CS242449B1 - Způsob likvidace odpadů po broušení - Google Patents
Způsob likvidace odpadů po broušení Download PDFInfo
- Publication number
- CS242449B1 CS242449B1 CS846606A CS660684A CS242449B1 CS 242449 B1 CS242449 B1 CS 242449B1 CS 846606 A CS846606 A CS 846606A CS 660684 A CS660684 A CS 660684A CS 242449 B1 CS242449 B1 CS 242449B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- agglomeration
- pile
- grinding
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je likvidace odpadů po broušení, často obsahujících ropné látky, bez zatížení životního prostředí a pri současném využití železa v nich obsazeného. Uvedeného účelu se dosahuje snížením obsahu kapalné fáze, úpravou granulometrické skladby a zpracováním odpadů aglomeraci.
Description
Vynález se týká způsobu likvidace odpadu po broušení, snížením obsahu kapalné fáze, úpravou granulometrické skladby a přidáním upraveného odpadu do homogenizační hromady pro aglomeraci a jeho následným zpracováním cestou homogenizované směsi pro aglomeraci.
Při broušení oceli vzniká odpad s vysokým obsahem železa a různým obsahem chrómu. Obsah fosforu, síry, křemíku, hořčíku a manganu je velmi nízký, proto není déle diskutován. Obsah i složení kapalné fáze jsou různé podle typu odpadu. Značně rozdílná je i granulometrická skladba odpadu. Odpad po broušení představuje významné ohrožení životního prostředí.
Odpady po broušení se likvidují dosud několika způsoby. Nejrozšířenějším a naprosto převládajícím je likvidace skládkováním. Dalším způsobem je likvidace spalováním. Nevýhodou obou způsobů je zhoršování životního prostředí i fakt, že veškeré železo je nevratně převedeno do bezcenného odpadu. Jejich výhodou je jednoduchost. Dalším způsobem je briketace odpadu po broušení s následným použitím briket do ocelářské vsázky. Nevýhodou tohoto způsobu jsou vysoké provozní i investiční náklady, pro které je způsob využitelný jen pro vysoce legované materiály. Ojediněle bylo použito způsobu likvidace odpadů po broušení samostatným přidáním odpadu k aglomerační vsázce. Nevýhodou jsou náklady na manipulaci, řízení procesu a nehomogenita vsázky. Výhodou způsobu je jeho operativnost, získání veškerého železa z odpadu, jakož i skutečnost, že způsob nevyžaduje investiční náklady.
- 2 242 449
Uvedené nedostatky řeší způsob podle vynálezu, jehož podstatou je to, že odpad se upraví snížením obsahu kapalné fáze fyzikálními technikami, déle se upraví granulometrická skladba skladováním v atmosferických podmínkách ve vrstvě například o výši 2 m po dobu 10 až 100 dnů dle typu odpadu a atmosferických podmínek, dále se třídí a cestou kovonosných podílů se přidávají do homogenizačni hromady pro aglomeraci v množství do 2 % hmotnostních vztaženo na hmotnost hromady a vzniklá směs se zpracuje aglomerací.
Fyzikálními technikami se rozumí magnetické pasy s přítlačnými válci, filtrační zařízení, okapové kontejnery atd. Skladováním v atmosferických podmínkách se rozumí technologické skládka vodohospodářsky zabezpečené kde je materiál volně ložený, přístupný proudění vzduchu, srážkám i slunečnímu svitu. Doba skladování je individuální dle typu odpadu a atmosferických podmínek.
Tříděním se rozumí oddělení hrubých kusů nad 50 mm, např. ruč ním sběrem.
Množstvím odpadu založeným do homogenizační hromady se rozumí množství, které je limitováno:
1. Obsahem chrómu
2. Obsahem organických látek při využití aglomerace s elektro statickými odlučovači /maximálně smí být založeno 0,05 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost hromady, organických látek/
Zpracováním aglomerací se rozumí definovaný odběr, přidání pa liva /prachový koks, antracit/ v množství 4 až 7 % hmotnostních vztaženo na hmotnost homogenizované směsi, přidání korek čního vápence a vratného aglomerátu. Vzniklá směs se dvoustup ríově míchá při současném přidávání vody tak, aby její celkový obsah byl 6 až 8 % hmotnostních. Vzniklá směs se uloží na spé kácí pás a zapálí. Vzniklý produkt se drtí, zbaví prachového podílu a zavádí do vysokých pecí.
Způsob podle vynálezu přináší výhody v tom, že se odpad neskládkuje, čímž dochází k úspoře skládkovacích prostorů
- 3 242 449 a vylučuje se kontaminace životního prostředí, veškeré železo je využito, část chladícího média se vrací do technologického procesu, je zaručena homogenita vsázky a železo vyrobené tímto způsobem vykazuje menší energetickou náročnost než při použití rudy. Způsob podle vynálezu nevyžaduje investiční náklady, provozní náklady jsou velmi nízké.
Příklad
Závod ročně produkuje 1 000 tun odpadu po broušení o složení /v % hmotnostních/ : železo, 60, chrom 2, olejové emulse' 20, brusivo a nečistoty 10, zbytek 8. Odpad má granulometrickou strukturu mikrošpon. Obsah kapalné fáze se sníží o 50 % relativních v okapových kontejnerech. Olejová emulze se vrací do výroby Déle se odpad vyveze na technologickou skládku, kde je vystaven atmosferickým vlivům 20 až 40 dnů. Tím dojde k úpravě granulometrické skladby /mikrošpony se v důsledku korozních pochodů rozpadnou/ i úpravě obsahu kapalné fáze. Odpad se při nakládce vytřídí a zpracuje na aglomeraci Třineckých železáren. S ohledem na vysoký obsah chrómu se zakládá minimální množství odpadu, tj. jedna souvislá vrstva, což je 0,35 % hmotnostních vztaženo na hmotnost hromady.
Získá se: 600 t železa při výrazné energetické úspoře 50 t olejové emulze
000 aP skládkovacího prostoru
Vynález je možné využít ve všech provozech, ve kterých vznikají odpady po broušení dříve definovaných vlastností.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU242 449Způsob likvidace odpadů po broušeni definovaných vlastností vyznačený tím, že odpad se upraví snížením obsahu kapalné fáze fyzikálními technikami, dále se upraví granulometrická skladba skladováním v atmosferických podmínkách ve vrstvě například o výši 2 m po dobu 10 až 100 dnů dle typu odpadu a atmosferických podmínek, dále se třídí a cestou kovonosných podílů se přidávají do homogenizační hromady pro aglomeraci v množství do 2 % hmotnostních vztaženo na hmotnost hromady a vzniklé směs se zpracuje aglomerací.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846606A CS242449B1 (cs) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Způsob likvidace odpadů po broušení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846606A CS242449B1 (cs) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Způsob likvidace odpadů po broušení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS660684A1 CS660684A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242449B1 true CS242449B1 (cs) | 1986-05-15 |
Family
ID=5413514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846606A CS242449B1 (cs) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Způsob likvidace odpadů po broušení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242449B1 (cs) |
-
1984
- 1984-09-03 CS CS846606A patent/CS242449B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS660684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4585548A (en) | Recovery of metal values from mineral ores by incorporation in coal-oil agglomerates | |
| SU721009A3 (ru) | Способ доменной плавки | |
| SU1585019A1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов | |
| CA2278495C (en) | Method for recycling iron bearing sludges in a steelmaking operation | |
| Mühl et al. | Recovery of aluminum, magnetic ferrous metals and glass through enhanced industrial-scale treatment of different MSWI bottom ashes | |
| JP2019019346A (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法 | |
| JPH10501569A (ja) | 廃棄物から固体燃料を製造する方法 | |
| CS242449B1 (cs) | Způsob likvidace odpadů po broušení | |
| RU2226435C2 (ru) | Способ разделения смеси отходов | |
| AU2020102881A4 (en) | ITPI- Steel and Mining Waste Management: INTELLIGENT TECHNOLOGY AND PROCESS MANAGEMENT FOR STEEL INDUSTRY AND MINING WASTE | |
| US3003864A (en) | Method of sintering | |
| US6383250B1 (en) | Steel making revert and process for preparing | |
| Mishra et al. | Suitability of cold rolling mill-effluent sludge as a soil amendment for reclamation of degraded lands | |
| DE10142290B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Restabfall aus Hausmüll und hausmüllähnlichen Abfällen | |
| JP2000107736A (ja) | シュレッダーダスト乾留物の処理方法 | |
| KR100307184B1 (ko) | 폐자동차 파쇄물의 연료화 방법 | |
| KR20030090803A (ko) | 탄화수소 및 철 산화물을 함유하는 폐기물, 특히 밀스케일 슬러지와 미분탄을 이용하는 방법 및 설비 | |
| Serban et al. | FERROUS WASTES RECOVERY POSSIBILITIES IN THE AREA OF STEEL INDUSTRY-EXPERIMENTS IN THE LABORATORY PHASE ON THE BRIQUETTES PRODUCTION FROM FINE AND PULVEROUS WASTES | |
| Makhija et al. | Application of enhanced gravity technique for separation of iron phase from LD slag | |
| Zhuchkov et al. | The Using of Technogenic Waste from Ferroalloy Production | |
| Serzhanova et al. | PROCESSING OF SLUDGE TAILS OF ENRICHMENT OF CHROME ORE | |
| JPH0739857A (ja) | 生活塵芥等炭化可能な廃棄物を利用した土壌及び水質改良資材の製造装置及びその製造方法 | |
| DE2300889A1 (de) | Verfahren und anlage zum aufbereiten von bei metallurgischen prozessen entstehenden staubaehnlichen abfallstoffen | |
| DE19512560A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von metallhaltigen Stäuben oder Schlämmen zum Einblasen in einen metallurgischen Prozeß | |
| Nezamaev et al. | Technological peculiarities of phosphate pellets production stages from concentrate and ore raw materials |