CS240746B1 - Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních - Google Patents
Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních Download PDFInfo
- Publication number
- CS240746B1 CS240746B1 CS848652A CS865284A CS240746B1 CS 240746 B1 CS240746 B1 CS 240746B1 CS 848652 A CS848652 A CS 848652A CS 865284 A CS865284 A CS 865284A CS 240746 B1 CS240746 B1 CS 240746B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dehydrator
- tube
- shaping
- producing
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru pro domácí kompresorové chladničky, které sestává z pěchovacího a ohřívacího přípravku a nosiče tvarovacíčh kladek upnutých v horizontální revolverové hlavě revolverového soustruhu.
Description
Vynález se týká zařízení na výrobu pouzdra dehýdrátoru v chladicích zařízeních zejména z měděných trubek.
V současné době se dehydrátory zhotovují z trubkového polotovaru, ke kterému se z obou stran pájí natvrdo stříbrnou pájkou čela požadovaného tvaru. Těleso dehydrátoru je tak složeno ze tří dílů, čímž se prodlužuje výrobní čas, navíc se stříbrnou pájkou těleso prodražuje. Dále se používá dovážených dehydrátorů, jejichž těleso je vyráběno na speciálních strojích kovotlačitelským způsobem.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, kterým se vyrábí pouzdro dehydrátorů z trubky, která se upíná do sklíčidla revolverového soustruhu s horizontální revolverovou hlavou, j'ehož podstata spočívá v tom, že v revolverové hlavě je upnut jednak pěchovací a ohřívací přípravek z nerezavějící oceli s vnitřní kuželovou třecí plochou o vrcholovém úhlu 74° a dále nosič tvarovacích kladek, jejichž vnější obrys odpovídá tvaru konce trubky dehydrátorů, přičemž vzdálenost vnějšího obrysu tvarovacích kladek je rovna průměru krčku trubky 4 mm a rovina čela jedné tvarovací kladky je vzdálena od roviny čela druhé tvarovací kladky 1,5 mm.
Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátorů se dá instalovat na běžném typu revolverového soustruhu s horizontální .revolverovou * hlavou. Těleso dehydrátorů je vyrobeno z jednoho kusu, což zkracuje výrobní čás, snižuje výrobní náklady a především snižuje na minimum riziko provozních poruch, vzhledem k 'jednolitosti tělesa trubky dehydrátoru. Zařízením se dosáhne až 5tinásobného zúžení měděné trubky. -Zařízením podle vynálezu se dále odstraňuje závislost na dovozu, která přináší značnou úsporu devizových prostředků.
Zařízení podle vynálezu je dále vysvětleno pomocí přiložených výkresů, kde na obr.
je schematicky znázorněno upnutí trubky a zařízení na revolverovém soustruhu, na obr. 2 je výchozí polotovar trubky, na obr.
je tvar polotovaru trubky po první operaci v pěchovacím přípravku, na obr. 4 je tvar polotovaru trubky po druhé operaci mezi tvarovacími kladkami, na obr. 5 je konečný tvar jedné strany trubky dehydrátorů, na obr. 6 je znázorněn pěchovací přípravek, na obr. 7 je znázorněn bokorys tvarovacích kladek, na obr. 8 je nárys tvarovacích kladek a na Obr. 9 je řez tvarovací kladkou a polotovarem trubky.
Měděná trubka 1 o průměru 20 mm a tloušťky stěny maximálně 1 mm se upíná do upínacího sklíčidla 2 revolverového soustruhu. Do revolverové hlavy 3 se upíná pěchovací a ohřívací přípravek 4, který jě vyroben z nerezavějící oceli, v jehož středu je provedena kuželová třecí plocha o vrcholovém úhlu 74°. Při 980 ot. min-1,vřetena soustruhu a podélném posuvu suportu 5 se působením tlaku ohřívá konec měděné trubky 1 a dochází k rekrystalizačnímú žíhání naměkko v délce asi 15 mm na konci měděné trubky 1 při teplotě 600 °C a k současnému napěchování materiálu ..podle obr. 3.
Experimentálně bylo ověřeno, že rovnoměrného ohřevu konce měděné trubky 1 se dosáhne při vrcholovém úhlu 74°. Bezprostředně po napěchování materiálu je prováděno tváření konce měděné trubky 1 do tvaru krčku o průměru 4 mm pomocí tvarovacích kladek (6), které jsou upnuty rovněž v revolverové hlavě 3 soustruhu. Tvar tvarovacích kladek 6 odpovídá tvaru měděné trubky 1 pouzdra dehydrátorů. Tvarovací kladky 6 jsou uloženy otočně na kuličkových ložiskách a vzdálenost rovin čel tvarovacích kladek 6 je 1,5 mm, aby byla rovnoměrně rozložena tvářecí síla. V další fázi následuje operace upíchnutí zúženého konce měděné trubky 1 na požadovanou délku a kalibrace vnitřního otvoru na průměr 2,5 mm.se zahloubením pro pájení přívodů podle obr. 5.
Claims (1)
- Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátorů v chladicích zařízeních z trubky, která se upíná do sklíčidla revolverového .soustruhu s horizontální revolverovou hlavou, vyznačené tím, že v. revolverové hlavě (3) je upnut jednak pěchovací a ohřívací přípravek (4) z nerezavějící oceli s vnitřní kuželovou třecí plochou a vrcholovém úhlu vynalezu β — 74° a dále nosič (6) tvarovacích kladek (7j, jejichž vnější obrys odpovídá tvaru konce trubky dehydrátorů,. přičemž vzdálenost vnějšího obrysu tvarovacích kladek (7) je rovna průměru krčku trubky 4 mm a rovina čela jedné tvarovací kladky (7) je vzdálena od roviny čela druhé tvarovací kladky (7j 1,5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848652A CS240746B1 (cs) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848652A CS240746B1 (cs) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS865284A1 CS865284A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240746B1 true CS240746B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5437352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848652A CS240746B1 (cs) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240746B1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676043A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-26 | 廊坊中德汽车座椅制造有限公司 | 汽车座椅头枕杆的缩口装置 |
-
1984
- 1984-11-13 CS CS848652A patent/CS240746B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS865284A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1173602A (zh) | 软管接头,用于制造该软管接头的中间坯件,以及使用该软管接头的软管装置 | |
| KR960004750B1 (ko) | 튜우브내벽에 그루우브를 형성시켜 주기 위한 냉간인발방법과 그 장치 | |
| CS240746B1 (cs) | Zařízení na výrobu pouzdra dehydrátoru v chladících zařízeních | |
| US4134958A (en) | Method of manufacturing corrugated tubing of polytetrafluorethylene | |
| CN106808164B (zh) | 拉口铜管的制造方法 | |
| JPS5939407A (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| CN214556322U (zh) | 金属纤维控温拉丝细化装置 | |
| CN112916634B (zh) | 一种制冷用合金铝毛细管制造工艺 | |
| US2523015A (en) | Glass tube bending method and apparatus | |
| JPS574347A (en) | Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine | |
| US4432123A (en) | Process for the manufacture of double walled pipe | |
| KR930000436B1 (ko) | 냉동설비용 축압기의 제조방법 | |
| CN221036225U (zh) | 一种改进的高周波热处理感应线圈 | |
| CN115256064B (zh) | 一种长杆刀具加工用工装 | |
| JPS60261608A (ja) | パイプ縮管加工方法 | |
| CN219274752U (zh) | 一种多组银丝焊接用自动同步送丝机构 | |
| CN213172057U (zh) | 一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置 | |
| CN211027735U (zh) | 一种冷却管鼓肚工装 | |
| RU1810146C (ru) | Способ изготовлени многоканальной трубы | |
| CN209998115U (zh) | 一种包裹金刚石高温烧结体的拉制模 | |
| FI101457B (fi) | Tapa valmistaa bimetallimateriaali | |
| SU803725A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени сверхпровод щего кабельного издели | |
| SU1657260A1 (ru) | Способ соединени трубчатых заготовок | |
| SU1679847A1 (ru) | Способ изготовления тепловой трубы с капиллярной структурой | |
| CN118744172A (zh) | 一种铝合金内外变径无缝管挤压工模具结构及挤压方法 |