SU1585019A1 - Способ переработки твердых бытовых отходов - Google Patents
Способ переработки твердых бытовых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585019A1 SU1585019A1 SU884466932A SU4466932A SU1585019A1 SU 1585019 A1 SU1585019 A1 SU 1585019A1 SU 884466932 A SU884466932 A SU 884466932A SU 4466932 A SU4466932 A SU 4466932A SU 1585019 A1 SU1585019 A1 SU 1585019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- compost
- ballast
- paper
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к коммунальному машиностроению, в частности к способам комплексной переработки бытовых отходов (БО). Цель изобретени - повышение эффективности БО за счет использовани всех полезных компонентов в надрешетном продукте (НП). Дл этого БО раздел ют по фракционному составу на НП и подрешетный продукт (ПП) на грохоте с размерами чеек (200х250)±50 мм. Затем из НП и ПП с помощью посто нного или бегущего магнитных полей извлекают металлолом. После этого ПП перерабатывают во вращающемс биобарабане в компост. Из полученного компоста извлекают балласт крупнее 40-50 мм, черный и цветной металлолом и пленку. Оставшийс компост измельчают до крупности не более 20 мм и складируют в штабел . Из НП выдел ют сначала крупногабаритные компоненты размером свыше 300 мм, а затем извлекают из них металл, дерево, пластмассу и бумагу. Оставшийс НП раздел ют по морфологическому составу на балласт, пищевые отходы, текстиль, бумагу и пленку. Пищевые отходы направл ют в биобарабан дл компостировани , а балласт на пиролиз или сжигание. Текстиль, бумагу и пленку объедин ют с аналогичными элементами крупногабаритных компонентов БО. Затем измельчают до крупности не более 60 мм, сушат до влажности около 15% и повторно измельчают до крупности не более 20 мм и брикетируют. 1 ил.
Description
(21)4466932/29-03
(22)26.07.88
(46) 15.08.90. Бюл. № 30
(71)Всесоюзный научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт коммунального машиностроени
(72)Е.Н.Изотов
(53)622.7 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 924974, кл. В 02 С 21/00, 1986.
(54)СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
(57)Изобретение относитс к коммунальному машиностроению, в частности к способам комплексной переработки бытовых отходов (БО) . Цель изобретени - повышение эффективности
БО за счет использовани всехЪолеэ- ных компонентов в надрешетном продукте (НП). Дл этого БО раздел ют по фракционному составу на НП и под-- решетный продукт (ПП) на грохоте с размерами чеек () ± 50 мм. Затем из НП и ПП с помощью посто нного или бегущего магнитных полей извлекают металлолом. После этого ПП перерабатывают во вращающемс биобарабане в компост. Из полученного компоста извлекают балласт крупнее 40-50 мм, черный и цветной металлолом и пленку. Оставшийс компост измельчают до крупности не более 20 мм и складируют в штабел х. Из НП выдел ют сначала крупногабаритные компоненты размером свыше 300 мм, а затем извлекают из них металл, дерево, пластмассу и бумагу. Оставшийс НП раздел ют по морфологическому составу на балласт, пищевые отходы, текстиль, бумагу и пленку . Пищевые отходы направл ют в биобарабан дл компостировани , а балласт на пиролиз или сжигание. Текстиль, бумагу и пленку объедин ют с аналогичными элементами крупногабаритных компонентов БО. Затем измельчают до крупности не более 60 мм сушат до влажности около 15% и повторно измельчают до крупности не более 20 мм и брикетируют. 1 ил.
i
(Л
ел
00
ел
Изобретение относитс к коммунальному машиностроению, в частности к способам комплексной переработки бытовых отходов (ТБО).
Цель изобретени - повышение эффективности переработки отходов за счет использовани всех полезных компонентов в надрешетном продукте.
На фиг. 1 схематично представлена технологическа лини переработки ТБО, иллюстрирующа предлагаемый способ переработки отходов.
Дл осуществлени предлагаемого способа переработки ТБО технологическа лини мусороперерабатывающе- го завода содержит приемный бункер 1 дл накоплени ТБО, транспортер 2 ТБО, барабанный грохот 3, биббарабан 4, молотковую дробилку 5, барабанный грохот 6, молотковую дробилку 7, пневмосепаратор 8, гравитационный сепаратор 9, ленточный транспортер 10, элеватор 11, классификатор 12, дробилку 13 крупного измельчени ,
со
сушилку 14, дробилку |5 мелкого измельчени , гранул тор 16, транспортер 17, сортировочное приспособление 18, транспортер 19, железоотделитель 20, сепаратор 21 цветного металла, пресс 22 дл пакетировани металлолома , печь 23, Барабанный самоочистительный грохот 3 используетс дл начальной сортировки ТБО по фракционному составу и обеспечивает разделение отходов на фракции крупнее и мельче (200x250) + 50 мм. Выбор размера чейки сита грохота зависит от морфологического и фракционного .состава ТБО, который измен етс как от времени года, так и от региона страны. Правильность выбора чейки сита грохота вл етс основным фак- гором, определ ющим качество и эффективность дальнейших процессов переработки отходов в компост. Если размеры чейки сита грохота более 250x300 мм, то подрешенный продукт чожет оказатьс засоренным большим количеством балласта и дл его извлечени потребуетс дополнительное оборудование, при этом себестои- ость компоста возрастет, а производите- пьность технологической линии Спизич с .
Если чейки сита грохота менее 150x200 мм, то подрешетный продукт может оказатьс обедненным органн- ческшгч материалами и бумагой и нарушитс технологическое соотношение между ними при выполнении цикла биотермической переработки ТБО в компост ,, При этом- надрешетный продукт будет обогащен полезными компонентами .
Наиболее рациональным соотношением между выходом надрешетного и подрешетного продукта дл нормальной загрузки оборудовани вл етс соотношение , не превышающее 1:4.. В тех случа х, когда в надрешетном продукте содержитс большое количество Крупных пнцевых отходов, соотношение йежду надрешетным и подрешетным продуктами грохочени может быть снижено до 1:5.
Дл переработки подрешетного продукта в компост используетс типовой технологический процесс, предусматривающий переработку отходов в биобарабане 4„ При этом отходы Могут либо сразу после грохочени загружатьс о биобарабан, либо под0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
вергатьс измельчению на молотковой дробилке 5.
Классификатор 12 предназначен дл разделени очищенного от крупного балласта надрешетного продукта по морфологическому составу на балласт, пленку, пищевые отходы, текстиль и бумагу. Течка дл сброса пищевых отходов соединена с транспортером
19биобарабаном. Железоотделители
20создают посто нное магнитное поле , действующее в вертикальной плоскости перпендикул рно направлению перемещени отходов или компоста, сепараторами 21 цветного металла, создают бегущее магнитное поле, действующее в горизонтальной плоскости таким образом, что продольна магнитна ось сепаратора перпендикул рна направлению перемещени ленты транспортера с отходами или компостом . Железоотделители 20 и сепараторы 21 цветного металла св заны
с прессом дл пакетировани металлолома .
Технологический цикл переработки ТБО по предлагаемому способу осуществл етс следующим образом.
Бытовые отходы из приемного бункера 1 транспортером 2 загружаютс в барабанный грохот 3 и сортируютс на фракции крупнее и мельче (200x250) ± 50 мм с соотношением между надрешетным и подрешетным продуктом не более 1:4 (преимущественно 1:5).
Подрешетный продукт подаетс во вращающийс биобарабан 4, причем предварительно он может быть измельчен в молотковой дробилке 5 до раз- мера фракций не более 60 мм. Возможна подача подрешетного продукта в биобарабан без предварительного измельчени в дробилке 5. В биобарабане 4 бытовые отходы подвергаютс термо-влажностной обработке при 50-60 С в течение двух суток, что обеспечивает их обезвреживание и ускоренное гниение, благодар чему отходы превращаютс в компост. Через двое суток компост выгружаетс из биобарабана 4 и транспортируетс в барабанный грохот 6, где сортируетс по фракционному составу на фракции крупнее и мельче 40-50 мм, что позвол ет частично очистить компост от балластных примесей. Выделенный балласт направл етс на сжигание
или пиролиз в печь 23, а компост подвергаетс очистке от упругих балластных примесей, прежде всего от стекла, камней и пробок на баллис- тическом сепараторе 9, который поз- вол ет очистить компост от упругих балластных материалов в пределах до 80-85%.
Очищенный от yrfpyrax балластных материалов компост очищаетс на пневмосепараторе 8 от пленочных материалов и бумаги. Пневмосепаратор 8 позвол ет очистить компост от летучих материалов в пределах до 80 - 85%. При этом потери легкой фракции компоста не превышают 3-5%. После завершени очистки компоста от балластных примесей его подвергают измельчению в дробилке 7 до размера фракций не более 20 мм, а затем транспортируют на склад, где укладывают в штабель и выдерживают в течение 2-3 мес цев до окончательного дозревани .
При транспортировке отходов и компоста между технологическим оборудованием с помощью железоотделителей 20 и сепараторов 21 цветного металла извлекают черный и цветной металло- лом, который направл ют на прессы- пакетировщики 22 и прессуют в брикеты .
Надрешетный продукт из грохота 3 выгружаетс на транспортер 17 и пропускаетс через железоотделитель 20, который извлекает черный металлолом и направл ет его на прессование в пресс-пакетировщик 22. Надрешетный продукт проходит через сортировочное устройство 18, которое обеспечивает сброс ленты с транспортера 17 крупногабаритных компонентов крупнее 350 + 50 мм. Сброшенные крупногабаритные компоненты подвергаютс отдельной обработке. Оставшийс над- решетный продукт транспортером 17 подаетс в классификатор 12 и раздел етс на балласт, пленку, пищевые отходы, текстиль и бумагу. Бал- ласт направл ют на свалку или пироли пищевые отходы собирают на транспортер 19 в биобарабан 4, где перерабатывают в компост. Отходы бумаги, текстил и пленки транспортируют в дробилку 13, где совместно с крупной бумагой, картоном и деревом измельчают до размера фракции не более 60 мм. Измельченную массу отходов
г
tO 5 0
585019
направл ют
в сушилку 14 и высушивают до влажности около 15%. Затем просушенную смесь повторно направл ют
i
на доизмельчение в дробилку 15, измельчают до размера фракций не более 20 мм и подают в гранул тор 16 дл получени из смеси горючих отходов брикетированного топлива. В процессе переработки отходов в топливные брикеты в Них могут добавл тьс различные присадки, повышающие их теплотворную способность.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки твердых бытовых отходов, включающий разделение на грохоте по фракционному составу на Надрешетный и подрешетнын продукты , извлечение металлолома из над- решетного и подрешетного продуктов с помощью посто нного или бегущего магнитных полей, последующую переработку подрешетного продукта во вращающемс биобарабане в компост, извлечение из полученного компоста балласта крупнее 46-50 мм, черного и цветного металлолома и пленки, измельчение оставшегос компоста до - крупности не более 20 мм и последующее его складирование в штабел х, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности переработки отходов за счет использовани всех полезных компонентов в надрешетном продукте, разделение отходов по фракционному составу осуществл ют на грохоте с размерами чеек (200x250) + 50 мм, из надрешет- ного продукта выдел ют крупногабаритные компоненты размером свыше 300 мм с последующим извлечением из них металла,- дерева, пластмасс и бумаги, оставшийс надрешетный продукт раздел ют по морфологическому составу на балласт, пищевые отходы, текстиль, бумагу и пленку, при этом пищевые отходы направл ют в биобарабан дл компостировани , балласт направл ют на пиролиз или сжигание, а текстиль, бумагу и пленку объедин ют с аналогичными элементами крупногабаритных компонентов отходов, затем измельчают до крупности не более 60 мм, сушат до влажности около 15%, повторно измельчают до крупности не более 20 мм и брикетируют.«Составитель В.ШевченкоРедактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор Т.МалецЗаказ 2288Тираж 512ВНИШИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ С(СР- 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101I Ј.ЈD-ЪэЛгЙIIПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466932A SU1585019A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ переработки твердых бытовых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466932A SU1585019A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ переработки твердых бытовых отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1585019A1 true SU1585019A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21392471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884466932A SU1585019A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ переработки твердых бытовых отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1585019A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5333797A (en) * | 1992-04-03 | 1994-08-02 | Becker John C | Commingled recyclables recovery and recycling process and related apparatuses |
US5462172A (en) * | 1993-03-31 | 1995-10-31 | Toyota Tsusho Corporation | Nonferrous material sorting apparatus |
US5609256A (en) * | 1995-01-04 | 1997-03-11 | Carpco, Inc. | Process for recovery of values from solid waste materials |
RU2542116C2 (ru) * | 2010-12-24 | 2015-02-20 | Федеральное государсвтенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" | Способ обогащения и переработки твердых коммунальных отходов |
RU2681655C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-03-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения альтернативного топлива из твердых коммунальных отходов |
RU2699196C1 (ru) * | 2018-11-28 | 2019-09-03 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации имени А.Н. Костякова" (ФГБНУ "ВНИИГиМ им. А.Н. Костякова") | Способ переработки твёрдых коммунальных отходов |
CN117654677A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-08 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 一种玻璃研磨除铁装置 |
-
1988
- 1988-07-26 SU SU884466932A patent/SU1585019A1/ru active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5333797A (en) * | 1992-04-03 | 1994-08-02 | Becker John C | Commingled recyclables recovery and recycling process and related apparatuses |
US5462172A (en) * | 1993-03-31 | 1995-10-31 | Toyota Tsusho Corporation | Nonferrous material sorting apparatus |
US5609256A (en) * | 1995-01-04 | 1997-03-11 | Carpco, Inc. | Process for recovery of values from solid waste materials |
RU2542116C2 (ru) * | 2010-12-24 | 2015-02-20 | Федеральное государсвтенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" | Способ обогащения и переработки твердых коммунальных отходов |
RU2681655C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-03-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения альтернативного топлива из твердых коммунальных отходов |
RU2699196C1 (ru) * | 2018-11-28 | 2019-09-03 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации имени А.Н. Костякова" (ФГБНУ "ВНИИГиМ им. А.Н. Костякова") | Способ переработки твёрдых коммунальных отходов |
CN117654677A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-08 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 一种玻璃研磨除铁装置 |
CN117654677B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-03 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 一种玻璃研磨除铁装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4077847A (en) | Solid waste disposal system | |
US11753598B1 (en) | Process and system for producing engineered fuel | |
US4692167A (en) | Apparatus for processing solid wastes to produce a fuel | |
US10793798B2 (en) | Process and system for producing engineered fuel | |
US4113185A (en) | Process for producing fuel from solid waste | |
US20090032442A1 (en) | Municipal solid waste sorting system and method | |
US6945484B1 (en) | Method and apparatus for processing municipal waste | |
US6152306A (en) | Solid waste reduction | |
US6467708B1 (en) | Method of processing municipal waste | |
SU1585019A1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов | |
US9713812B1 (en) | Methods and systems for separating and recovering recyclables using a comminution device | |
KR900000617B1 (ko) | 건축공사 혼합쓰레기로부터 유용물질의 회수방법 및 그 방법을 실시하기 위한 설비 | |
EP0099261A2 (en) | Refuse treatment | |
SU647009A1 (ru) | Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа | |
JP2007290254A (ja) | 再利用可能なプラスチックとリサイクル不適異物の振り分け処理方法 | |
US4648560A (en) | Screen separator method for foundry waste materials | |
SU1754228A1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов | |
DE10142290B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Restabfall aus Hausmüll und hausmüllähnlichen Abfällen | |
EP0093220B1 (en) | Method and apparatus for recovering fuel and other resources from refuse utilizing disk screens | |
Deditz et al. | Concepts for processing solid recovered fuels of different waste origins for waste-to-energy plants | |
KR100307184B1 (ko) | 폐자동차 파쇄물의 연료화 방법 | |
RU2209693C1 (ru) | Способ переработки бытовых отходов | |
Havukainen et al. | Sustainability of waste management system: Treatment and separation for material recovery | |
SU924974A1 (ru) | Установка дл переработки бытового мусора | |
US4305727A (en) | Use of an organic acid as an embrittling agent for waste |