CS241665B1 - Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη - Google Patents
Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη Download PDFInfo
- Publication number
- CS241665B1 CS241665B1 CS844066A CS406684A CS241665B1 CS 241665 B1 CS241665 B1 CS 241665B1 CS 844066 A CS844066 A CS 844066A CS 406684 A CS406684 A CS 406684A CS 241665 B1 CS241665 B1 CS 241665B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- gloss
- coatings
- bath
- forming additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Leskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků z galvanických lázní na bázi síranu, chloridu nebo bromidu nikelnatého a kyseliny borité v různých poměrech, založená na vhodné kombinaci 4 základních skupin organických sloučenin zajišťující svými katalytickými, synergickými a retardačními vlastnostmi podstatné snížení kinetiky jejich rozkladu, snížení jejich sorpčních schopností a současně příznivě ovlivňuje i sorpční vlastnosti rozkladných produktů, což umožňuje při kontinuální filtraci a periodickém doplňování lázně leskutvornou přísadou i kontinuální chod galvanické lázně. Tím se dosahuje současně zvyšování stálosti galvanických lázní, vysoké vyrovnávací schopnosti, vysokého lesku vylučovaných povlaků, nízké porozity a vysoké tažnosti i dobré přilnavosti dalších povlaků. V niklovacích lázních se udržuje leskutvorná přísada v koncentraci 20 až 30 ml/ /1000 ml lázně při pracovních podmínkách — teplota 55 až 70 °C a pH 3,5 až 4,5.
Description
o tloušťkách do 50 μΐη
S
Leskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků z galvanických lázní na bázi síranu, chloridu nebo bromidu nikelnatého a kyseliny borité v různých poměrech, založená na vhodné kombinaci 4 základních skupin organických sloučenin zajišťující svými katalytickými, synergickými a retardačními vlastnostmi podstatné snížení kinetiky jejich rozkladu, snížení jejich sorpčních schopností a současně příznivě ovlivňuje i sorpční vlastnosti rozkladných produktů, což umožňuje při kontinuální filtraci a periodickém doplňování lázně leskutvornou přísadou i kontinuální chod galvanické lázně.
Tím se dosahuje současně zvyšování stálosti galvanických lázní, vysoké vyrovnávací schopnosti, vysokého lesku vylučovaných povlaků, nízké porozity a vysoké tažnosti i dobré přilnavosti dalších povlaků.
V niklovacích lázních se udržuje leskutvorná přísada v koncentraci 20 až 30 ml/ /1000 ml lázně při pracovních podmínkách — teplota 55 až 70 °C a pH 3,5 až 4,5.
241865
Vynález se týká leskutvorných přísad pro elektrolytické vylučování lesklých niklových povlaků z galvanických niklovacích lázní na bázi síranu nikelnatého, chloridu nebo bromidu nikelnatého a kyseliny borité v nejrůznějších poměrech.
Až dosud byla pro galvanické vylučování lesklých niklových povlaků navržena a používána řada nejrůznějších přísad na bázi organických nebo anorganických látek, které jsou obvykle rozdělovány do dvou tříd.
Látky zařazené do 1. třídy obsahují ve své molekule atom sirý — jedná se nejčastěji o různé typy organických sulfokyselin a jejich esterů, sulfonamidů, sulfoimidů, sulfonů apod.
Do 2. třídy řadíme soli některých kovů (Zn, Cd, Pb, apod.) a řadu organických sloučenin jako aldehydy, ketony, kyseliny, aminy, pyrazol, imidol, chinolin nebo jejich deriváty, azosloučeniny apod. Většina těchto samotných organických látek se během pokovení při pracovních podmínkách niklovací lázně, tj. pH 3,5 až 4,5 a teplotách 55 až 70 °C rychle rozpadá na rozkladné produkty s negativním vlivem na chod lázně a nelze je proto samotné použít. Leskutvorný účinek samotných látek je malý nebo vůbec žádný. Výrazně se projevuje pouze v jejich určitých kombinacích, ve kterých je současně příznivě ovlivněna stabilita a podstatně zpomalena rychlost rozkladu. Při rozkladu vznikající rozkladné produkty se v galvanické lázni hromadí, což vede k poklesu kvality povlaků a projevuje se snižováním vyrovnávací schopnosti lázně, ztrátou lesku, zvýšením porozity povlaků, křehkostí, sníženou přilnavostí dalších povlaků v důsledku pasivace povrchové vrstvy. Snížení kvality povlaků můžeme dosáhnout až hranice nepouživatelnosti.
Z těchto důvodů je nezbytné reakční zplodiny z galvanické lázni), odstraňovat. K rozkladu reakčních zplodin se nejčastěji používají silná oxidační činidla (peroxid vodíku nebo’ manganistan draselný] s následující absorpcí rozkladných splodin na aktivním uhlí. Tím vznikají značné ekonomické ztráty (ztráta části elektrolytu, rozklad prakticky celého množství leskutvorných přísad a náklady na oxidovadla). Odstranění reakčních produktů není dokonalé a musí se periodicky opakovat.
Uvedené nedostatky odstraňuje leskutvorná přísada podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává z 10 až 30 % hmot. aromatických sloučenin s nenasycenou vazbou mezi uhlíky sousedícími se sulfonovou skupinou, 5 až 50 % hmot. solí nenasycených alifatických sulfonanů, 0,5 až 5 % hmot. solí alifatických esterů kyseliny sulfojantarové, 0,05 až 5 % hmot. nenasycených alkoholů a jejich derivátů případně ethoxylovaných do jednoho nebo i více stupňů, 75 až 88 % hmot. vody a dávkuje se do galvanické niklovací lázně 0,5 až 5 procent obj.
Vhodná kombinace výše uvedených látek a jejich vzájemné poměry svými katalytickými, synergickými a retardačními vlastnostmi zabezpečuje podstatné snížení kinetiky jejich rozpadu, snižuje sorpční schopnosti základních složek leskutvorné přísady a současně příznivě ovlivňuje sorpční vlastnosti rozkladných produktů, což umožňuje kontinuální filtraci galvanické lázně přes aktivní uhlí a periodické doplňování lázně leskutvornou přísadou a tím i kontinuální chod lázně, který se příznivě projevuje i zvyšováním stálosti galvanických lázní, vysokou vyrovnávací schopností a leskem, nízkou porózitou a vysokou tažností.
Dále jsou uvedeny příklady leskutvorných přísad pro galvanické vylučování lesklých niklových povlaků.
Příklad 1
115 g benzensulfoimidu, 95 g allylsulfonamidu sodného, 2,5 g izcdecylsulfojantaranu dvojného a 6,5 g diethoxylovaného 2-butin-l,4-diolu se promísí s 880 g vody při normální teplotě v míchacím zařízení a získá se 1000 ml leskutvorné přísady vhodné pro vylučování lesklých niklových povlaků o tloušťce do 50 μπι.
Tato přísada se dávkuje do galvanické lázně, jež na 1000 ml obsahuje 300 g síranu nikelnatého, 60 g chloridu nikelnatého a 40 g kyseliny borité, v množství 23 ml/1.
Pokovování zkušebních vzorků bylo provedeno při proudové hustotě 5 A/dm2, napětí
4,5 V a teplotě 60 °C po dobu 35 minut. Niklovací lázeň měla pH 4,1. Vyloučené povlaky měly průměrnou tloušťku 32 μΐη a tyto vlastnosti — vyrovnávání 56 °/o, tažnost 5 %.
P ř í k 1 a d 2
170 g benzendisulfonové kyseliny, 45 g vinylsulfonanu sodného, 2 g diokylsulfojantaranu sodného a 2,5 g monoethoxylovaného propargylalkoholu se promísí s 930 g vody při normální teplotě v míchacím zařízení a získá se 1000 ml leskutvorné přísady vhodné pro vylučování lesklých niklových povlaků o tloušťkách do 50 /tm. Tato přísada se dávkuje do galvanické lázně jako v příkladu 1 v množství 20 ml/1.
Pokovování zkušebních vzorků bylo provedeno při podmínkách jako v příkladu 1. Vyloučené povlaky měly průměrnou tloušťku 33 μΐη a tyto vlastnosti — vyrovnávání 59 %, tažnost 5 %.
Claims (1)
- PREDMETLeskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování lesklých niklových povlaků o tloušťkách do 50 ,«m z galvanických lázní na bázi síranu nikelnatého, chloridu nebo bromidu nikelnatého a kyseliny borité v různých poměrech o pH 3,5 až 5 při teplotách 50 až 80 °C, napětí 3,8 až 5,3 V a proudových hustotách 2 až 10 A/dm2, vyznačená tím, že leskutvorná přísada se sestává z10 až 30 hmot. % aromatických sloučenin s nenasycenou vazbou mezi uhlíky sousedícími se sulfonovou skupinou, vynalezu5 až 50 hmot. % solí nenasycených alifatických sulfonanů,0,5 až 5 hmot. % solí alifatických esterů kyseliny sulfofantarové,0,05 až 5 hmot. % nenasycených alkoholů a jejich derivátů případně ethoxylovaných do jednoho nebo i více stupňů,75 až 88 hmot. % vody a dávkuje do galvanické niklovací lázně v množství 0,5 až 5 objemových %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844066A CS241665B1 (cs) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844066A CS241665B1 (cs) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS406684A1 CS406684A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241665B1 true CS241665B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5382570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844066A CS241665B1 (cs) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241665B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-30 CS CS844066A patent/CS241665B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS406684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3428345C2 (cs) | ||
| JP3285886B2 (ja) | 電気めっき溶液組成物 | |
| US4543166A (en) | Zinc-alloy electrolyte and process | |
| EP0652306B1 (en) | Tin, lead or tin/lead alloy electrolytes for high-speed electroplating | |
| US4462874A (en) | Cyanide-free copper plating process | |
| US3691027A (en) | Method of producing corrosion resistant chromium plated articles | |
| US2700019A (en) | Acid copper plating | |
| US4069113A (en) | Electroplating gold alloys and electrolytes therefor | |
| US5176813A (en) | Protection of lead-containing anodes during chromium electroplating | |
| US4521282A (en) | Cyanide-free copper electrolyte and process | |
| US4772362A (en) | Zinc alloy electrolyte and process | |
| JPS6141999B2 (cs) | ||
| CS241665B1 (cs) | Leskutvijrná přísada pro elektrolytické vylučování niklových povlaků o tloušťkách do 50 μΐη | |
| CA1243982A (en) | Gold plating bath containing tartrate and carbonate salts | |
| US4297179A (en) | Palladium electroplating bath and process | |
| US3930965A (en) | Zinc-copper alloy electroplating baths | |
| CS241664B1 (cs) | Leskutvarná přísada pro elektrolytické vylučování lesklých niklových povlaků o tloušťkách do .25 μΐη | |
| CS241666B1 (cs) | Leskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování lesklých niklových povlaků o tloušťkách do 10 uin | |
| US4549942A (en) | Process for electrodepositing composite nickel layers | |
| US2488246A (en) | Process of electroplating zinc, and baths and compositions for use therein | |
| GB2167447A (en) | Cyanide free copper plating process | |
| US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
| US3474010A (en) | Method of electroplating corrosion resistant coating | |
| CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
| US3215610A (en) | Method and bath for electrodepositing bright silver |