CS233660B1 - Nopková příze - Google Patents
Nopková příze Download PDFInfo
- Publication number
- CS233660B1 CS233660B1 CS1001782A CS1001782A CS233660B1 CS 233660 B1 CS233660 B1 CS 233660B1 CS 1001782 A CS1001782 A CS 1001782A CS 1001782 A CS1001782 A CS 1001782A CS 233660 B1 CS233660 B1 CS 233660B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- mixture
- fibers
- staple
- studs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Vynález se týká nopkové příze za použiti nopkotvorných polypropylenových vláken, která jsou zkroucená kadeřená vlákna o délce 10 až 70 mm, barvená ve hmotě a nopkotvorná stříž polypropylenových vláken se rozvolní garnetováním, sdruží se se základní směsi pro výrobu příze a takto vzniklá směs se navlhči mastící emulzí sestávající ze 2 % minerálního oleje z hmotnosti směsi, 8 % vody a 0,15 % antistatického přípravku, načež *- se čechrá a myká.
Description
Vynalez se tyká nopkove pnze.
Mezi efektními přízemi, si udržuje stálé místo nopkovó příze, dokonce nachází větší upotřebené např. v oblasti nábytkových textilií.
Tradičně se nopky vyrábějí z vlněných výČesků.
Jemné vlněné výčesky se zaoblují, barví a potom se přidávají do směsi vláken a čechrají se nebo se přidávají do rouna až v průběhu mykání.
Na výrobu nopků se používají i jemná viskózová vlákna. Nopky se tvoří použitím vysokého procenta vody při lůžkování směsi vláken. Viskózové nopky jsou však příliš malé, nevýrazné.
V menším množství se používá na výrobu nopků i polyamidový odpad, při zpracování však mohou nastat potíže.
Nevýhody známých nopkových přízí jsou odstraněny u nopkove příze podle vynálezu, jehož podstatou je, že nopkotvorná polypropylenová vlákna jsou skroucená kadeřená vlákna o délce 10 až 70 mm, barvená ve hmotě a že nopkotvorná stříž z polypropylenových vláken se rozvolní garnetováním, sdruží se se základní směsí pro výrobu příze a takto vzniklá směs se navlhčí masticí emulzí sestávající z 2 % minerálního oleje z hmotnosti směsi, % vody a 0,15 % antistatického přípravku, načež se čechrá, a. myká.
Nepředpokládalo se, že by polypropylenová vlákna mohla být pro výrobu nopků použita vzhledem k tomu, že polypropylenové vlákno je hladké a poměrně tvrdé.
233 660
Při použití kadeřeného polypropylenového vlákna na výrobu nopků se však ukázalo, že nopková příze má velice dobré vlastnosti. Polypropylenové nopky lépe lnou k přízi než nopky z jiných vláken a tkanina z příze vyrobená má zvýšenou pevnost v oděru, a tím další použitelnost. Velikost nopku lze upravovat; nejvhodnější jsou nopky z vláken, posekaných na sekacím stroji na staveném na délku 40 mm; takto vzniknou střížová vlákna o délce 10 až 70 mm, která se obdobným způsobem jako jiná vlákna zpracují na nopky. Polypropylenové nopky jsou barvené ve hmotě, výhodně se vyrábějí z vytříděného odpadu, odpadá proto dosti ootížná manipulace při barvení. Vysoká soudržnost nopků s přízí je výhodná nejen z hlediska životnosti výsledného výrobku, nýbrž i proto, že se příze hladce zpracovává, Nopkotvorná polypropylenová stříž tvoří 5 až 25 % podíl v hotové nopkové přízi.
Výhody vynálezu vyniknou na příkladech.
Příklad 1
Mykaná nopková příze na potahovou tkaninu, např. příze jemnosti 100 tex s 330 zákruty na 1 m se vyrobí takto:
Odpad jemného polypropylenového hedvábí v kabílku, utříděný podle barev, se poseká na stříž na guillotinovém sekacím stroji, jehož nože jsou nastavené na délku stříže 40 mm. Sekání se provádí dvojím průchodem strojem. Stříž takto vzniklá sestává ze směsi různě dlouhých vláken, jejichž délka.je v rozmezí od 10 do 70 mm. Potom se tato stříž rozvolňuje garnetováním, které je usměrňováno požadovanou kvalitou finálního výrobku. Pro jemnější mykané příze, např. 100 až 70 tex je třeba garnetování provádět až na čtyřbubnovém stroji. Takto připravený materiál pro tvorbu nopků různé velikosti se běžným způsobem třikrát čechrá se základní směsí pro výrobu příze, tj. polypropylenové stříže a viskozové stříže. Mastící emulze sestává z 2 % minerálního oleje, 8 % vody a 0,15 % antistatického přípravku,
233 660 kde procento je počítáno z hmotnosti materiálu. Čechraný a maštěný materiál se myká na dvou až třídílném mykacím složení. Ze získaného přástu se vyrábí nopková příze na prstencovém dopřádacím stroji. Tato příze je vhodná pro tkaní i pletení potahových textilií a vyznačuje se zvýšenou objemností vlivem podílu různě velikých polypropylenových nopků. Barvení základních komponent směsi je výhodné provádět ve vločce, zatímco na nopky se používá polypropylenový odpad barvený ve hmotě, vytříděný podle barev. V současné době je k dispozici nejméně 10 barev. Příklad 2
Mykaná nopková příze na dámskou šatovku, např. příze jemnosti 83 tex s 280 až 320 zákruty na 1 m se vyrobí jako v případě 1, jen s tím rozdílem, že se do základní sniěsi použije polyesterová stříž a garnetovaný odpad z polyesterového tvarovaného vlákna SLOTERA. Zhotovená příze bude pružnější a objemnější než příze podle příkladu 1. Barvení materiálů v základní směsi je vhodné provádět ve vločce. Příklad 3
Ruční pletací příze o jemnosti do 200 tex se 1é0 až 200 zákruty na 1 m se vyrobí tak, že se postupuje jako v příkladě 1 až do zhotovení přástu, načež se zvolí jeden z těchto postupů: bud se z každého přástu vyrobí průtahem a kroucením na běžném prstencovém dopřádacím stroji příze o jemnosti do 200 tex, nebo se na prstencovém dopřádacím stroji současně spřádají dva přásty do jedné příze. Jedná se o tzv. současné předení a skaní, čímž vzniká měkká objemná nopková příze o jemnosti do 200 tex. Do základní směsi se používá polyesterová stříž a garnetovaný odpad z vlákna SLOTERA. Barvení materiálu v základní směsi je vhodné provádět ve vločce.
Základní směs může sestávat nejen ze syntetických vláken, ale i z chemických, např. viskózových, nebo i z přírodních vláken, např,bavlny, lnu, vlny, a konečně i ze směsi přírodních a syntetických nebo chemických vláken, včetně přírodních odpadových vláken*
Claims (2)
1. Nopková příze,obsahující nopkotvorná polypropylenová vlákna, vyznačující se tím, že nopkotvorná polypropylenová vlákna jsou zkroucená kadeřená vlákna o délce 10 až 70 mm, barvená ve hmotě.
2. Způsob výroby nopková příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že nopkotvorná stříž z polypropylenových vláken se rozvolní garnetováním, sdruží se se základní směsí pro výrobu příze a takto vzniklá směs se navlhčí mastící emulzí se stávající z 2 % minerálního oleje z hmotnosti směsi, 8 % vody a 0,15 % antistatického přípravku, načež se čechrá a myká.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1001782A CS233660B1 (cs) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Nopková příze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1001782A CS233660B1 (cs) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Nopková příze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233660B1 true CS233660B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5447598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1001782A CS233660B1 (cs) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Nopková příze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233660B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-30 CS CS1001782A patent/CS233660B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lawrence | Fundamentals of spun yarn technology | |
| CN100424237C (zh) | 香蕉纤维及其制法、使用它的混纺纱以及纤维构造物 | |
| US7882687B2 (en) | Composite Alpaca yarn and process for making same | |
| US6477826B2 (en) | Open end spun, cotton/rayon blended yarn | |
| Coldea et al. | Study regarding the physical-mechanical properties of knits for garments–pilling performance | |
| RU2090672C1 (ru) | Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты) | |
| CS233660B1 (cs) | Nopková příze | |
| JP2017125278A (ja) | 複合紡績糸およびそれを用いてなる繊維構造物 | |
| Ince et al. | 6—THE EVALUATION OF CARPETS MADE FROM EXPERIMENTAL WOOLS | |
| JP2001295164A (ja) | 起毛編地およびその縫製品 | |
| KR20040027419A (ko) | 피혁을 포함하는 섬유사 및 이를 이용하여 제조된 직물 | |
| JP2550132B2 (ja) | 空気仮撚法による麻/レーヨン/ポリエステル混紡糸 | |
| PL194204B1 (pl) | Przędza rdzeniowa lniana oraz sposób wytwarzania przędzy rdzeniowej lnianej | |
| RU2041983C1 (ru) | Способ получения пряжи | |
| JPH03167337A (ja) | 混紡糸及びその製造方法 | |
| US2119468A (en) | Fabric and yarn therefor | |
| JPS5916011B2 (ja) | 獣毛調風合を有する紡績糸 | |
| RU2180024C1 (ru) | Шерстьсодержащая пряжа (варианты) | |
| JPH0368138B2 (cs) | ||
| Stobart et al. | Processing characteristics of Polypay wool | |
| JPS6328226Y2 (cs) | ||
| JPH06248527A (ja) | ストレッチ紡績糸及びその製造法 | |
| JPS602708A (ja) | 獣毛調ステ−プルフアイバ− | |
| JPS5829185Y2 (ja) | 杢糸 | |
| Singh et al. | Camel hair: its textile applications |