CS241897B1 - Mykaná příze a způsob její výroby - Google Patents
Mykaná příze a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS241897B1 CS241897B1 CS845792A CS579284A CS241897B1 CS 241897 B1 CS241897 B1 CS 241897B1 CS 845792 A CS845792 A CS 845792A CS 579284 A CS579284 A CS 579284A CS 241897 B1 CS241897 B1 CS 241897B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rabbit
- weight
- yarn
- hair
- hare
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 claims abstract description 58
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims abstract description 48
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 13
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 241001417494 Sciaenidae Species 0.000 abstract description 2
- 240000005528 Arctium lappa Species 0.000 abstract 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 abstract 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 201000003373 familial cold autoinflammatory syndrome 3 Diseases 0.000 description 1
- 238000009944 hand knitting Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Mykaná příze se skládá z 2 až 40 objemuje známým způsobem,
hmotnostních procent králičích a/nebo zaječích
chlupů o delce 15 až 50 mm, z 0
až 2 hmotnostní procenta malých odřezku
kůží, 20 až 50 hmotnostních procent vlněných
vláken o jemnosti 60/64 s až 70's
a z 50 až 50 hmotnostních procent polyesterových
a/nebo polyakrylnitrilových vláken
o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce
40 až 60 mm.
Podstata způsobu výroby mykané příze je
to, že se králičí a/nebo zaječí chlupy
nejprve zdrsni navlhčením v lůžku gomocí
koloidního oxidu křemičitého, jehož se
použije 0,5 až 2 ‘6 hmotnosti králičích
a zaječích chlupu, potom se chlupy nalůžkují
společně s vlněnou komponentou a jedenkrát
se provede předčechrávání, následně
se předčechraná směs nalůžkuje s polyesterovými
a/nebo polyakrylnitrilovými
vlákny za použití emulze, sestávající z
mastícího ple je o hmotnosti 0,2 až 5
hmoty všech komponent příze a z vody o
hmotnosti 10 až 12 6 hmoty všech komponent
příze, dále se třikrát čechrá, načež
se takto připravená surovina zpracovává
na mykacím stroji, přičemž se
použije rychlost otáčení tamburu 90 až
110 otáček za minutu, dále se prást intenzivně
zaobluje na pryžových zaoblovacích
pásech a dojpřádání se provede na
prstencovém dopřadacím stroji nebo selfaktoru
známým způsobem^ za použití průtahu
50 až 60 %, přičemž podle uvažované
potřeby použttí se pak příze ská dvojmo
nebo trojmo na 75 až 90 S zákrutů/m a
Description
Vynález se týká mykané příze obsahující vlněná vlákna, králičí a/nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna a způsobu přípravy vlákenných komponent pro výrobu této mykané příze.
Jsou známy směsové příze obsahující vlněná vlákna, králičí nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna. Tyto příze jsou vyráběny běžnými vlnařskými postupy 7 obsahujícími lůžkování, čechrání, mykání, případně posukování a dopřádání. Používá se poměrně vysokých podílů vlněných komponent.
Jeden z těchto známých postupů výroby směsové příze spořívá v tom, že se připraví lůžko z 50 % barvené vlny, 30 % polyamidové stříže a 20 % směsi barvených a surových králičích chlupů. Vlákenný materiál se z lůžka odebírá a podrobuje se známým operacím výroby vlnařských přízí.
Je také známá hrubší mykaná příze s obsahem králičích nebo zaječích chlupů v rozsahu 5 až 15 hmot. %. Kromě toho obsahuje tato příze jemná polyamidová vlákna do 25 % hmot. Zbývající podíl tvoří vlněná vlákna, a to převážně primární. Způsob výroby této mykané příze odpovídá běžným post upůni používaným ve vlnařské výrobě. O^sah jemných polyamidových vláken při uvedeném způsobu výroby nepříznivě ovlivňuje fyzikálně-mechanické vlastnosti hoto vého výrobku, zejména žmolkovitost.
Uvedené způsoby výroby směsové vlnařské příze s obsahem králičích nebo zaječích chlupů umožňují vypřádat jen poměrně hru bé příze. Při těchto způsobech dochází k potížím v průběhu výroby, ale především při užívání výrobků zhotovených z těchto
241 897 známých mykaných přízí. Vlákenné komponenty v těchto přízích nejsou dostatečně promíseny a spojeny. Tím dochází k uvolňování zaječích nebo králičích chlupů z příze a k jejich nežádoucímu vyprašování.
Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje mykaná příze podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že vlněná vlákna o jemnosti 6O/64*až 70*λ tvoří 20 až 50 hmot. % králičí a/nebo zaječí chlupy o délce -12 až . 30 mm tvoří 2 až 30 hmot; % a syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm tvoří 30 až 50 hmot. %. Z hlediska požadavků na čistotu zpraco vávaných králičích a/nebo zaječích chlupů je významné, že králičí a/nebo zaječí chlupy zpracovávané do mykané příze podle vynálezu obsahují 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí, například 0,1 aŽ 2 % Částí kůže.
Hlavním přínosem vynálezu je poskytnutí mykané příze s obsahem králičích a/nebo zaječích chlupů a syntetických vláken, kterou lze použít místo známých mykaných přízi vyráběných z kvalitnějších surovin, především z vlny.
Zaječí nebo králičí chlupy pro mykanou přízi podle vynálezu se získávají ze zaječích nebo králičích kožek mechanicky, tj. stříháním nebo chemicky, například enzymatickým uvolněním chlupů z kožek. Takto získané chlupy se známým způsobem čistí, je však z tohoto postupní. nutné vypustit profukování, které nežádoucím způsobem odděluje pesíky od podsady, a tím zhoršuje schopnost chlupů vázat se s ostatními komponentami mykané příz-e podle vynálezu. Čištění se provádí do té míry, aby zaječí nebo králičí chlupy obsahovaly 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí, zejména obsah částí zaječí nebo králičí kůže musí být v rozsahu 0,1 až 2 hmot. %, Ostatními nevlákennými příměsemi jsou například části ohonků a nožek zachycené na kožkách.
Mechanicky získané králičí nebo zaječí chlupy se čistí na bubnových pilkových agregátech. Před enzymatickým získáváním králičích nebo zaječích chlupů -se z kožek mechanicky oddělují ohonky a pacičky. Mechanické oddělení, například odříznutí paciček a ohonků musí být provedeno do té míry, aby v získané
241 897 srsti nepřevýšil hmotnostní podíl ohonků a paciček 3 % z celkové hmotnosti králičích nebo zaječích chlupů. Po chemickém procesu získávání králičích nebo zaječích chlupů ae další čištění neprovádí.
Mykaná příze podle vynálezu obsahuje takto získané králičí nebo zaječí chlupy nebo jejich směs, jejichž délka je v rozsahu 12 až 30 mm a jejich podíl v mykané přízi je 2 až 30 hmot. %.
V případě směsi králičích a zaječích chlupů je jejich poměr libovolný. Další komponentou mykané příze jsou vlněná vlákna o jemnosti v rozsahu 60/64*až 70^, která tvoří v mykané přízi 20 až 50 hmot. %. Třetí komponentou jsou syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm. Podíl těchto syntetických vláken je 30 až 50 hmot. %, nejvhodnější je polyakrylonitrilová a polyesterová stříž. Je možné použít i jiné druhy syntetických vláken, například polypropylenová, výsledkem je však mykaná příze poněkud horší kvality. Je také možné zčásti nahradit primární vlněná vlákna a primární syntetická vlákna regenerovanými nebo zušlechtěnými textilními odpady, které obsahují do 50 hmot. % vlny. Výše uvedené hmotnostní poměry vlněných vláken, králičích a/nebo zaječích chlupů a syntetických vláken však zůstávají zachovány v uvedeném rozsahu.
Příklad 1
Mykaná příze pro výrobu oděvních textilií o jemnosti 110 tex a se 280 Z zákruty/m sestává ze 30 hmot. % králičích chlupů o délce 30 mm, 30 hmot. % vlněných vláken o jemnosti 60/64*8 a 40 hmok % polyakrylnitrilové stříže o jemnosti vláken 0,45 tex a délce 60 mm.
Přízi je možno použít v jednoduchém stavu i skanou k výrobě tkaných i pletených oděvních textilií. O^sah králičích chlupů dává výrobku vln&ný omak, hebkost a zvláštní vzhled.
Příklad 2
Mykaná příze k výrobě tkaných i plete-ných přikrývek a plédů o jemnosti 170 tex se 240 Z zákruty na 1 m sestává z 29 hmot. % zaječích chlupů o délce 20 nim, 30 hmot. % oblouckované vlny o jemnosti 70*s, 40 hmot. % polyakrylnitrilové stříže o
241 897 jemnosti vláken 0,45 tex a délce 60 mm a 1 hmot. % odřezků kůží. Přízi je možno použít jednoduchou nebo skanou. Výrobky z ní mají nízkou hmotnost, vysokou objemnost, měkkost, hebkost a osobitý vzhled povrchu.
Příklad 3
Mykaná příze pro výrobu lehčích druhů oděvních textilií o jemnosti 84 tex jb 340 zákruty Z/m sestává z 25 hmot. % králičích chlupů o déloe 25 mm, 35 % hmot. vlny o jemnosti 60/64's až 7Qs, 38 hmot. % polyesterových vláken Tesil 22 o jemnosti 0,45 tex a délce 60 mm a 2 hmot. % odřezků kůží. Variantou tohoto výrobku je mykaná příze, kde králičí chlupy jsou nahrazeny zaječími chlupy.
Přízi je možno zpracovat v jednoduchém stavu i skanou při výrobě odlehčených druhů oděvních tkanin i pletenin, například o
dámských šatevek nebo úpletů, do hmotnosti 270 g/m · Textilie se vyznačují značkou měkkostí a vlněným omakem. Králičí chlupy dávají výrobku osobitý charakter.
Příklad 4
Mykaná příze na ruční pletení o jemnosti 110 tex a se 280 Z/m zákruty sestává z 30 hmot. % barvených králičích chlupů, 30 hmot. % jemné karbonizované vlny o jemnosti 70's a 40 hmot. % sráživých polyesterových vláken Velana S o jemnosti 0,28 tex a délce vláken 40 mm.
Příze se ppužívá dv^mo nebo trojmo skaná a je vhodná pro ruční pletení. Lze ji vyrábět v různých barvách.
Příklad 5
Mykaná příze pro výrobu oděvních textilií sestává z 15 hmot. % králičích chlupů, 15 hmot. % zaječích chlupů, 30 hmot. % vlněných vláken o jemnosti 6O/64*s a 30 hmot. % pojyakrylonitrilových vláken o jemnosti 0,45 tex a déloe 60 mm.
Přízi je mošno použít v jednoduchém stavu i skanou na výrobu tkaných i pletených oděvních textilií.
Příklad 6
Mykaná příze obsahující 60 hmot. % odstřižků česané příze 45/55 vl/PBS. Jako PES je vhodný Tesil, odstřižky jsou předem tříděné, trhané, družírované. Dále obsahuje mykané příze 20 hmot.%
241 897 primárních polyesterových vláken, například Tesilu 22 o jemnosti
3,6 den a délce 56 mm. Třetí komponentou mykané příze je 20 hmot. % králičí srsti pestré.
V následující části je popsán způsob výroby mykané příze podle vynálezu*
Nejprve se připraví vlákenné h&íponenty pro vlastní výrobu mykané příze. Králičí a/nebo zaječí chlupy se nalůžkují společně s vlněnou komponentou. Při lůžkování se každé vrstva králičích a/nebo zaječích chlupů zdrsní navlhčením koloidním roztokem oxidu křemičitého. Při odlišné variantě se navlhčení králičích a/nebo zaječích chlupů provede odděleně ještě před lůžkováním, V obou variantách tvoří podíl oxidu křemičitého 0,5 až 2 % z hmotnosti králičích a/nebo zaječích chlupů.
Nalůžkovaná směs se známým způsobem z lůžka odebírá a alespoň jednou se předčechrá. Pak se tato předčechraná směs nalůžkuje společně se syntetickými vlákny. Při lůžkování se obě komponenty mastí emulzí sestávající z mastícího oleje a vody, kde podíl mastícího oleje tvoří 0,2 až 3 hmot. % a voda 10 až 12 hmot. % z celkové hmotnosti všech vlákenných komponent. Následně se tato směs z lůžka odebírá a alespoň třikrát se čechrá. Takto připravené vlákenné komponenty se předkládají mykacímu stroji.
Pro zlepšení průběhu výroby mykané příze je vhodné přidávat do emulze masticího oleje s vodou antistatický prostředek, například na bázi alkylpolyglykoléteru v podílu 0,25 % z hmotnosti masticího oleje.
Další zpracování vlákenných komponent, tj. mykání, se provádí na válcových mykacích strojích, s výhodou zakrytých. Mykací stroje jsou opatřeny jemnými drátkovými povlaky, například čísel 24, 26 a 28. Redukovaná rychlost otáčení tamburu mykacích strojů je s výhodou v rozsahu 90 až 110 otáček za minutu.
Na závěr zpracování vlákenného materiálu na mykacích strojích se pavučina rozděluje a intenzivně zaobluje do formy přástu na zaoblovacím ústrojí, které je pro mykanou přízi podle vynálezu seřízeno v závislosti na jemnosti a složení příze.
Toto zaoblovací ústrojí je s výhodou vybaveno pryžovými zaoblo241 897 vacími pásy s krátkým, rychlým příčným pohybem. Dopřádání se provádí na prstencovém dopřádacím stroji s průtahem v rozsahu 30 až 60 %. například 50 %·. Podle účelu se příze používá v jednoduchém stavu nebo se ská, například dvojmo na 75 S zákrutů/m. V případě, že mykaná příze obsahuje sráživou složku, objemuje se tato mykaná příze vysréžením ve vodě, páře, horkém vzduchu při 90 až 100°c,
Mykaná příze podle vynálezu a způsob přípravy vlákenných komponent pro její výrobu umožňuje aplikaci zaječích a králičích chlupů, a tím efektivní zhodnocení levné a dostupné suroviny. Příze a výrobky z ní mají zvláštní charakteristický vzhled, hebkost, měkkost a omak.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Mykaná příze obsahující vlněná vlákna, králičí a/nebo zaječí chlupy a syntetická vlákna, vyznačující se tím, že vlněná vlákna o jemnosti 60/64* až 70'ó tvoří 20 až 50 hmot. %, králičí a/nebo zaječí chlupy o délce 12 až 30 mm tvoří 2 až 30 hmot. % a syntetická vlákna o jemnosti 0,28 až 0,45 tex a délce 40 až 60 mm tvoří 30 až 50 hmot, %,
- 2. Mykaná příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že králičí a/nebo zaječí chlapy obsahují 0,1 až 3 hmot. % nevlákenných příměsí,
- 3. Mykaná příze podle bodu 2, vyznačující se tím, že nevlákenné příměsi obsahují z hmotnosti králičích a/nebo zaječích chlupů 0,1 až 2 % částí kůže.
- 4. Způsob přípravy vlákenných komponent pro výrobu mykané příze podle hodu 1, vyznačující se tím, že králičí a/nebo zaječí chlupy se před lůžkováním nebo při lůžkování zdrsní navlhčením koloidním roztokem oxidu křemičitého v podílu 0,5 až 2 % z jejich hmotnosti, králičí a/nebo zaječí chlupy se nalůžkují společně s vlněnou komponentou a tato směs se alespoň jednou předčechrá, načež se nalůžkuje se syntetickými vlákny a .namastí emulzí sestávající z 0,2 až 3 % mastícího oleje a •10 až 12 % vody z hmotnosti všech vlákenných komponent a následně se tato směs alespoň třikrát čechrá a předkládá mykacímu stroji.
- 5. Způsob přípravy vlákenných komponent podle bodu 4, vyznačující se tím, že emulze obsahuje antistatickou přísadu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845792A CS241897B1 (cs) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mykaná příze a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845792A CS241897B1 (cs) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mykaná příze a způsob její výroby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS579284A1 CS579284A1 (en) | 1985-08-15 |
CS241897B1 true CS241897B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5403508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845792A CS241897B1 (cs) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mykaná příze a způsob její výroby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS241897B1 (cs) |
-
1984
- 1984-07-27 CS CS845792A patent/CS241897B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS579284A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1736577B1 (en) | Yarn of leather collagen fiber and the process thereof | |
US7882687B2 (en) | Composite Alpaca yarn and process for making same | |
CN100494546C (zh) | 一种皮革纤维基布的制备方法 | |
TW200407470A (en) | Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite | |
KR840000581B1 (ko) | 직물의 면조직 | |
WO2006026899A1 (fr) | Fil de cuir et procede d'elaboration correspondant | |
CN101736478A (zh) | 一种复合纤维生成的织物及制法 | |
EP0129724B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinen Jute- und juteartigen Garnen | |
CN1139682C (zh) | 一种可纺绒丝、羽丝混纺材料及其加工方法 | |
CS241897B1 (cs) | Mykaná příze a způsob její výroby | |
WO2020240384A1 (en) | Insulating fill material | |
RU2090672C1 (ru) | Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты) | |
Dey | ‘Engineering of Ramie-A Potential Textile Fibre for the Future | |
RU2090673C1 (ru) | Пряжа для тканых и трикотажных изделий (варианты), способ ее получения, ткань и трикотажное полотно | |
RU2168572C1 (ru) | Фасонная многокомпонентная пряжа | |
RU2158325C2 (ru) | Способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий | |
RU2817444C2 (ru) | Искусственный мех, способ его производства и ворсовое покрытие искусственного меха | |
Beaumont | Woollen and worsted cloth manufacture: being a practical treatise for the use of all persons employed in the manipulation of textile fabrics | |
EP1533403A2 (en) | Method of producing spinnable vegetable fibres and products therefrom | |
HU215747B (hu) | Eljárás kender, illetve kender jellegű fonal előállítására, valamint ilyen kender-, illetve kender jellegű fonal | |
AU2022481752A1 (en) | Alpaca fibre-based product as a filling material for garments and method for producing same | |
CS233660B1 (cs) | Nopková příze | |
PL194204B1 (pl) | Przędza rdzeniowa lniana oraz sposób wytwarzania przędzy rdzeniowej lnianej | |
RU2113568C1 (ru) | Мех на трикотажной основе и способ его изготовления | |
SU1733537A1 (ru) | Способ получени смешанной пр жи |