CS242167B1 - Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production - Google Patents

Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production Download PDF

Info

Publication number
CS242167B1
CS242167B1 CS845633A CS563384A CS242167B1 CS 242167 B1 CS242167 B1 CS 242167B1 CS 845633 A CS845633 A CS 845633A CS 563384 A CS563384 A CS 563384A CS 242167 B1 CS242167 B1 CS 242167B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pitch
hydroxide
alkaline earth
earth metal
alkali metal
Prior art date
Application number
CS845633A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS563384A1 (en
Inventor
Juraj Duris
Stanislav Demovic
Dusan Vrba
Peter Hauskrecht
Dusan Pospech
Miloslav Zahradnik
Alexander Poor
Original Assignee
Juraj Duris
Stanislav Demovic
Dusan Vrba
Peter Hauskrecht
Dusan Pospech
Miloslav Zahradnik
Alexander Poor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juraj Duris, Stanislav Demovic, Dusan Vrba, Peter Hauskrecht, Dusan Pospech, Miloslav Zahradnik, Alexander Poor filed Critical Juraj Duris
Priority to CS845633A priority Critical patent/CS242167B1/cs
Publication of CS563384A1 publication Critical patent/CS563384A1/cs
Publication of CS242167B1 publication Critical patent/CS242167B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

242167
Vynález rieši sposob spracovania smolo-vitých látok z výroby N-cyklohexylbenztia-zol-2-sulfénamidu, ktorý sa používá v gu-márenskom priemysle pri spracovaní prí-rodných a syntetických kaučukov ako bez-pečný urýchfovač s oneskoreným účinkom. N-Cyklohexylbenztiazol-2-sulfénamid akoúčinná látka produktu známého pod ob-chodným názvom Sulfenax CB/K sa vyrábapostupmi uvedenými v AO čís. 215179 a225 046, ktoré spočívajú v reakcii 2-merkap-tobenztiazolu s nadbytkom cyklohexylamínua následné] oxidácii vzniknutej cyklohexyl-amínove] soli s oxidačným činidlom, napr.chlórňanom sodným. Výhodou tohoto postu-pu je skutočnosť, že všetky vedfajšie látkyvznika]úce v procese oxidačnej kondenzácieoxidačným činidlom v nadbytku cyklohexyl-amínu ostávajú rozpuštěné v cyklohexylamí-ne a od výsledného produktu sa oddelujú filtráciou. V čs. AO č. 221 005 sa rieši spracovaniematečných roztokov po filtrácii N-cyklohe-xylbenztiazol-2-sulfénamidu. Po oddestilova-ní cyklohexylamínu, ktorý sa vracia do vý-robného procesu ostávajú vedíajšie látky voformě smol, ktoré ostávajú nepříjemným od-padom. Okrem toho ostává určitá časť cyk-lohexylamínu aj po destilácii v odpadnýchsmolách, kde je chemicky viazaná.
Vyššie uvedené nedostatky sú zmiernenéspůsobom spracovania smolovitých látok zvýroby N-cyklohexylbenztiazol-2-sulfénami-du, ktorého podstata spočívá v tom, že smo-lovité látky reagujú vo vodnom prostředí shydroxidom alkalického kovu alebo oxidomalebo hydroxidom kovov alkalických zemin.Hmotnostný poměr smol ku hydroxidu al-kalického kovu alebo oxidu alebo hydroxi-du kovov alkalických zemin je 1: 0,05 až1: 3. Teplota počas reakcie je v rozmedzí50 °C až teplota varu reakčnej zmesi. Reak-ciou uvolněný cyklohexylamín sa vo forměvodného roztoku oddělí od zvyšku smůl. Zvodného roztoku je možné získat cyklohe-xylamín běžnými operáciami například des-tiláciou alebo rektifikáciou.
Po reakcii smolovitých látok s oxidom a-lebo hydroxidom kovov alkalických zeminsa k reakčnej zmesi přidá kremičitan alka-lického kovu. Mólový poměr hydroxidu ale-bo oxidu kovu alkalických kovov ku kremi-čitanu alkalického kovu je 0,3 : 1 až 3 : 1.Na vzniknutý kremičitan kovu alkalickýchzemin sa naviažu produkty hydrolýzy smo-lovitých látok a kremičitan kovu alkalic-kých zemin sa od vodného roztoku oddělí.Z vodného roztoku je možné získat' destilá-ciou alebo rektifikáciou cyklohexylamín. Poreakcii sa získá kremičitan kovov alkalic-kých zemin s navizanými zvyškami smolo-vltých látok a vo vzniknutej suspenzii sa pofiltrácii získá produkt, v ktorom sú zvyškysmol viazané na vefkom povrchu natofkopevne, že nedochádza k ich vratnému uvoí-ňovaniu. Získaný produkt má po vysušenípráškovitý charakter.
Postupom podfa vynálezu je možné získatpredovšetkým z odpadných smol cyklohexyl-amín, ktorý je cennou surovinou. Okremtoho pri použití hydroxidu alebo oxidu kovualkalických zemin s následným vyzrážaníms vodným roztokom kremičitanu alkalické-ho kovu sa získá dobré filtrovatefná zraze-nina s možnosťou izolácie pevného produk-tu, ktorého vlastnosti sú z ekologického amanipulačného hfadiska v porovnaní s od-padovými smolami daleko výhodnejšie. Tak-tiež prichádza do úvahy využitie tohoto ma-teriálu v stavebníctve, resp. v iných odvet-vlach priemyslu. Příklad 1 70 g technického oxidu vápenatého sazmieša s 150 ml vody a po dosiahnutí tep-loty 95 °C sa k zmesi přidá 50 g organic-kých smolovitých látok z výroby N-cyklo-hexylbenztíazol-2-sulfénamídu. Po homoge-nizácii pri teplote varu zmesi a následnejhydrolýze odpadných smol sa k zmesi přidá50 g vodného roztoku kremičitanu sodného(vodné sklo) a 30 ml vody. Po ochladenízmesi a odfiltrovaní vzniknutej zrazeninysa získá pevná látka nelepivej konzisten-cie a filtrát, obsahujúci 8128 mg/1 cyklo-hexylamínu. Příklad 2
Postupuje sa s tým rozdielom, že miesto70 g technického oxidu vápenatého sa po-užije 93 gramov technického hydroxidu vá-penatého a do studeného vápenného^ mlie-ka sa přidává odpadná smola z výroby N--cyklohexylbenztiazol-2-sulfénamidu zohria-ta na teplotu 120 °C. Po hydrolýze smol anáslednej adsorpcii rozkladného produktusmůl na vyzrážacom kremičitane sa získáokrem pevného produktu filtrát obsahujú-ci 6243 mg/1 cyklohexylamínu. Příklad 3
Postupuje sa podl'a příkladu 1 s tým roz-dielom, že po hydrolýze odpadných smůlsa vodná vrstva s obsahom 7250 mg/1 cyk-lohexylamínu oddělí ešte před přidánímvodného roztoku kremičitanu sodného. Povyzrážaní kremičitanu vápenatého s adsor-bovanými zvyškami smůl a odfiltrovaní zra-zeniny sa v druhom filtráte nachádza 87mg/1 cyklohexylamínu. Příklad 4
Postupuje se podfa příkladu 1 ale namies- to oxidu vápenatého sa použije 45 g hydro- xidu sodného. Po reakcii obsahuje vodná vrstva, ktorá sa od reakčnej zmesi oddělí 8050 mg/1 cyklohexylamínu.

Claims (2)

242167 Vynález je možné použiť pri výrobě N-cyk-lohexylbenztiazol-2-sulfénamidu, ktorý sapoužívá ako urýchlovač vulkanizácie. Postu-pom podlá vynálezu sa získá cyklohexyl-amín, ktorý možno regenerovat' a vracať do výrobného procesu. Súčasne sa získává i-nertný, pevný a dobré manipulovatelný od-padný produkt s možnosťou ďalšieho vyu-žitia, napr. v stavebnom priemysle. PREDMET
1. Spósob spracovania smolovitých látokz výroby N-cyklohexylbenztiazol-2-sulfén-amidu vyznačujúci sa tým, že vo vodnomprostředí sa na smolovité látky působí hyd-roxidom alkalického kovu, alebo oxidom a-lebo hydroxidom kovov alkalických zemin,pričom hmotnostný poměr smůl ku hydroxi-du alkalického kovu, alebo oxidu alebo hyd-roxidu kovov alkalických zemin je 1: 0,05až 1:3, teplota je v rozmezí 50 °C až teplo-ta varu reakčnej zmesi, pričom sa reakciouuvolněný cyklohexylamín vo formě vodnéhoroztoku oddělí od zvyšku smol. YNÁLEZU
2. Sposob podlá bodu 1 vyznačujúci satým, že po reakcii smolovitých látok s oxi-dom alebo hydroxidom kovov alkalickýchzemin sa k reakčnej zmesi přidá kremičitanalkalického kovu, pričom mólový poměrhydroxidu alebo oxidu kovu alkalických ze-min ku kremičitanu alkalického' kovu je0,3 :1 až 3:1 a po tej čo sa na vzniknutýkremičitan kovu alkalických zemin naviažuprodukty hydrolýzy smolovitých látok, kre-mičitan kovu alkalických zemin sa od vod-ného roztoku oddělí.
CS845633A 1984-07-23 1984-07-23 Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production CS242167B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845633A CS242167B1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845633A CS242167B1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS563384A1 CS563384A1 (en) 1985-08-15
CS242167B1 true CS242167B1 (en) 1986-04-17

Family

ID=5401557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845633A CS242167B1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242167B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS563384A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1787960B1 (en) Method of removing heavy metals from silicate sources during silicate manufacturing
US3186793A (en) Clarification of acidic phosphatic solutions
JPH04227894A (ja) 硫化バリウム抽出処理の残渣の処理方法
EP0301857A2 (en) Production of soluble silicates from biogenetic silica
RU2057137C1 (ru) Способ получения нерастворимого гидролизующегося таннина, нерастворимый гидролизующийся таннин и способы обработки отработанной жидкости таннином
EP0074556B1 (de) Verfahren zur Gewinnung Cadmium-freier Rohphosphorsäure
CS215119B2 (en) Method of making the benzothiazolyldisulphide
CS242167B1 (en) Method of pitchy substances treatment from n-cyclohexylbenzthiazole-2-sulphonamide production
SU1279954A1 (ru) Способ получени тиосульфата натри
DE60205606T2 (de) Organoborverbindungsabfallstrombehandlung durch wasserstoffperoxid
KR880701277A (ko) 석탄의 광물질 제거
DE2625249C2 (de) Verfahren zur Behandlung von Calciumchlorid enthaltender Flüssigkeit
US1723800A (en) Utilization of sulphite cellulose waste liquor
US4380531A (en) Process for preparing phosphorus acid from industrial waste materials
US4483837A (en) Process for making calciummonohydrogen phosphate dihydrate
US4330515A (en) Preparation of phosphorous acid from industrial waste material containing phosphites
US2716658A (en) Purification of tricresyl phosphate
US1132537A (en) Process of treating clay and like materials.
DE971237C (de) Verfahren zur Herstellung von als hochaktiver Fuellstoff fuer Kautschuk und andere Elastomere geeigneten Erdalkali- oder Erdmetallsilicaten
IE47028B1 (en) Process for the purification of mercaptobenzothiazole
US3088924A (en) Process for preparation of an ionexchange material from the acid sludge resulting from sulphuric acid washing of crude light oils
SU409728A1 (cs)
US3773911A (en) Process for producing sodium sulphate
EP0125142A2 (en) A process for the regeneration of mixtures containing sulphuric acid and metal sulphates into sulphuric acid and metal oxides
JPH03188057A (ja) アミノエチルスルホン酸金属塩類の脱色精製法