CS240917B1 - Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí - Google Patents
Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí Download PDFInfo
- Publication number
- CS240917B1 CS240917B1 CS845200A CS520084A CS240917B1 CS 240917 B1 CS240917 B1 CS 240917B1 CS 845200 A CS845200 A CS 845200A CS 520084 A CS520084 A CS 520084A CS 240917 B1 CS240917 B1 CS 240917B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- salts
- residue
- nitrites
- nitrates
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Způsob znovuzískávání podílu dusitanů jejich odfiltrováním z rostavených odpadních popouštěcích solí v rozmezí teploty 190 až 210 °C a termická likvidace neregenerovatelného zbytku těchto odpadních solí·
Description
Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí
Způsob znovuzískávání podílu dusitanů jejich odfiltrováním z rostavených odpadních popouštěcích solí v rozmezí teploty 190 až 210 °C a termická likvidace neregenerovatelného zbytku těchto odpadních solí·
240 917
240 917
Vynález se týká regenerace podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a zneškodňování neregerovatelného zbytku těchto solí termickou destrukcí.
Dosud se likvidovaly odpadní popouštěcí soli způsobem na mokré cestě, přičemž vznikaly jednak škodlivé nebo jedovaté plyny, které zatěžovaly okolí, jednak odpadní vody, které byly po zneškodnění silně zasolené. Pro tento způsob likvidace se musely budovat investičně náročné čistící systémy a kromě toho resultovaly kaly, jejichž likvidace nebo deponování představovalo pro strojírenské závody další problém.
Popsaný způsob zneškodňování odpadních popouštěcích solí je v současné době zakázán vzhledem k silnému zasolování vod vypouštěných do recipientu.
V současné době jsou nové způsoby likvidace odpadních popouštěcích solí ve stadiu výzkumu a ve strojírenských závodech se většinou skladují.
Předložený vynález řeší nejen problém likvidace odpadních popouštěcích solí, nýbrž umožňuje i regeneraci jejich podstatného podílu. Spočívá v tom, že se odpadní popouštěcí soli roztaví, jsou-li přítomny kyanidy, odstraní se z nich zahřátím na 4OO°C; při této teplotě se kyanidy kvantitativně zoxidují podle rovnice
NaCN + 2| 02--Na2CO5 + C02 + Ng
Po destrukci kyanidů se tavenina ochladí do rozmezí teploty 190 až 210°C a sffltruje se vhodným keramickým filtrem nebo skelnou vatou. Filtrát obsahuje dusitany a dusičnany, které se znovu použijí při přípravě popouštěcích solí. Nesfiltrovaný zbytek se zneškodní tím, že se vychladlá tavenina rozdrtí na částice menší než 1 mm, smíchá se s uhlím v hmotnostním poměru 1 až 3 ku 100, s výhodou se přidají 1 až 2 díly hydroxidu vápe240 917
- Λ natého, aby se zvýšil bod tání směsi, takže směs nemůže před vystavením působení vysoké teploty ztékat z lože a roštu spalného systému a spálí se při teplotě minimálně 600°C.
Příklad
Ve strojírenském závodě se likviduje 50 kg odpadních popouštěcích solí obsahujících 17,0 % hmotn. NC^*, 21,0 % hmotn. NOg, 2,1 % hmotn· CN, 0,2 % hmotn· CNO, 10 % hmotn. CO^,
9,7 % hmotn. Cl. Kationty jsou v podstatě sodík a draslík.
Odpadní popouštěcí soli se roztaví v tavném kelímku v elektrické peci. Po dobu 60 minut se tavenina zahřívá na 400°C a kontroluje se obsah kyanidu. Po dosažení negativního testu na přítomnost kyanidu se tavenina ochladí do rozmezí teploty 190 až 210°C a filtruje se přes filtr skelné vaty. Filtrát obsahuje 8,2 % hmotn. NOj a 4,34 % hmotn. NOg, které se vrátí do výrobního procesu. Zbytek na filtru se po vychladnutí rozdrtí na částice o maximální velikosti 1 mm, v míchačce se ovlhčí a smísí se s hydroxidem vápenatým v hmotnostním poměru 2í1. Výsledná směs se opět ovlhčí a smísí se s drobným uhlím v hmotnostním poměru 115· Takto upravená směs se přidává k pevnému palivu v hmotnostním poměru 1:10 až 20 a spaluje se při minimální teplotě 600°C.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU 24Q gi?Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí, vyznač&aý tím, že se odpadní popouštěcí soli roztaví, odstraní se z nich, jsou-li přítomny, kyanidy zahřátím taveniny sa 400°C, při teplotě 190 až 210°C se tavenina zfiltruje, filtrát obsahující dusitany a dusičnany se znovu použije při přípravě popouštěcích solí a nezfiltrovaný zbytek se zneškodní tím, že se tavenina po ochlazení rozdrtí na částice menší než 1 mm, smíchá se s uhlím v hmotnostním poměru 1 až 3 ku 100, s výhodou se přidají 1 až 2 hmotnostní díly hydroxidu vápenatého a spálí se ve spalném systému na pevná paliva při teplotě minimálně 600°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845200A CS240917B1 (cs) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845200A CS240917B1 (cs) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS520084A1 CS520084A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240917B1 true CS240917B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5396440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845200A CS240917B1 (cs) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240917B1 (cs) |
-
1984
- 1984-07-04 CS CS845200A patent/CS240917B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS520084A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4872993A (en) | Waste treatment | |
| CN107159678B (zh) | 铁矿烧结协同处理垃圾飞灰过程的二噁英控制方法 | |
| US4882067A (en) | Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith | |
| US5723097A (en) | Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells | |
| US5024822A (en) | Stabilization of fluorides of spent potlining by chemical dispersion | |
| US4384923A (en) | Process for the hygienization of carbonation sludges | |
| US4649035A (en) | Production of phosphorus and phosphoric acid | |
| JP2000343097A (ja) | 硝酸性窒素脱窒基質及びその製造方法 | |
| CS240917B1 (cs) | Způsob znovuzískávání podílu dusitanů a dusičnanů z odpadních popouštěcích solí a likvidace neregenerovatelného zbytku těchto solí | |
| JPH11300157A (ja) | 排ガス中の塩化水素の乾式除去方法および乾式除去装置 | |
| US5013356A (en) | Process for the processing of slag from aluminium scrap and waste melting, recovery of components thereof and treatment of gasses generated | |
| DE3226851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem branntkalk | |
| WO1993005894A1 (en) | Method of vitrification of dusty waste, especially of fly ash from the incinerators | |
| EP0398298B1 (en) | Method for transforming surplus mud from purification processes for civil and/or industrial recycled water into inert substances and plant for the realisation of this method | |
| DE69219568T2 (de) | Verfahren und Einrichtung für die Verglasung oder Einschmelzung von festen Rückständen aus der Rauchgasreinigung eines Müllverbrennungsofens | |
| CN218811433U (zh) | 一种焚烧飞灰浮选耦合回转窑烧制陶粒的装置 | |
| JP2000102721A (ja) | 排ガス乾式脱塩方法 | |
| SU966021A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от масел и взвешенных веществ | |
| KR100732133B1 (ko) | 유기성 슬러지를 이용한 합성 제올라이트의 제조방법 | |
| CN113372130A (zh) | 一种飞灰及商砼搅拌站废料生产的发泡陶瓷及制备方法 | |
| JPS5845783A (ja) | 微粉状廃棄物の処理方法 | |
| JPH09208963A (ja) | 含水炭素を含む産業廃棄物を用いた活性炭の製造方法 | |
| JPH11343117A (ja) | 飛灰から二水石膏を製造する方法及び装置 | |
| KR19990053035A (ko) | 석탄회를 이용한 폐수처리용 담체 및 그 제조방법 | |
| RO109067B1 (ro) | Procedeu de obtinere a unor produse solide |