NL7906555A - Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel. - Google Patents
Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906555A NL7906555A NL7906555A NL7906555A NL7906555A NL 7906555 A NL7906555 A NL 7906555A NL 7906555 A NL7906555 A NL 7906555A NL 7906555 A NL7906555 A NL 7906555A NL 7906555 A NL7906555 A NL 7906555A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ribs
- ceramic
- layers
- layer
- pair
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/18—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes sintered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
\ 9 , I . .
+ GTE SYLVMIA INCORPORATED, te Wilmington, Delaware, Verenigde Staten van Amerika
Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel
De onderhavige uitvinding betreft warmterecuperatoren, en meer in het bijzonder een keramische warmte recupererende constructie en een recuperatorsamenstel dat een keramische kern en een metalen huis omvat voor gebruik in verbrandingsovens, gloei ovens, ovens en 5 voorverwarmingsinstallaties.
De huidige ongerustheid over het behoud van de energie en de stijgende brandstofkosten heeft een vernieuwde interesse teweeggebracht in industriële recuperatoren om afvalwarmte terug te winnen en binnenstromende verbrandingslucht en/of brandstof voor te verwarmen om 10 de doelmatigheid van verbrandingsovens, gloeiovens, ovens en voorver warmingsinstallaties te vergroten.
Aangezien dergelijke recuperatoren gewoonlijk uit metalen delen zijn geconstrueerd, heeft de keramische recuperator verschillende voordelen boven de conventionele metalen recuperatoren. Keramische f5 materialen hebben bijvoorbeeld een hoge weerstand tegen roest, een grote mechanische sterkte bij hoge temperaturen, lage thermische uitzettings-coëfficiënten en goede weerstand tegen thermische schokken, en houden zich dus uitstekend onder thermische cycli; ze zijn licht in gewicht (ongeveer een derde mi het gewicht van roestvrij staal); en de kosten 20 ervan kunnen gemakkelijk concurreren met legeringen, die hoge tempera turen kunnen verdragen.
Bovendien zijn keramische recuperatoren verkrijgbaar in een groot aantal vormen, grootten, hydraulische doorsneden (een hydraulische doorsnede is een maat van het doorsnedegebied gedeeld door de nat-25 te perimeter) en samenstellingen. Aangezien hun thermische uitzettings- coëfficiënten kenmerkend lager liggen dan die van de meeste metalen en legeringen, vormen de keramische recuperatoren een aanpassingsprobleem voor de ontwerper die deze in de huizen willen inbrengen voor het weer plaatsen daarvan in verbraxïingsovens, gloeiovens, ovens en voorverwarmings- 7906555 * 4 v 2 installaties.
In het Amerikaanse octrooi U.Ο83ΛΟΟ, toegekend qp 11 april 1978 en op naam van de onderhavige aanvrager, is een keramische, in dwars richting doors tromde recuperatorkem ingébracht in een metalen 5 huis dat geschikt is om weer te worden aangebracht in de metalen aan- sluitpunten van bestaande verbrandingsovens, gloeiovens, ovens en voorverwarnangsinstallaties. Isolerende en veerkrachtige afsluitmiddelen tussen de kern en het huis beperken het warmteverlies door het metalen huis tot een minimum en verhinderen het lekken van de warmteover-10 brengende vloeistoffen, zoals uitlaatverbrandingsgassen en instromende verbrandingslucht, langs de kern.
In de hiermee verband houdende Amerikaanse octrooiaanvrage ingediend, , en op naam van de onderhavige aanvrager, is een huis voor een keramische recuperator beschreven, met 15 twee paren van tegenover elkaar gelegen, van qpeningen voorziene platen voorzien van middelen om de platen in stevig contact met de inlaat- en uitlaatvlakken van de keramische recupererende kern te houden. Middelen voor het aanbrengen van de van openingen voorziene platen aan verbindingspunten steken uit vanaf de tegenoverliggende zijden van de platen. 20 Een bijkomend probleem in het ontwerpen van keramische recuperatoren is het lekken van de warmteoverbrengende vloeistoffen tussen de lagen van de keramische kemooistructie zelf, wat resulteert in een vermindering van de gehele doelmatigheid van de recuperator.
Het lekken tussen de lagen in geeft in het bijzonder probleme-n in 25 installaties die met een gedwongen trek werken en waar een aanzienlijke tegendruk wordt opgebouwd aan de zijde van de recuperator waar de lucht binnenkomt. Deze koele binnenkomende lucht lekt in het warme verb ran dings- of uitlaatgas, waardoor de warmte van dat gas wordt verminderd, welke warmte anders gebruikt had kunnen worden om de binnen-30 komende lucht te verwarmen. Volgens een ontwerp vormen afwisselend ge stapelde geribde lagen de dwars stroombanen voor de warmteoverbrengende vloeistoffen. Aangezien het stoken van gestapelde lagen resulteert in het hechten van de lagen aan elkaar door het sinteren qp punten of in gebieden waar contact tussen groene lagen bestaat, wat resulteert in 35 een enkelvoudige constructie met mechanische sterkte, veroorzaken afVij- 7906555 Λ.
3 £ * 4 kingen van vlakheid van de gestapelde groene lagen dus het onvoldoende samensinteren van deze lagen, waardoor holten of gekreukelde zones over de contactoppervlakken kunnen blijven bestaan. Sommige van deze holten of gekreukelde delen kunnen van belang zijn op de zichtbare zijden of 5 "hecht zij den" van het hechtoppervlak tussen de buitenste ribbe van een laag en het vlakke oppervlak van het basisdeel van een daarnaast liggende laag.
In de overeenkomstige Amerikaanse octrooiaanvrage 726.950, verleend op 8 december 1977, en op naam van de onderhavige aanvrager is 10 een samengestelde keramische recupererende constructie beschreven waarin gestapelde, geribde vellen of lagen bestaat uit secties die langs hun aanliggende zijden op elkaar zijn afgedicht.
Volgens de uitvinding is een keramische in dwarsrichting doorstroomde recupererende constructie samengesteld uit een aantal ge-15 stapelde, geribde lagen of vellen, die op elkaar zijn af gedicht langs de zijranden van de constructie, waarbij de constructie is ingebracht in een metalen huis dat geschikt is om met metalen aansluitdelen van verbrandingsovens, gloeiovens» ovens en voorverwarmingsinstallaties te 20 worden gekoppeld. Afdichtmiddelen tussen de lagen vullen tenminste de kanalen tussen de twee buitenste ribben en hun naburige ribben voor elke laag, waardoor het lekken van warmte-overbrengende vloeistoffen, zoals uitlaatverbranding3gassen en inkomende verbrandingslucht, wordt voorkomen, en waardoor dus het warmteverlies, en bijgevolg het verlies 25 van het rendement van de recipe rat or in zijn geheel tot een minimum wordt beperkt.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is tenminste een van de ribben die zich bevindt naast de buitenste ribben van elke laag, dichter bij de buitenste ribei/geplaatst dan de overige ribben van elke laag, en 30 de kanalen tussen deze dicht naast elkaar liggende ribben zijn gevuld met het afdichtmiddel. In een alternatieve uitvoeringsvorm kunnen de twee buitenste ribben gedurende het vormen in dikte toenemen zodat gevulde kanalen niet nodig zijn.
Bij het afdichten bij een andere voorkeursuitvoeringsvorm 35 omvat het afdichtmiddel een effectief, voor vloeistof ondoorlaatbaar, keramisch cement van dezelfde of een andere samenstelling als dat van het 7906555 * 4 * u materiaal van de lagen welk cement plastisch kan zijn bij de stook-temperatuur, dat wordt gebruikt om de keramische recuperator kem-constructie te sinteren.
De recupererende inrichting volgens de uitvinding is 5 nuttig om de binnenkomende verwarmings- of verbrandingslucht en/of brandstof te verhitten en op die manier kan de doelmatigheid van verbrandingsovens, gloeiovens, ovens en voorverwanningsinstallaties van verschillende typen en grootten worden verhoogd.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand 10 van de tekeningen en de beschrijving.
Fig. 1 is een aanzicht in perspectief, gedeeltelijk voorzien van stippellijnen, van een uitvoeringsvorm van de keramische warmte recuperatief kemconstructie volgens de uitvinding; fig, 2 is een doorsnede in vooraanzicht van het samen-b stel van een keramische kern, ingebracht in een uitvoeringsvorm van een metalen huis; fig. 3 is een zijaanzicht in doorsnede van een warmte-recupererend systeem waarin een reeks recuperators amenstellen volgens d/e uitvinding worden gebruikt in een verbrandingsoven van het tunnel-20 type; fig. 1+ is een schematische tekening van een warmte-recupererend systeem waarin twee recuperatorsamenstellèn volgens de uitvinding worden gebruikt in een horizontale stralingshuls verbrandingsoven met twee branders; en 25 fig. 5 is een schematische tekening van eenzelfde systeem voor een vertikale "U" stralingsbuisverbrandingsoven met een enkele brander.
Voor een beter begrip uan de onderhavige uitvinding wordt in het navolgende, samen met andere en verdere oogmerken, voor-30 delen en mogelijkheden, verwezen naar de hiernavolgende beschrijving en conclusies, in samenhang met de boven-aan ge ge ven tekeningen.
Fig, 1 toont een uitvoeringsvorm van de keramische recupererende constructie 10 volgens de uitvinding. Deze keramische constructie is samengesteld uit een aantal gestapelde geribde lagen 11 en 12, die 35 zodanig zijn opgesteld dat de ribben van de lagen 11 en 12 dwars ten op- 7906555 5 *? * 4 opzichte van elkaar verlopen om een in dwars richting doorstroomde constructie te vormen die eerste en tweede paren tegenoverliggende vlakken 13 en 14 cm vat, die kanaalopeningen begrenzen voor de doorgang van warmteoverbrengende vloeistoffen in dwarse richting ten 5 opzichte van elkaar, waarbij de eerste vloeistof warmte overbrengt naar de tweede vloeistof gedurende de doorgang door de cellen, en waarbij gedurende bedrijf elk paar van vlakken een warme en een koude zijde heeft, waarbij de warme zijde van het eerste paar de inlaat vormt voor de eerste vloeistof en de warme zijde van het tweede paar de uit-10 laat voor de tweede vloeistof vormt.
De hierna volgende tabel geeft enige voorbeelden van keramische materialen die geschikt zijn voor het vervaardigen van keramische recupererende constructies samen met de gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (TUC waarden) van kamertemperatuur tot 800°C 15 in inches/inch°C en de maximum gebruikstemperaturen (MGT) in graden
Fahrenheit.
TABEL 1
Materiaal (inches/inch°C) TUC_MGT_
Mulliet k tot 5 x 10“^2800°F
20 Zirkoon k tot 5 x 10”^ 2600°F
Magnesiumaluminiumsilicaat 1 x 10”^ 2U00°F
Porcelein h x 10“^ 2000°F
Muminiumoxyde 8 x 10 ^ 3000°F
Si^ 2,9 x 10”6 2500°F
5
De geribde lagen kunnen zijn gevormd door gieten, vorm-gieten, extruderen, strenggieten en reliëfdruk, of andere geschikte techniek voor het vormen van keramiek. Deze lagen worden aan ge duid als zijnde in de ongestookte of "groene'* staat.
30 De lagen worden zodanig gestapeld dat &e ribben van af wisselende lagen in dwarsrichting ten opzichte van elkaar verlopen. De gestapelde lagen kunnen op elkaar worden afgedicht in de groene staat, vöor het stoken, bijvoorbeeld door het vullen van ten minste de buitenste kanalen (als kanalen worden aangeduid de ruimten tussen de naast elkaar 35 liggende ribben) met keramisch cement voor of gedurende het stapelen, 7906555 * 4 6 of door het persen van cement in de kanalen na het stapelen en stoken. Voor de laatstgenoemde procedure is het gewoonlijk nodig extra te stoken om het cement te harden. Bij voorkeur worden een of meer extra kanalen naast de buitenste kanalen met keramisch cement gevuld. Elk mogelijk 5 keramisch cement zoals mulliet of aluminiumoxide, samen met een bind middel dat met een drager zoals water is gemengd, kan worden gebruikt. Het keramische cement kan een samenstelling hebben met een lager smeltpunt dan dat van het materiaal waaruit de lagen zijn samengesteld zodat bij de stooktemperaturen die in een later stadium van de werkwijze 10 worden bereikt, het cement een plastische toestand zal aannemen en zal vloeien in de onregelmatigheden van de hechtoppervlakken van de ribben en daardoor wordt een juiste afdichting tussen de lagen bereikt. Het cement kan zelfs poreus zijn zo lang de poriën niet met elkaar in verbinding staan, hetgeen natuurlijk het vloeistof-ondoorlaatbare karakter 15 daarvan teniet zou doen.
Zoals fig. 1 toont ligt bij voorkeur een aantal ribben die naast de buitenste ribben zijn gelegen, dichter bij de buitenste ribben dan de overige ribben.
Dit dicht bij elkaar liggen verschaft een groter contact-' 20 oppervlak tussen het bovenoppervlak van de ribben van de ene laag en het onderoppervlak van de volgende laag, en daardoor wordt een grotere mogelijkheid verschaft dat er een hechting optreedt door het samensinteren gedurende het steken. Volgens deze uitvoerh gs vorm is het vullen van de kanalen met cement een extra maatregelen om een zo compleet mogelijke 5 hechting te verzekeren.
Volgens deze uitvoeringsvorm is ook het meer op afstand van elkaar plaatsen van ribben in het centrale deel aan de zijde waar de lucht binnenkomt mogelijk, wat zeer voordelig is in het geval van installaties die met een gedwongen trek werken, waarbij de recuperator een 30 grote hoeveelheid luchtstroming moet kunnen verdragen.
Geschikte materialen voor het vormen van een gegoten keramisch inzetstuk zijn gietbare samenstellingen van de materialen zoals in tabel II getoond, samen met hun gemiddelde thermische uitzettings-coëfficienten (TUC’s) in inches/inch/°C, gemeten tussen kamertemperatuur 35 en 800°C, en de maximaal gebruikte temperaturen (MGT) in graden Fahren- 7906555 7 * * 4 heit.
TABEL· II
Materiaal TUC MGT_
Aluminiumoxyde 8 x 10"^ 3000°F
5 Zirkoon U tot 5 x 10”^ 3000° F
Mulliet U tot 5 x 10“6 3300°F
—6
Zirkoonoxyde 9 tot 10 x 10” ^000°F
Fig. 2 toont een vooraanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van het samenstel volgens uitvinding -waarbij de keramische recupereren- 10 . .....
de constructie 10 volgens fig. 1 is mgelaten m een huis dat plaatdelen 13a en 13b omvat, die openingen begrenzen die eindigen in tapse leiding-delen 13c en 13d met flens delen 13e en 13f voor het vormen van een verbinding met de inkomende verwarmings- of verbrandingslucht of met een brandstofleiding. Plaatdelen 13g en 13h begrenzen openingen die eindigen ^ in flens delen 13i voor het vormen van een verbinding met de warmte- uitlaat voor de vergrandingsgassen. Plaatdelen 13a, b, g en h worden in stevige aanraking gehouden met de keramische re cupe rat or vlakken door bouten 16a, b, c en d en moeren 17a, b, c en d. De bouten 16 en moeren 17 zijn voorzien van spiraalveren 20a, b, c en d die verkwn als spannings- 20 elementen die het uitzetten en samentrekken van de bouten gedurende de thermische cyclus mogelijk maken, onder het handhaven van een stevig contact tussen de plaatdelen 13 en de niet getekende keramische vlakken,
Nadat de constructie in het huis is geplaatst kan een (niet getekend) keramisch inzetstuk dat bij voorkeur ter plaatse is gegoten, worden 25 geplaatst om het voorbij de opening in de plaat 13h uit te steken en met het passende oppervlak van een keramische voering van een uitlaat of een opening voor verbrandingsgas of leiding in contact komt. De flens 13i is verbonden met de verbranding gaslei ding of het huis van de verbrandingsoven en houdt de keramische delen in stevig contact. De plaat 30 . ...
13g kan ook dienen als een flens voor de verbinding met de verbrandingsgasleiding.
Omdat er grote verschillen bestaan in thermische expansie-coëfficiënten tussen de meeste keramische en metalen materialen, kan het gewenst zijn een veerkrachtig afdichtmiddel van een materiaal dat de ^ geschatte bedrijfstemperatuur kan weerstaan, tussen de keramische kem- 7906555 V, 'Λ • * 8 constructie en het metalen huis te plaatsen. Zo'n veerkrachtig afdicht-middel wordt in fig. 2 getoond in de vorm van lagen 18a, b, c en d.
Degenen die deskundig zijn qp dit gebied van de techniek zullen begrijpen dat daarbij behorende isolatiemiddelen tussen de kemconstructie en het 5 huis niet alleen de bedrijfsefficiëntie van het recuperatorsamenste 1 zullen verhogen, maar dat zij ook de temperatuur bij het binnen oppervlak van de huis zullen verlagen zodat het mogelijk wordt een veerkrachtig middel te gebruiken met een lagere maximum temperatuur dan anders mogelijk zou zijn. Het spreekt vanzelf dat de materiaalkeuze inclusief samen geil stelde materialen, die zowel isolerende als veerkrachtige eigenschappen moeten hebben, ook geacht moeten worden binnen het kader van de uitvinding te vallen. Een sprekend voorbeeld van zo’n materiaal is een samendrukbaar keramische papier dat is samengesteld uit een poreuze mulliet samenstelling.
15 Fig. 3 toont een zijaanzicht in doorsnede van een op stelling volgens welke een reeks van drie recuperatoren volgens de uitvinding zijn geïnstalleerd op een tunneldroogoven 30 met zes gasbranders, De ventilator 301 zorgt voor toevoer van verbrandingslucht door de leiding 302 naar de recuperatoren 303, 30k en 305, en daardoor wordt de 20 voorverwarmde lucht door de leidingen 306, 307 en 308 naar de gasbranders 309, 310,311, 312, 313 en 311+ gevoerd. De verbrandingsprodukten van het verbrandingsgas worden door de ventilator 315 door de recuperatoren 303, 30U en 305 gevoerd en dan door de leidingen 316, 317 en 318 naar het verbrandingsgas uitlaatverdeelstuk 319.
25 Fig. k toont schematisch een opstelling volgens welke de recipe rat oren 1+1 en 1+2 zijn geïnstalleerd op de uitlaatpoorten 1+3 en 1+1+ van een horizontale s tralin gsb ui s verb ran dings oven 1+0 met twee branders.
De voorverwarmde verbrandingslucht wordt door de leidingen 1+5 en 1+6 gevoerd naar de branderinlaat 1+7 en 1+8. Fig. 5 toont een soortgelijke 30 opstelling voor een verticale "U" stralingshuls verbrandingsoven 50 met een enkele brander. De reciperator 51 wordt geïnstalleerd op de uitlaat-poort 52 en voorverwarmde verbrandingslucht wordt gevoerd door de leiding 53 naar de branderinlaat 5I+.
Hoewel er nu beschreven en getoond is wat op het ogen-35 blik als voorkeurs uitvoeringsvormen van de uitvinding worden beschouwd, 7906555 (λ » * 9 zal het ie deren die deskun di g is op het onderhavige gebied van de tech-niet duidelijk zijn dat talrijke veranderingen en wijzigingen kunnen worden gemaakt zonder buiten het kader van de uitvinding, zoals in de bijgaande conclusies aangegeven, te treden.
m 7906555
Claims (18)
1. Een in dwars rich ting doorstroomde keramische recupererende kernconstructie, omvattende eerste en tweede paren van tegenover elkaar liggende vlakken die kanaalopeningen begrenzen voor de 5 doorgang van verschillendewarmteoverbrengende vloeistoffen in richtingen dwars op elkaar, waarbij de eerste vloeistof warmte naar de tweede vloeistof overbrengt gedurende zijn doorgang door de kanalen, waarbij elk paar van vlakken bij bedrijfstoestand een warme en een koude zijde heeft en waarbij de warme zijde van het eerste .paar de 10 inlaatzijde vormt voor de eerste vloeistof en de warme zijde van het tweede paar de uitlaat vormt voor de tweede vloeistof, met het kenmerk, dat de keramische constructie is samengesteld uit een aantal boven elkaar gestapelde, geribde lagen waarbij de lagen zodanig zijn gestapeld dat de ribben van afwisselende lagen dwars ten opzichte van elkaar ver-15 lopen en waarbij afdichtmiddelen binnen ten minste de buitenste twee kanalen van elke laag zijn geplaatst, welke afdichtmiddelen in hoofdzaak zijn bestemd om het lekken van warmteoverbrengende vloeistoffen tussen aangrenzende lagen te voorkomen.
2. Keramische constructie volgens conclusie 1, met het 20 kenmerk, dat de afdichtmiddelen een effectief, voor vloeistof ondoor- laatbaar keramisch cement bevatten.
3. Keramische constructie volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het keramische cement een materiaal is met een lager smeltpunt dan het smeltpunt van het materiaal waaruit de lagen bestaan.
25 Keramische constructie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ten minste een van de ribben naast de twee buitenste ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribben ligt dan de overige ribben van elke laag, en waarbij cement is aangebracht binnen de kanalen tussen de dicht naast elkaar gelegen ribben van elke laag.
5. Een warmte recuperatieve inrichting .voorzien van een in dwars richting doorstroomde recupererende keramische kernconstructie, met eerste en tweede paren van tegenover elkaar gelegen vlakken die cel-openingen vormen voor de doorgang van eerste en tweede warmte overbrengende vloeistoffen, in richtingen die dwars op elkaar verlopen, waarbij de 35 eerste vloeistof warmte naar de tweede vloeistof overbrengt geduraide de 7906555 Λ doorgang door de cellen, waait ij elk paar vlakken bij bedrijfs toestand een warms zijde en een koude zijde heeft, waarbij de warme zijde van het eerste paar de inlaat vormt voor de eerste vloeistof en de warme zijde van het tweede paar de uitlaat vormt voor de tweede vloei-5 stof, een metalen huis dat de keraconstructie omhult, welke huis openingen begrenst, die met de kanaalopeningen van de constructie in verbinding staan, welke openingen van het huis met uitwendige vloeistofleidingen gekoppeld kunnen worden, en middelen voor het handhaven van een afdichting tussen de celconstructie en het huis om de doorgang van warmte-10 overbrengende vloeistoffen door de kanalen van de constructie te be vorderen, met het kenmerk, dat de keramische constructie is samengesteld uit een aantal op elkaar gestapelde geribde lagen, waarbij de lagen zodanig op elkaar zijn gestapeld dat de ribben van afwisselende lagen dwars ten opzichte van elkaar verlopen en waarbij afdichtmiddelen 15 binnen ten minste de buitenste twee kanalen van elke laag zijn geplaatst, welke afdichtmiddelen in hoofdzaak dienen om het lekken van warmte-overbrengende vloeistoffen tussen naast elkaar gelegen lagen te voorkomen.
6. Warmte recupererende inrichting volgens conclusie 5» 20 met het kenmerk, dat de af sluitmiddelen een effectief, voor vloeistof ondoorlaatbaar keramisch cement bevatten.
7. Warmte recupererende inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het keramische cement een materiaal is met een lager smeltpunt dan het smeltpunt van het materiaal waaruit de lagen 25 bestaan.
8. Warmte recupererende inrichting volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat ten minste een van de ribben gelegen naast de twee buitenste ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribben ligt dan de overige ribben van elke laag, en waarbij het cement binnen de kanalen 30 is aangebracht tussen de dicht bij elkaar liggende ribben van elke laag.
9. Een in dwarsrichting doorstroomde keramische recupererende kemconstructie met eerste en tweede paren van tegenover elkaar liggende vlakken die kanaalopeningen vormen voor de doorgang van ver- 35 schillende warmte o ve rb ren ge nde vloeistoffen, in richtingen die dwars ten 7906555 4 > opzichte van elkaar verlopen, waarbij de eerste vloeistof waimte overbrengt.naar de tweede vloeistof gedurende de doorgang door het kanaal, waarbij elk paar vlakken in be drijfs toes tand een warme zijde en een koude zijde heeft, waarbij de warme zijde van het eerste paar de inlaat 5 voor de eerste vloeistof vormt en de warme zijde van het tweede paar de uitlaat voor de tweede vloeistof vormt, met het kenmerk, dat de keramische constructie is samengesteld uit een aantal op elkaar gestapelde geribde lagen, waarbij de lagen zodanig op elkaar zijn gestapeld dat de ribben van afwisselende lagen dwars ten opzichte van elkaar verlopen, 10 waarbij ten minste een vaade ribben naast de twee buitenste ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribbe ligt dan de overige ribben van elke laag.
10. Keramische constructie volgens conclusie 9» met het kenmerk, dat de afgedichte middelen zijn geplaatst binnen ten minste de 15 buitenste twee kanalen van elke laag,
11. Keramische constructie volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de afdichtmiddelen een effectief, voor vloeistof on doorlaatbaar keramisch cement bevat.
12. Keramische constructie volgens conclusie 11, met het 20 kenmerk, dat het keramische cement een materiaal is met een lager smelt punt dan het smeltpunt van het materiaal waaruit de lagen bestaan.
13. Een warmte recipe re ren de inrichting voorzien van een in dwars richting doorstroomde recupererende keramische ke reconstructie, met eerste en tweede paren van tegenover elkaar gelegen vlakken die cel- 25 openingen vormen voor de doorgang van eerste en tweede warmte over brengende vloeistoffen in dwars qp elkaar verlopende richtingen, waarbij de eerste vloeistof warmte naar de tweede vloeistof overdraagt gedurende de doorgang door de cellen, waarbij elk paar vlakken in bedrijfs-toestand een warme zijde en een koude zijde heeft, waarbij de warme zijde 30 van het eerste paar de inlaat vormt voor de eerste vloeistof en de warme zijde van het tweede paar de uitlaat vormt voor de tweede vloeistof, een metalen huis dat de keraconstructie omhult, welk huis openingen begrenst, die met de kanaalopeningen van de constructie in verbinding staan, welke openingen van het huis met uitwendige vloeistofleidingen gekoppeld kunnen 35 worden, en middelen voor het handhaven van een afdichting tussen de cel- 7906555 Λ Λ % constructie en het huis om de doorgang van warmteoverbrengende vloeistoffen door de kanalen van de constructie te bevorderen, met het kenmerk, dat de keramische constructie is samengesteld uit een aantal op elkaar gestapelde geribde lagen, waarbij de lagen zodanig op elkaar 5 zijn gestapeld dat de ribben van afwisselende lagen dwars ten opzichte van elkaar verlopen, waarbij ten minste een van de ribben naast de twee buitenste ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribben ligt dan de overige ribben van elke laag. 1U. Keramische constructie volgens conclusie 13, met het 10 kenmerk, dat de afdichtmiddelen zijn geplaatst binnen ten minste de buitenste twee kanalen van elke laag.
15. Keramische constructie volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de afdichtmiddelen een effectief, voor vloeistof ondoor-laatbaar keramisch cement bevat.
16. Keramische constructie volgens conclusie 1U, met het kenmerk, dat het keramische cement een materiaal is met een lager smeltpunt dan het smeltpunt van het materiaal waaruit de lagen bestaan.
17. Een in dwarsrichting doorstroomde keramische recupererende kern constructie, omvattende eerste en tweede paren van tegen- 20 over elkaar liggende vlakken die kanaalopeningen begrenzen voor de door gang van verschillende warmteoverbrengende vloeistoffen, inrichtingen dwars op elkaar, waarbij de eerste vloeistof warmte naar de tweede vloeistof overbrengt gedurende zijn doorgang door de kanalen, waarbij elk paar vlakken bij bedrijfstoestand een warme en een koude zijde heeft, waarbij 25 de warme zijde van het eerste paar de inlaatzijde vormt voor de eerste vloeistof en de warme zijde van het tweede paar de uit laat vormt voor de tweede vloeistof, met het kenmerk, dat de keramische constructie bestaat uit een aantal gestapelde geribde lagen, waarbij de lagen zodanig op elkaar gestapeld zijn, dat de ribben van afwisselende lagen dwars ten 30 opzichte van elkaar verlopen, waarbij ten minste de buitenste twee ribben van elke laag een dikte hebben die in hoofdzaak groter is dan de dikte van de overige ribben.
18. De keramische constructie volgens conclusie 171 met het kenmerk, dat ten minste een van de ribben naast de twee buitenste 35 ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribbe ligt dan de overige ribben van elke laag. 7906555 ί· 5k lU 19, · Warmte recupererende inrichting "bestaande uit een in dwarsrichting doorstroomde recupererende keramische kemconstructie met eerste en tweede paren van tegenover elkaar liggende vlakken die celopeningen vormen voor de doorgang van eerste en tweede warmte-5 overbrengende vloeistoffen, in richtingen dwars op elkaar waarbij de eerste vloeistof warmte naar de tweede vloeistof overbrengt gedurende de doorgang door de cellen waarbij elk paar vlakken in bediijfs-toestand een warme zijde en een koude zijde heeft, waarbij de warme zijde van het eerste paar de inlaat vormt voor de eerste vloeistof en 10 de warme zijde van het tweede paar de uitlaat vormt voor de tweede vloeistof, een metalen huis dat de kemconstructie omhult, welk huis openingen begrenst, die met de kanaalopeningen van de constructie in, verbinding staan, welke openingen van het huis met uitwendige vloeistof-leidingen gekoppeld kunnen worden, en middelen voor het handhaven van 15 een afsluiting tussen de celconstructie en het huis om de doorgang van warmte-overbrengende vloeistoffen door de kanalen van de constructie te bevorderen, met het kenmerk, dat de keramische constructie is samengesteld uit een aantal op elkaar gestapelde geribde lagen, waarbij de lagen zodanig op elkaar zijn gestapeld dat de ribben van afwisselende 20 lagen dwars ten opzichte van elkaar verlopen, waarbij ten minste de buitenste twee ribben van elke laag een dikte hebben die in hoofdzaak groter is dan de dikte van de overige ribben.
20. Een warme recupererende inrichting volgens conclusie 19, met het kenmerk, dat ten minste een van de ribben naast de twee 25 buitenste ribben van elke laag dichter bij de buitenste ribbe ligt dat de overige ribben van elke laag. 1 7906555
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US93909478A | 1978-09-01 | 1978-09-01 | |
US93909478 | 1978-09-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7906555A true NL7906555A (nl) | 1980-03-04 |
Family
ID=25472540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7906555A NL7906555A (nl) | 1978-09-01 | 1979-08-31 | Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5535897A (nl) |
BE (1) | BE878562A (nl) |
CA (1) | CA1121332A (nl) |
DE (1) | DE2934973A1 (nl) |
FR (1) | FR2435012B1 (nl) |
GB (1) | GB2030279B (nl) |
NL (1) | NL7906555A (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56133598A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-19 | Ngk Insulators Ltd | Heat transfer type ceramic heat exchanger and its manufacture |
CA1142507A (en) * | 1980-06-26 | 1983-03-08 | Joseph J. Cleveland | Ceramic heat recuperative apparatus |
DE3136253A1 (de) * | 1981-09-12 | 1983-03-31 | Rosenthal Technik Ag, 8672 Selb | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von waermetauschern aus keramischen folien |
GB2194626A (en) * | 1984-11-02 | 1988-03-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Crossflow heat exchanger |
EP0206067A1 (de) * | 1985-06-20 | 1986-12-30 | Stettner & Co. | Katalytisch wirksamer Baukörper aus Einzelelementen und Verfahren zum Herstellen dieser Baukörper |
DE3717670A1 (de) * | 1986-11-21 | 1988-06-01 | Hoechst Ceram Tec Ag | Verfahren zum abdichten keramischer waermetauscher |
RU2450210C2 (ru) * | 2010-05-04 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научный Центр "Керамические Двигатели" им. А.М. Бойко" (ООО "Центр Бойко") | Противоточный пластинчатый матрично-кольцевой малогабаритный керамический рекуператор |
RU2484386C2 (ru) * | 2011-02-16 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научный Центр "Керамические Двигатели" им. А.М. Бойко" (ООО "Центр Бойко") | Матричный керамический воздухоподогреватель (вп) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1354502A (en) * | 1970-08-28 | 1974-06-05 | Ici Ltd | Heat exchangers |
US3748214A (en) * | 1971-08-16 | 1973-07-24 | Du Pont | Channel structure |
US3889744A (en) * | 1972-04-20 | 1975-06-17 | Owens Illinois Inc | Recuperator structures and method of making same |
GB1460032A (en) * | 1973-03-14 | 1976-12-31 | Ass Eng Ltd | Heat exchangers |
US3854186A (en) * | 1973-06-14 | 1974-12-17 | Grace W R & Co | Method of preparing a heat exchanger |
US4025462A (en) * | 1974-03-27 | 1977-05-24 | Gte Sylvania Incorporated | Ceramic cellular structure having high cell density and catalyst layer |
GB1477703A (en) * | 1974-07-11 | 1977-06-22 | Advanced Materials Eng | Heat exchanger |
DE2631092C2 (de) * | 1976-07-10 | 1982-02-04 | Rosenthal Technik Ag, 8672 Selb | Keramischer Wechselschicht-Wärmetauscher in Modulbauweise |
-
1979
- 1979-08-17 CA CA000333969A patent/CA1121332A/en not_active Expired
- 1979-08-27 FR FR7921460A patent/FR2435012B1/fr not_active Expired
- 1979-08-29 DE DE19792934973 patent/DE2934973A1/de not_active Withdrawn
- 1979-08-31 JP JP11053979A patent/JPS5535897A/ja active Pending
- 1979-08-31 NL NL7906555A patent/NL7906555A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-31 GB GB7930330A patent/GB2030279B/en not_active Expired
- 1979-09-03 BE BE2/58040A patent/BE878562A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2934973A1 (de) | 1980-03-13 |
BE878562A (fr) | 1979-12-31 |
JPS5535897A (en) | 1980-03-13 |
FR2435012A1 (fr) | 1980-03-28 |
FR2435012B1 (fr) | 1986-04-18 |
GB2030279B (en) | 1983-05-05 |
CA1121332A (en) | 1982-04-06 |
GB2030279A (en) | 1980-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4130160A (en) | Composite ceramic cellular structure and heat recuperative apparatus incorporating same | |
US4083400A (en) | Heat recuperative apparatus incorporating a cellular ceramic core | |
US4421702A (en) | Ceramic recuperative heat exchangers and a method for producing the same | |
US7467467B2 (en) | Method for manufacturing a foam core heat exchanger | |
US10215496B2 (en) | Multi-flow heat exchanger for exchanging heat between cool fluid and hot fluid | |
US4362209A (en) | Ceramic heat recuperative structure and assembly | |
GB1565912A (en) | Corrugated sheet heat exchanger | |
NL7906555A (nl) | Keramische, warmte recupererende constructie en samenstel. | |
CA1142507A (en) | Ceramic heat recuperative apparatus | |
US4681157A (en) | Crossflow heat exchanger | |
US4300627A (en) | Insulated housing for ceramic heat recuperators and assembly | |
US4279297A (en) | Housing for ceramic heat recuperators and assembly | |
US4249594A (en) | High efficiency furnace | |
US4333524A (en) | High efficiency furnace | |
US20110308780A1 (en) | Heat exchanger for an annealing furnace for exchanging heat between two fluids | |
JPS6360319B2 (nl) | ||
JP3557010B2 (ja) | 蓄熱装置 | |
EP0018745B1 (en) | Heat exchanger | |
JPS6359073B2 (nl) | ||
CA1095509A (en) | Composite ceramic cellular structure and heat recuperative apparatus incorporating same | |
JPH0435751Y2 (nl) | ||
JPH01147296A (ja) | 熱交換器 | |
JPH039396B2 (nl) | ||
JPS637319B2 (nl) | ||
GB1583052A (en) | Ceramic heat exchangers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |