CS242964B1 - Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů - Google Patents

Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů Download PDF

Info

Publication number
CS242964B1
CS242964B1 CS843474A CS347484A CS242964B1 CS 242964 B1 CS242964 B1 CS 242964B1 CS 843474 A CS843474 A CS 843474A CS 347484 A CS347484 A CS 347484A CS 242964 B1 CS242964 B1 CS 242964B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
high temperature
temperature seal
seal
group
Prior art date
Application number
CS843474A
Other languages
English (en)
Other versions
CS347484A1 (en
Inventor
Vaclav Hyncica
Original Assignee
Vaclav Hyncica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Hyncica filed Critical Vaclav Hyncica
Priority to CS843474A priority Critical patent/CS242964B1/cs
Publication of CS347484A1 publication Critical patent/CS347484A1/cs
Publication of CS242964B1 publication Critical patent/CS242964B1/cs

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Vynález řeší otázku zvýšení dlouhodobé neprodyšnosti a vyšší odolnosti proti nepředpokládanému zvýšení rozdílu tlaků v prostoru pod a nad ucpávkou. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává alespoň ze dvou tvárných vrstev /6, 8/, mezi kterými je vytvořena sypká vrstva /7/. Tvárná vrstva /6, 8/ je vytvořena alespoň z jednoho ze skupiny materiálů azbest, keramické vlákno a minerální vlákno. Sypká vrstva /7/ je vytvořena z alespoň jednoho ze skupiny materiálů šamotová dr£, písek, dr£ z pálených cihel a keramiky.

Description

Vynález se týká vysokoteplotní ucpávky sloužící k zajišťení neprodyšnosti suvného uložení konstrukčních dílů u zařízení určených k přepravě horkých plynů a par. Mezi tato zařízení patří kovové rekuperátory určené k ohřevu spalovacího vzduchu pomocí odpadního tepla spalin, nebo k ohřevu vzduchu určeného k technologickým účelům.
Známé kovové rekuperátory trubkové, avšak zejména plášťové, jsou obvykle řešeny jako celosvařované, méně obvykle jsou sestavovány z litých prvků. Ve všech případech v důsledku nerovnoměrnosti tepelného zatížení jednotlivých dílů dochází k jejich délkovým změnám.
Není-li vzájemné uložení dílů s rozdílnou změnou délky provedeno suvně prostřednictvím ucpávky, dochází v materiálu k nárůstu napětí, které vede k deformacím dílů rekuperátoru, případně k jejich boroení i mechanickému poškození, jehož důsledkem je narušení netěsnosti rekuperátoru a zhoršení jeho funkce, případně vede k havárii celého rekuperátoru.
Ve známých případech, kdy vzájemné uložení dílů s rozdílnou změnou délky je provedeno suvně prostřednictvím ucpávky, ucpávka je obvykle z homogenního materiálu, který nezaručuje dostatečnou dlouhodobou neprodyšnost, neboť materiál ucpávky při proměnném tepelném zatížení vykazuje trvalou deformaci.
Uvedené nedostatky odstraňuje vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rekuperátorů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává alespoň ze dvou tvárných vrstev, mezi kterými je vytvořena sypká vrstva. Tvárná yrstva je vytvořena z alespoň jednoho ze skupiny materiálů azbest, keramické vlákno a minerální vlákno. Sypká vrstva je vytvořena z alespoň jednoho ze skupiny materiálů šamotová drť, písek, drť z pálených cihel a keramiky.
Přitom z hlediska funkce je výhodné, je-li sypká vrstva vytvořena o zrnitosti od 0,035 do 0,5 mm a měrné hmotnosti od 1,5 t.m do 7,5 t.m . Je také výhodné, je-li azbest tvořen provazci a keramické a/nebo minerální vlákno je tvořeno rohožemi a/nebo deskami, z hlediska teplotního odstínění je také výhodné kolmo k sypké a/nebo tvárné vrstvě připojit alespoň jednu vysokoteplotní vrstvu vytvořenou z minerálního vlákna.
Výhodou vysokoteplotní ucpávky podle vynálezu je zejména vyšší dlouhodobá neprodyšnost a také odolnost proti nepředpokládanému zvýšení rozdílů tlaků v prostoru pod a nad ucpávkou. Vyšší dlouhodobá neprodyšnost je zejména způsobena tím, že jemné složky tlakem vytlačené ze sypké vrstvy jsou zachyceny v tvárné vrstvě.
Při změně podmínek je možná vratnost tohoto procesu. Přitom náklady na vytvoření vysokoteplotní ucpávky podle vynálezu jsou stejné nebo jen nepatrně vyšší než náklady na pořízení stávajících ucpávek.
Vynález je zobrazen na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje vysokoteplotní ucpávku plášťového kovového rekuperátoru a obr. 2 vysokoteplotní ucpávku vytvořenou z více vrstev.
Příklad 1
Ucpávka plášťového kovového rekuperátoru má zajistit požadované utěsnění, tj. neprodyš nost mezi prostory proudění ohřívaného média' '10 a ochlazovaného média 11 mezi nimiž je tlakový rozdíl a dále má umožnit vzájemný posuv pláště 1. vůči druhému plášti £ pevně spojeného se sběrnou krabicí
Tato ucpávka je tvořena dvěma tvárnými vrstvami 6_, mezi kterými je vytvořena sypká vrstva 7. Z boku je k těmto vrstvám 6^, 7y připevněna ze strany ochlazovaného média 11 vysokoteplotní vrstva 14.
Vzájemná poloha jednotlivých vrstev £, T_, £ a 14 je zajištěna třetím pláštěm 3, ke kte rámu je připojena horní opěrná deska 9. a spodní opěrná deska 5.. Tento plášť 2 je vždy umístěn v prostoru ohřívaného média' 10.
Spodní tvárná vrstva 6 a horní tvárná vrstva' 8 jsou vytvořeny nejméně jednou vrstvou azbestového provazce namačkaného do prostoru ucpávky, nebo vrstvou keramického vlákna ve tvaru rohoží nebo desek. Přitom je žádoucí, aby se tloušťka vrstvy 6, 8 po namáčknutí přibližně rovnala vzdálenosti mezi plášti' .1 a .3.
Vysokoteplotní vrstva 14 sestává z výrobků keramického vlákna, například rohoží, tenkých desek a papíru. Tloušťka této vrstvy '14 je nejméně 1/4 vzdálenosti mezi plášti 1. a' 3_. Sypká vrstva T. vyplňuje prostor mezi vrstvami' 6/ j3 a’ '14. Tato vrstva' T_ je tvořena sypkým materiálem popsaným výše, přičemž není na závadu směr těchto materiálů v libovolném poměru.
Montáž ucpávky se provádí tak, že k plášti' 3 je přivařena spodní opěrná deska 5_ a pláště 1 a .3 jsou sesazeny do konečné polohy. Je-li použita vysokoteplotní vrstva 14 je usazena jako první.
Poté se provede spodní tvárná vrstva 6.. Na tuto vrstvu 6 se nasype sypká vrstva J7, aby při předpokládaném stlačení zůstala tloušťka horní tvárné vrstvy 8 přibližně rovná vzdálenosti mezi plášti 1. a 3_. Po provedení této tvárné vrstvy £ se usadí horní opěrná deska' 9_. Touto deskou 9_ se ucpávka stlačí, načež se deska' přivaří k plášti 3. Tím je ucpávka kompletně provedena.
Příklad 2
Vysokoteplotní ucpávka podle tohoto příkladu sestává ze tří tvárných vrstev £, mezi kterými jsou vytvořeny dvě sypké vrstvy Vrstvy j6,' T_ jsou vytvořeny obdobně jako v předchozím příkladě. Také vytvoření a funkce dalších částí jsou obdobné jako v předchozím příkladě.

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rekuperátorů, vyznačující se tím, že sestává alespoň ze dvou tvárných vrstev /6, 8/ vytvořených z alespoň jednoho ze skupiny materiálů azbest, keramické vlákno a minerální vlákno, mezi kterýmiž vrstvami /6, 8/ je vy· tvořena sypká vrstva /7/ z alespoň jednoho ze skupiny materiálů šamotová drť, písek, drť z pálených cihel a keramiky.
2. Vysokoteplotní ucpávka podle bodu 1, vyznačující se tím, že sypká vrstva /7/ je
3. Vysokoteplotní ucpávka podle bodů 1, 2, vyznačující se tím, že azbest je tvořen provazci.
-3 -3 vytvořena o zrnitosti od 0,035 do 0,5 mm a měrné hmotnosti od 1,5 t.m . do 7,5 t.m
4. Vysokoteplotní ucpávka podle bodů 1, 2, vyznačující se tím, že keramické a/nebo minerální vlákno je tvořeno rohožemi a/nebo deskami.
5. Vysokoteplotní ucpávka podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že kolmo k sypké vrstvě /7/ a nebo tvárné vrstvě /6, 8/ je připojena alespoň jedna vysokoteplotní vrstva /14/ vytvořena z minerálního vlákna.
CS843474A 1984-05-11 1984-05-11 Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů CS242964B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843474A CS242964B1 (cs) 1984-05-11 1984-05-11 Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843474A CS242964B1 (cs) 1984-05-11 1984-05-11 Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS347484A1 CS347484A1 (en) 1985-08-15
CS242964B1 true CS242964B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5374921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843474A CS242964B1 (cs) 1984-05-11 1984-05-11 Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242964B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS347484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5630470A (en) Ceramic heat exchanger system
CN108826959A (zh) 冶金炉和改装冶金炉的方法
US2834581A (en) Steel recuperator
US6179610B1 (en) Composite refractory tile for metallurgical furnace members
JP2747278B2 (ja) 冷却式火格子ブロック
EP1602889B1 (de) Industrieofen
CS242964B1 (cs) Vysokoteplotní ucpávka, zejména kovových rékuperátorů
KR20000048079A (ko) 내고온성 화격자봉
NL7906555A (nl) Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel.
JPH02277713A (ja) スキッドパイプ
AU2004243563A1 (en) Process container with cooling elements
US2268558A (en) Furnace construction
US3380728A (en) Liquid cooled wall for confining hot gases
JP2587222Y2 (ja) ごみ焼却炉の側壁構造
JPH02203194A (ja) ボイラ水管壁の耐火構造
US4245133A (en) Roof for covered electric smelting furnaces
GB2049894A (en) Tuyère base construction
FR2422918A2 (fr) Nouveaux elements modulaires pour constitution de voutes en fibres ceramiques
JPS59115973A (ja) 回転ドラム用入口部
JPS6130612A (ja) 高炉等の溶銑樋
DE68902856T2 (de) Brennereinheit fuer brennofen.
JPH0623919Y2 (ja) 工業窯炉の仕切壁構造
CS228454B1 (cs) Stěnový panel pecních agregátů
JPS643996Y2 (cs)
Strach Operating Experience of Refractory Linings in Mass-Burn Fired Water Wall Boilers