CS233660B1

CS233660B1 - Nub yarn

Info

Publication number: CS233660B1
Application number: CS1001782A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Brenek; Jan Vidrmert
Original assignee: Ladislav Brenek; Jan Vidrmert
Priority date: 1982-12-30
Filing date: 1982-12-30
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Vynález se týká nopkové příze za použiti nopkotvorných polypropylenových vláken, která jsou zkroucená kadeřená vlákna o délce 10 až 70 mm, barvená ve hmotě a nopkotvorná stříž polypropylenových vláken se rozvolní garnetováním, sdruží se se základní směsi pro výrobu příze a takto vzniklá směs se navlhči mastící emulzí sestávající ze 2 % minerálního oleje z hmotnosti směsi, 8 % vody a 0,15 % antistatického přípravku, načež *- se čechrá a myká.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nipple yarn using polypropylene-forming polypropylene fibers that are curled fibers 10 to 70 mm long, dyed in and polypropylene staple fibers fibers are loosened by garnetting, the masterbatches are combined the yarn and the resulting mixture is moistened a lubricating emulsion consisting of 2% mineral oil by weight of the mixture, 8% water and 0.15% of an antistatic agent, whereupon * - it is rinsing and washing.

Description

Vynalez se tyká nopkove pnze.The invention relates to knockdown pens.

Mezi efektními přízemi, si udržuje stálé místo nopkovó příze, dokonce nachází větší upotřebené např. v oblasti nábytkových textilií.Among the fancy yarns, it keeps a stable position of the nopple yarn, even finding larger ones used, for example, in the area of furniture textiles.

Tradičně se nopky vyrábějí z vlněných výČesků.Traditionally, the studs are made from woolen noils.

Jemné vlněné výčesky se zaoblují, barví a potom se přidávají do směsi vláken a čechrají se nebo se přidávají do rouna až v průběhu mykání.The fine woolen hairs are rounded, dyed and then added to the fiber blend and only fluffed or added to the web during carding.

Na výrobu nopků se používají i jemná viskózová vlákna. Nopky se tvoří použitím vysokého procenta vody při lůžkování směsi vláken. Viskózové nopky jsou však příliš malé, nevýrazné.Fine viscose fibers are also used for the production of studs. The studs are formed by using a high percentage of water when bedding the fiber mixture. However, the viscose nubs are too small, bland.

V menším množství se používá na výrobu nopků i polyamidový odpad, při zpracování však mohou nastat potíže.Polyamide waste is also used to a lesser degree in the manufacture of the studs, but processing may be difficult.

Nevýhody známých nopkových přízí jsou odstraněny u nopkove příze podle vynálezu, jehož podstatou je, že nopkotvorná polypropylenová vlákna jsou skroucená kadeřená vlákna o délce 10 až 70 mm, barvená ve hmotě a že nopkotvorná stříž z polypropylenových vláken se rozvolní garnetováním, sdruží se se základní směsí pro výrobu příze a takto vzniklá směs se navlhčí masticí emulzí sestávající z 2 % minerálního oleje z hmotnosti směsi, % vody a 0,15 % antistatického přípravku, načež se čechrá, a. myká.Disadvantages of known napkin yarns are eliminated in the napkin yarn according to the invention, which is based on the fact that the polypropylene fibers are twisted crimped fibers of a length of 10 to 70 mm, colored in the mass, and For the production of yarn and the mixture thus obtained, it is moistened with an ointment emulsion consisting of 2% mineral oil by weight of the mixture,% water and 0.15% antistatic preparation, after which it is fluffy and carded.

Nepředpokládalo se, že by polypropylenová vlákna mohla být pro výrobu nopků použita vzhledem k tomu, že polypropylenové vlákno je hladké a poměrně tvrdé.It was not anticipated that polypropylene fibers could be used for the production of the studs because the polypropylene fiber was smooth and relatively hard.

233 660233 660

Při použití kadeřeného polypropylenového vlákna na výrobu nopků se však ukázalo, že nopková příze má velice dobré vlastnosti. Polypropylenové nopky lépe lnou k přízi než nopky z jiných vláken a tkanina z příze vyrobená má zvýšenou pevnost v oděru, a tím další použitelnost. Velikost nopku lze upravovat; nejvhodnější jsou nopky z vláken, posekaných na sekacím stroji na staveném na délku 40 mm; takto vzniknou střížová vlákna o délce 10 až 70 mm, která se obdobným způsobem jako jiná vlákna zpracují na nopky. Polypropylenové nopky jsou barvené ve hmotě, výhodně se vyrábějí z vytříděného odpadu, odpadá proto dosti ootížná manipulace při barvení. Vysoká soudržnost nopků s přízí je výhodná nejen z hlediska životnosti výsledného výrobku, nýbrž i proto, že se příze hladce zpracovává, Nopkotvorná polypropylenová stříž tvoří 5 až 25 % podíl v hotové nopkové přízi.However, the use of crimped polypropylene fiber for the production of studs has shown that the studded yarn has very good properties. Polypropylene studs adhere better to the yarn than studs of other fibers, and the yarn fabric produced has increased abrasion strength and hence further usability. The size of the knob can be adjusted; fiber studs cut on a chopping machine on a length of 40 mm are most suitable; this produces staple fibers with a length of 10 to 70 mm, which are processed in the same way as other fibers into knobs. Polypropylene studs are dyed in the mass, preferably made from sorted waste, so there is no need for quite difficult handling during dyeing. The high cohesiveness of the studs with the yarn is advantageous not only in terms of the service life of the finished product but also because the yarn is smoothly processed. The polypropylene staple fiber staple makes up 5 to 25% of the finished stud yarn.

Výhody vynálezu vyniknou na příkladech.The advantages of the invention stand out by way of example.

Příklad 1Example 1

Mykaná nopková příze na potahovou tkaninu, např. příze jemnosti 100 tex s 330 zákruty na 1 m se vyrobí takto:A carded yarn for upholstery fabric, eg 100 tex yarn with 330 turns per m, is produced as follows:

Odpad jemného polypropylenového hedvábí v kabílku, utříděný podle barev, se poseká na stříž na guillotinovém sekacím stroji, jehož nože jsou nastavené na délku stříže 40 mm. Sekání se provádí dvojím průchodem strojem. Stříž takto vzniklá sestává ze směsi různě dlouhých vláken, jejichž délka.je v rozmezí od 10 do 70 mm. Potom se tato stříž rozvolňuje garnetováním, které je usměrňováno požadovanou kvalitou finálního výrobku. Pro jemnější mykané příze, např. 100 až 70 tex je třeba garnetování provádět až na čtyřbubnovém stroji. Takto připravený materiál pro tvorbu nopků různé velikosti se běžným způsobem třikrát čechrá se základní směsí pro výrobu příze, tj. polypropylenové stříže a viskozové stříže. Mastící emulze sestává z 2 % minerálního oleje, 8 % vody a 0,15 % antistatického přípravku,The fine grade polypropylene silk waste in the tow, sorted by color, is chopped to a staple on a guillotine chopper whose blades are set to a staple length of 40 mm. Chopping is done by double passage through the machine. The staple thus formed consists of a mixture of fibers of different lengths, the length of which ranges from 10 to 70 mm. Then the staple is released by garneting, which is directed by the desired quality of the final product. For finer carded yarns, eg 100 to 70 tex, garneting is to be carried out on a four-drum machine. The material of the size produced in this way is conventionally flushed three times with the base blend for yarn production, i.e. polypropylene staple and viscose staple. The ointment emulsion consists of 2% mineral oil, 8% water and 0.15% antistatic agent,

233 660 kde procento je počítáno z hmotnosti materiálu. Čechraný a maštěný materiál se myká na dvou až třídílném mykacím složení. Ze získaného přástu se vyrábí nopková příze na prstencovém dopřádacím stroji. Tato příze je vhodná pro tkaní i pletení potahových textilií a vyznačuje se zvýšenou objemností vlivem podílu různě velikých polypropylenových nopků. Barvení základních komponent směsi je výhodné provádět ve vločce, zatímco na nopky se používá polypropylenový odpad barvený ve hmotě, vytříděný podle barev. V současné době je k dispozici nejméně 10 barev. Příklad 2233 660 where the percentage is calculated from the weight of the material. The cleaned and greased material is carded on a two- or three-part carding composition. From the obtained yarn, the yarn is produced on an annular spinning machine. This yarn is suitable for weaving and knitting upholstery fabrics and is characterized by increased bulkiness due to the proportion of polypropylene studs of different sizes. It is advantageous to dye the basic components of the mixture in the flake, while for the studs the mass-treated polypropylene waste is sorted by color. At least 10 colors are currently available. Example 2

Mykaná nopková příze na dámskou šatovku, např. příze jemnosti 83 tex s 280 až 320 zákruty na 1 m se vyrobí jako v případě 1, jen s tím rozdílem, že se do základní sniěsi použije polyesterová stříž a garnetovaný odpad z polyesterového tvarovaného vlákna SLOTERA. Zhotovená příze bude pružnější a objemnější než příze podle příkladu 1. Barvení materiálů v základní směsi je vhodné provádět ve vločce. Příklad 3A carded napkin yarn for a women's dresser, for example, a yarn of 83 tex with 280 to 320 turns per m, is made as in case 1, except that polyester staple and garnet waste of SLOTERA polyester textured fiber is used in the base blend. The yarn produced will be more flexible and bulky than the yarn of Example 1. It is preferable to dye the materials in the masterbatch in a flake. Example 3

Ruční pletací příze o jemnosti do 200 tex se 1é0 až 200 zákruty na 1 m se vyrobí tak, že se postupuje jako v příkladě 1 až do zhotovení přástu, načež se zvolí jeden z těchto postupů: bud se z každého přástu vyrobí průtahem a kroucením na běžném prstencovém dopřádacím stroji příze o jemnosti do 200 tex, nebo se na prstencovém dopřádacím stroji současně spřádají dva přásty do jedné příze. Jedná se o tzv. současné předení a skaní, čímž vzniká měkká objemná nopková příze o jemnosti do 200 tex. Do základní směsi se používá polyesterová stříž a garnetovaný odpad z vlákna SLOTERA. Barvení materiálu v základní směsi je vhodné provádět ve vločce.Hand knitting yarns of up to 200 tex with 10 to 200 turns per m are made by following the procedure of Example 1 until the yarn is made, and one of the following is selected: either made by drawing and twisting on each yarn with a conventional annular spinning machine of yarn up to 200 tex, or on the annular spinning machine, two yarns are simultaneously spun into one yarn. This is the so-called simultaneous spinning and twisting, resulting in a soft bulky yarn up to 200 tex. Polyester staple and garnet waste from SLOTERA fiber are used in the basic mixture. It is suitable to dye the material in the base mixture in a flake.

Základní směs může sestávat nejen ze syntetických vláken, ale i z chemických, např. viskózových, nebo i z přírodních vláken, např,bavlny, lnu, vlny, a konečně i ze směsi přírodních a syntetických nebo chemických vláken, včetně přírodních odpadových vláken*The base blend may consist not only of synthetic fibers but also of chemical, eg viscose, or natural fibers, eg cotton, flax, wool, and finally a blend of natural and synthetic or chemical fibers, including natural waste fibers *

Claims

1. A spun yarn comprising polypropylene fiber forming fibers, characterized in that the polypropylene fiber forming fibers are twisted crimped fibers of a length of 10 to 70 mm, dyed in the mass.

2. A method according to claim 1, characterized in that the polypropylene fiber staple is loosened by garneting, associated with the yarn base mixture and the resulting mixture is moistened with an ointment emulsion consisting of 2% mineral oil by weight of the mixture. , 8% water and 0.15% antistatic agent, whereupon it is fluffy and carded.