CS242496B1 - Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie - Google Patents
Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie Download PDFInfo
- Publication number
- CS242496B1 CS242496B1 CS843926A CS392684A CS242496B1 CS 242496 B1 CS242496 B1 CS 242496B1 CS 843926 A CS843926 A CS 843926A CS 392684 A CS392684 A CS 392684A CS 242496 B1 CS242496 B1 CS 242496B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oil
- gas
- inert gas
- regenerating
- ethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
3 4
2424SB
Vynález rieši sposob regenerácie použi-tého vypieracieho oleja pri výrobě acetylé-nu zo zemného plynu a žariadenie pre usku-točnenie tohoto sposobu.
Pri parciálnej oxidácii zemného plynuvzniká štiepny plyn, ktorý obsahuje okremacetylénu, vodíka, oxidu uholnatého, oxiduuhličitého, metánu, etánu, etylénu, aj urči-té množstvo aromátov (najma naftalénu),C3, Ci-acetylénov, olefinov a diolefínov, akoaj množstvo dalších neznámých polyméro-tvorných zlúčenín s nenasýtenými vazbami.
Acetylén sa zo štiepneho plynu získáváodstraňováním jednotlivých zlúčenín ab-sorpciou v selektívnych rozpúštadlách, a toz neztlačeného, ale najma z komprimova-ného štiepneho plynu.
Posledný stupeň vypierania štiepneho ply-nu před jeho kompresiou prebieha v olejo-vom absorbéri. Tu sa z plynu pri teplote 25až 35 °C odstraňujú najma aromáty (pre-dovšetkým naftalén), ale aj rožne polymé-rotvorné zlúčeniny s nenasýtenými vazba-mi. Vypieracia schopnost oleja sa udržujeodtahováním časti použitého oleja, ktorý sanahrádza olejom čerstvým. Použitý olej sauž ďalej nevyužívá na technologické účely,ale sa spaluje.
Vypierací olej má obsahovat minimálně15 % vyšších aromátov, kvoli dobrej vypie-racej schopnosti naftalénu a iných aromá-tov a skládá sa zo zložiek, ktorých bodyvaru ležia přibližné v intervale teplQt 180až 400 °C. Obsah naftalénu v čerstvom olejisa pohybuje medzi 0,3 až 0,5 %, v použitomoleji 2,2 až 2,6 %. Z porovnania analýz po-užitého a čerstvého oleja vyplývá, že látky,ktoré sa v oleji zo štiepneho plynu absor-buji! patria k prchavějším podielom v použi-tom oleji.
Doteraz, nie sú známe postupy regenerá-cie použitého vypieracieho oleja z výrobyacetylénu zo zemného plynu. Tento sa po-užívá ako topný olej a spaluje sa.
Nevýhodou doterajšieho postupu je sku-točnosť, že spafovanie použitého oleja jenehospodárne a navýše sa štiepny plyn na-sycuje parami prchavějších podielov oleja.čo tiež prispieva k zhoršovaniu kvality zle-ženia štiepneho plynu před vstupom na jehokompresiu.
Tieto nevýhody odstraňuje postup podlápředloženého vynálezu, pri ktorom sa po-užitý olej regeneruje stripovaním inertnýmplynom pri zvýšenej teplote, pričom sa zněho odstraňujú látky, ktoré olej absorbo-val zo štiepneho plynu, a to hlavně nafta- lén a uhlovodíky s nenasýtenými vazbami. Zároveň sa odstráni část. prchavějších po-dielov oleja, čím sa zníži možnost ich prie-niku do štiepneho plynu. Súčasne časť zlú-čenín s nenasýtenými vazbami v oleji spoly-merizuje a odstráni sa po regenerácii filt-ráciou alebo iným vhodným spósobom.
Vhodné podmienky pre regeneráciu vy-pieracieho oleja sú: teplota 150 až 200 °C,s výhodou 180 °C, prietok inertného plynu50 až 150 m3. h“1 na 1 m3 regenerujúcehosa oleja, s výhodou 120 m3 . h_1. m~3 a dobaregenerácie 1 až 6 hodin, s výhodou 4 ho-diny.
Množstvo odstripovaného podielu nepře-vyšuje 8 % a množstvo odfiltrovaného po-dielu 2 % z celkového množstva regeneru-júceho sa oleja. Celkové straty pri regene-rácii použitého oleja nie sú vyššie ako 10 %a nahrádzajú sa čerstvým olejom. Žariadenie na uskutočňovanie sposobu(obr.) pozostáva z válcovitéj nádoby 1, kto-rá je vybavená miešadlom 2, pričom v hor-nej časti nádoby sú otvory pre přívod po-užitého oleja 3, pre přívod inertného plynu4, pre odvod inertného plynu spolu s prcha-vými podielmi použitého oleja 5 a pre od-vod regenerovaného oleja 6. Olej v nádoběsa vyhrieva na regeneračnú teplotu vhod-ným spósobom, například pomocou dupli-kátora, hadu a pod.
Regenerácia použitého oleja sa móže vy-konávat vsádzkovým alebo kontinuálnympostupom. K výhodám navrhovaného sposobu patřízníženie spotřeby čerstvého vypieraciehooleja a zníženie jeho prchavosti, čo sa od-razí vo vyššej kvalitě štiepneho plynu. Příklad 1
Do 1 litrovej sulfonačky vybavenej mie-šadlom sa čerpadlom dávkuje 150 ml. h-1použitého oleja. Zádrž oleja v sulfonačke je600 ml a teplota oleja 180 °C. Súčasne sapod miešadlo privádza rúrkou dusík o prie-toku 20 l.h-1. Dusík nasýtený parami pr-chavých podielov opúšťa sulfonačku cezkondenzátor, kde sa z něho oddělí 10 ml. . h_1 naftalénovej frakcie. Zo sulfonačky saodtahuje cez chladič 140 ml. h-1 regenero-vaného oleja, z ktorého sa zachytia na filtri2 g . h-1 polymérnych látok. Použitý olej ob-sahoval 2,6 % naftalénu, zatial' čo regene-rovaný iba 0,3 %. Experimentálně namera-ná rozpustnost naftalénu v regenerovanomoleji bola rovnaká ako v oleji čerstvom.
Claims (2)
1. Sposob regenerácie vypieracieho olejapři výrobě acetylénu zo zemného plynu vy-značujúci sa tým, že sa olej stripuje inert-ným plynom o prietoku 50 až 150 m3. ti*1na 1 m3 oleja, pri teplote oleja 150 až 200 °Ca době regenerácie 1 až 6 hodin.
2. Zariadenie na uskutočňovanie sposobupodlá bodu 1 vyznačujúce sa tým, že sa VYNÁLEZU skládá z válcovitéj nádoby (1), vybavenejmiešadlom (2), pričom v hornéj časti ná-doby sú otvory pre přívod (3) použitéhooleja, pre přívod (4) inertného plynu, preodvod (5) inertného plynu spolu s prchavý-mi podielmi použitého oleja a pre odvod (6) regenerovaného oleja. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843926A CS242496B1 (sk) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843926A CS242496B1 (sk) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS392684A1 CS392684A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242496B1 true CS242496B1 (sk) | 1986-05-15 |
Family
ID=5380738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843926A CS242496B1 (sk) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242496B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-25 CS CS843926A patent/CS242496B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS392684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69002907T2 (de) | Vorrichtung und katalytisches crackverfahren für schwere öle. | |
| US5885422A (en) | Spent caustic (pre)treatment process | |
| US3161461A (en) | Method of removing acidic gases from gaseous mixtures | |
| DE2914937A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines sauberen, praktisch hcn-freien synthesegases | |
| JP3005697B2 (ja) | 蒸気クラッキング装置からの水銀の除去方法 | |
| DE2227071A1 (de) | Verfahren zum reinigen technischer brenn- und synthesegase | |
| CS264109B2 (en) | Method of gaseous hydrogen regeneration from high-pressure hydrogenation process | |
| EP0008879A1 (en) | Separation of flue gas from regenerated catalyst | |
| WO1998037937A9 (en) | Spent caustic (pre)treatment process | |
| DE4207191C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines etherreichen Additivs | |
| DE2554183A1 (de) | Verfahren zur reinigung einer(eines) durch extraktion eines gemisches aus organischen verbindungen mit einem loesungsmittel des sulfolan-typs erhaltenen raffinatphase und/oder extrakts | |
| DE69513771T2 (de) | Katalytisches Kohlenwasserstoffkrackverfahren | |
| DE2912115B2 (de) | Verfahren zur selektiven Entschwefelung von Gasen | |
| US4208541A (en) | Method for the removal of carbonyl sulfide from liquid propane | |
| CS242496B1 (sk) | Sposob regenerácie vypieracieho oleja pri výrobě aeetylénu a zariadenie na jeho uskutočňovanie | |
| US4778490A (en) | Process for removal of volatile matter from coke-oven plant waters | |
| US4098677A (en) | Catalytic cracking process with CO2 -stripped regenerated catalyst | |
| US3911082A (en) | Prevention of resin formation during absorption of CO{HD 2 {B and/or H{HD 2{B S from cracking gases | |
| DE2657601C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Fließbett-Krackkatalysatoren | |
| RU96104969A (ru) | Способ очистки жидкого углеводородного сырья от сероорганических соединений | |
| US2035478A (en) | Production of motor fuel | |
| CA1099900A (en) | Process of regenerating laden absorbents | |
| DE2612064C2 (cs) | ||
| SU1313866A1 (ru) | Способ демеркаптанизации светлых нефтепродуктов | |
| DE2304450C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von schwefelarmen Spaltprodukten aus schwefelreichem Rohöl oder schwefelreichen Rohölfraktionen |