CS241897B1 - Mykaná příze a způsob její výroby - Google Patents

Mykaná příze a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS241897B1
CS241897B1 CS845792A CS579284A CS241897B1 CS 241897 B1 CS241897 B1 CS 241897B1 CS 845792 A CS845792 A CS 845792A CS 579284 A CS579284 A CS 579284A CS 241897 B1 CS241897 B1 CS 241897B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rabbit
weight
yarn
hair
hare
Prior art date
Application number
CS845792A
Other languages
English (en)
Other versions
CS579284A1 (en
Inventor
Ladislav Brenek
Vaclav Hadrava
Oto Rybar
Marta Fremelova
Jana Javorska
Jan Vidrmert
Jaroslav Vesely
Original Assignee
Ladislav Brenek
Vaclav Hadrava
Oto Rybar
Marta Fremelova
Jana Javorska
Jan Vidrmert
Jaroslav Vesely
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Brenek, Vaclav Hadrava, Oto Rybar, Marta Fremelova, Jana Javorska, Jan Vidrmert, Jaroslav Vesely filed Critical Ladislav Brenek
Priority to CS845792A priority Critical patent/CS241897B1/cs
Publication of CS579284A1 publication Critical patent/CS579284A1/cs
Publication of CS241897B1 publication Critical patent/CS241897B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Mykaná příze se skládá z 2 až 40 objemuje známým způsobem, hmotnostních procent králičích a/nebo zaječích chlupů o delce 15 až 50 mm, z 0 až 2 hmotnostní procenta malých odřezku kůží, 20 až 50 hmotnostních procent vlněných vláken o jemnosti 60/64 s až 70's a z 50 až 50 hmotnostních procent polyesterových a/nebo polyakrylnitrilových vláken o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm. Podstata způsobu výroby mykané příze je to, že se králičí a/nebo zaječí chlupy nejprve zdrsni navlhčením v lůžku gomocí koloidního oxidu křemičitého, jehož se použije 0,5 až 2 ‘6 hmotnosti králičích a zaječích chlupu, potom se chlupy nalůžkují společně s vlněnou komponentou a jedenkrát se provede předčechrávání, následně se předčechraná směs nalůžkuje s polyesterovými a/nebo polyakrylnitrilovými vlákny za použití emulze, sestávající z mastícího ple je o hmotnosti 0,2 až 5 hmoty všech komponent příze a z vody o hmotnosti 10 až 12 6 hmoty všech komponent příze, dále se třikrát čechrá, načež se takto připravená surovina zpracovává na mykacím stroji, přičemž se použije rychlost otáčení tamburu 90 až 110 otáček za minutu, dále se prást intenzivně zaobluje na pryžových zaoblovacích pásech a dojpřádání se provede na prstencovém dopřadacím stroji nebo selfaktoru známým způsobem^ za použití průtahu 50 až 60 %, přičemž podle uvažované potřeby použttí se pak příze ská dvojmo nebo trojmo na 75 až 90 S zákrutů/m a

Description

Vynález se týká mykané příze obsahující vlněná vlákna, králičí a/nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna a způsobu přípravy vlákenných komponent pro výrobu této mykané příze.
Jsou známy směsové příze obsahující vlněná vlákna, králičí nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna. Tyto příze jsou vyráběny běžnými vlnařskými postupy 7 obsahujícími lůžkování, čechrání, mykání, případně posukování a dopřádání. Používá se poměrně vysokých podílů vlněných komponent.
Jeden z těchto známých postupů výroby směsové příze spořívá v tom, že se připraví lůžko z 50 % barvené vlny, 30 % polyamidové stříže a 20 % směsi barvených a surových králičích chlupů. Vlákenný materiál se z lůžka odebírá a podrobuje se známým operacím výroby vlnařských přízí.
Je také známá hrubší mykaná příze s obsahem králičích nebo zaječích chlupů v rozsahu 5 až 15 hmot. %. Kromě toho obsahuje tato příze jemná polyamidová vlákna do 25 % hmot. Zbývající podíl tvoří vlněná vlákna, a to převážně primární. Způsob výroby této mykané příze odpovídá běžným post upůni používaným ve vlnařské výrobě. O^sah jemných polyamidových vláken při uvedeném způsobu výroby nepříznivě ovlivňuje fyzikálně-mechanické vlastnosti hoto vého výrobku, zejména žmolkovitost.
Uvedené způsoby výroby směsové vlnařské příze s obsahem králičích nebo zaječích chlupů umožňují vypřádat jen poměrně hru bé příze. Při těchto způsobech dochází k potížím v průběhu výroby, ale především při užívání výrobků zhotovených z těchto
241 897 známých mykaných přízí. Vlákenné komponenty v těchto přízích nejsou dostatečně promíseny a spojeny. Tím dochází k uvolňování zaječích nebo králičích chlupů z příze a k jejich nežádoucímu vyprašování.
Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje mykaná příze podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že vlněná vlákna o jemnosti 6O/64*až 70*λ tvoří 20 až 50 hmot. % králičí a/nebo zaječí chlupy o délce -12 až . 30 mm tvoří 2 až 30 hmot; % a syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm tvoří 30 až 50 hmot. %. Z hlediska požadavků na čistotu zpraco vávaných králičích a/nebo zaječích chlupů je významné, že králičí a/nebo zaječí chlupy zpracovávané do mykané příze podle vynálezu obsahují 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí, například 0,1 aŽ 2 % Částí kůže.
Hlavním přínosem vynálezu je poskytnutí mykané příze s obsahem králičích a/nebo zaječích chlupů a syntetických vláken, kterou lze použít místo známých mykaných přízi vyráběných z kvalitnějších surovin, především z vlny.
Zaječí nebo králičí chlupy pro mykanou přízi podle vynálezu se získávají ze zaječích nebo králičích kožek mechanicky, tj. stříháním nebo chemicky, například enzymatickým uvolněním chlupů z kožek. Takto získané chlupy se známým způsobem čistí, je však z tohoto postupní. nutné vypustit profukování, které nežádoucím způsobem odděluje pesíky od podsady, a tím zhoršuje schopnost chlupů vázat se s ostatními komponentami mykané příz-e podle vynálezu. Čištění se provádí do té míry, aby zaječí nebo králičí chlupy obsahovaly 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí, zejména obsah částí zaječí nebo králičí kůže musí být v rozsahu 0,1 až 2 hmot. %, Ostatními nevlákennými příměsemi jsou například části ohonků a nožek zachycené na kožkách.
Mechanicky získané králičí nebo zaječí chlupy se čistí na bubnových pilkových agregátech. Před enzymatickým získáváním králičích nebo zaječích chlupů -se z kožek mechanicky oddělují ohonky a pacičky. Mechanické oddělení, například odříznutí paciček a ohonků musí být provedeno do té míry, aby v získané
241 897 srsti nepřevýšil hmotnostní podíl ohonků a paciček 3 % z celkové hmotnosti králičích nebo zaječích chlupů. Po chemickém procesu získávání králičích nebo zaječích chlupů ae další čištění neprovádí.
Mykaná příze podle vynálezu obsahuje takto získané králičí nebo zaječí chlupy nebo jejich směs, jejichž délka je v rozsahu 12 až 30 mm a jejich podíl v mykané přízi je 2 až 30 hmot. %.
V případě směsi králičích a zaječích chlupů je jejich poměr libovolný. Další komponentou mykané příze jsou vlněná vlákna o jemnosti v rozsahu 60/64*až 70^, která tvoří v mykané přízi 20 až 50 hmot. %. Třetí komponentou jsou syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm. Podíl těchto syntetických vláken je 30 až 50 hmot. %, nejvhodnější je polyakrylonitrilová a polyesterová stříž. Je možné použít i jiné druhy syntetických vláken, například polypropylenová, výsledkem je však mykaná příze poněkud horší kvality. Je také možné zčásti nahradit primární vlněná vlákna a primární syntetická vlákna regenerovanými nebo zušlechtěnými textilními odpady, které obsahují do 50 hmot. % vlny. Výše uvedené hmotnostní poměry vlněných vláken, králičích a/nebo zaječích chlupů a syntetických vláken však zůstávají zachovány v uvedeném rozsahu.
Příklad 1
Mykaná příze pro výrobu oděvních textilií o jemnosti 110 tex a se 280 Z zákruty/m sestává ze 30 hmot. % králičích chlupů o délce 30 mm, 30 hmot. % vlněných vláken o jemnosti 60/64*8 a 40 hmok % polyakrylnitrilové stříže o jemnosti vláken 0,45 tex a délce 60 mm.
Přízi je možno použít v jednoduchém stavu i skanou k výrobě tkaných i pletených oděvních textilií. O^sah králičích chlupů dává výrobku vln&ný omak, hebkost a zvláštní vzhled.
Příklad 2
Mykaná příze k výrobě tkaných i plete-ných přikrývek a plédů o jemnosti 170 tex se 240 Z zákruty na 1 m sestává z 29 hmot. % zaječích chlupů o délce 20 nim, 30 hmot. % oblouckované vlny o jemnosti 70*s, 40 hmot. % polyakrylnitrilové stříže o
241 897 jemnosti vláken 0,45 tex a délce 60 mm a 1 hmot. % odřezků kůží. Přízi je možno použít jednoduchou nebo skanou. Výrobky z ní mají nízkou hmotnost, vysokou objemnost, měkkost, hebkost a osobitý vzhled povrchu.
Příklad 3
Mykaná příze pro výrobu lehčích druhů oděvních textilií o jemnosti 84 tex jb 340 zákruty Z/m sestává z 25 hmot. % králičích chlupů o déloe 25 mm, 35 % hmot. vlny o jemnosti 60/64's až 7Qs, 38 hmot. % polyesterových vláken Tesil 22 o jemnosti 0,45 tex a délce 60 mm a 2 hmot. % odřezků kůží. Variantou tohoto výrobku je mykaná příze, kde králičí chlupy jsou nahrazeny zaječími chlupy.
Přízi je možno zpracovat v jednoduchém stavu i skanou při výrobě odlehčených druhů oděvních tkanin i pletenin, například o
dámských šatevek nebo úpletů, do hmotnosti 270 g/m · Textilie se vyznačují značkou měkkostí a vlněným omakem. Králičí chlupy dávají výrobku osobitý charakter.
Příklad 4
Mykaná příze na ruční pletení o jemnosti 110 tex a se 280 Z/m zákruty sestává z 30 hmot. % barvených králičích chlupů, 30 hmot. % jemné karbonizované vlny o jemnosti 70's a 40 hmot. % sráživých polyesterových vláken Velana S o jemnosti 0,28 tex a délce vláken 40 mm.
Příze se ppužívá dv^mo nebo trojmo skaná a je vhodná pro ruční pletení. Lze ji vyrábět v různých barvách.
Příklad 5
Mykaná příze pro výrobu oděvních textilií sestává z 15 hmot. % králičích chlupů, 15 hmot. % zaječích chlupů, 30 hmot. % vlněných vláken o jemnosti 6O/64*s a 30 hmot. % pojyakrylonitrilových vláken o jemnosti 0,45 tex a déloe 60 mm.
Přízi je mošno použít v jednoduchém stavu i skanou na výrobu tkaných i pletených oděvních textilií.
Příklad 6
Mykaná příze obsahující 60 hmot. % odstřižků česané příze 45/55 vl/PBS. Jako PES je vhodný Tesil, odstřižky jsou předem tříděné, trhané, družírované. Dále obsahuje mykané příze 20 hmot.%
241 897 primárních polyesterových vláken, například Tesilu 22 o jemnosti
3,6 den a délce 56 mm. Třetí komponentou mykané příze je 20 hmot. % králičí srsti pestré.
V následující části je popsán způsob výroby mykané příze podle vynálezu*
Nejprve se připraví vlákenné h&íponenty pro vlastní výrobu mykané příze. Králičí a/nebo zaječí chlupy se nalůžkují společně s vlněnou komponentou. Při lůžkování se každé vrstva králičích a/nebo zaječích chlupů zdrsní navlhčením koloidním roztokem oxidu křemičitého. Při odlišné variantě se navlhčení králičích a/nebo zaječích chlupů provede odděleně ještě před lůžkováním, V obou variantách tvoří podíl oxidu křemičitého 0,5 až 2 % z hmotnosti králičích a/nebo zaječích chlupů.
Nalůžkovaná směs se známým způsobem z lůžka odebírá a alespoň jednou se předčechrá. Pak se tato předčechraná směs nalůžkuje společně se syntetickými vlákny. Při lůžkování se obě komponenty mastí emulzí sestávající z mastícího oleje a vody, kde podíl mastícího oleje tvoří 0,2 až 3 hmot. % a voda 10 až 12 hmot. % z celkové hmotnosti všech vlákenných komponent. Následně se tato směs z lůžka odebírá a alespoň třikrát se čechrá. Takto připravené vlákenné komponenty se předkládají mykacímu stroji.
Pro zlepšení průběhu výroby mykané příze je vhodné přidávat do emulze masticího oleje s vodou antistatický prostředek, například na bázi alkylpolyglykoléteru v podílu 0,25 % z hmotnosti masticího oleje.
Další zpracování vlákenných komponent, tj. mykání, se provádí na válcových mykacích strojích, s výhodou zakrytých. Mykací stroje jsou opatřeny jemnými drátkovými povlaky, například čísel 24, 26 a 28. Redukovaná rychlost otáčení tamburu mykacích strojů je s výhodou v rozsahu 90 až 110 otáček za minutu.
Na závěr zpracování vlákenného materiálu na mykacích strojích se pavučina rozděluje a intenzivně zaobluje do formy přástu na zaoblovacím ústrojí, které je pro mykanou přízi podle vynálezu seřízeno v závislosti na jemnosti a složení příze.
Toto zaoblovací ústrojí je s výhodou vybaveno pryžovými zaoblo241 897 vacími pásy s krátkým, rychlým příčným pohybem. Dopřádání se provádí na prstencovém dopřádacím stroji s průtahem v rozsahu 30 až 60 %. například 50 %·. Podle účelu se příze používá v jednoduchém stavu nebo se ská, například dvojmo na 75 S zákrutů/m. V případě, že mykaná příze obsahuje sráživou složku, objemuje se tato mykaná příze vysréžením ve vodě, páře, horkém vzduchu při 90 až 100°c,
Mykaná příze podle vynálezu a způsob přípravy vlákenných komponent pro její výrobu umožňuje aplikaci zaječích a králičích chlupů, a tím efektivní zhodnocení levné a dostupné suroviny. Příze a výrobky z ní mají zvláštní charakteristický vzhled, hebkost, měkkost a omak.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Mykaná příze obsahující vlněná vlákna, králičí a/nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna, vyznačující se tím, že vlněná vlákna o jemnosti 60/64* až 70'ó tvoří 20 až 50 hmot. %, králičí a/nebo zaječí chlupy o délce 12 až 30 mm tvoří 2 až 30 hmot. % a syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm tvoří 30 až 50 hmot, %,
  2. 2. Mykaná příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že králičí a/nebo zaječí chlapy obsahují 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí,
  3. 3. Mykaná příze podle bodu 2, vyznačující se tím, že nevlákenné příměsi obsahují z hmotnosti králičích a/nebo zaječích chlupů 0,1 až 2 % částí kůže.
  4. 4. Způsob přípravy vlákenných komponent pro výrobu mykané příze podle hodu 1, vyznačující se tím, že králičí a/nebo zaječí chlupy se před lůžkováním nebo při lůžkování zdrsní navlhčením koloidním roztokem oxidu křemičitého v podílu 0,5 až 2 % z jejich hmotnosti, králičí a/nebo zaječí chlupy se nalůžkují společně s vlněnou komponentou a tato směs se alespoň jednou předčechrá, načež se nalůžkuje se syntetickými vlákny a .namastí emulzí sestávající z 0,2 až 3 % mastícího oleje a •10 až 12 % vody z hmotnosti všech vlákenných komponent a následně se tato směs alespoň třikrát čechrá a předkládá mykacímu stroji.
  5. 5. Způsob přípravy vlákenných komponent podle bodu 4, vyznačující se tím, že emulze obsahuje antistatickou přísadu.
CS845792A 1984-07-27 1984-07-27 Mykaná příze a způsob její výroby CS241897B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845792A CS241897B1 (cs) 1984-07-27 1984-07-27 Mykaná příze a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845792A CS241897B1 (cs) 1984-07-27 1984-07-27 Mykaná příze a způsob její výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS579284A1 CS579284A1 (en) 1985-08-15
CS241897B1 true CS241897B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5403508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845792A CS241897B1 (cs) 1984-07-27 1984-07-27 Mykaná příze a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241897B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS579284A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1736577B1 (en) Yarn of leather collagen fiber and the process thereof
US7882687B2 (en) Composite Alpaca yarn and process for making same
CN100494546C (zh) 一种皮革纤维基布的制备方法
TW200407470A (en) Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite
KR840000581B1 (ko) 직물의 면조직
WO2006026899A1 (fr) Fil de cuir et procede d'elaboration correspondant
CN101736478A (zh) 一种复合纤维生成的织物及制法
EP0129724B1 (de) Verfahren zur Herstellung von feinen Jute- und juteartigen Garnen
CN1139682C (zh) 一种可纺绒丝、羽丝混纺材料及其加工方法
CS241897B1 (cs) Mykaná příze a způsob její výroby
WO2020240384A1 (en) Insulating fill material
RU2090672C1 (ru) Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты)
Dey ‘Engineering of Ramie-A Potential Textile Fibre for the Future
RU2090673C1 (ru) Пряжа для тканых и трикотажных изделий (варианты), способ ее получения, ткань и трикотажное полотно
RU2168572C1 (ru) Фасонная многокомпонентная пряжа
RU2158325C2 (ru) Способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий
RU2817444C2 (ru) Искусственный мех, способ его производства и ворсовое покрытие искусственного меха
Beaumont Woollen and worsted cloth manufacture: being a practical treatise for the use of all persons employed in the manipulation of textile fabrics
EP1533403A2 (en) Method of producing spinnable vegetable fibres and products therefrom
HU215747B (hu) Eljárás kender, illetve kender jellegű fonal előállítására, valamint ilyen kender-, illetve kender jellegű fonal
AU2022481752A1 (en) Alpaca fibre-based product as a filling material for garments and method for producing same
CS233660B1 (cs) Nopková příze
PL194204B1 (pl) Przędza rdzeniowa lniana oraz sposób wytwarzania przędzy rdzeniowej lnianej
RU2113568C1 (ru) Мех на трикотажной основе и способ его изготовления
SU1733537A1 (ru) Способ получени смешанной пр жи