a thickness of 0.005 - 0.0999 mm. This formation is heat treated on the foil side at a temperature equal to or greater than the softening temperature of the thermoplastic fiber in the fabric with the lowest softening temperature. The heat treatment time is from 0.5 s. m 1 to 12 s. m _1 . Only surface fusing of the fabric must occur. Thereafter, the film can be applied to a pressure of up to 75 MPa. The film may be perforated in various ways. The perforation can be carried out before the film is in contact with the flat fabric as well as on the finished insulating fabric.
Předmětem vynálezu je způsob výroby tepelně izolační textilie pojením hliníkové fólie s plošnou textilií, například zpevněnou netkanou textilií.It is an object of the present invention to provide a heat insulating fabric by bonding an aluminum foil to a flat fabric, such as a reinforced nonwoven fabric.
V odborné literatuře jsou popsány různé druhy tepelně izolačních textilií obsahujících lili nik, popřípadě jiný kov. Také technologie výroby těchto textilií mohou být odlišné. K nejužívanějším patří vzájemné pojení hliníkové fólie a plošné textilie pomocí adheziva, například podle britského patentu č. 2 075 913 a naparování mikrovrstvy kovu, zejména hliníku, na plošnou, především netkanou textilii se speciální povrchovou úpravou. Tepelně izolační netkaná textilie tohoto posledně uvedeného typu byla vyvinuta pro kosmické skafandry.Various types of thermal insulating fabrics containing lilac or another metal are described in the literature. Also, the fabrication techniques of these fabrics may be different. Among the most commonly used are bonding together aluminum foil and fabric with an adhesive, for example according to British Patent No. 2,075,913, and vaporizing a micro-layer of metal, especially aluminum, onto a surface, especially non-woven fabric with a special coating. A thermally insulating nonwoven fabric of the latter type has been developed for space suits.
Známý je rovněž postup spočívající v tlakovém lepení hliníkové fólie na rozehřátý asfalt bitumenu, jímž se získá hydroizolační materiál požadovaných vlastností.It is also known to pressure bond aluminum foil onto hot bitumen bitumen to obtain a waterproofing material of desired properties.
Tepelně izolační materiály získané odlišnými postupy se navzájem liší také svými vlastnostmi.The thermal insulation materials obtained by different processes also differ in their properties.
Přilepováním hliníkové fólie na plošnou textilii vzrůstá ohybová tuhost výsledného útvaru. Tuhost těchto textilií je tak vysoká, že jich nelze použít ke konfekčním účelům. K nanášení pojivá je zapotřebí speciálního zařízení se sušárnou, které je energeticky náročné. Je známo, že energeticky nejnáročnějším procesem je odpařování vody z pojiv.By gluing the aluminum foil to the fabric, the bending stiffness of the resulting formation increases. The stiffness of these fabrics is so high that they cannot be used for ready-made purposes. For the application of the binder, a special drying device is required which is energy-intensive. It is known that the most energy-intensive process is the evaporation of water from binders.
Bitumeny s hliníkovou vrstvou mají vysokou objemovou hmotnost, vysokou ohybovou tuhost a malé tepelně izolační účinky. Navíc nesnesou teploty vyšší než 160 °C. Pro konfekci jsou rovněž nepoužitelné.Aluminum-coated bitumens have a high bulk density, high flexural rigidity and low thermal insulation effects. In addition, they cannot withstand temperatures above 160 ° C. They are also unusable for clothing.
Netkané textilie s napařenou míkrovrstvou kovu mají sice nízkou ohybovou tuhost a dobrou prodyšnost, ale jejich výroba je technologicky, surovinově i energeticky náročná.Non-woven fabrics with vaporized metal layer have low flexural stiffness and good breathability, but their production is technologically, raw material and energy intensive.
K odstranění shora uvedených nedostatků směřuje způsob výroby tepelně izolační textilie pojením hliníkové fólie s plošnou textilií, například zpevněnou netbanou textilií podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plošná textilie obsahující alespoň 20 % termoplastických, například polypropylenových nebo/a polyesterových vláken ve formě zpevněného rouna se uvede z jedné nebo z obou stran do styku s hliníkovou fólií a oba materiály se navzájem termoplasticky propojí.To avoid the above-mentioned drawbacks, a process for producing a thermal insulating fabric by bonding an aluminum foil to a fabric, for example, a reinforced nonwoven fabric according to the invention, is characterized in that the fabric comprises at least 20% thermoplastic, for example polypropylene and / or polyester fibers the web is contacted from one or both sides with an aluminum foil and the two materials are thermoplastically bonded to each other.
Složení výchozí plošné textilie se volí podle účelu použití. Pro pracovní teploty pod cca 100 °C lze s výhodou použít polypropylenu, pro vyšší teplotu polyesterů. Také plošná a objemová hmotnost vlákenné vrstvy je ovlivněna použitím. Například do podlah se volí vyšší objemová hmotnost než pro izolaci potrubí nebo pro konfekční účely.The composition of the fabric is selected according to the purpose of use. For working temperatures below about 100 ° C, polypropylene can be used, for higher temperatures polyester. Also, the basis and bulk weight of the fiber layer is influenced by use. For example, a higher bulk density is chosen for floors than for pipe insulation or for ready-made purposes.
Vlákenná vrstva tedy může být tvořena jedním i více druhy vlákenného materiálu, jedním i více titry, jedním i více staply, popřípadě i nekonečnými vlákny a nitěmi. Výhodné je použití co nejjemnějších vláken.Thus, the fiber layer may consist of one or more kinds of fibrous material, one or more titers, one or more staples, possibly even filaments and threads. The use of the finest fibers is preferred.
Takto vytvořená vrstva se může předzpevnit. Zpevnění se provede například latexem a/nebo propletením. Při zpevnění latexovým pojivém je možné operaci nánosu pojivá spojit s operací tvorby vlákenné vrstvy. Po nanesení se pojivo vytvrdí některým ze známých způsobů.The layer thus formed may be pre-consolidated. The consolidation is effected, for example, by latex and / or entanglement. When reinforced with a latex binder, the binder depositing operation can be combined with a fiber layer forming operation. After application, the binder is cured by any of the known methods.
Termoplastické propojení se s výhodou provádí v pásu působením tepla ze strany fólie při teplotě vyšší než je teplota měknutí použitého termoplastického vlákna s nejnižší teplotou tání. Doba působení se může pohybovat v poměrně širokém rozmezí 0,5 s . m_1 až 12 s . m_1. Je ovlivněna druhem termoplastického vlákna, jeho parametry, koeficientem zaplnění plošné textilie a druhem a výkonem tepelného zdroje. Vždy musí dojít k natavení pouze povrchové vrstvy vláken, která jsou ve styku s hliníkovou fólií. Nesmí dojít k protavení vlákenné vrstvy do hloubky.The thermoplastic bonding is preferably performed in the web by applying heat from the foil side at a temperature higher than the softening point of the thermoplastic fiber used with the lowest melting point. The exposure time may be within a relatively wide range of 0.5 s. m -1 to 12 s. m _1 . It is influenced by the type of thermoplastic fiber, its parameters, the filling factor of the flat fabric and the type and output of the heat source. Only the surface layer of fibers that are in contact with the aluminum foil must always be melted. There must be no melting of the fiber layer.
Přítlak se provádí lokálně a/nebo v plné šíři; ovlivňujícím faktorem je požadovaná objemová hmotnost a ohybová tuhost pro konkrétní použití tepelné izolace. Pohybuje se v rozmezí 10 kPa — tento tlak je způsoben například technologickým napětím a vlastní hmotností — až 75 MPa, kterýžto tlak je vyvozován například na kalandru.The pressure is applied locally and / or in full width; the influencing factor is the required bulk density and bending stiffness for a particular application of thermal insulation. It is in the range of 10 kPa - this pressure is caused, for example, by technological stress and its own weight - up to 75 MPa, which pressure is exerted, for example, on a calender.
Ke zlepšení užitných vlastností, zejména prodyšnosti v případě textilie pro konfekci použije se hliníkové fólie předem perforované anebo se hliníková fólie perforuje dodatečně až po termoplastickém propojení s textilním materiálem a vychladnutí vzniklého útvaru.In order to improve the utility properties, in particular the breathability of the ready-to-wear fabric, aluminum foil pre-perforated or aluminum foil is additionally perforated only after thermoplastic bonding with the textile material and cooling of the resulting formation.
Perforaci je možno uskutečnit na vpichovačce, na stroji na prořezávání mřížky, vyjiskřením, laserovým paprskem Či některým jiným známým způsobem.The perforation may be performed on a stabbing machine, on a grid-pruning machine, by sparking, by laser beam or by some other known method.
Předností způsobu tepelně izolační textilie podle vynálezu je, že při něm odpadá operace nanášení a sušení pojivá při spojování hliníkové fólie a plošné textilie, čímž se šetří investice na strojní vybavení, energie a dochází k úspoře pojivá.An advantage of the inventive heat-insulating fabric is that the binder deposition and drying operation of the bonding of the aluminum foil and the fabric is eliminated, thereby saving investment in machinery, energy and saving binder.
Výroba této textilie je vysoce levná, protože s úsporami je spojena vysoká produktivita. Tepelně izolační textilie vyrobená způsobem podle vynálezu je použitelná jak v technickém, tak v konfekčním sektoru. Její výroba nevyžaduje žádné speciální úpravy spojovaných povrchů obou materiálů ani žádné speciální suroviny. Lze ji realizovat s využitím tuzemských surovin a stávajícího strojového parku.The production of this fabric is highly inexpensive, as savings are associated with high productivity. The thermally insulating fabric produced by the process according to the invention is applicable in both the technical and ready-made sectors. Its production does not require any special treatment of joined surfaces of both materials or any special raw materials. It can be realized using domestic raw materials and existing machinery.
Příklady provedeníExamples
Příklad 1Example 1
Vyrobí se 100% polyesterové rouno obsahující 50 % vláken 4,4 dTEX; 40 % vlákenA 100% polyester fleece containing 50% 4.4 dTEX fibers is produced; 40% fibers
1,1 dTEX; 10 % vláken dTEX o plošné hmotnosti 120 g . m'2, pojené karboixylovaným polybutadienakrylovým latexem. Rouno na štůčce se předloží do odvíjecího zařízení natavovacího stroje s ÚV zářiči. Současně s rounem se odvíjí hliníková fólie o tloušťce 0,007 mm a ukládá se na horní povrch rouna. Oba materiály procházejí pod zářičem, načež se stlačí a chladí. Na výstupu se hotová izolační textilie navíjí.1.1 dTEX; 10% dTEX fibers weighing 120 g. m ' 2 , bonded with a carboixylated polybutadiene acrylic latex. The fleece on the strip is fed to the unwinding device of the melting machine with UV lamps. Along with the web, an aluminum foil of 0.007 mm thickness is unwound and deposited on the top surface of the web. Both materials pass under the emitter and are then compressed and cooled. At the outlet, the finished insulating fabric is wound up.
Příklad 2Example 2
Hliníková fólie o tloušťce 0,02 mm se perforuje na stroji na prořezávání mřížky. Vyrobí se proplet s řetízkovou vazbou o plošné hmotnosti 250 g . m-2 o složení 50 % propylenu a 50 % odpadů polyamidového kabílku.0.02 mm thick aluminum foil is perforated on a grid cutter. A 250 g chain link is made. m -2 containing 50% propylene and 50% polyamide tow.
Perforovaná hliníková fólie se ukládá na jeden z povrchů propletu, oba materiály se navedou do pánvového lisu, kde působením tepla ze strany hliníkové fólie dojde při 155 stupních Celsia k natavení polypropylenových vláken. Na výstupu z lisu se netkaná textilie chladí a navíjí.The perforated aluminum foil is deposited on one of the interlocking surfaces, both materials are fed into a ladle press, where the effect of heat from the aluminum foil side is to melt the polypropylene fibers at 155 degrees Celsius. At the exit of the press, the nonwoven fabric is cooled and wound.
B(B)
Příklad 3Example 3
100% polyesterové rouno z 80 % l,ldTEX, 20 % 11 dTEX, pojené polybutadienovým latexem se odvíjí do natavovacího stroje s ÚV zářiči. Z obou stran se přikládá hliníková fólie o tloušťce 0,01 mm. Netkaný útvar prochází pod zářiči a chladí se. Potom se oboustranně vpichuje.100% polyester fleece of 80% l, ldTEX, 20% 11 dTEX, bonded with polybutadiene latex is unwound to a melting machine with UV lamps. Aluminum foil with a thickness of 0.01 mm is placed on both sides. The nonwoven formation passes under the emitters and cools. Then it is injected on both sides.
Příklad 4Example 4
Vpichovaná netkaná textilie z 50 % polyvinylchloridu, 30 % viskózy, 20 % bavlněných úletků, o plošné hmotnosti 350 g . m~2 se přivádí do linky Prospán, kde se na ni shora a zdola přikládá hliníková fólie o tloušťce 0,099 mm, perforovaná strojem na prořezávání mřížky. Oba materiály se propojují na dvouválcové, plynem vyhřívané stolici, vzduchem vychladí a hotová izolační textilie se na stoupavém navíječi navine do nábalu.Needled nonwoven fabric of 50% polyvinyl chloride, 30% viscose, 20% cotton flakes, weighing 350 g. m ~ 2 is fed to the Prospan line, where an aluminum foil of 0.099 mm thickness, perforated by a grid-cutting machine, is placed on top and bottom. Both materials are interconnected on a two-cylinder, gas-heated stool, cooled by air and the finished insulating fabric is rolled up on a rising winding reel.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836957A CS243075B1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Method of heat insulation fabrics production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836957A CS243075B1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Method of heat insulation fabrics production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS695783A1 CS695783A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243075B1 true CS243075B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5417794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836957A CS243075B1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Method of heat insulation fabrics production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243075B1 (en) |
-
1983
- 1983-09-24 CS CS836957A patent/CS243075B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS695783A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4151023A (en) | Method for the production of a nonwoven fabric | |
| US4104340A (en) | Method of making structural member from prepreg sheet of fusible resin microfibers and heat-resistant reinforcing fibers | |
| US3444024A (en) | Process for bonding non-woven scrim | |
| MY107344A (en) | Method for producing a nonwoven fabric with a thermally activated adhesive surface, resulting product and applications thereof. | |
| ES296121A1 (en) | Bonded non-woven fibrous materials | |
| US5269994A (en) | Nonwoven bonding technique | |
| GB1073182A (en) | Improvements in or relating to bonded textile materials | |
| US3532588A (en) | Needled nonwoven textile laminate | |
| JP2006517267A (en) | Composite comprising glass fiber dry veil and organic fiber nonwoven | |
| RU2345183C1 (en) | Method for making nonwoven needled felt | |
| GB850288A (en) | Fabrics composed of locally bonded fibrous webs | |
| NL192883C (en) | Impermeable film and the method of its manufacture. | |
| CS243075B1 (en) | Method of heat insulation fabrics production | |
| US2249275A (en) | Insulating material and method of manufacture | |
| JPS5921765A (en) | Production of fiber blanket needle punched from mineral fiber | |
| CN209243321U (en) | A kind of spunbond hot-wind nonwoven cloth with stereochemical structure | |
| US20120124862A1 (en) | Bi-component/binder fiber insole | |
| US3959054A (en) | Process for the production of textile fiber fleeces reinforced with expanded netting | |
| CN112853609B (en) | Water-repellent laminated jute non-woven fabric packaging bag material and preparation method thereof | |
| JPH01148860A (en) | Sound absorbing material and its production | |
| CN108859325A (en) | The production method of ultra lightweighting PP glass-fiber-plate | |
| JPS5842313B2 (en) | Bituminous waterproofing base material | |
| HU187183B (en) | Flexible structural material of losse structure and method for producing same | |
| CN110983616A (en) | High-strength luggage filling material and preparation method thereof | |
| CS274200B1 (en) | Method of felt textile fabrics production |