CS243066B1 - Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů - Google Patents

Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS243066B1
CS243066B1 CS835441A CS544183A CS243066B1 CS 243066 B1 CS243066 B1 CS 243066B1 CS 835441 A CS835441 A CS 835441A CS 544183 A CS544183 A CS 544183A CS 243066 B1 CS243066 B1 CS 243066B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
electrocorundum
refractory materials
dry matter
acrylate copolymer
Prior art date
Application number
CS835441A
Other languages
English (en)
Other versions
CS544183A1 (en
Inventor
Milan Hanzl
Bohumil Barton
Original Assignee
Milan Hanzl
Bohumil Barton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Hanzl, Bohumil Barton filed Critical Milan Hanzl
Priority to CS835441A priority Critical patent/CS243066B1/cs
Publication of CS544183A1 publication Critical patent/CS544183A1/cs
Publication of CS243066B1 publication Critical patent/CS243066B1/cs

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Řeší se kompozice pru ochranné povlaky žáruvzdorných materiálů, jejíž podstata spočívá v tom, že se skládá z 1 až 69,8 % hmotnostních elektrokorundu o velikosti částic 32 až 0,5 μϊη, přičemž elektrokorund může obsahovat až 5 °/o hmot. železa a/nebo oxidů železa, 0,1 až 20 % hmot. kaolínu a/nebo vysoce žáruvzdorného jílu, 0,1 až 68,9 °/o hmot. oxidu hlinitého, 30 až 80 % hmot. vodného roztoku akrylátového kopolymeru s koncentrací 3 až 60 % hmot. sušiny a/nebo vodní disperze akrylátového či styrénakrylátového kopolymeru s koncentrací 3 až 60 % hmot. sušiny. Výhodou připravené suspenze je to, že tuto suspenzi lze nanášet jak na vypálené žáruvzdorné materiály, tak i na nevypálené žáruvzdorné materiály a schopnost vytvrzování nanesené vrstvy sušením už při 20 stupních Celsia.

Description

Výnález, se týká způsobu výroby ochranných vrstev na žáruvzdorných materiálech, včetně žáruvzdorných materiálů na bázi karbidu křemíku s různými typy vazeb. :
Vlivem působení pecní atmosféry dochází k fyzikálně-chemickým- procesům v· žáruvzdorném materiálu, především k oxidaci karbidu křemíku, vedoucích k znehodnocení žáruvzdorného materiálu.
Až dosud pro zabránění kontaktu žáruvzdorného materiálu s pecní atmosférou a s tepelně zpracovávaným výrobkem se používal ochranný povlak na bázi kaolínu nebo směsi kysličníku hlinitého a kaolínu.
Nanesená ochranná vrstva kaolínu či směsi kaolínu a kysličníku hlinitého' po vysušení vytváří nepevnou, slabou, snadno oddělitelnou vrstvu, ztěžující před výpalem manipulaci, nedostatečně vytvářející ochranu před oxidací, a proto musela být cca po 5 výpalech opakována.
Uvedené nedostatky odstraňuje kompozice pro· ochranné vrstvy na žáruvzdorných materiájech podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sě skládá z 1 až 69,8% hmotnosti elektrokorundu o velikosti částic 32 až 0,5 <um, přičemž elektrokorund může obsahovat až 5 % hmotnosti železa a/nebo oxidů železa, 0,1 až 20 % hmotnosti kaolínu a/nebo vysoce žáruvzdorného- jílu, 0,1 až 68,9 % hmotnosti oxidu hlinitého·, 30 až 80 % hmotnosti vodního roztoku akrylátového kopolymeru s koncentrací 3 až 60 % hmotnosti sušiny a/nebo vodní disperze akrylátového či styrén-akrylátového kopolymeru s koncentrací >3 až 60 % hmotnosti sušiny.
Výhodou připravené suspenze je to, že může být nanášena na žáruvzdorné výrobky, popřípadě na jiné předměty stříkáním, natíráním nebo namáčením. Tloušťku ochranné vrstvy lze regulovat způsobem nanášení a počtem cyklů nanášení. Výhodou je schopnost tvorby pevné a hutné vrstvy sušením již při 20 :’C, přičemž zvýšením teploty do 60 °C se zkracuje doba sušení beze změn fyzikálních vlastností nanesené vrstvy.
Po vypálení dochází k vytvoření ochranné vrstvy tvořené převážně elektrokorundem pojeného alumosilikáty, která zabraňuje atakování u žáruvzdorného výrobku zrn karbidu křemíku a některých druhů vazeb pevní atmosférou, těkavými látkami z vypalovaného předmětu. Výhodou vynálezu je, že při nanesení na vypálený žáruvzdorný materiál se po vysušení vytvoří pevná ochranná vrstva a žáruvzdorný materiál lze použít přímo v technologickém procesu. Další výhodou navrženého způsobu je, že lze ochrannou vrstvu uvedeného složení nanášet na nevypálený žáruvzdorný materiál a jedinou tepelnou operací získat žáruvzdorný materiál s ochrannou vrstvou.
Navrženou směs lze použít k tvorbě ochranných nátěrů vyzdívek pecních agregátů.
Vynález je blíže popsán na dvou příkladech možného provedení.
Přikladl
Základní hmota je tvořena korundem, pojící vysokoteplotní složkou jě kaolín a dočasným pojivém dodávajícím po vysušení pevnost před výpalem je vodná disperze akrylátového kopolymeru.
V konkrétním případě je složení:
elektrokorund bílý, s obsahem 0,2 % hmotnosti Fe2O3, velikost zrn 32 až 0,5 49,9 % oxid hlinitý 0,1 % kaolín 15 % vodní disperze akrylátovéh-o kopolymeru (obsah sušiny 10 %) 35 %
Takto připravená suspenze se nanese na žáruvzdorný předmět stříkáním, namáčením či natíráním. Po vysušení se vytvoří pevná, otěruvzdorná ochranná vrstva. Po tepelném zpracování dojde k vyhoření dočasného po jíva a k vytvoření ochranné vrstvy tvořené převážně korundem, pojeným žáruvzdornou vazbou.
Příklad 2
Základní hmota je tvořena korundem a kysličníkem hlinitým, dále pak jako v příkladu 1 kaolínem a vodní disperzí akrylátového kopolymeru. V konkrétním případě je složení:
elektrokorund bílý,
s obsahem 3 % Fe,
velikost zrn 32 až 0,5 <um 21,8 %
kysličník hlinitý 21,8 %
kaolín 7,8 %
vodní disperze akrylátového kopolymeru (obsah sušiny 15 % j 48,6 %
Nanesená suspenze po vysušení vytváří otěruvzdornou ochrannou vrstvu. Po tepelném zpracování se vytváří ochranná vrstva tvořená elektrokorundem a kysličníkem hlinitým. Vlivem přídavku kysličníku hlinitého dochází v žáruvzdorné vazbě ochranné vrstvy k podstatnému zvýšení obsahu mulitu. Vytvořená vrstva pak dobře snáší i rychlé vypalovací cykly.

Claims (1)

  1. PftEDMÉT
    Kompozice pro ochranné vrstvy na žáruvzdorných materiálech, vyznačená tím, že se skládá z 1 až 69,8 °/o hmotnosti elektrokorundu o velikosti částic 32 až 0,5 ^m, přičemž elektrokorund může obsahovat až 5 % hmotnosti železa a/nebo oxidů železa, 0,1 až 20 % hmotnosti kaolínu nebo vysocežáruVYNAlezu vzdorného jílu, 0,1 až 68,9 °/o hmotnosti oxidu hlinitého, 30 až 80 % hmotnosti vodného roztoku solí akrylátového kopolymeru s koncentrací 3 až 60 % hmotnosti sušiny a/ /nebo vodní disperze akrylátového či styrén-akrylátového kopolymeru s koncentrací 3 až 60 °/o hmotnosti sušiny.
CS835441A 1983-07-20 1983-07-20 Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů CS243066B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835441A CS243066B1 (cs) 1983-07-20 1983-07-20 Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835441A CS243066B1 (cs) 1983-07-20 1983-07-20 Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS544183A1 CS544183A1 (en) 1985-08-15
CS243066B1 true CS243066B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5399332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835441A CS243066B1 (cs) 1983-07-20 1983-07-20 Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243066B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS544183A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194439C (nl) Materiaalmengsel voor het vormen van een vuurvaste massa.
HUT68630A (en) Oxide-based, (very) hard grains coated with ceramics and method for producing those
CS243066B1 (cs) Kompozice pro ochranné povlaky žárovzdorných materiálů
US1818904A (en) Silicon carbide refractory article and method of making the same
US3321321A (en) Fired refractory shape and process for its manufacture
US3832224A (en) Method of coating pressed vermiculite with a glaze composition
SU1482901A1 (ru) Огнеупорный состав дл защитного покрыти шамотных изделий
MXPA05009979A (es) Aditivo reologico.
CN1066078A (zh) 铝炭耐火材料防氧化涂料及其制备
JPS6360806B2 (cs)
JPS6021886A (ja) セラミツクフアイバ−用コ−テイング材
SU765242A1 (ru) Ангобирующее покрытие дл огнеупоров
JPS6295353A (ja) 耐火物被覆用の塗料組成物
RU2193545C2 (ru) Способ создания защитного покрытия на шамотных изделиях
US1735167A (en) Method of salt-glazing brick and other clay products
JP3207011B2 (ja) セラミックス製品焼成用耐火物
SU1583399A1 (ru) Состав декоративного покрыти
RU2103294C1 (ru) Огнеупорная краска
JPH03177379A (ja) セラミックスコーティング部材及びその製法
JPH05359B2 (cs)
US1868451A (en) Protective refractory glaze and method of applying the same to refractory bodies containing silicon-carbide
JPH03177380A (ja) セラミックスコーティング部材及びその製法
KR910000570A (ko) 용해 도가니용 고순도의 내화코팅조성물 그리고, 내화코팅 조성물의 코팅방법 및 그 물건
JPH0431378A (ja) カーボン付着防止用コーティング材
JPS63230583A (ja) セラミツクス基板の処理法