CS242758B1 - Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů - Google Patents
Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS242758B1 CS242758B1 CS82308A CS30882A CS242758B1 CS 242758 B1 CS242758 B1 CS 242758B1 CS 82308 A CS82308 A CS 82308A CS 30882 A CS30882 A CS 30882A CS 242758 B1 CS242758 B1 CS 242758B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- porous
- block
- induction furnace
- chamber
- blowing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Porézní tvárnice pro dmýchání inertních plynů do lázně kovů, které se provádí v pánvích, nejsou vhodné pro použití přímo v elektrické indukční peci, neboř zde dochází k natavení kovového opláštění tvárnice. Porézní tvárnice podle vynálezu je tvořena keramickým tělem ve tvaru komolého kužele, jehož nepracovní plochy, tj. dno a plášt, jsou opatřeny námazkem neprodyšné keramické hmoty na bázi kysličníku zirkončitého a kyselého fosforečnanu hlinitého. Inertní plyn je přiváděn trubkou do komůrky ve dně tvárnice. Porézní tvárnice je vhodná pro rafinaci železných i neželezných kovů jak v pánvích, tak v elektrických pecích.
Description
Vynález se týká porézní tvárnice pro dmýchání plynů do lázně kovů, zejména v elektrické indukční peci.
Pro dmýchání inertních plynů do lázně rožtavených kovů se používají porézní tvárnice, zabudované ve dně pánví. Inertní plyn výrazně zlepšuje vlastnosti tavených kovů, at už přímým účinkem na jeho kvalitu, tj. odplynění, snížení obsahu vměstků, homogenizaci lázně, nebo tím, že zlepšuje kinetické poměry metalurgických reakci mezi struskou a kovem, což má za následek vyšší stupeň odsíření nebo odfosfoření.
V současné době používané porézní tvárnice s kovovým oplechováním nepracovních ploch pro dmýchání inertních plynů do pánví s tekutým kovem nelze používat v indukční peci, protože v indukční peci dochází vlivem elektromagnetické indukce k roztavení kovového oplášEování nepracovních ploch tvárnice.
Tento nedostatek odstraňuje porézní tvárnice pro dmýchání plynů do lázně kovů podle vynálezu. Podstata této tvárnice, jejíž tělo ve tvaru komolého kužele je opatřeno na dně komůrkou, do níž je zaústěna trubička pro přívod plynu, spočívá podle vynálezu v tom, že nepracovní plochy těla, tvořené pláštěm a dnem, jsou opatřeny námazkem keramické hmoty o složení 75 až 90 % kysličníku zirkončitého ZrC>2 a 10 až 25 % kyselého fosforečnanu hlinitého Al2(HPO4,3 o tloušEce 3 až 5 mm, přičemž zbylý prostor komůrky je vyplněn křemičitým pískem o zrnitosti 1 až 3 mm.
Vyrobená tvárnice není pak po svém zabudování do indukční pece narušovaná indukčními proudy. Nedojde proto k poškození zmíněného těsnicího obalu nepracovních ploch porézní tvárnice a tato může sloužit k dmýchání inertních plynů do kovové lázně v peci po celou dobu životnosti vyzdívky indukční pece.
Na přiloženém výkresu je schematický řez porézní tvárnicí podle vynálezu, kterou tvoří tělo fi porézní tvárnice s komůrkou fi o přibližné výšce 1/3 výšky těla fi porézní tvárnice, do níž je zaústěna měděná trubička fi. Zbylý prostor komůrky fi je vyplněn křemičitým pískem o zrnitosti 3 mm. Nepracovní plochy těla fi porézní tvárnice jsou opatřeny námazkem fi o tloušEce 5 mm z keramické hmoty o složeni 80 % kysličníku .zirkončitého a 20 % kyselého fosforečnanu hlinitého.
Vyrobená porézní tvárnice byla před použitím tepelně zpracována 10 hodin při teplotě 1 200 °C s náběhem teploty 7 hodin a následným ochlazením v pepi. Takto zpracovaná tvárnice byla použita pro rafinaci oceli ve 100 kg elektrické indukční peci s bazickou vyzdívkou. Po 5 minutách profukováni oceli argonem, vháněným do lázně porézní tvárnicí zabudovanou ve dně pece za přítomnosti odsiřovací strusky o složení podle hmotnosti 70 % kysličníku vápenatého CaO, 30 % fluoridu vápenatého CaF2 V množství 1 % hmotnosti objemu kovu, byl snížen obsah síry v oceli z 0,035 % na 0,009 % hmot.
Uvedená porézní tvárnice byla zabudována do indukční pece vydusané bazickou vyzdívkou (MgO). Plynopropustnost tvárnice činila 50 až 150 1 Ar za minutu. Tvárnice byla použita pro rafinaci po celou dobu životnosti vyzdívky pece (15 taveb), bez toho, že by došlo k porušení těsnicího obalu, jejich nepracovních ploch a přívodu plynu.
Dosažení uvedených pozitivních výsledků vyžaduje dostatečnou intenzitu dmýchání inertního plynu do oceli, podmíněnou dokonalým usměrněním proudu plynu porézní zátkou, které zajistíme vhodným utěsněním jejich nepracovních ploch.
Porézní tvárnice podle vynálezu je vhodná pro rafinaci kovů, zejména v elektrické indukční peci, kde vykazuje dostatečnou životnost a zajišEuje jemný rozptyl dmýchaného plynu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPorézní tvárnice pro dmýchání plynů dp lázně kovů, zejména v elektrické indukční peci, jejíž tělo ve tvaru komolého kuželu je opatřeno ve dně komůrkou, do níž je zaústěna trubička pro přívod plynu, vyznačená tím, že nepracovní plochy těla (1), tvořené pláštěm a dnem, jsou opatřeny námazkem keramické hmoty o složení 75 až 90 % kysličníku zirkončitého ZrOj a 10 až 25 % kyselého fosforečnanu hlinitého A^fHPC^l-j o tloušEce 3 až 5 mm, přičemž zbylý prostor komůrky (3) je vyplněn křemičitým pískem o zrnitosti 1 až 3 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS82308A CS242758B1 (cs) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS82308A CS242758B1 (cs) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS30882A1 CS30882A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242758B1 true CS242758B1 (cs) | 1986-05-15 |
Family
ID=5334964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS82308A CS242758B1 (cs) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242758B1 (cs) |
-
1982
- 1982-01-14 CS CS82308A patent/CS242758B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS30882A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2493394A (en) | Process of pouring metals and products produced thereby | |
| US4174972A (en) | Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process | |
| AU2020083A (en) | (ca0 + a12oz) based fluxes for dephosphorising and/or desulphurising iron and steel in furnaces and continuous casting moulds | |
| US1934263A (en) | Refractory | |
| CS242758B1 (cs) | Porézní tvárnice pro dmychánf plynů do lázně kovů | |
| GB1313736A (en) | Process for the continuous casting of aluminium-killed steels | |
| US2755180A (en) | Reverberatory furnace practice | |
| JP4464343B2 (ja) | アルミキルド鋼の製造方法 | |
| US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
| SU910793A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь | |
| JP2743783B2 (ja) | 耐火物損耗量の測定方法 | |
| US2409020A (en) | Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide | |
| GB1261428A (en) | Continuous casting | |
| DE60036228D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von einer metallurgisch verbesserten metallschmelze | |
| US5700309A (en) | Method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies | |
| JPH02432Y2 (cs) | ||
| JPS54149313A (en) | Elevated temperature refining method for molten steel | |
| Bond | Melting and Casting | |
| GB2284415A (en) | Repairing oxide based refractory bodies | |
| JPS5923812A (ja) | 鉄鋼の脱炭方法 | |
| SU718481A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| JPS6318645B2 (cs) | ||
| SU954438A1 (ru) | Способ рафинировани металла | |
| JPS58185712A (ja) | 鉄鋼の脱りん方法 | |
| JP6538522B2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ耐火物の再利用方法 |